一种二溴海因泡腾片及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及一种二溴海因泡腾片及其制备方法和应用，属于消毒剂领域。


背景技术：

2.目前，在消毒剂领域中使用量最多的是含氯消毒剂，其中的有效成分有二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、次氯酸等等。但是这些含氯消毒剂普遍存在一个问题是使用过程中气味比较大，对于学校、幼儿园、车站等一些公共场所，使用过后很长一段时间给人一种很不舒服得刺激性感觉。于是，人们开始寻找可以克服上述气味上缺点的更为温和友好的消毒剂。由于二溴海因水溶液无毒、无味、无刺激，杀菌效果是含氯消毒剂的2倍以上，故以二溴海因为主要成分的消毒剂完全能够满足人们的上述需求。但是，二溴海因本身微溶于水，因此市面上卖的以二溴海因为主要成分的消毒片，在使用过程中溶解不完全，或者由于溶解度低的原因使二溴海因泡腾片的溶解需要足够多的水量和足够高的水温才行。只有克服了二溴海因溶解的难题，才能使二溴海因消片变成大家喜爱的样子：无毒、无味、无刺激、无腐蚀，溶解速度快且溶解彻底。此外，二溴海因泡腾片在制备过程中对环境湿度、温度的要求比较苛刻，常出现粘模具，导致二溴海因泡腾片难以成型，时间久了就会导致设备不能正常运行，这就导致能够加工生产二溴海因泡腾片的厂家不多，产量也限制了二溴海因泡腾片的发展。
3.专利(申请号：201510327641.2)公开了一种用于再生纸生产过程中的二溴海因消毒液及其制备方法，解决了二溴海因的溶解问题，为二溴海因消毒液在各个场所进行消毒杀菌提供了条件。但是，该专利中的公开的是液体的二溴海因消毒剂，储存起来占地空间较大，且储存过程需要严格避光，这在一定程度上业限制了二溴海因的使用，故需提供一种溶解度高的固体二溴海因消毒剂，达到现用现配的效果，这样就解决了储存和长时间见光分解的问题。
4.专利(申请号：201110443057.5)公开了一种广谱性含溴消毒剂，由以下组份及重量百分含量制备而成：二溴海因20％～60％；助溶剂30％～50％；无水碳酸钠0％～25％；二甲基海因0％～25％。该专利加入了二溴海因助溶剂，但是没有给出实际的溶解效果以及消毒效果。


技术实现要素：

5.发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供了一种泡腾速度快、溶解彻底、溶解不受水温影响、片剂溶解不受水量影响的二溴海因泡腾片及其制备方法和应用。
6.技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的二溴海因泡腾片以重量份计，包括以下组份：二溴海因30-40份、助溶因子8-20份、崩解剂38-45份、分散剂0.2-1份、脱模剂0.5-5份、润滑剂0.1-8份和稳定剂1-5份，所述助溶因子包括含有氨基的化合物或间苯二酚中的一种或两种。
7.其中，所述含有氨基的化合物包括赖氨酸、氨基丁酸或氨基葡萄糖中的一种或几
种。
8.其中，所述崩解剂包括无水柠檬酸、碳酸氢钠、硅胶、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或卡波姆u20中的一种或几种。
9.其中，所述分散剂包括二异丁基萘磺酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵或十二烷基三甲基氯化铵中的一种或几种。
10.其中，所述脱模剂包括硬脂酸镁、石蜡和硅酸镁中的一种或几种。
11.其中，所述润滑剂包括聚乙二醇；所述稳定剂包括三聚磷酸钠。
12.其中，所述二溴海因泡腾片还包括填充剂0.5-2.5份，所述填充剂包括无水硫酸钠。
13.本发明提供的一种制备所述二溴海因泡腾片的方法，包括以下步骤：将二溴海因、助溶因子、崩解剂、分散剂、填充剂、稳定剂，混匀，造粒，加入脱模剂、润滑剂，混匀，压片，得到二溴海因泡腾片。
14.其中，所述造粒得到的颗粒粒度范围为20-50目。
15.本发明提供的二溴海因泡腾片在杀菌中的应用中所述菌包括细菌和病毒，包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌、脊髓灰质炎病毒或枯草杆菌黑色变种芽孢中的一种或几种。
16.有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：(1)泡腾速度快：泡腾剂和分散剂的加入使泡腾片在5min内迅速泡腾完且无需搅拌，溶液澄清；(2)溶解彻底：加入了助溶因子，高效助溶因子中的氨基，可以通过与二溴海因中溴元素快速成键，从而改变了二溴海因的溶解性，同时二溴海茵环上的两个氧可以与间苯二酚之间形成氢键增大其溶解性，二者同时使用出现了协同高效溶解二溴海因的效果；(3)溶解不受水温影响：助溶因子的加入使二溴海因遇到水立即变成易溶于水的物质，使得其溶解摆脱了温度影响；(4)片剂溶解不受水量影响：只要水能没过片即可使其完全溶解，不会因为水量少而溶解不彻底；(5)制片工艺采用造粒压片，使其摆脱了外界环境影响，能够实现不受季节影响的大批量连续生产，可节约大量人力、物力。
附图说明
17.图1为实施例1制备的二溴海因泡腾片；
18.图2为实施例1制备的二溴海因泡腾片在不同温度下的溶解效果图；
19.图3为实施例1制备的二溴海因泡腾片在不同水量下的溶解效果图；
20.图4为对比例1制备的二溴海因泡腾片在不同温度下的溶解效果图；
21.图5为对比例1制备的二溴海因泡腾片在不同水量下的溶解效果图；
22.图6为对比例4制备的二溴海因泡腾片在不同温度下的溶解效果图；
23.图7为对比例4制备的二溴海因泡腾片在不同水量下的溶解效果图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
25.羧甲基纤维素钠：山东思扬生物科技有限公司，20220241；二异丁基萘磺酸钠：济南荣正化工有限公司，20200720；聚乙二醇：济南源宝来化工科技有限公司，20220411。
26.实施例1
27.配方：
28.二溴海因30份、助溶因子氨基丁酸8份、助溶因子间苯二酚7.5份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠20份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份、硬脂酸镁(c
36h70
mgo4)1份、聚乙二醇(peg 8000)5份、三聚磷酸钠5份。
29.制片工艺：
30.(1)将二溴海因30份、氨基丁酸8份、间苯二酚7.5份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠20份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份，三聚磷酸钠5份，放入混拌机中连续混匀30min。
31.(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为20目的颗粒。
32.(3)取全部颗粒加入1份硬脂酸镁、5份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片。
33.(4)压片机压力调整为40n，压片，即可得到二溴海因泡腾片(图1)；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
34.压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为2
′
11
″
、3
′
09
″
、2
′
26
″
、2
′
25
″
、2
′
50
″
；且5次样品中的二溴海因泡腾片均可在5min中内完全溶解。
35.取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的二溴海因泡腾片，溶解效果如图2所示，二溴海因泡腾片均在5min内完全溶解，溶液澄清透明，表明二溴海因泡腾片的溶解速度和效果不受水温的限制。
36.取5个烧杯，在水温20℃条件下，分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，溶解效果如图3所示。二溴海因泡腾片均在5min内完全溶解，溶液澄清透明，表明二溴海因泡腾片的溶解速度和效果不受水量的限制。
37.实施例2
38.配方：
39.二溴海因40份、助溶因子氨基葡萄糖11份、助溶因子间苯二酚9份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.2份、硬脂酸镁0.5份、peg 8000 0.1份，稳定剂三聚磷酸钠1.2份。
40.制片工艺：
41.(1)将二溴海因40份、氨基葡萄糖11份、间苯二酚9份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.2份，三聚磷酸钠1.2份，放入混拌机中连续混匀30min。
42.(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为20目的颗粒。
43.(3)取颗粒加入0.5份硬脂酸镁、0.1份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片。
44.(4)压片机压力调整为40n，压片即可得到二溴海因泡腾片；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
45.压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为4
′
17
″
、4
′
30
″
、5
′
09
″
、5
′
25
″
、4
′
19
″
；且5次样品中的二溴海因泡腾
片均可在10min中内完全溶解。
46.取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的二溴海因泡腾片，二溴海因泡腾片均在10min内完全溶解，溶液澄清透明，表明二溴海因泡腾片的溶解速度和效果不受水温的限制。
47.取5个烧杯，在水温20℃条件下分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，二溴海因泡腾片均在10min内完全溶解，溶液澄清透明，表明二溴海因泡腾片的溶解速度和效果不受水量的限制。
48.实施例3
49.配方：
50.二溴海因35份、助溶因子赖氨酸9份、助溶因子间苯二酚6份、无水柠檬酸16份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.3份、硬脂酸镁1份、peg80003份，无水硫酸钠4.7份、三聚磷酸钠5份。
51.制片工艺：
52.(1)将二溴海因35份、赖氨酸9份、间苯二酚6份、无水柠檬酸16份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.3份、无水硫酸钠4.7份，三聚磷酸钠5份放入混拌机中连续混匀30min。
53.(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为50目的颗粒。
54.(3)取颗粒加入1份硬脂酸镁、3份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片。
55.(4)压片机压力调整为40n，压片即可得到二溴海因泡腾片；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
56.压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为5
′
10
″
、4
′
59
″
、5
′
16
″
、5
′
27
″
、5
′
35
″
；且5次样品中的二溴海因泡腾片均可在7min中内完全溶解。
57.取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的二溴海因泡腾片，二溴海因泡腾片均在7min内完全溶解，溶液澄清透明，表明二溴海因泡腾片的溶解速度和效果不受水温的限制。
58.取5个烧杯，在水温20℃条件下分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，二溴海因均在7min内完全溶解，溶液澄清透明，表明二溴海因泡腾片的溶解速度和效果不受水量的限制。
59.实施例4
60.本发明优选实施例1，取实施例1中得到的二溴海因泡腾片，配制成有效溴为300ppm的二溴海因消毒液，依据《消毒技术规范》(2002版)的要求，通过悬液定量法对规范中要求的各种菌进行杀灭效果实验，实验结果如表1所示：
61.表1优选配方产品杀菌效果
[0062][0063]
结论：优选实施例做出的二溴海因泡腾片，制备成有效溴为300ppm的二溴海因消毒液后，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿钾单胞菌作用10min后，杀灭对数值均＞5，对白色念珠菌、脊髓灰质炎病毒病毒作用10min后，杀灭对数值均＞4，符合《消毒技术规范》的要求。
[0064]
对比例1
[0065]
配方：
[0066]
二溴海因30份、助溶因子氨基丁酸15份、崩解剂无水柠檬酸18份、崩解剂碳酸氢钠20份、崩解剂羧甲基纤维素钠5份、分散剂二异丁基萘磺酸钠0.5份、脱模剂硬脂酸镁(c
36h70
mgo4)1份、润滑剂聚乙二醇5份、填充剂无水硫酸钠0.5份、稳定剂三聚磷酸钠5份。
[0067]
制片工艺：
[0068]
(1)将二溴海因30份、氨基丁酸15份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠20份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份、无水硫酸钠0.5份、三聚磷酸钠5份，放入混拌机中连续混匀30min。
[0069]
(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为20目的颗粒。
[0070]
(3)取全部颗粒加入1份硬脂酸镁、5份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片。
[0071]
(4)压片机压力调整为40n，压片，即可得到二溴海因泡腾片；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
[0072]
压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为2
′
30
″
、3
′
11
″
、2
′
19
″
、3
′
25
″
、3
′
25
″
，且5次样品中的二溴海因在20min内完全溶解，但是在水温为20℃条件下当水量低于500ml/片的情况下不能完全溶解。
[0073]
取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的二溴海因泡腾片，放置30min后，溶解效果如图4所示，水温为5℃、10℃、15℃烧杯中均有不溶性二溴海因沉积在烧杯底部，其余烧杯中二溴海因泡腾片完全溶解。
[0074]
取5个烧杯，在20℃水温条件下分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，放置30min后，溶解效果如图5所示，放入5l水中的二溴海因泡腾片完全溶解，其余烧杯均有不溶的二溴海因沉积在烧杯底部。
[0075]
对比例2
[0076]
配方：
[0077]
二溴海因30份、助溶因子氨基葡萄糖20份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份、硬脂酸镁1份、peg8000 5份，无水硫酸钠0.5份，稳定剂三聚磷酸钠5份。
[0078]
制片工艺：
[0079]
(1)将二溴海因30份、氨基葡萄糖20份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份，无水硫酸钠0.5份，三聚磷酸钠5份，放入混拌机中连续混匀30min。
[0080]
(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为20目的颗粒。
[0081]
(3)取颗粒加入1份硬脂酸镁、5份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片
[0082]
(4)压片机压力调整为40n，压片即可得到二溴海因泡腾片；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
[0083]
压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为6
′
25
″
、6
′
50
″
、7
′
19
″
、7
′
25
″
、6
′
10
″
；且5次样品中的二溴海因在30min内完全溶解且当水量低于500ml/片的情况下不能完全溶解。
[0084]
取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的片，放置30min后，水温为5℃、10℃、15℃烧杯中均有不溶性二溴海因沉积在烧杯底部，水温为20℃、25℃的烧杯中二溴海因泡腾片完全溶解。
[0085]
在水温为20℃条件下，取5个烧杯分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，放置30min后，放入5l水中的二溴海因泡腾片完全溶解，其余烧杯均有不溶的二溴海因沉积在烧杯底部。
[0086]
对比例3
[0087]
配方：
[0088]
二溴海因30份、助溶因子赖氨酸19份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.3份、硬脂酸镁1份、peg8000 5份，无水硫酸钠1.7份，三聚磷酸钠5份。
[0089]
制片工艺：
[0090]
(1)将二溴海因30份、赖氨酸19份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份、无水硫酸钠1.7份，放入混拌机中连续混匀30min。
[0091]
(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为20目的颗粒。
[0092]
(3)取颗粒加入1份硬脂酸镁、5份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片。
[0093]
(4)压片机压力调整为40n，压片即可得到二溴海因泡腾片；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
[0094]
压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为5
′
17
″
、4
′
41
″
、5
′
35
″
、5
′
43
″
、5
′
50
″
；且5次样品中的二溴海因在30min内完全溶解且当水量低于500ml/片的情况下不能完全溶解。
[0095]
取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的片，放置30min后，水温为5℃、10℃、15℃的烧杯中均有不溶性二溴海因沉积在烧杯底部，其余
烧杯中二溴海因泡腾片完全溶解。
[0096]
在水温20℃条件下取5个烧杯分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，放置30min后，放入5l水中的二溴海因泡腾片完全溶解，其余烧杯均有不溶的二溴海因沉积在烧杯底部。
[0097]
对比例4
[0098]
配方：
[0099]
二溴海因30份、助溶因子间苯二酚20份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份、硬脂酸镁1份、聚乙二醇(peg 8000)2份、无水硫酸钠3.5份、三聚磷酸钠5份。
[0100]
制片工艺：
[0101]
(1)将二溴海因30份、间苯二酚20份、无水柠檬酸18份、碳酸氢钠15份、羧甲基纤维素钠5份、二异丁基萘磺酸钠0.5份、无水硫酸钠3.5份、三聚磷酸钠5份，放入混拌机中连续混匀30min。
[0102]
(2)将混匀后的粉放入造粒机造粒，得到颗粒度为20目的颗粒。
[0103]
(3)取颗粒加入1份硬脂酸镁、2份peg 8000，继续放入混拌机中连续混匀30min，待压片。
[0104]
(4)压片机压力调整为40n，压片即可得到二溴海因泡腾片；所得的二溴海因泡腾片片剂表面光滑无缺损，且生产过程设备运行良好，设备能够持续运行。
[0105]
压片过程中每间隔5min取一次样，一次取样10片，共取样5次。5次样品在20℃水温时的平均泡腾时间分别为5
′
50
″
、5
′
20
″
、5
′
35
″
、6
′
08
″
、6
′
01
″
；且5次样品中的二溴海因泡腾片在30min内完全溶解，但是当水量低于1l/片时无法完全溶解。
[0106]
取100ml水5份，分别调节温度至5℃、10℃、15℃、20℃、25℃，各放入5片压好的片，放置30min后，溶解效果图如图6所示，烧杯底部均沉积有部分二溴海因，无法完全溶解。
[0107]
在相同温度(20℃)条件下取5个烧杯，分别加入20ml、50ml、100ml、500ml、5l水，各加入5片压好的二溴海因泡腾片，放置30min后，溶解效果图如图7所示，放入5l水中的二溴海因泡腾片完全溶解，其余烧杯均有不溶的二溴海因沉积在烧杯底部。
[0108]
测试例
[0109]
取对比例1中得到的二溴海因泡腾片，配制成有效溴为300ppm的二溴海因消毒液，依据《消毒技术规范》(2002版)的要求，通过悬液定量法对规范中要求的各种菌进行杀灭效果实验，实验结果如表2所示：
[0110]
表2对比例1的配方产品杀菌效果
[0111][0112]
结论：对比例1做出的二溴海因泡腾片，制备成有效溴为300ppm的二溴海因消毒液后，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿钾单胞菌作用10min后，杀灭对数值均＞5，对白色念珠菌、脊髓灰质炎病毒病毒作用10min后，杀灭对数值均＞4，符合《消毒技术规范》的要求。由于间苯二酚是一种低效消毒剂，二溴海因是高效消毒剂，二者复配以后，起杀菌效果的主要是二溴海因，间苯二酚的杀菌效果无法显现出来。所以与实施例1杀菌效果作对比，间苯二酚的有无对杀菌效果几乎无影响。
[0113]
取对比例4中得到的二溴海因泡腾片，配制成有效溴为300ppm的二溴海因消毒液，依据《消毒技术规范》(2002版)的要求，通过悬液定量法对规范中要求的各种菌进行杀灭效果实验，实验结果如表3所示：
[0114]
表3对比例4的配方产品杀菌效果
[0115][0116]
结论：对比例4做出的二溴海因泡腾片，制备成有效溴为300ppm的二溴海因消毒液后，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿钾单胞菌作用10min后，杀灭对数值均＞5，对白色念珠菌、脊髓灰质炎病毒病毒作用10min后，杀灭对数值均＞4，符合《消毒技术规范》的要求。与实施例1杀菌效果作对比，氨基丁酸的有无对杀菌效果几乎无影响。

技术特征：
1.一种二溴海因泡腾片，其特征在于，以重量份计，包括以下组份：二溴海因30-40份、助溶因子8-20份、崩解剂38-45份、分散剂0.2-1份、脱模剂0.5-5份、润滑剂0.1-8份和稳定剂1-5份，所述助溶因子包括含有氨基的化合物或间苯二酚中的一种或两种。2.根据权利要求1所述的二溴海因泡腾片，其特征在于，所述含有氨基的化合物包括赖氨酸、氨基丁酸或氨基葡萄糖中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的二溴海因泡腾片，其特征在于，所述崩解剂包括无水柠檬酸、碳酸氢钠、硅胶、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或卡波姆u20中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的二溴海因泡腾片，其特征在于，所述分散剂包括二异丁基萘磺酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵或十二烷基三甲基氯化铵中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的二溴海因泡腾片，其特征在于，所述脱模剂包括硬脂酸镁、石蜡和硅酸镁中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的二溴海因泡腾片，其特征在于，所述润滑剂包括聚乙二醇；所述稳定剂包括三聚磷酸钠。7.根据权利要求1所述的二溴海因泡腾片，其特征在于，所述二溴海因泡腾片还包括填充剂0.5-4.7份，所述填充剂包括无水硫酸钠。8.一种制备权利要求1～7任一项所述二溴海因泡腾片的方法，其特征在于，包括以下步骤：将二溴海因、助溶因子、崩解剂、分散剂、稳定剂，混匀，造粒，加入脱模剂、润滑剂，混匀，压片，得到二溴海因泡腾片。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述造粒得到的颗粒粒度范围为20～50目。10.权利要求1～7任一项所述的二溴海因泡腾片在杀菌中的应用。

技术总结
本发明公开了一种二溴海因泡腾片及其制备方法和应用，所述二溴海因泡腾片包括含有氨基的化合物或间苯二酚中的一种或两种的助溶因子。本发明的二溴海因泡腾片泡腾速度快、溶解彻底，且溶解不受水温和水量的影响，加入了助溶因子，高效助溶因子中的氨基，可以通过与二溴海因中溴元素快速成键，从而改变了二溴海因的溶解性，同时二溴海因环上的两个氧可以与间苯二酚之间形成氢键增大其溶解性，二者同时使用出现了协同高效溶解二溴海因的效果。使用出现了协同高效溶解二溴海因的效果。使用出现了协同高效溶解二溴海因的效果。


技术研发人员：金志菊 郑凯云 赵文承 邵腾 门吉帅 孙国新
受保护的技术使用者：山东绿灵生物科技有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/15