一种铜治炼泥渣再利用装置的制作方法

1.本发明涉及破碎技术领域，尤其涉及一种铜治炼泥渣再利用装置。


背景技术：

2.废杂铜资源废杂铜是再生铜的原料，它来源于社会的生产、流通、消费等各个领域，是一项类别多，成分复杂的铜的原料，废杂铜利用再生工艺进行冶炼再生，具有较高的回收利用价值，通过将废杂铜进行精炼去除杂质等一系列再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到重新利用，铜治炼时会产生很多泥渣，而泥渣中有很多能够回收的金属，所以就需要对铜治炼泥渣进行处理再利用。
3.目前的铜治炼泥渣再利用装置，通常都是需要对泥渣进行破碎处理，而由于在破碎时会出现大小不同的物料，目前的设备不具有对大块的物料再次提升并继续破碎直至符合标准在出料的功能，导致当前在对泥渣破碎后的大小不一，影响了破碎泥渣的效果，因此，亟需重新设计一种铜治炼泥渣再利用装置，来解决不具有对泥渣多次破碎保证破碎颗粒大小均匀的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中不具有对泥渣多次破碎保证破碎颗粒大小均匀的缺点，而提出的一种铜治炼泥渣再利用装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种铜治炼泥渣再利用装置，包括破碎箱和过滤板，所述过滤板固定安装于破碎箱内部并倾斜设置，且破碎箱内部水平转动设置有清理辊，所述清理辊位于过滤板上方，所述破碎箱内部两端均滑动有隔离箱，且清理辊转动安装于两个隔离箱之间，两个所述隔离箱远离的侧面均开设有第一凹槽和第二凹槽，且两个第二凹槽内部均固定安装有滑板，所述破碎箱内部一对称侧面均倾斜固定安装有齿条，且两个齿条表面分别滑动于两个第一凹槽内部，每个所述隔离箱内部均设有用于连接清理辊的连接机构，所述破碎箱一侧竖直设置有圆筒，且圆筒内部竖直转动安装有绞龙，绞龙用于对破碎后大型的泥渣进行提升在破碎，所述破碎箱内部一对称侧面均倾斜开设有滑槽，且两个滑槽内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块分别固定安装于两个滑板远离的侧面，且两个滑板滑动于破碎箱内部一对称侧面，用于对第一内齿轮和第二内齿轮进行防护，避免了碎料卡在第一内齿轮和第二内齿轮之间，另外齿条有齿的一面朝下，也是为了防止碎石落在齿条的凸齿之间。
7.作为本发明的进一步技术方案，所述连接机构包括：第一内齿轮，所述第一内齿轮转动安装于滑板一侧，且滑板侧面还转动安装有第二内齿轮，所述第一内齿轮和第二内齿轮啮合，且第一内齿轮内部齿条啮合，所述第一内齿轮一侧中心处水平固定安装有转轴，且转轴另一端固定安装于清理辊一端中心处，其中一个所述滑板一侧安装有第二电机，且第二电机位于隔离箱内部，所述第二电机的输出轴安装于第二内齿轮一侧中心处，用于使清理辊能够转动，方便对过滤板表面卡住不动的碎石进行松动清理，避免了滤板被堵塞造成
无法下料的情况，使得物料都堆积在滤板上，保证了设备整体运行的流畅性。
8.作为本发明的进一步技术方案，所述圆筒一侧末端连通有进料管，且进料管另一端和破碎箱内部连通，所述圆筒一侧顶端还连通有出料管，且出料管端部朝向破碎箱顶部，所述圆筒顶部安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于绞龙顶部中心处，所述破碎箱一侧水平开设有出料槽口，且破碎箱一侧还水平安装有输送带，所述破碎箱内部固定安装有下料板，且下料板倾斜设置并位于过滤板下方，所述破碎箱一侧固定安装有固定架，且固定架固定套接于圆筒表面，方便大型泥渣滚落至圆筒内部，出料管端部也为倾斜设置，方便大型泥渣再次进入破碎箱内部，从而能够对泥渣进行两次破碎，保证了对泥渣的破碎效果。
9.作为本发明的进一步技术方案，所述破碎箱内部两端均水平转动安装有破碎辊，且两个破碎辊均位于过滤板上方，所述破碎箱顶部两端均倾斜固定安装有斜板，所述破碎箱一侧转动安装有第一外齿轮，且第一外齿轮和其中一个破碎辊顶端固定连接有同一个连接轴，所述破碎箱侧面转动安装有第二外齿轮，且第一外齿轮和第二外齿轮啮合，所述第二外齿轮远离破碎箱的一侧倾斜转动设置有皮带，且皮带内部两端均设有滑轮，其中一个所述滑轮固定安装于第二外齿轮一侧中心处，且另一个滑轮一侧中心处和另一个破碎辊顶端中心处固定安装有同一个连接轴，所述破碎箱一侧水平固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处，用于使两个破碎辊能够同步反向转动，提高了设备的同步性，另外皮带和滑轮也可用齿带和齿轮代替。
10.本发明的有益效果为：
11.其一，本发明，通过清理辊、过滤板、第一内齿轮和齿条的设置，可对破碎后的泥渣进行过滤筛分，并且还可对堵塞过滤板的泥渣进行清理，保证了大型泥渣能够顺利进入圆筒内部，小型泥渣能够落至下料板上，进而提高了该设备的使用效果。
12.其二，本发明，通过圆筒和绞龙的设置，可对破碎后大块的物料再次提升，并且提供后会通过出料管再次加入破碎箱进行破碎，直至破碎的颗粒符合标准为止，从而提高了破碎出料时物料的均匀性，进而提高了该破碎设备的使用质量。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的后视结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的破碎箱侧面剖视结构示意图；
16.图4为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的破碎箱内部结构示意图；
17.图5为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的齿条、第一内齿轮和第二内齿轮结构示意图；
18.图6为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的圆筒剖视结构示意图；
19.图7为本发明提出的一种铜治炼泥渣再利用装置的圆筒和绞龙分离结构示意图；
20.图8为图4中a部分的放大示意图。
21.图中：1、破碎箱；2、出料槽口；3、输送带；4、第一外齿轮；5、第二外齿轮；6、滑轮；7、皮带；8、驱动电机；9、斜板；10、破碎辊；11、圆筒；12、第一电机；13、出料管；14、固定架；15、进料管；16、下料板；17、过滤板；18、清理辊；19、滑槽；20、齿条；21、第一内齿轮；22、第二内齿轮；23、第二电机；24、转轴；25、绞龙；26、滑板；27、滑块；28、隔离箱；29、第一凹槽；30、第
二凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
24.请参阅附图1-附图8，一种铜治炼泥渣再利用装置，包括破碎箱1和过滤板17，过滤板17固定安装于破碎箱1内部并倾斜设置，且破碎箱1内部水平转动设置有清理辊18，清理辊18位于过滤板17上方，破碎箱1内部两端均滑动有隔离箱28，且清理辊18转动安装于两个隔离箱28之间，两个隔离箱28远离的侧面均开设有第一凹槽29和第二凹槽30，且两个第二凹槽30内部均固定安装有滑板26，破碎箱1内部一对称侧面均倾斜固定安装有齿条20，且两个齿条20表面分别滑动于两个第一凹槽29内部，每个隔离箱28内部均设有用于连接清理辊18的连接机构，破碎箱1一侧竖直设置有圆筒11，且圆筒11内部竖直转动安装有绞龙25，绞龙25用于对破碎后大型的泥渣进行提升在破碎，破碎箱1内部一对称侧面均倾斜开设有滑槽19，且两个滑槽19内部均滑动安装有滑块27，两个滑块27分别固定安装于两个滑板26远离的侧面，且两个滑板26滑动于破碎箱1内部一对称侧面，通过隔离箱28的设置，用于对第一内齿轮21和第二内齿轮22进行防护，避免了碎料卡在第一内齿轮21和第二内齿轮22之间，另外齿条20有齿的一面朝下，也是为了防止碎石落在齿条20的凸齿之间。
25.请参阅附图4、附图5和附图8，在一个优选的实施方式中，连接机构包括：第一内齿轮21，第一内齿轮21转动安装于滑板26一侧，且滑板26侧面还转动安装有第二内齿轮22，第一内齿轮21和第二内齿轮22啮合，且第一内齿轮21内部齿条20啮合，第一内齿轮21一侧中心处水平固定安装有转轴24，且转轴24另一端固定安装于清理辊18一端中心处，转轴24用于连接第一内齿轮21和清理辊18，其中一个滑板26一侧安装有第二电机23，且第二电机23位于隔离箱28内部，第二电机23的输出轴安装于第二内齿轮22一侧中心处，通过连接机构的设置，用于使清理辊18能够转动，方便对过滤板17表面卡住不动的碎石进行松动清理，避免了滤板17被堵塞造成无法下料的情况，使得物料都堆积在滤板17上，保证了设备整体运行的流畅性。
26.请参阅附图6-附图7，在一个优选的实施方式中，圆筒11一侧末端连通有进料管15，且进料管15另一端和破碎箱1内部连通，圆筒11一侧顶端还连通有出料管13，且出料管13端部朝向破碎箱1顶部，圆筒11顶部安装有第一电机12，且第一电机12的输出轴安装于绞龙25顶部中心处，破碎箱1一侧水平开设有出料槽口2，且破碎箱1一侧还水平安装有输送带3，破碎箱1内部固定安装有下料板16，且下料板16倾斜设置并位于过滤板17下方，破碎箱1一侧固定安装有固定架14，且固定架14固定套接于圆筒11表面，进料管15为倾斜设置，且靠近圆筒11的一端较低，方便大型泥渣滚落至圆筒11内部，出料管13端部也为倾斜设置，方便大型泥渣再次进入破碎箱1内部，从而能够对泥渣进行两次破碎，保证了对泥渣的破碎效果。
27.请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，破碎箱1内部两端均水平转动安装有破碎辊10，且两个破碎辊10均位于过滤板17上方，破碎箱1顶部两端均倾斜固定安装有
斜板9，破碎箱1一侧转动安装有第一外齿轮4，且第一外齿轮4和其中一个破碎辊10顶端固定连接有同一个连接轴，破碎箱1侧面转动安装有第二外齿轮5，且第一外齿轮4和第二外齿轮5啮合，第二外齿轮5远离破碎箱1的一侧倾斜转动设置有皮带7，且皮带7内部两端均设有滑轮6，其中一个滑轮6固定安装于第二外齿轮5一侧中心处，且另一个滑轮6一侧中心处和另一个破碎辊10顶端中心处固定安装有同一个连接轴，破碎箱1一侧水平固定安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴安装于其中一个滑轮6一侧中心处，通过皮带7和滑轮6的设置，用于使两个破碎辊10能够同步反向转动，提高了设备的同步性，另外皮带7和滑轮6也可用齿带和齿轮代替。
28.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把泥渣从破碎箱1上方加入破碎箱1内，通过驱动电机8带动其中一个滑轮6转动，其中一个滑轮6转动会带动皮带7转动，皮带7转动会带动另一个滑轮6转动，另一个滑轮6转动会带动第二外齿轮5转动，第二外齿轮5转动会带动第一外齿轮4转动，第一外齿轮4和其中一个滑轮6转动会带动两个破碎辊10转动，从而可对泥渣进行破碎，则破碎好的泥渣会落至过滤板17上，无法透过过滤板17的泥渣会顺着过滤板17经过进料管15进入圆筒11内部，而能透过过滤板17的泥渣会落至下料板16上出料，并且通过第二电机23带动第二内齿轮22转动，第二内齿轮22转动会带动第一内齿轮21转动，第一内齿轮21转动会带动转轴24转动，转轴24转动会带动清理辊18转动，由于齿条20的设置，使得第一内齿轮21转动时还会移动，从而可带动清理辊18边转动边移动，进一步的可对过滤板17上卡住或堵塞的泥渣进行松动清理，保证过滤板17的使用流畅性，接着通过第一电机12带动绞龙25转动，绞龙25转动会对经过进料管15进入圆筒11内的大型泥渣提升，并经过出料管13出料进入破碎箱1顶部再次被破碎辊10破碎，依次往复即可对泥渣进入均匀的破碎。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种铜治炼泥渣再利用装置，包括破碎箱(1)和过滤板(17)其特征在于，所述过滤板(17)固定安装于破碎箱(1)内部并倾斜设置，且破碎箱(1)内部水平转动设置有清理辊(18)，所述清理辊(18)位于过滤板(17)上方，所述破碎箱(1)内部两端均滑动有隔离箱(28)，且清理辊(18)转动安装于两个隔离箱(28)之间，两个所述隔离箱(28)远离的侧面均开设有第一凹槽(29)和第二凹槽(30)，且两个第二凹槽(30)内部均固定安装有滑板(26)，所述破碎箱(1)内部一对称侧面均倾斜固定安装有齿条(20)，且两个齿条(20)表面分别滑动于两个第一凹槽(29)内部，每个所述隔离箱(28)内部均设有用于连接清理辊(18)的连接机构，所述破碎箱(1)一侧竖直设置有圆筒(11)，且圆筒(11)内部竖直转动安装有绞龙(25)。2.根据权利要求1所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述破碎箱(1)内部一对称侧面均倾斜开设有滑槽(19)，且两个滑槽(19)内部均滑动安装有滑块(27)，两个所述滑块(27)分别固定安装于两个滑板(26)远离的侧面，且两个滑板(26)滑动于破碎箱(1)内部一对称侧面。3.根据权利要求1所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述连接机构包括：第一内齿轮(21)，所述第一内齿轮(21)转动安装于滑板(26)一侧，且滑板(26)侧面还转动安装有第二内齿轮(22)，所述第一内齿轮(21)和第二内齿轮(22)啮合，且第一内齿轮(21)内部齿条(20)啮合，所述第一内齿轮(21)一侧中心处水平固定安装有转轴(24)，且转轴(24)另一端固定安装于清理辊(18)一端中心处。4.根据权利要求3所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，其中一个所述滑板(26)一侧安装有第二电机(23)，且第二电机(23)位于隔离箱(28)内部，所述第二电机(23)的输出轴安装于第二内齿轮(22)一侧中心处。5.根据权利要求1所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述圆筒(11)一侧末端连通有进料管(15)，且进料管(15)另一端和破碎箱(1)内部连通，所述圆筒(11)一侧顶端还连通有出料管(13)，且出料管(13)端部朝向破碎箱(1)顶部，所述圆筒(11)顶部安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出轴安装于绞龙(25)顶部中心处。6.根据权利要求1所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述破碎箱(1)一侧水平开设有出料槽口(2)，且破碎箱(1)一侧还水平安装有输送带(3)，所述破碎箱(1)内部固定安装有下料板(16)，且下料板(16)倾斜设置并位于过滤板(17)下方，所述破碎箱(1)一侧固定安装有固定架(14)，且固定架(14)固定套接于圆筒(11)表面。7.根据权利要求1所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述破碎箱(1)内部两端均水平转动安装有破碎辊(10)，且两个破碎辊(10)均位于过滤板(17)上方，所述破碎箱(1)顶部两端均倾斜固定安装有斜板(9)。8.根据权利要求7所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述破碎箱(1)一侧转动安装有第一外齿轮(4)，且第一外齿轮(4)和其中一个破碎辊(10)顶端固定连接有同一个连接轴，所述破碎箱(1)侧面转动安装有第二外齿轮(5)，且第一外齿轮(4)和第二外齿轮(5)啮合。9.根据权利要求8所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述第二外齿轮(5)远离破碎箱(1)的一侧倾斜转动设置有皮带(7)，且皮带(7)内部两端均设有滑轮(6)，其中一个所述滑轮(6)固定安装于第二外齿轮(5)一侧中心处，且另一个滑轮(6)一侧中心处
和另一个破碎辊(10)顶端中心处固定安装有同一个连接轴。10.根据权利要求9所述的一种铜治炼泥渣再利用装置，其特征在于，所述破碎箱(1)一侧水平固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴安装于其中一个滑轮(6)一侧中心处。

技术总结
本发明涉及破碎技术领域，为了解决现有技术中不具有对泥渣多次破碎保证破碎颗粒大小均匀的缺点，而提出的一种铜治炼泥渣再利用装置，包括破碎箱和过滤板，所述过滤板固定安装于破碎箱内部并倾斜设置，且破碎箱内部水平转动设置有清理辊，所述清理辊位于过滤板上方，所述破碎箱内部两端均滑动有隔离箱，且清理辊转动安装于两个隔离箱之间，两个所述隔离箱远离的侧面均开设有第一凹槽和第二凹槽，且两个第二凹槽内部均固定安装有滑板。本发明可对破碎后的泥渣进行过滤筛分，并且还可对堵塞过滤板的泥渣进行清理，保证了大型泥渣能够顺利进入圆筒内部和小型泥渣能够落至下料板上，进而提高了该设备的使用效果。提高了该设备的使用效果。提高了该设备的使用效果。


技术研发人员：徐特 张鹏 张佳兵 何专 陈文渊
受保护的技术使用者：鹰潭盛发铜业有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/11