一种通用化程度高的锁具装配机的制作方法

1.本发明涉及一种锁具装配机，更具体地说，它涉及一种通用化程度高的锁具装配机。


背景技术：

2.锁具是一种用来限制或防止非授权人员进入特定区域或接触特定物品的安全装置，通常包括锁芯、锁舌、锁杆、钥匙等部分，它能够通过钥匙、密码、指纹等方式进行解锁。锁具装配机是一种机械设备，主要用于生产各种类型的锁具，如门锁、把手锁、挂锁等。它通常由多个工作站组成，每个工作站都具有不同的功能，可以完成锁具的各个生产环节，例如铸造、加工、装配等。
3.现有的锁具装配机在对锁具进行加工时，锁具装配机的机械结构不稳定，会导致锁具在装配过程中产生震动，从而导致锁具位置偏移，锁具无法进行准确装配，影响锁具的正常使用，同时锁具装配时需要人工进行上料和锁具的安装操作，操作复杂，延长装配进度。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通用化程度高的锁具装配机，通过两个限位板左右运动并接触到锁体的左右两侧面，对锁体进行定位卡紧，防止锁体装配时发生位置偏移，锁具能够准确装配，保障锁具的正常使用。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通用化程度高的锁具装配机，包括底座，所述底座的上端前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件的上端固定安装有两个限位板，所述底座的上端固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端放置有锁体，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有挤压卡紧组件，所述底座的上端后侧设置有转动组件，所述转动组件的上端固定安装有若干个锁芯，所述底座的上端后侧设置有推动组件。
7.本发明进一步设置为：所述滑动组件包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑动板，所述滑动板和限位板固定连接。
8.本发明进一步设置为：所述挤压卡紧组件包括气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的上端固定安装有两个限位杆，所述活动板的下端固定安装有挤压板，所述挤压板的下端固定安装有挤压块。
9.本发明进一步设置为：所述转动组件包括回形板，所述回形板的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的上端固定安装有转盘，所述转盘的环形阵列固定安装有限位块，所述限位块的前端开设有通孔，所述锁芯位于限
位块内。
10.本发明进一步设置为：所述推动组件包括立板，所述立板的后端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板的前端固定安装有推动杆。
11.本发明进一步设置为：所述限位板的下端和支撑板的上端处在同一水平面上。
12.本发明进一步设置为：所述挤压块和锁体的中部的轴心线重合。
13.本发明进一步设置为：所述转盘呈圆形状设置。
14.综上所述，本发明具有以下有益效果：
15.1、通过将锁体放置在支撑板上，通过两个限位板左右运动并接触到锁体的左右两侧面，对锁体进行定位卡紧，防止锁体装配时发生位置偏移，锁具能够准确装配，保障锁具的正常使用；
16.2、通过推动杆往前运动推动锁芯往前运动至锁体的锁孔位置进行锁具的安装，通过挤压板配合挤压块对锁芯进行施压，使得锁芯稳固在锁体的锁孔内完成锁具装配安装，操作过程简单，缩短了装配进度。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的滑动组件的结构示意图；
19.图3为本发明的挤压卡紧组件的结构示意图；
20.图4为本发明的转动组件的结构示意图；
21.图5为本发明的推动组件的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑动组件；4、限位板；5、支撑柱；6、支撑板；7、锁体；8、支架；9、挤压卡紧组件；10、转动组件；11、锁芯；12、推动组件；31、正反螺纹杆；32、伺服电机；33、滑动板；91、气缸；92、活动板；93、限位杆；94、挤压板；95、挤压块；101、回形板；102、驱动电机；103、驱动轴；104、转盘；105、限位块；106、通孔；121、立板；122、电动推杆；123、推板；124、推动杆。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合附图，对本发明进行详细描述。
27.一种通用化程度高的锁具装配机，如图1至图5所示，包括底座1，底座1的上端前侧开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有滑动组件3，滑动组件3的上端固定安装有两个限位板4，底座1的上端固定安装有两个支撑柱5，两个支撑柱5的上端共同固定安装有支撑板6，限位板4的下端和支撑板6的上端处在同一水平面上，支撑板6的上端放置有锁体7，底座1的上端固定安装有支架8，支架8的上端固定安装有挤压卡紧组件9，底座1的上端后侧设置有转动组件10，转动组件10的上端固定安装有若干个锁芯11，底座1的上端后侧设置有推动组件12，两个限位板4左右运动并接触到锁体7的左右两侧面，对锁体7进行定位卡紧，防止锁体7装配时发生位置偏移，锁具能够准确装配，保障锁具的正常使用。
28.如图2所示，滑动组件3包括正反螺纹杆31，正反螺纹杆31的右端固定安装有伺服电机32，正反螺纹杆31的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑动板33，滑动板33和限位板4固定连接，通过伺服电机32带动正反螺纹杆31转动，由于正反螺纹杆31的左右两端分别有不同旋转方向的螺纹，因此设在正反螺纹杆31两端与其配合的螺母或带螺母的滑动板33可以相对的运动，从而带动滑动板33左右运动时带动两个限位板4左右运动并接触到锁体7的左右两侧面。
29.如图3所示，挤压卡紧组件9包括气缸91，气缸91的伸缩端固定安装有活动板92，活动板92的上端固定安装有两个限位杆93，活动板92的下端固定安装有挤压板94，挤压板94的下端固定安装有挤压块95，挤压块95和锁体7的中部的轴心线重合，通过气缸91伸缩时推动活动板92往下运动时带动挤压板94和挤压块95往下运动，通过挤压板94配合挤压块95对锁芯11进行施压，使得锁芯11稳固在锁体7的锁孔内完成锁具装配安装，操作过程简单，缩短了装配进度。
30.如图4所示，转动组件10包括回形板101，回形板101的内腔固定安装有驱动电机102，驱动电机102的输出端固定安装有驱动轴103，驱动轴103的上端固定安装有转盘104，转盘104呈圆形状设置，转盘104的环形阵列固定安装有限位块105，限位块105的前端开设有通孔106，锁芯11位于限位块105内，通过驱动电机102带动驱动轴103转动，从而带动转盘104转动时使得锁芯11靠近锁体7。
31.推动组件12包括立板121，立板121的后端固定安装有电动推杆122，电动推杆122的伸缩端固定安装有推板123，推板123的前端固定安装有推动杆124，通过电动推杆122伸缩时推动推板123往前运动，从而推动推动杆124往前运动时穿过通孔106并推动锁芯11往前运动至锁体7的锁孔位置进行锁具的安装。
32.工作原理：1：通过将锁体7放置在支撑板6上，通过伺服电机32带动正反螺纹杆31转动，由于正反螺纹杆31的左右两端分别有不同旋转方向的螺纹，因此设在正反螺纹杆31两端与其配合的螺母或带螺母的滑动板33可以相对的运动，从而带动滑动板33左右运动时带动两个限位板4左右运动并接触到锁体7的左右两侧面，对锁体7进行定位卡紧，防止锁体7装配时发生位置偏移，锁具能够准确装配，保障锁具的正常使用；2：通过驱动电机102带动驱动轴103转动，从而带动转盘104转动时使得锁芯11靠近锁体7，通过电动推杆122伸缩时推动推板123往前运动，从而推动推动杆124往前运动时穿过通孔106并推动锁芯11往前运动至锁体7的锁孔位置进行锁具的安装，通过气缸91伸缩时推动活动板92往下运动时带动挤压板94和挤压块95往下运动，通过挤压板94配合挤压块95对锁芯11进行施压，使得锁芯
11稳固在锁体7的锁孔内完成锁具装配安装，操作过程简单，缩短了装配进度。
33.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种通用化程度高的锁具装配机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端前侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的上端固定安装有两个限位板(4)，所述底座(1)的上端固定安装有两个支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)的上端共同固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端放置有锁体(7)，所述底座(1)的上端固定安装有支架(8)，所述支架(8)的上端固定安装有挤压卡紧组件(9)，所述底座(1)的上端后侧设置有转动组件(10)，所述转动组件(10)的上端固定安装有若干个锁芯(11)，所述底座(1)的上端后侧设置有推动组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述滑动组件(3)包括正反螺纹杆(31)，所述正反螺纹杆(31)的右端固定安装有伺服电机(32)，所述正反螺纹杆(31)的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑动板(33)，所述滑动板(33)和限位板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述挤压卡紧组件(9)包括气缸(91)，所述气缸(91)的伸缩端固定安装有活动板(92)，所述活动板(92)的上端固定安装有两个限位杆(93)，所述活动板(92)的下端固定安装有挤压板(94)，所述挤压板(94)的下端固定安装有挤压块(95)。4.根据权利要求1所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述转动组件(10)包括回形板(101)，所述回形板(101)的内腔固定安装有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的输出端固定安装有驱动轴(103)，所述驱动轴(103)的上端固定安装有转盘(104)，所述转盘(104)的环形阵列固定安装有限位块(105)，所述限位块(105)的前端开设有通孔(106)，所述锁芯(11)位于限位块(105)内。5.根据权利要求1所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述推动组件(12)包括立板(121)，所述立板(121)的后端固定安装有电动推杆(122)，所述电动推杆(122)的伸缩端固定安装有推板(123)，所述推板(123)的前端固定安装有推动杆(124)。6.根据权利要求1所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述限位板(4)的下端和支撑板(6)的上端处在同一水平面上。7.根据权利要求3所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述挤压块(95)和锁体(7)的中部的轴心线重合。8.根据权利要求4所述的一种通用化程度高的锁具装配机，其特征在于：所述转盘(104)呈圆形状设置。

技术总结
本发明公开了一种通用化程度高的锁具装配机，包括底座，所述底座的上端前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件的上端固定安装有两个限位板，所述支撑板的上端放置有锁体，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有挤压卡紧组件，所述底座的上端后侧设置有转动组件，所述转动组件的上端固定安装有若干个锁芯，所述底座的上端后侧设置有推动组件，旨在解决锁具容易发生位置偏移影响准确装配的问题。其技术方案要点是：一种通用化程度高的锁具装配机。本发明通过通过两个限位板左右运动并接触到锁体的左右两侧面，对锁体进行定位卡紧，防止锁体装配时发生位置偏移，锁具能够准确装配，保障锁具的正常使用。障锁具的正常使用。障锁具的正常使用。


技术研发人员：汪中伟 冯映南 冯建根 王国良
受保护的技术使用者：海宁市冯氏科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/23