一种候车亭加工用冲压装置的制作方法

1.本发明涉及冲压设施领域，尤其涉及一种候车亭加工用冲压装置。


背景技术：

2.在进行候车亭的加工过程中，经常需要对桥架工件的两端以及中部处进行冲孔，以便于后续利用螺栓将支架和桥架工件的中部、顶棚和桥架工件的两端相连接，以形成候车亭，然而现有的冲压设施在对桥架工件的两端以及中部处进行冲孔时，多是先对桥架工件的一端进行冲孔，在该处冲孔完成后再调整桥架工件的位置，以对另一端进行冲孔，以此类推，再对桥架工件的中部进行冲孔，其冲孔过程需要频繁的调整桥架工件的位置，耗费的时间较长，严重影响了冲孔效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种候车亭加工用冲压装置。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种候车亭加工用冲压装置，包括承载台，所述承载台的正上方设置有冲压件，所述冲压件的端部连接有冲压座，所述冲压座的下端面均匀分布固定安装有三个伸出台，位于两侧的两个所述伸出台的下端面低于中部的伸出台的下端面，所述伸出台的下端固定安装有冲压头，所述冲压头的下端呈方形阵列固定安装有四根冲压柱，所述承载台的上端中部安装有聚集件，所述聚集件位于冲压座的正下方，所述聚集件与中部的冲压头相连接，所述聚集件上安装有限位托载件。
5.优选的，所述冲压件包括设置在承载台的正上方的承载座，所述承载座的上端面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端从承载座的下端贯穿出，所述液压缸的输出端与冲压座的上端中部固定连接，所述承载座的两侧均延伸有导向耳，所述导向耳的内部贴合贯穿安装有导向杆，所述导向杆的下端部与冲压座固定连接。
6.优选的，所述承载台的下端面对称贯穿镶嵌有两个支撑架，所述支撑架的形状呈l形，两个所述支撑架的上端部之间镶嵌有横载架，所述承载座的后端固定于横载架上。
7.优选的，所述聚集件包括固定安装在承载台的上端面中部的收纳槽体，所述收纳槽体位于冲压座的正下方，所述收纳槽体的内部两端均贴合安装有推料板，两个所述推料板的相反端均对称固定安装有两根推动杆，两根所述推动杆从收纳槽体的端部贴合贯穿出，两根所述推动杆的端部固定安装有聚拢架，所述收纳槽体的后方对称滑动安装有两个推动座，所述推动座的一侧与聚拢架弹性连接。
8.优选的，所述收纳槽体的端部对称贯穿开设有两个圆孔，所述推动杆贴合贯穿于圆孔的内部，所述推动座的一侧固定安装有定向柱，所述定向柱从聚拢架的后部贯穿出，所述定向柱的端部同轴镶嵌有限位帽，所述限位帽贴合于聚拢架的一侧，所述定向柱的外侧缠绕有抵消弹簧，所述抵消弹簧的一端与推动座的一侧固定连接，所述抵消弹簧的另一端与聚拢架的另一侧固定连接，所述推动座与中部的冲压头之间倾斜转动连接有连接推架。
9.优选的，所述推动座的另一侧固定安装有导向棱柱，所述收纳槽体的后端中部固定安装有导向套壳，所述导向棱柱贴合贯穿于导向套壳的内部，所述推动座的上端面固定安装有连接架，所述连接推架的下端部转动安装于连接架的内部，中部的所述冲压头的后端面固定安装有工形架，所述连接推架的上端部转动安装于工形架的内部。
10.优选的，所述限位托载件包括固定安装在收纳槽体的上端面两侧边缘处的两个一号冲压台，所述收纳槽体的内侧底面中部固定安装有托座，所述托座的上方对称安装有两个二号冲压台，两个所述一号冲压台分别位于两侧的冲压头的正下方，所述二号冲压台位于中部的冲压头的正下方。
11.优选的，所述托座的上端面呈圆弧设置，两个所述二号冲压台的下端面中部分别固定安装有两个限制凸耳，两个所述限制凸耳分别固定于托座的前后端面上边缘处，所述一号冲压台的一侧以及前后端面均固定安装有定位凸耳，三个所述定位凸耳的相对面上边缘处开设为圆弧导边。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、利用两侧高度低于中部高度的三个冲压头，能够适应桥架工件的弧度，使液压缸在带动冲压座上的三个冲压头下移时，三个冲压头能够同时对桥架工件的中部以及两端进行冲孔，其冲孔过程无需对桥架工件的位置进行调整，以此有效的节省了调整时间，提高了冲孔效率。
13.2、通过设置的限位托载件，当桥架工件的两端放置于一号冲压台上后，一号冲压台上的三个定位凸耳会贴合于桥架工件的端部处，以对桥架工件的两端进行限位，让桥架工件能够处于冲压座的正下方，同时三个冲压头对应于桥架工件的中部以及两端处，以此确保冲孔时不会出现错位现象，且冲孔过程中托座以及二号冲压台会对桥架工件的中部进行托载，使冲孔时桥架工件不会受压力而出现形变。
14.3、通过设置的聚集件，当冲压座带动冲压头下移时，中部的冲压头会带动连接推架运动以对推动座进行推动，此时导向棱柱于导向套壳中滑动，以辅助推动座移动，使两个推动座能够向外扩张，进而带动推料板侧移滑动至收纳槽体的端部处，此时冲压头上的冲压柱和桥架工件相接触，接着冲压头继续下移对桥架工件进行冲孔，此时推料板受收纳槽体端部的限制而保持静止，同时抵消弹簧收缩形变对推动座的推力进行抵消，让冲压头能够正常下移进行冲孔，冲孔后的废料从一号冲压台上的通孔落于收纳槽体内，随后冲压座带动冲压头上移复位，并在上移过程中驱使向外扩张的两个推动座聚拢，进而带动推料板移动，对收纳槽体端部的废料进行推动，以将废料推至收纳槽体的中部，使冲孔后的废料能够集中于收纳槽体的中部，以方便后续对废料进行清理。
附图说明
15.图1为本发明一种候车亭加工用冲压装置的结构示意图；图2为本发明一种候车亭加工用冲压装置的托座处示意图；图3为本发明一种候车亭加工用冲压装置的一号冲压台处示意图；图4为本发明一种候车亭加工用冲压装置的中部的冲压头处仰视图；图5为本发明一种候车亭加工用冲压装置的使用视图；图6为本发明一种候车亭加工用冲压装置的图5中一号冲压台处示意图；
图7为本发明一种候车亭加工用冲压装置的图5中托座处示意图；图8为本发明一种候车亭加工用冲压装置的桥架工件的示意图。
16.图中：1、承载台；2、支撑架；3、承载座；4、液压缸；5、导向杆；6、冲压座；7、冲压头；8、冲压柱；9、收纳槽体；10、托座；11、一号冲压台；12、导向套壳；13、推料板；14、连接推架；15、推动杆；16、限制凸耳；17、二号冲压台；18、聚拢架；19、推动座；20、定向柱；21、抵消弹簧；22、限位帽；23、连接架；24、导向棱柱；25、定位凸耳；26、工形架；27、圆孔；28、横载架；29、导向耳；30、伸出台；31、圆弧导边；32、桥架工件。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1-图8所示的一种候车亭加工用冲压装置，包括承载台1，承载台1的正上方设置有冲压件，冲压件的端部连接有冲压座6，冲压座6的下端面均匀分布固定安装有三个伸出台30，冲压座6起到对冲压头7进行承载的作用，位于两侧的两个伸出台30的下端面低于中部的伸出台30的下端面，能够让三个冲压头7适应桥架工件32的弧度，以对桥架工件32的中部以及两端进行冲孔，伸出台30的下端固定安装有冲压头7，冲压头7的下端呈方形阵列固定安装有四根冲压柱8，能够一次冲压出呈方形阵列排布的四个安装孔，承载台1的上端中部安装有聚集件，聚集件位于冲压座6的正下方，聚集件与中部的冲压头7相连接，聚集件上安装有限位托载件。
19.冲压件包括设置在承载台1的正上方的承载座3，承载座3的上端面固定安装有液压缸4，承载座3起到对液压缸4进行承载的作用，液压缸4的输出端从承载座3的下端贯穿出，液压缸4的输出端与冲压座6的上端中部固定连接，承载座3的两侧均延伸有导向耳29，导向耳29的内部贴合贯穿安装有导向杆5，导向耳29和导向杆5之间的配合起到对冲压座6进行垂直导向的作用，导向杆5的下端部与冲压座6固定连接。
20.承载台1的下端面对称贯穿镶嵌有两个支撑架2，支撑架2的形状呈l形，两个支撑架2的上端部之间镶嵌有横载架28，支撑架2起到对横载架28进行支撑的作用，承载座3的后端固定于横载架28上，横载架28起到对承载座3进行承载的作用。
21.聚集件包括固定安装在承载台1的上端面中部的收纳槽体9，收纳槽体9位于冲压座6的正下方，收纳槽体9的内部两端均贴合安装有推料板13，收纳槽体9起到对冲孔后的废料进行承接的作用，两个推料板13的相反端均对称固定安装有两根推动杆15，推料板13起到将废料推至收纳槽体9的中部的作用，两根推动杆15从收纳槽体9的端部贴合贯穿出，两根推动杆15的端部固定安装有聚拢架18，推动杆15起到对推料板13进行导向的作用，收纳槽体9的后方对称滑动安装有两个推动座19，推动座19的一侧与聚拢架18弹性连接，聚拢架18起到被推动座19所带动以对推料板13进行推动的作用。
22.收纳槽体9的端部对称贯穿开设有两个圆孔27，推动杆15贴合贯穿于圆孔27的内部，圆孔27起到供推动杆15正常滑动的作用，推动座19的一侧固定安装有定向柱20，定向柱20从聚拢架18的后部贯穿出，定向柱20的端部同轴镶嵌有限位帽22，定向柱20和限位帽22之间的配合起到对聚拢架18和推动座19之间进行限位的作用，限位帽22贴合于聚拢架18的一侧，定向柱20的外侧缠绕有抵消弹簧21，抵消弹簧21的一端与推动座19的一侧固定连接，
抵消弹簧21起到抵消推力的作用，使冲压头7能够正常下移进行冲孔，抵消弹簧21的另一端与聚拢架18的另一侧固定连接，推动座19与中部的冲压头7之间倾斜转动连接有连接推架14，连接推架14起到将推动座19和中部的冲压头7相连接的作用。
23.推动座19的另一侧固定安装有导向棱柱24，收纳槽体9的后端中部固定安装有导向套壳12，导向棱柱24贴合贯穿于导向套壳12的内部，导向棱柱24和导向套壳12起到对推动座19进行水平导向的作用，推动座19的上端面固定安装有连接架23，连接推架14的下端部转动安装于连接架23的内部，连接架23起到和连接推架14的下端部相连接的作用，中部的冲压头7的后端面固定安装有工形架26，连接推架14的上端部转动安装于工形架26的内部，工形架26起到和连接推架14的上端部相连接的作用。
24.限位托载件包括固定安装在收纳槽体9的上端面两侧边缘处的两个一号冲压台11，一号冲压台11起到适应桥架工件32的两端进行托载的作用，收纳槽体9的内侧底面中部固定安装有托座10，托座10、二号冲压台17起到对桥架工件32的中部进行托载的作用，托座10的上方对称安装有两个二号冲压台17，两个一号冲压台11分别位于两侧的冲压头7的正下方，一号冲压台11起到配合两侧的冲压头7进行冲孔的作用，二号冲压台17位于中部的冲压头7的正下方，二号冲压台17起到配合中部的冲压头7进行冲孔的作用。
25.托座10的上端面呈圆弧设置，能够使托座10适应桥架工件32的弧度，以充分贴合于桥架工件32的中部，两个二号冲压台17的下端面中部分别固定安装有两个限制凸耳16，两个限制凸耳16分别固定于托座10的前后端面上边缘处，一号冲压台11的一侧以及前后端面均固定安装有定位凸耳25，限制凸耳16起到对二号冲压台17进行固定的作用，三个定位凸耳25的相对面上边缘处开设为圆弧导边31，圆弧导边31能够便于将桥架工件32的两端放于三个定位凸耳25之间。
26.冲压时，将桥架工件32倒扣放置于一号冲压台11上，此时一号冲压台11上的三个定位凸耳25会贴合于桥架工件32的端部处，托座10的端部以及二号冲压台17贴合于桥架工件32的中部，以对桥架工件32的两端进行限位，并对桥架工件32的中部进行托载，让桥架工件32能够处于冲压座6的正下方，同时三个冲压头7对应于桥架工件32的中部以及两端处，接着液压缸4工作带动冲压座6上的冲压头7下移，此时导向杆5贴合于导向耳29上滑动，以对下移的冲压头7进行导向，当冲压头7在下移过程中，中部的冲压头7会带动连接推架14运动以对推动座19进行推动，此时导向棱柱24于导向套壳12中滑动，以辅助推动座19移动，使两个推动座19能够向外扩张，进而带动推料板13侧移滑动至收纳槽体9的端部处，此时冲压头7上的冲压柱8和桥架工件32相接触，接着冲压头7继续下移，以同时对桥架工件32的中部以及两端进行冲孔，此时推料板13受收纳槽体9端部的限制而保持静止，同时抵消弹簧21收缩形变对推动座19的推力进行抵消，让冲压头7能够正常下移进行冲孔，冲孔后桥架工件32两端的废料会从一号冲压台11上的通孔落于收纳槽体9的端部处，而桥架工件32中部的废料则从二号冲压台17上的通孔落于收纳槽体9的中部，随后冲压座6带动冲压头7上移复位，并在上移过程中驱使向外扩张的两个推动座19聚拢，进而带动推料板13移动，对收纳槽体9端部的废料进行推动，以将废料推至收纳槽体9的中部，使冲孔后的废料能够集中于收纳槽体9的中部，以利于清理。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种候车亭加工用冲压装置，包括承载台（1），其特征在于：所述承载台（1）的正上方设置有冲压件，所述冲压件的端部连接有冲压座（6），所述冲压座（6）的下端面均匀分布固定安装有三个伸出台（30），位于两侧的两个所述伸出台（30）的下端面低于中部的伸出台（30）的下端面，所述伸出台（30）的下端固定安装有冲压头（7），所述冲压头（7）的下端呈方形阵列固定安装有四根冲压柱（8），所述承载台（1）的上端中部安装有聚集件，所述聚集件位于冲压座（6）的正下方，所述聚集件与中部的冲压头（7）相连接，所述聚集件上安装有限位托载件。2.根据权利要求1所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述冲压件包括设置在承载台（1）的正上方的承载座（3），所述承载座（3）的上端面固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端从承载座（3）的下端贯穿出，所述液压缸（4）的输出端与冲压座（6）的上端中部固定连接，所述承载座（3）的两侧均延伸有导向耳（29），所述导向耳（29）的内部贴合贯穿安装有导向杆（5），所述导向杆（5）的下端部与冲压座（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述承载台（1）的下端面对称贯穿镶嵌有两个支撑架（2），所述支撑架（2）的形状呈l形，两个所述支撑架（2）的上端部之间镶嵌有横载架（28），所述承载座（3）的后端固定于横载架（28）上。4.根据权利要求1所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述聚集件包括固定安装在承载台（1）的上端面中部的收纳槽体（9），所述收纳槽体（9）位于冲压座（6）的正下方，所述收纳槽体（9）的内部两端均贴合安装有推料板（13），两个所述推料板（13）的相反端均对称固定安装有两根推动杆（15），两根所述推动杆（15）从收纳槽体（9）的端部贴合贯穿出，两根所述推动杆（15）的端部固定安装有聚拢架（18），所述收纳槽体（9）的后方对称滑动安装有两个推动座（19），所述推动座（19）的一侧与聚拢架（18）弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述收纳槽体（9）的端部对称贯穿开设有两个圆孔（27），所述推动杆（15）贴合贯穿于圆孔（27）的内部，所述推动座（19）的一侧固定安装有定向柱（20），所述定向柱（20）从聚拢架（18）的后部贯穿出，所述定向柱（20）的端部同轴镶嵌有限位帽（22），所述限位帽（22）贴合于聚拢架（18）的一侧，所述定向柱（20）的外侧缠绕有抵消弹簧（21），所述抵消弹簧（21）的一端与推动座（19）的一侧固定连接，所述抵消弹簧（21）的另一端与聚拢架（18）的另一侧固定连接，所述推动座（19）与中部的冲压头（7）之间倾斜转动连接有连接推架（14）。6.根据权利要求5所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述推动座（19）的另一侧固定安装有导向棱柱（24），所述收纳槽体（9）的后端中部固定安装有导向套壳（12），所述导向棱柱（24）贴合贯穿于导向套壳（12）的内部，所述推动座（19）的上端面固定安装有连接架（23），所述连接推架（14）的下端部转动安装于连接架（23）的内部，中部的所述冲压头（7）的后端面固定安装有工形架（26），所述连接推架（14）的上端部转动安装于工形架（26）的内部。7.根据权利要求4所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述限位托载件包括固定安装在收纳槽体（9）的上端面两侧边缘处的两个一号冲压台（11），所述收纳槽体（9）的内侧底面中部固定安装有托座（10），所述托座（10）的上方对称安装有两个二号冲压台（17），两个所述一号冲压台（11）分别位于两侧的冲压头（7）的正下方，所述二号冲压台（17）位于中部的冲压头（7）的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种候车亭加工用冲压装置，其特征在于：所述托座（10）的上端面呈圆弧设置，两个所述二号冲压台（17）的下端面中部分别固定安装有两个限制凸耳（16），两个所述限制凸耳（16）分别固定于托座（10）的前后端面上边缘处，所述一号冲压台（11）的一侧以及前后端面均固定安装有定位凸耳（25），三个所述定位凸耳（25）的相对面上边缘处开设为圆弧导边（31）。

技术总结
本发明涉及冲压设施领域，尤其涉及一种候车亭加工用冲压装置，包括承载台，所述承载台的正上方设置有冲压件，所述冲压件的端部连接有冲压座，所述冲压座的下端面均匀分布固定安装有三个伸出台，位于两侧的两个所述伸出台的下端面低于中部的伸出台的下端面，所述伸出台的下端固定安装有冲压头，所述冲压头的下端呈方形阵列固定安装有四根冲压柱，所述承载台的上端中部安装有聚集件，所述聚集件位于冲压座的正下方。本发明提高了冲孔效率，并确保了冲孔时不会出现错位现象，同时确保了冲孔时桥架工件不会受压力而出现形变，且方便了后续对废料进行清理。料进行清理。料进行清理。


技术研发人员：许丽娟
受保护的技术使用者：江苏隆泰交通设施有限公司
技术研发日：2023.08.25
技术公布日：2023/10/15