一种半圆头箍成型工装的制作方法

一种半圆头箍成型工装
1.本发明涉及一种半圆头箍成型工装，属于工业辅助制造技术领域。


背景技术：

2.在线缆或者管道的连接与固定的方式中，使用卡箍是常见的方法，安装方便牢固，同时也便于拆卸和调节。对于常见的、通用的规格通常从市场上都可以采购，尤其当需要大量使用时，统一采购可以节约不少成本，然而，对于生产非标产品来说，经常的在生产加工中会遇到特殊的零件需要特定规格的卡箍来固定，而且数量通常不多，也无法预估未来需要多少，因此无法形成批量采购，再者，这些特殊规格的卡箍，厂商也很难会花较大的代价来制作，故制作一个能针对性解决特殊规格零件的工装极其重要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：提供一种能够加工半圆头箍成型工装。
4.为了达到以上目的，本发明的技术方案如下：一种半圆头箍成型工装，其特征在于：主要由基体、凹型块、多缝阶梯板、旋转支撑、旋转手柄、滑动压块组成；基体中间有一个旋转支撑，支撑与旋转手柄连接，手柄上装有用滑动压块，压块可在手柄上自由移动并通过压块侧面的螺栓进行固定，基体上表面左右两端分别焊接有多缝阶梯板和凹型块；滑动压块的一侧平面和多缝阶梯板形成直线弯折工装，滑动压块的另一侧弧形面和凹型块形成弧形弯折工装。
5.进一步的，基体为c型钢。该结构钢强度高且为型材，制作方便。
6.进一步的，多个凹型块排成一列，凹型块为顶部带有圆弧凹槽的矩形，每个凹型块所对应的圆弧尺寸不同，用于不同直径大小的头箍成型。
7.进一步的，多缝阶梯板在长度方向上有两排不同宽度的间隙，同一排上间隙的宽度相同、深度不同。
8.进一步的，同一排上间隙的深度由深变浅逐渐变化，用于不同长度的零件成型。
9.进一步的，旋转手柄转动连接在旋转支撑上，旋转支撑为带圆弧的长方形且一端加工有光孔，支撑数量为2个；旋转手柄整体为长方形，一头加工有光孔，用于和旋转支撑配合。
10.进一步的，滑动压块为焊接的组合结构，滑动压块下部是t型块，t型块上设有滑动连接旋转手柄的方孔，方孔侧面加工有固定滑动压块位置的螺纹孔，t型块上方是焊接的圆钢。
11.本发明的头箍成型工装能够简便的将零件折弯以及圆弧成型，一个工装可以完成这零件的所有成型工序，多缝板具有不同宽度的槽以及不同的摆放深度，可以折弯不同大小的零件，同时凹型块也具有多规格的圆弧尺寸，便于成型不同直径大小的半圆环，综上，该工装可以很好的解决特殊尺寸的零件成型。
附图说明
12.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明中凹型块结构示意图。
14.图3为本发明中多缝阶梯板结构示意图。
15.图4为本发明的滑动压块结构示意图。
16.图5为本发明的首次折弯示例示意图。
17.图6为本发明的二次折弯示例示意图。
18.图7为本发明的半圆弧成型示例示意图。
19.图8为本发明的零件成型过程示意图。
20.图中：基体1；凹型块2；多缝阶梯板3；旋转支撑4；旋转手柄5；滑动压块6。
实施方式
21.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：本实施例提出了一种半圆头箍成型工装，包括基体1、凹型块2、多缝阶梯板3、旋转支撑4、旋转手柄5和滑动压块6等组成。基体1为c型钢，其上方左右两端分别安装有多缝阶梯板3和凹型块，中间安装有旋转支撑4，凹型块2、多缝阶梯板3、旋转支撑4均是通过焊接固定在基体1表面。旋转手柄5通过销子与旋转支撑4连接，滑动压块6下部是t型块，t型块上设有滑动连接旋转手柄的方孔，方孔侧面加工有固定滑动压块6位置的螺纹孔，t型块上方是焊接的圆钢。滑动压块6套在旋转手柄5上，通过螺丝固定。
22.使用时如图5所示，先将零件根据需要放入多缝阶梯板3内，然后调整滑动压块6，手动旋转手柄5对零年进行一次折弯，然后将工件掉头再次放入多缝阶梯板3内，进行二次折弯，最后将工件放入合适大小的凹型块2内，旋转手柄5对工件进行半圆弧成型。另外，不同长度、不同直径大小的头箍制作，只要放在工装不同的多缝板和凹型块内即可。
23.以上所述，仅为本发明中的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的包含范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种半圆头箍成型工装，其特征在于：主要由基体、凹型块、多缝阶梯板、旋转支撑、旋转手柄、滑动压块组成；基体中间有一个旋转支撑，支撑与旋转手柄连接，手柄上装有用滑动压块，压块可在手柄上自由移动并通过压块侧面的螺栓进行固定，基体上表面左右两端分别焊接有多缝阶梯板和凹型块；滑动压块的一侧平面和多缝阶梯板形成直线弯折工装，滑动压块的另一侧弧形面和凹型块形成弧形弯折工装。2.根据权利要求1所述的半圆头箍成型工装，其特征在于：基体为c型钢。该结构钢强度高且为型材，制作方便。3.根据权利要求1所述的半圆头箍成型工装，其特征在于：多个凹型块排成一列，凹型块为顶部带有圆弧凹槽的矩形，每个凹型块所对应的圆弧尺寸不同，用于不同直径大小的头箍成型。4.根据权利要求1所述的半圆头箍成型工装，其特征在于：多缝阶梯板在长度方向上有两排不同宽度的间隙，同一排上间隙的宽度相同、深度不同。5.根据权利要求4所述的半圆头箍成型工装，其特征在于：同一排上间隙的深度由深变浅逐渐变化，用于不同长度的零件成型。6.根据权利要求1所述的半圆头箍成型工装，其特征在于：旋转手柄转动连接在旋转支撑上，旋转支撑为带圆弧的长方形且一端加工有光孔，支撑数量为2个；旋转手柄整体为长方形，一头加工有光孔，用于和旋转支撑配合。7.根据权利要求1所述的半圆头箍成型工装，其特征在于：滑动压块为焊接的组合结构，滑动压块下部是t型块，t型块上设有滑动连接旋转手柄的方孔，方孔侧面加工有固定滑动压块位置的螺纹孔，t型块上方是焊接的圆钢。

技术总结
本发明公开了一种半圆头箍成型工装，主要由基体、凹型块、多缝阶梯板、旋转支撑、旋转手柄、滑动压块等组成。基体为C型钢，上表面左右两端分别焊接有多缝阶梯板和凹型块，表面中间焊接一个旋转支撑，支撑与旋转手柄连接，手柄上装有用滑动压块，压块可在手柄上自由移动并通过压块侧面的螺栓进行固定。该工装结构布局合理简单，可实现零件的多次成型，减少了零件的多次转运，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：娄德杰 苏琴 韩鹏飞
受保护的技术使用者：南京中船绿洲机器有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/15