沥青道路施工作业设备的制作方法
未命名
10-18
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1.本发明属于沥青道路施工技术领域,具体是指沥青道路施工作业设备。
背景技术:
2.沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面,沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力,使路面平整少尘、不透水、经久耐用,因此,沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面,但现有的沥青摊铺作业时,多通过人工摊铺,铺设不均匀、摊铺工作效率较低,而部分摊铺机对沥青进行辊压时,压平辊上容易粘贴上沥青块难以处理,同时降低路面的压平效果。
技术实现要素:
3.为了解决上述难题,本发明提供了一种能够对沥青进行摊铺,方便对压辊表面进行清理的沥青道路施工作业设备。
4.为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:沥青道路施工作业设备,包括机体,还包括在机体上设置的出料摊铺机构和滚压整平机构;所述出料摊铺机构包括储料罐、摊平板和缓冲槽,所述储料罐设于机体上,所述储料罐的底壁上连接有出料管,所述出料管贯穿机体设置,所述出料管上设有电控阀,所述摊平板和缓冲槽均设于机体的底壁上,所述摊平板与机体的底壁铰接连接,所述缓冲槽内滑动设有滑块,所述滑块与缓冲槽的侧壁之间设有弹簧一,所述弹簧一远离摊平板设置,所述滑块摊平板之间铰接设有连接杆,将机体与牵引机构通过牵引扣进行连接,启动电机,带动搅拌器转动,对沥青进行搅拌,使得沥青混合更加均匀,利用牵引机构驱动机体移动,打开电控阀,沥青从出料管流出,随着机体移动,摊平板与流出的沥青接触,通过弹簧一的推动,滑块对连接杆的支撑,使得摊平板将沥青进行初步摊平,随着机体的继续移动,压辊将沥青压实整平。
5.进一步地,所述滚压整平机构包括辊槽、固定块、液压缸和翘板,所述辊槽设于机体上,所述辊槽内转动设有压辊,所述固定块和液压缸相对设于机体的上下两侧,所述固定块内活动贯穿设有刮板,所述刮板的一端靠近压辊设置,所述刮板的另一端设有限位板,所述限位板与固定块之间设有弹簧二,所述翘板铰接设于机体的侧壁上,启动液压缸,推动翘板的一端转动,带动翘板的另一端转动,进而推动刮板向压辊靠近,使得刮板将压辊表面沾附的沥青刮除,保持压辊表面的平整,在压辊不使用时,液压缸收缩,在弹簧二的推动下,刮板远离压辊,减小与压辊表面的摩擦,延长刮板的使用寿命。
6.进一步地,所述机体上设有支撑轮。
7.进一步地,所述储料罐上设有电机,所述电机的输出端设有搅拌器,所述搅拌器在储料罐内转动设置。
8.作为优选地,所述机体的一端侧壁上设有牵引扣,所述牵引扣靠近储料罐设置。
9.作为优选地,所述翘板的一端靠近液压缸的输出端设置,所述翘板的另一端靠近刮板设置。
10.本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的沥青道路施工作业设备,通过设置缓冲槽和滑块,利用弹簧对滑块进行支撑,配合连接杆,进而方便对摊平板进行支撑,在出料管出料时,随着机体的移动,能够通过摊平板对沥青进行初步摊平,减少沥青的堆积,配合设置压辊,便于对沥青进行压实整平,通过设置液压缸,能够对翘板的一端进行顶撑,推动翘板的另一端转动,进而推动刮板靠近压辊,方便利用刮板对压辊表面进行清理,避免压辊上沾附沥青影响后续辊压整平效果。
附图说明
11.图1为本发明提出的沥青道路施工作业设备的整体结构图;
12.图2为本发明提出的沥青道路施工作业设备的左视图;
13.图3为图1中a处局部放大图。
14.其中,1、机体,2、支撑轮,3、牵引扣,4、出料摊铺机构,5、滚压整平机构,6、储料罐,7、摊平板,8、缓冲槽,9、电机,10、搅拌器,11、出料管,12、电控阀,13、滑块,14、弹簧一,15、连接杆,16、辊槽,17、固定块,18、液压缸,19、翘板,20、压辊,21、刮板,22、限位板,23、弹簧二。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
17.如图1-3所示,本发明提出的沥青道路施工作业设备,包括机体1,机体1上设有支撑轮2和牵引扣3,还包括在机体1上设置的出料摊铺机构4和滚压整平机构5;出料摊铺机构4包括储料罐6、摊平板7和缓冲槽8,储料罐6设于机体1上,储料罐6上设有电机9,电机9的输出端设有搅拌器10,搅拌器10在储料罐6内转动设置,储料罐6的底壁上连接有出料管11,出料管11贯穿机体1设置,出料管11上设有电控阀12,摊平板7和缓冲槽8均设于机体1的底壁上,摊平板7与机体1的底壁铰接连接,缓冲槽8内滑动设有滑块13,滑块13与缓冲槽8的侧壁之间设有弹簧一14,弹簧一14远离摊平板7设置,滑块13摊平板7之间铰接设有连接杆15,滚压整平机构5包括辊槽16、固定块17、液压缸18和翘板19,辊槽16设于机体1上,辊槽16内转动设有压辊20,固定块17和液压缸18相对设于机体1的上下两侧,固定块17内活动贯穿设有刮板21,刮板21的一端靠近压辊20设置,刮板21的另一端设有限位板22,限位板22与固定块17之间设有弹簧二23,翘板19铰接设于机体1的侧壁上,翘板19的一端靠近液压缸18的输出端设置,翘板19的另一端靠近刮板21设置。
18.具体使用时,将机体1与牵引机构通过牵引扣3进行连接,启动电机9,带动搅拌器
10转动,对沥青进行搅拌,使得沥青混合更加均匀,利用牵引机构驱动机体1移动,打开电控阀12,沥青从出料管11流出,随着机体1移动,摊平板7与流出的沥青接触,通过弹簧一14的推动,滑块13对连接杆15的支撑,使得摊平板7将沥青进行初步摊平,随着机体1的继续移动,压辊20将沥青压实整平,启动液压缸18,推动翘板19的一端转动,带动翘板19的另一端转动,进而推动刮板21向压辊20靠近,使得刮板21将压辊20表面沾附的沥青刮除,保持压辊20表面的平整,在压辊20不使用时,液压缸18收缩,在弹簧二23的推动下,刮板21远离压辊20,减小与压辊20表面的摩擦,延长刮板21的使用寿命。
19.综上所述,本发明的有益效果为:通过设置缓冲槽和滑块,利用弹簧对滑块进行支撑,配合连接杆,进而方便对摊平板进行支撑,在出料管出料时,随着机体的移动,能够通过摊平板对沥青进行初步摊平,减少沥青的堆积,配合设置压辊,便于对沥青进行压实整平,通过设置液压缸,能够对翘板的一端进行顶撑,推动翘板的另一端转动,进而推动刮板靠近压辊,方便利用刮板对压辊表面进行清理,避免压辊上沾附沥青影响后续辊压整平效果。
20.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
技术特征:
1.沥青道路施工作业设备,其特征在于:包括机体,还包括在机体上设置的出料摊铺机构和滚压整平机构;所述出料摊铺机构包括储料罐、摊平板和缓冲槽,所述储料罐设于机体上,所述储料罐的底壁上连接有出料管,所述出料管贯穿机体设置,所述出料管上设有电控阀,所述摊平板和缓冲槽均设于机体的底壁上,所述摊平板与机体的底壁铰接连接,所述缓冲槽内滑动设有滑块,所述滑块与缓冲槽的侧壁之间设有弹簧一,所述弹簧一远离摊平板设置,所述滑块摊平板之间铰接设有连接杆。2.根据权利要求1所述的沥青道路施工作业设备,其特征在于:所述滚压整平机构包括辊槽、固定块、液压缸和翘板,所述辊槽设于机体上,所述辊槽内转动设有压辊,所述固定块和液压缸相对设于机体的上下两侧,所述固定块内活动贯穿设有刮板,所述刮板的一端靠近压辊设置,所述刮板的另一端设有限位板,所述限位板与固定块之间设有弹簧二,所述翘板铰接设于机体的侧壁上。3.根据权利要求2所述的沥青道路施工作业设备,其特征在于:所述机体上设有支撑轮。4.根据权利要求3所述的沥青道路施工作业设备,其特征在于:所述储料罐上设有电机,所述电机的输出端设有搅拌器,所述搅拌器在储料罐内转动设置。5.根据权利要求4所述的沥青道路施工作业设备,其特征在于:所述机体的一端侧壁上设有牵引扣,所述牵引扣靠近储料罐设置。6.根据权利要求5所述的沥青道路施工作业设备,其特征在于:所述翘板的一端靠近液压缸的输出端设置,所述翘板的另一端靠近刮板设置。
技术总结
本发明公开了沥青道路施工作业设备,包括机体,还包括在机体上设置的出料摊铺机构和滚压整平机构。本发明属于沥青道路施工技术领域,具体是指一种通过设置缓冲槽和滑块,利用弹簧对滑块进行支撑,配合连接杆,进而方便对摊平板进行支撑,在出料管出料时,随着机体的移动,能够通过摊平板对沥青进行初步摊平,减少沥青的堆积,配合设置压辊,便于对沥青进行压实整平,通过设置液压缸,能够对翘板的一端进行顶撑,推动翘板的另一端转动,进而推动刮板靠近压辊,方便利用刮板对压辊表面进行清理,避免压辊上沾附沥青影响后续辊压整平效果的沥青道路施工作业设备。的沥青道路施工作业设备。的沥青道路施工作业设备。
技术研发人员:薛琛 赵新明 高英迪 沈莉颖
受保护的技术使用者:青岛雅筑景观设计有限公司
技术研发日:2023.08.22
技术公布日:2023/10/15
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