一种丁腈出纹超细发泡手套及其制备方法与流程

1.本发明属于有机高分子乳胶组合物技术领域，具体涉及一种丁腈出纹超细发泡手套及其制备方法。


背景技术：

2.近年来，劳动者对于手套的使用意识逐渐转变，防护性能只是最基本的条件，对于舒适性、健康性、环保性的要求越来越高。传统的浸渍手套是利用纺织手套、布缝制手套、皮质手套浸渍各种天然胶、合成胶或者合成树脂，在手套的表面形成一层保护层。为了加强手套的耐磨、防滑效果，通常将手套浸渍的保护层做的比较厚，并且需要将手套浸泡在溶剂里形成皱纹。上述方法制作的手套，影响使用者操作的灵活性以及手部的透气性，大大降低了劳动者的穿戴体验，同时溶剂多为刺激性化学产品对劳动者的健康也会造成危害。
3.丁腈胶乳是一种极性较大的胶乳，其固化后形成的丁腈橡胶具有优良的耐水性、耐油性及耐磨性，因此丁腈手套产品得到广大消费者的认可，丁腈橡胶在制备手套方面的应用越来越多。目前的丁腈发泡手套技术为：中国专利申请cn107033411a公开一字耐油性丁腈橡胶，其原料成分及重量组分为：丁腈橡胶100份、活性剂ft15份、活性剂氧化锌5份、增塑剂癸二酸二丁酯3份、防老剂辛基化二苯胺3份、补强剂白炭黑4份等组成。然而这类丁腈手套防滑性能有限，因此后续为了加强手套的防滑效果，通常将手套浸泡在溶剂里，腐蚀而产生了皱纹，进而起到了防滑效果。然而上述方法中使用的溶剂为二甲苯、醋酸等化学产品，在生产过程中，产生了较多的刺激性毒气，不但对环境造成了一定的破坏，同时对生产人员的健康也造成了很大的危害。同时所得手套厚度较大，佩戴舒适度极低，劳动者反馈效果不好，并且传统的生产工艺成本较高，危险系数大，不环保，容易开裂。
4.例如中国专利申请cn108384079a，其公开了一种丁腈橡胶起皱手套的制备方法，是将手套胚先在丁腈起皱胶浆中浸胶，再浸入表面处理油剂中进行表面处理，最后硫化烘干制得；其中丁腈起皱胶浆通过以下方法制得：即将重量计90-120份丁腈胶乳、1-6份活性剂、0.5-4份硫化促进剂、1-5份硫化剂混合，停放至少1天，加入增稠剂增稠至预定粘度，制备得丁腈起皱胶浆；表面处理油剂包含重量计90-120份第一油剂、10-40份第二油剂和1-5份第三油剂，该第一油剂是对丁腈橡胶有溶胀作用的有机溶剂，该第二油剂是低碳醇，该第三油剂是有机酸。其技术方案中使用了大量的有机溶剂和有机酸。
5.因此如何调整发泡手套原料组成，优化制备工艺，以得到防滑耐磨，且胶层厚度较薄的丁腈发泡手套，提升佩戴舒适性，是目前丁腈发泡手套制备中亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种丁腈出纹超细发泡手套及其制备方法，通过优化原料组成并配合浸渍后进行淋浆匀浆处理，得到一种透气性好、手感柔软、耐磨防滑的丁腈发泡手套。
7.为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案为：
8.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800-1000份、预硫化剂10-50份、耐磨剂20-35份、发泡剂15-25份。
9.优选的，所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺24-30份、氧化锌66-72份、促进剂35-40份、抗氧剂7-12份、分散剂2-7份、增稠剂3-8份、水100-150份；所述促进剂为二丁基二硫氨基甲酸锌、二硫化四甲基秋兰姆、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二苄基二硫代氨基甲酸锌中的一种或者几种；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚、2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚、2,2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一种或者几种；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐中的一种或者几种；所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素中的一种或者几种。
10.更优选的，所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间不少于72小时。
11.优选的，所述耐磨剂为石蜡或石蜡相关制品。本发明耐磨剂可以选石蜡、石蜡乳液或者可起到耐磨作用的石蜡制备及其乳液制品均可。
12.优选的，所述发泡剂为松香皂类发泡剂、油酸钾、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或者几种。
13.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
14.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间不少于72小时；
15.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2-5小时后停放12小时以上，100-300目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15-40％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为500-4000mpa
·
s，得到配合胶乳；
16.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度30-100℃，时间1-12分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中2-10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液1-5min；滴液完成后，将手套在50-100℃烘烤3-15分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶0.5-4分钟；
17.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针或者逆时针方向旋转竖起至手指与水平面成30-45
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为0.5-3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
18.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于15-35℃的水中泡洗30-60分钟；
19.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为90-120℃，时间为60-90分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
20.优选的，步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1-0.3份、增稠剂1-3份、水50份；所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素中的一种或者几种；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
21.优选的，步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂5-35份，水100份；所述防渗剂为硝酸钙、氯化钙、氯化锌、醋酸、碳酸、氢氟酸、次氯酸中的一种或几种。
22.有益效果
23.1)本发明首先将硫磺等成分组成的预硫化剂进行充分的球磨，经过球磨后的预硫化剂，在后续胶乳中分散更为均匀，后续硫化效果更好；
24.2)本发明在配合过程，主要通过物理方式在其中发泡，使产品有良好的透气性，且手感柔软；
25.3)本发明在浸渍防渗剂后进行淋浆匀浆处理，多余的胶乳会从针织手套流下来，胶乳形成的保护层更加轻薄，手套弹性更好，佩戴更加灵活舒适，同时，手套表面形成的不规则纹路，能够有效增加手套的防滑性能；
26.4)本发明所得手套表面不需要任何化学品的处理，更环保，更有利于使用者的健康。
附图说明
27.图1为本发明实施例1所得丁腈出纹超细发泡手套左手手套外观照片；
28.图2为本发明实施例1所得丁腈出纹超细发泡手套右手手套外观照片；
29.图3为本发明实施例1所得丁腈出纹超细发泡手套双手手套外观照片。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但不限于此。
31.实施例1
32.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶1000份、预硫化剂15份、耐磨剂30份、发泡剂15份。
33.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺26份、氧化锌68份、促进剂35份、抗氧剂7份、分散剂2份、增稠剂3份、水110份；所述促进剂为二丁基二硫氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为干酪素。
34.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间72小时。
35.所述耐磨剂为乳化石蜡。
36.所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠。
37.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
38.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间72小时；
39.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放14h，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为25％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为700-1400mpa
·
s，得到配合胶乳；
40.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度60℃，时间5分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中2s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液1min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤10分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶0.5分钟；
41.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺
时针方向旋转竖起至手指与水平面成30
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为0.5分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
42.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于30℃的水中泡洗30分钟；
43.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为100℃，时间为70分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
44.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂2份、水50份；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
45.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂18份，水100份；所述防渗剂为硝酸钙和氯化钙，其中硝酸钙10份、氯化钙8份。
46.实施例2
47.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶1000份、预硫化剂30份、耐磨剂30份、发泡剂22份。
48.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺24份、氧化锌70份、促进剂38份、抗氧剂9份、分散剂4份、增稠剂4份、水100份；所述促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚；所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠；所述增稠剂为干酪素。
49.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时。
50.所述耐磨剂为液体石蜡。
51.所述发泡剂为松香。
52.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
53.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时；
54.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌3小时后停放16小时，200目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为1900-2600mpa
·
s，得到配合胶乳；
55.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度50℃，时间8分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中5s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液2min；滴液完成后，将手套在80℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶1.5分钟；
56.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿逆时针方向旋转竖起至手指与水平面成40
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为1分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
57.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于25℃的水中泡洗45分钟；
58.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为110℃，时间为65分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
59.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.3份、增稠剂1份、水50份；所述增稠剂为羟丙
基甲基纤维素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
60.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂25份，水100份；所述防渗剂为氯化锌。
61.实施例3
62.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶1000份、预硫化剂45份、耐磨剂35份、发泡剂25份。
63.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺28份、氧化锌68份、促进剂40份、抗氧剂10份、分散剂7份、增稠剂6份、水140份；所述促进剂为二丁基二硫氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为干酪素。
64.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间80小时。
65.所述耐磨剂为乳化石蜡。
66.所述发泡剂为油酸钾。
67.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
68.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间80小时；
69.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌5小时后停放24小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为30％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为1500-2200mpa
·
s，得到配合胶乳；
70.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度80℃，时间3分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液3min；滴液完成后，将手套在60℃烘烤12分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶3分钟；
71.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针方向旋转竖起至手指与水平面成45
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
72.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于20℃的水中泡洗50分钟；
73.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为105℃，时间为80分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
74.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.2份、增稠剂3份、水50份；所述增稠剂为聚丙烯酸钠；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
75.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂20份，水100份；所述防渗剂为醋酸。
76.实施例4
77.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800份、预硫化剂10份、耐磨剂20份、发泡剂15份。
78.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌66份、促进剂40份、抗氧剂7份、分散剂7份、增稠剂8份、水150份；所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆；所述抗氧剂为2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚；所述分散剂为2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
79.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间75小时。
80.所述耐磨剂为石蜡。
81.所述发泡剂为油酸钾。
82.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
83.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间75小时；
84.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放15，300目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为40％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为500-1000mpa
·
s，得到配合胶乳；
85.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度30℃，时间1分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中5s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在100℃烘烤15分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶4分钟；
86.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿逆时针方向旋转竖起至手指与水平面成30
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为0.5分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
87.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于15℃的水中泡洗60分钟；
88.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为90℃，时间为60分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
89.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.2份、增稠剂2份、水50份；所述增稠剂为聚丙烯酸钠；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
90.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂5份，水100份；所述防渗剂为碳酸。
91.实施例5
92.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶900份、预硫化剂50份、耐磨剂25份、发泡剂20份。
93.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌72份、促进剂35份、抗氧剂12份、分散剂7份、增稠剂3份、水150份；所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑锌盐；所述抗氧剂为2,2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
94.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间80小时。
95.所述耐磨剂为液体石蜡。
96.所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
97.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
98.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间80小时；
99.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌5小时后停放15小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为40％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为3000-4000mpa
·
s，得到配合胶乳；
100.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度100℃，时间12分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶0.5分钟；
101.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针方向旋转竖起至手指与水平面成30
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为0.5分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
102.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于35℃的水中泡洗30分钟；
103.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为120℃，时间为90分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
104.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂1份、水50份；所述增稠剂为干酪素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
105.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂35份，水100份；所述防渗剂为氢氟酸。
106.实施例6
107.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800份、预硫化剂10份、耐磨剂20份、发泡剂15份。
108.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌72份、促进剂40份、抗氧剂12份、分散剂7份、增稠剂8份、水150份；所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
109.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时。
110.所述耐磨剂为石蜡。
111.所述发泡剂为松香。
112.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
113.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时；
114.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放13小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为2000-3000mpa
·
s，得到配合胶乳；
115.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度100℃，时间1分钟；再将
手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶4分钟；
116.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针方向旋转竖起至手指与水平面成45
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
117.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于35℃的水中泡洗30分钟；
118.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为120℃，时间为60分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
119.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂3份、水50份；所述增稠剂为干酪素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
120.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂35份，水100份；所述防渗剂次氯酸。
121.对比例1
122.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800份、预硫化剂10份、耐磨剂20份、发泡剂15份。
123.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌72份、促进剂40份、抗氧剂12份、分散剂7份、增稠剂8份、水150份；所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
124.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时。
125.所述耐磨剂为石蜡。
126.所述发泡剂为松香。
127.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
128.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时；
129.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放13小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为2000-3000mpa
·
s，得到配合胶乳；
130.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度100℃，时间1分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶4分钟；
131.(4)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于35℃的水中泡洗30分钟；
132.(5)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为120℃，时间为60分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
133.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂3份、水50份；所述增稠剂为干酪素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放
置后即可。
134.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂35份，水100份；所述防渗剂次氯酸。
135.本对比例除不进行第(4)步的旋转匀浆处理外，其余原料和制备方法均同实施例6。
136.对比例2
137.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800份、预硫化剂10份、耐磨剂20份、发泡剂15份。
138.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌72份、促进剂40份、抗氧剂12份、分散剂7份、增稠剂8份、水150份；所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
139.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时。
140.所述耐磨剂为石蜡。
141.所述发泡剂为松香。
142.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
143.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时；
144.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放13小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为2000-3000mpa
·
s，得到配合胶乳；
145.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度100℃，时间1分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶4分钟；
146.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针方向旋转，向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
147.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于35℃的水中泡洗30分钟；
148.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为120℃，时间为60分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
149.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂3份、水50份；所述增稠剂为干酪素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
150.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂35份，水100份；所述防渗剂次氯酸。
151.本对比例除第(4)步的旋转匀浆处理中，不进行30-45
°
角内的停留处理外，其余原料和制备方法均同实施例6。
152.对比例3
153.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800份、预硫化剂10份、耐磨剂20份、发泡剂15份。
154.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌72份、促进剂40份、抗氧剂12份、分散剂7份、增稠剂8份、水150份；所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
155.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时。
156.所述耐磨剂为石蜡。
157.所述发泡剂为松香。
158.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
159.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时；
160.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放13小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为2000-3000mpa
·
s，得到配合胶乳；
161.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度100℃，时间1分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶4分钟；
162.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针方向旋转竖起至手指与水平面成25
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
163.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于35℃的水中泡洗30分钟；
164.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为120℃，时间为60分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
165.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂3份、水50份；所述增稠剂为干酪素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
166.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂35份，水100份；所述防渗剂次氯酸。
167.本对比例除第(4)步的旋转匀浆处理中，短暂停留中，减小手指与水平面的夹角，即手指与水平面成25
°
角，其余原料和制备方法均同实施例6。
168.对比例4
169.一种丁腈出纹超细发泡手套，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800份、预硫化剂10份、耐磨剂20份、发泡剂15份。
170.所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺30份、氧化锌72份、促进剂40份、抗氧剂12份、分散剂7份、增稠剂8份、水150份；所述促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌；
所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠；所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
171.所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时。
172.所述耐磨剂为石蜡。
173.所述发泡剂为松香。
174.一种丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，包括以下制备步骤：
175.(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间85小时；
176.(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2小时后停放13小时，100目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为2000-3000mpa
·
s，得到配合胶乳；
177.(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度100℃，时间1分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液5min；滴液完成后，将手套在50℃烘烤3分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶4分钟；
178.(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针方向旋转竖起至手指与水平面成50
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；
179.(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于35℃的水中泡洗30分钟；
180.(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为120℃，时间为60分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。
181.步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1份、增稠剂3份、水50份；所述增稠剂为干酪素；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
182.步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂35份，水100份；所述防渗剂次氯酸。
183.本对比例除第(4)步的旋转匀浆处理中，短暂停留中，加大手指与水平面的夹角，即手指与水平面成50
°
角，其余原料和制备方法均同实施例6。
184.性能测试
185.对本发明实施例1-6以及对比例1-4所得手套进行性能测试，针织手套采用15针尼龙加氨纶手套，按照实施例以及对比例方法制备手套，进行测试。测试按照欧盟en388标准中方法(对应国标为gb24541-2009)进行，测试结果如表1所示：
186.表1性能测试结果
[0187][0188]
本发明实施例所得手套各项性能良好，满足防护需求，且手感柔软，佩戴舒适。对比例所得手套，各项性能虽仍能满足使用需求，但相比较于实施例，各项性能均呈现了不同程度的下降。这是由于，本发明设置匀浆工艺并在匀浆过程中在30-45
°
角度范围内短暂停留，一方面旋转的过程可以使得减小胶面的厚度，另一方面合适角度的停留，原料接触反应更容易，更容易形成不规则的纹路，从而提升手套的耐磨性等力学性能。
[0189]
需要说明的是，上述实施例仅仅是实现本发明的优选方式的部分实施例，而非全部实施例。显然，基于本发明的上述实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本发明保护的范围。

技术特征：
1.一种丁腈出纹超细发泡手套，其特征在于，包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800-1000份、预硫化剂10-50份、耐磨剂20-35份、发泡剂15-25份。2.根据权利要求1所述丁腈出纹超细发泡手套，其特征在于，所述预硫化剂包括以下重量份的原料制备而成：硫磺24-30份、氧化锌66-72份、促进剂35-40份、抗氧剂7-12份、分散剂2-7份、增稠剂3-8份、水100-150份；所述促进剂为二丁基二硫氨基甲酸锌、二硫化四甲基秋兰姆、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二苄基二硫代氨基甲酸锌中的一种或者几种；所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚、2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚、2,2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一种或者几种；所述分散剂为二萘基甲烷二磺酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐中的一种或者几种；所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素中的一种或者几种。3.根据权利要求2所述丁腈出纹超细发泡手套，其特征在于，所述预硫化剂的制备方法为：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间不少于72小时。4.根据权利要求1所述丁腈出纹超细发泡手套，其特征在于，所述耐磨剂为石蜡或石蜡相关制品。5.根据权利要求1所述丁腈出纹超细发泡手套，其特征在于，所述发泡剂为松香皂类发泡剂、油酸钾、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或者几种。6.一种权利要求1-5任意一项所述丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)制备预硫化剂：按重量份将硫磺、氧化锌、促进剂、抗氧剂、分散剂、增稠剂、水混合均匀后，置于球磨机中球磨，球磨时间不少于72小时；(2)配合胶乳：按重量份将预硫化剂、耐磨剂、发泡剂依次加入丁腈胶中，持续搅拌2-5小时后停放12小时以上，100-300目纱网过滤，再进行机械发泡，发泡量为15-40％，发泡完成后加入增粘剂，调节体系粘度为500-4000mpa
·
s，得到配合胶乳；(3)浸渍生产：将针织手套套模后进行烘烤预热，烘烤温度30-100℃，时间1-12分钟；再将手套浸渍于防渗透剂中2-10s，浸渍完成后将手套手指向下，滴液1-5min；滴液完成后，将手套在50-100℃烘烤3-15分钟；再将手套浸渍于配合胶乳中，浸渍完成后取出，手指向下滴胶0.5-4分钟；(4)旋转匀浆处理：首先将步骤(3)滴胶完成的手套，手套手指尖由向下逐渐沿顺时针或者逆时针方向旋转竖起至手指与水平面成30-45
°
角，停留1-2s，再向上旋转至手指尖向上，之后再由手指尖向上逐渐转向手指尖向下形成一个周期，一个周期时间为0.5-3分钟，重复3-6个周期，直至手套表面不规则纹路显现彻底，完成匀浆；(5)泡水清洗：将完成匀浆的手套浸泡于15-35℃的水中泡洗30-60分钟；(6)高温硫化烘干：将泡水清洗完成的手套进行高温硫化，硫化温度为90-120℃，时间为60-90分钟，自然降温后得到丁腈出纹超细发泡手套。7.根据权利要求6所述丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，其特征在于，步骤(2)增粘剂的组成为：氢氧化钾0.1-0.3份、增稠剂1-3份、水50份；所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素中的一种或者几种；所述增粘剂的制备方法为：将氢氧化钾加入水中，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌均匀放置后即可。
8.根据权利要求6所述丁腈出纹超细发泡手套的制备方法，其特征在于，步骤(3)防渗透剂包含防渗剂和水，其中防渗剂5-35份，水100份；所述防渗剂为硝酸钙、氯化钙、氯化锌、醋酸、碳酸、氢氟酸、次氯酸中的一种或几种。

技术总结
本发明公开一种丁腈出纹超细发泡手套及其制备方法，属于有机高分子乳胶组合物技术领域。本发明手套包括以下重量份的原料制备而成：丁腈胶800-1000份、预硫化剂10-50份、耐磨剂20-35份、发泡剂15-25份。本发明制备工艺中，在浸渍防渗剂后进行淋浆匀浆处理，多余的胶乳会从针织手套流下来，胶乳形成的保护层更加轻薄，手套弹性更好，佩戴更加灵活舒适，同时，手套表面形成的不规则纹路，能够有效增加手套的防滑性能；本发明所得手套表面不需要任何化学品的处理，更环保，更有利于使用者的健康。更有利于使用者的健康。更有利于使用者的健康。


技术研发人员：丁汉明
受保护的技术使用者：山东景元记劳保用品有限公司
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/15