一种综合管廊支架用安装结构的制作方法

1.本技术涉及综合管廊的技术领域，尤其是涉及一种综合管廊支架用安装结构。


背景技术：

2.综合管廊即指在地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、热力和给水等各类工程管线集于一体，地上附着物为出装口以及通风口等设施。是建设于地下用于敷设市政公用管线的公用设施。管廊内的管道一般通过支架进行安装。
3.相关技术中关于综合管廊的安装结构包括安装在管廊侧壁上的放置架，放置架通过膨胀螺栓安装固定，在放置架靠近地面的一侧设置有支撑杆，支撑杆倾斜设置，且一端和放置架连接另一端和侧壁连接用于对放置架进行支撑，在放置架上安装用卡箍，将管道放置在放置架上，然后通过卡箍进行安装固定。
4.上述中的相关技术，管道在特定的区域进行安装时，需要进行适应性弯折，仅通过卡箍不便对弯折处进行固定，影响安装质量。


技术实现要素：

5.为了提升安装质量，本技术提供一种综合管廊支架用安装结构。
6.本技术提供的一种综合管廊支架用安装结构采用如下的技术方案：一种综合管廊支架用安装结构,包括安装在管廊侧壁上的安装板，安装板用于安装管道本体，管道本体包括倾斜部和设置在倾斜部端部的水平部，所述安装板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆垂直于水平部设置，所述第二支撑杆垂直于倾斜部设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的端部均设置有卡箍，所述卡箍卡设在管道本体的外部，所述第一支撑杆通过卡箍和水平部连接，所述第二支撑杆通过卡箍和倾斜部连接。
7.通过采用上述技术方案，在安装时，管道本体其他位置通过卡箍进行安装支撑，在对弯折处即倾斜部和水平部的连接处进行固定时，将第一支撑杆和第二支撑杆上的卡箍分别与水平部和倾斜部连接，使得第一支撑杆通过卡箍和水平部连接，通过第二支撑杆通过卡箍和倾斜部连接，对弯折处的多出进行安装固定，提升安装质量。
8.可选的，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一安装套，所述第一支撑杆在第一安装套内沿竖直方向滑动设置，所述第一安装套上设置有第一固定件，所述第一固定件和第一支撑杆的侧面抵接用于对第一支撑杆进行固定。
9.通过采用上述技术方案，设置第一支撑杆在第一安装套内滑动设置，在安装时，可根据管道本体的位置对第一支撑杆的位置进行调节，将卡箍调节至和管道本体的位置对应，以便第一支撑杆上的卡箍和水平部连接，最后通过第一固定件对第一支撑杆进行固定。提升安装效率。
10.可选的，所述安装槽内转动设置有第二安装套，所述第二支撑杆在第二安装套内沿其自身长度方向滑动设置，所述第二安装套上设置有第二固定件，所述第二固定件和第二支撑杆的侧面抵接用于对第二支撑杆进行固定。
11.通过采用上述技术方案，在安装时，可根据不同管道本体的倾斜部的倾斜角度和位置等对第二支撑杆在第二安装套内的位置进行调整，同时将第二支撑杆相对倾斜部调节至倾斜状态，最后通过第二固定件对第二支撑杆的位置进行固定，以便卡箍和倾斜部连接。
12.可选的，所述安装板上设置有固定组件，所述固定组件包括连接杆、连接板和顶杆，所述连接杆设置有多个，所述连接杆转动设置在安装板上，所述连接杆贯穿连接板设置，所述连接板沿朝向安装板的方向滑动设置，所述连接板上开设有中间槽，所述顶杆设置在中间槽内，所述第一支撑杆和第二支撑杆均插设在中间槽内，所述第一支撑杆和第二支撑杆均设置在顶杆的两侧，所述连接杆上设置有螺纹部，所述连接杆通过螺纹部和连接板螺纹配合连接。
13.通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆设置在顶杆的两侧，在卡箍和管道本体连接后，移动连接板时，连接板带动顶杆移动，使得顶杆移动至其侧面同时与第一支撑杆和第二支撑杆抵接，使得第二支撑杆上的卡箍相对倾斜部产生静摩擦，提升第二支撑杆的稳定，同时提升第二支撑杆和倾斜部之间配合的稳定性。
14.可选的，所述连接杆的外部设置有转动部，所述转动部的横截面设置呈正多边形，所述连接杆的外部设置有第三固定件，所述第三固定件和安装板抵接用于对连接杆进行固定。
15.通过采用上述技术方案，在连接杆的端部设置转动部和第三固定件，以便通过转动部旋转连接杆对顶杆的位置进行调节，然后通过第三固定件对连接杆进行固定，在对顶杆的位置调节后，减少顶杆相对第二支撑杆出现偏移的现象，提升顶杆和第二支撑杆之间配合的稳定性。
16.可选的，所述连接板和顶杆在安装板的两侧设置有两组，所述连接杆贯穿安装板设置，所述连接杆上的螺纹部和两组连接板对应设置有两组，两组所述螺纹部的螺纹方向沿相反的方向设置。
17.通过采用上述技术方案，设置两组连接板和顶杆，在转动连接杆时，连接杆通过两组螺纹方向相反的螺纹部同时带动两个连接板移动，进而带动顶杆同时和第二支撑杆的侧面抵接，进一步提升第二支撑杆的稳定性。
18.可选的，所述顶杆的侧面开设有用于和第一支撑杆的侧面抵接的竖直面，所述顶杆的侧面还设置有抵接板，所述抵接板转动设置在顶杆上，所述抵接板和第二支撑杆的侧面抵接。
19.通过采用上述技术方案，顶杆和竖直面抵接，抵接板和第二支撑板抵接，进而提升与第一支撑杆和第二支撑杆之间的接触面积，进一步提升第二支撑杆的稳定性。
20.可选的，所述第二支撑杆靠近顶杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽沿第二支撑杆的长度方向设置，所述抵接板靠近第二支撑杆的一侧设置有卡条，所述卡条在卡槽内滑动设置。
21.通过采用上述技术方案，设置抵接板在和第二支撑杆抵接的同时，卡条和卡槽配合，通过卡条进一步提升和第二支撑杆之间配合的稳定性。
22.可选的，所述连接板的侧面开设有滑槽，所述中间槽和滑槽连通，所述顶杆的侧面设置有滑杆，所述滑杆在滑槽内沿水平方向滑动设置。
23.通过采用上述技术方案，顶杆移动带动卡条移动至卡槽内，连接板继续移动，滑杆
在滑槽内移动，同时卡条在卡槽内移动，直至卡条移动至完全和卡槽配合，提升抵接板和第二支撑杆之间配合的稳定性。
24.可选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆靠近卡箍的一端均设置有中间板，所述卡箍在中间板上转动设置。
25.通过采用上述技术方案，设置卡箍在中间板上转动设置，在对管道本体进行安装时，以便调节卡箍的位置使得卡箍和管道本体扣合连接，提升安装效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、在安装板上设置第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆通过卡箍和管道本体上的倾斜部和水平部连接，即和管道本体的弯折处进行连接，然后通过顶杆对第二支撑杆的位置进行固定，对管道本体弯折部进行固定，提升安装质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的综合管廊支架用安装结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的综合管廊支架用安装结构的局部视图。
29.图3是本技术实施例的综合管廊支架用安装结构中安装板的结构视图。
30.图4是本技术实施例的综合管廊支架用安装结构中卡箍的结构视图。
31.图5是本技术实施例的综合管廊支架用安装结构中固定组件的结构视图。
32.图6是本技术实施例的综合管廊支架用安装结构中顶杆的结构视图。
33.附图标记：01、管廊侧壁；1、安装板；11、安装槽；12、卡箍；2、管道本体；21、倾斜部；22、水平部；3、第一支撑杆；31、中间板；4、第二支撑杆；41、卡槽；5、第一安装套；51、第一固定件；6、第二安装套；61、第二固定件；7、固定组件；71、连接杆；711、螺纹部；712、转动部；713、第三固定件；72、连接板；721、中间槽；73、顶杆；731、竖直面；8、抵接板；81、卡条；9、滑槽；91、滑杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术公开的一种综合管廊支架用安装结构。参照图1和图2，综合管廊支架用安装结构包括安装在管廊侧壁01上的安装板1，在安装板1上设置有用于第一支撑杆3和第二支撑杆4，在第一支撑杆3和第二支撑杆4的端部均设置有卡箍12，卡箍12卡设在管道本体2的外部，对管道本体2进行安装固定。
36.参照图2和图3，管道本体2包括倾斜部21和设置在倾斜部21两端的水平部22，两端的水平部22平行间隔设置，且两者在竖直方向上间隔设置，倾斜部21呈倾斜状态设置，第一支撑杆3沿竖直方向设置，第二支撑杆4倾斜设置，且第二支撑杆4垂直于倾斜部21设置，第一支撑杆3垂直于水平部22设置，第一支撑杆3通过卡箍12和水平部22连接，第二支撑杆4通过卡箍12和倾斜部21连接。即通过两个卡箍12和管道本体2的弯折处连接，提升管道本体2安装时的稳定性，同时提升安装质量。
37.参照图2和图3，为了便于对管道本体2进行安装固定，在安装板1上开设有安装槽11，在安装槽11内设置有第一安装套5，第一支撑杆3在第一安装套5内沿其自身长度方向滑动设置，在第一安装套5上设置有第一固定件51，第一固定件51可设置为螺栓，螺栓贯穿第
一安装套5且和第一安装套5螺纹配合连接。在安装时，滑动调节第一支撑杆3在第一安装套5内的位置，使得第一支撑杆3上的卡箍12和管道本体2对应，在将卡箍12和管道本体2连接后，转动螺栓，使得螺栓的端部和第一支撑杆3的侧面抵接对第一支撑杆3进行固定。
38.参照图2和图3，在安装槽11内转动设置有第二安装套6，第二支撑杆4在第二安装套6内沿其自身长度方向滑动设置，在第二安装套6上设置有第二固定件61，第二固定件61可设置为螺栓，螺栓贯穿第二安装套6且和安装套螺纹配合连接。在安装时，可根据不同管道本体2的倾斜部21的倾斜角度转动第二安装套6，同时滑动第二支撑杆4将卡箍12调节至和倾斜部21对应，在将卡箍12和倾斜部21连接后，转动螺栓至其端部和管道本体2的侧面连接，以便卡箍12和倾斜部21连接，提升安装效率。
39.参照图3和图4，在第一支撑杆3和第二支撑杆4靠近卡箍12的一端均设置有中间板31，卡箍12安装在中间板31上，第一支撑杆3和第二支撑杆4均与中间板31转动连接。在安装时，以便对卡箍12的位置进行调整，使其和管道本体2配合连接。
40.参照图4和图5，在安装板1上设置有固定组件7，固定组件7包括连接杆71、连接板72和顶杆73，连接杆71在安装板1上沿竖直方向设置，连接杆71贯穿连接板72设置，连接板72沿朝向安装板1的方向滑动设置，连接杆71设置有至少两个，本实施例中设置为两个，两个连接杆71分别靠近连接板72的两侧设置，连接杆71垂直于安装板1设置，在连接杆71上设置有螺纹部711，连接杆71通过螺纹部711和连接板72螺纹配合连接。在连接板72上开设有中间槽721，顶杆73设置在中间槽721内，第一支撑杆3和第二支撑杆4插设在中间槽721内，且第一支撑杆3和第二支撑杆4分别设置在顶杆73的两侧。在卡箍12和管道本体2连接后，转动连接杆71，连接杆71带动连接板72沿朝向安装板1的方向移动，同时带动顶杆73移动，直至顶杆73的侧面同时与第一支撑杆3和第二支撑杆4的侧面抵接，使得第二支撑杆4上的卡箍12与倾斜部21之间产生静摩擦，提升第二支撑杆4的稳定性，进而提升管道本体2安装的稳定性。
41.参照图4和图5，在连接杆71的外部固定设置有转动部712，转动部712沿垂直于连接杆71的方向上的横截面呈正多变形，以便使用其他工具和转动部712配合转动连接杆71对连接板72的位置进行调节，在连接杆71的外部设置有第三固定件713，第三固定件713可设置为螺栓，螺栓和连接杆71螺纹配合连接。在对连接板72的位置调节后，转动螺栓和安装板1抵接，对连接杆71进行固定，进而对连接板72进行固定。
42.参照图4和图5，连接板72和顶杆73设置有两组，且两组分别设置在安装板1的两侧，连接杆71贯穿安装板1同时和两组连接板72配合连接，连接杆71上的螺纹部711设置有两组，且两组螺纹部711的螺纹沿相反的方向设置。在转动连接杆71时，同时带动两个连接板72沿相同或者相反的方向移动，两个顶杆73分别设置在第一支撑杆3和第二支撑杆4之间，在转动连接杆71时，同时带动两个连接板72移动，进而同时带动两个顶杆73移动，进一步提升第二支撑杆4的稳定性。
43.参照图5和图6，在顶杆73的侧面开设有竖直面731，竖直面731和第一支撑杆3的侧面抵接。在顶杆73的侧面转动设置有抵接板8，抵接板8靠近第二支撑杆4设置，且抵接板8和第二支撑杆4的侧面抵接。通过设置竖直面731和抵接板8提升与第一支撑杆3和第二支撑杆4之间的接触面积，提升顶杆73和第二支撑杆4之间配合的稳定性。
44.参照图5和图6，在抵接板8靠近第二支撑杆4的一侧设置有卡条81，在第二支撑杆4
上沿其长度方向开设有卡槽41，卡条81滑动配合在卡槽41内。顶杆73在移动的过程中，带动卡条81移动至卡槽41内，直至卡条81和卡槽41完全配合。同时在连接板72的侧面开设有和中间槽721连通的滑槽9，在顶杆73的侧面设置有滑杆91，滑杆91在滑槽9内沿水平方向滑动设置。在顶杆73移动至，顶杆73在滑槽9内滑动，直至顶杆73的竖直面731和第一支撑杆3的侧面抵接，以便卡条81和卡槽41配合。
45.本技术的实施原理为：在安装时，根据管道本体2的位置，调整第一支撑杆3和第二支撑杆4的位置然后分别通过第一固定件51和第二固定件61对其进行固定，然后将卡箍12和管道本体2连接。通过转动部712旋转连接杆71，连接杆71带动连接板72移动，同时带动顶杆73移动，顶杆73移动带动卡条81移动至卡槽41内，连接板72继续移动，卡条81在卡槽41内滑动，直至竖直面731移动至和第一支撑杆3的侧面抵接，带动第二支撑杆4具有转动趋势，使得第二支撑杆4上的卡箍12和倾斜部21之间产生静摩擦，提升第二支撑杆4对管道本体2支撑的稳定性，通过设置第一支撑杆3和第二支撑杆4同时对管道本体2上的水平部22和倾斜部21进行支撑，提升安装的质量。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种综合管廊支架用安装结构，包括安装在管廊侧壁（01）上的安装板（1），安装板（1）用于安装管道本体（2），管道本体（2）包括倾斜部（21）和设置在倾斜部（21）端部的水平部（22），其特征在于：所述安装板（1）上设置有第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4），所述第一支撑杆（3）垂直于水平部（22）设置，所述第二支撑杆（4）垂直于倾斜部（21）设置，所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）的端部均设置有卡箍（12），所述卡箍（12）卡设在管道本体（2）的外部，所述第一支撑杆（3）通过卡箍（12）和水平部（22）连接，所述第二支撑杆（4）通过卡箍（12）和倾斜部（21）连接。2.根据权利要求1所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述安装板（1）上开设有安装槽（11），所述安装槽（11）内设置有第一安装套（5），所述第一支撑杆（3）在第一安装套（5）内沿竖直方向滑动设置，所述第一安装套（5）上设置有第一固定件（51），所述第一固定件（51）和第一支撑杆（3）的侧面抵接用于对第一支撑杆（3）进行固定。3.根据权利要求2所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述安装槽（11）内转动设置有第二安装套（6），所述第二支撑杆（4）在第二安装套（6）内沿其自身长度方向滑动设置，所述第二安装套（6）上设置有第二固定件（61），所述第二固定件（61）和第二支撑杆（4）的侧面抵接用于对第二支撑杆（4）进行固定。4.根据权利要求3所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述安装板（1）上设置有固定组件（7），所述固定组件（7）包括连接杆（71）、连接板（72）和顶杆（73），所述连接杆（71）设置有多个，所述连接杆（71）转动设置在安装板（1）上，所述连接杆（71）贯穿连接板（72）设置，所述连接板（72）沿朝向安装板（1）的方向滑动设置，所述连接板（72）上开设有中间槽（721），所述顶杆（73）设置在中间槽（721）内，所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）均插设在中间槽（721）内，所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）均设置在顶杆（73）的两侧，所述连接杆（71）上设置有螺纹部（711），所述连接杆（71）通过螺纹部（711）和连接板（72）螺纹配合连接。5.根据权利要求4所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述连接杆（71）的外部设置有转动部（712），所述转动部（712）的横截面设置呈正多边形，所述连接杆（71）的外部设置有第三固定件（713），所述第三固定件（713）和安装板（1）抵接用于对连接杆（71）进行固定。6.根据权利要求4所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述连接板（72）和顶杆（73）在安装板（1）的两侧设置有两组，所述连接杆（71）贯穿安装板（1）设置，所述连接杆（71）上的螺纹部（711）和两组连接板（72）对应设置有两组，两组所述螺纹部（711）的螺纹方向沿相反的方向设置。7.根据权利要求5所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述顶杆（73）的侧面开设有用于和第一支撑杆（3）的侧面抵接的竖直面（731），所述顶杆（73）的侧面还设置有抵接板（8），所述抵接板（8）转动设置在顶杆（73）上，所述抵接板（8）和第二支撑杆（4）的侧面抵接。8.根据权利要求7所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述第二支撑杆（4）靠近顶杆（73）的一侧开设有卡槽（41），所述卡槽（41）沿第二支撑杆（4）的长度方向设置，所述抵接板（8）靠近第二支撑杆（4）的一侧设置有卡条（81），所述卡条（81）在卡槽（41）内滑动设置。
9.根据权利要求8所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述连接板（72）的侧面开设有滑槽（9），所述中间槽（721）和滑槽（9）连通，所述顶杆（73）的侧面设置有滑杆（91），所述滑杆（91）在滑槽（9）内沿水平方向滑动设置。10.根据权利要求1所述的综合管廊支架用安装结构，其特征在于：所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4）靠近卡箍（12）的一端均设置有中间板（31），所述卡箍（12）在中间板（31）上转动设置。

技术总结
本申请涉及综合管廊的技术领域，尤其是涉及一种综合管廊支架用安装结构，包括安装在管廊侧壁上的安装板，安装板用于安装管道本体，管道本体包括倾斜部和设置在倾斜部端部的水平部，所述安装板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆垂直于水平部设置，所述第二支撑杆垂直于倾斜部设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的端部均设置有卡箍，所述卡箍卡设在管道本体的外部，所述第一支撑杆通过卡箍和水平部连接，所述第二支撑杆通过卡箍和倾斜部连接。本申请具有提升安装质量的效果。本申请具有提升安装质量的效果。本申请具有提升安装质量的效果。


技术研发人员：何素乐 施前进 朱彩萍 魏小红 孟斌 李争华 吴兴正 鲁彬彬 张震 鲍素彦
受保护的技术使用者：河南高速公路设计咨询有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/15