带自清理机构的风力发电结构的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为带自清理机构的风力发电结构。


背景技术：

2.风力发电机组是一种将风能转化为机械能，然后由所转化的机械能带动其内部转子旋转，最终实现交流电输出的一种现代化环保型能源电力设备。
3.风力发电机组主要由叶轮、机舱、塔筒等部分组成。在风力发电机组的运行过程中，因为转子转动会产生大量的热能，对其内部机械原件以及设备结构产生热能影响，进而加剧机械原件的磨损，影响其使用寿命，所以风力发电机组的机舱散热性能对风力发电机组起到了重要影响，直接关系到了风力发电机组的运行安全性和稳定性，因此，在风力发电机组的机舱内设置有散热机构，可以将机舱内部的热量散出，一般是采用外界空气输入机舱，使机舱内的热量随着气流输出，但是由于风力发电机组所处的环境避免不了有沙尘和空气颗粒物等杂质，在长时间使用后，机舱上的进风口处的过滤机构就会容易被堵塞，需要定期进行清理，而风力发电机组处于较高的位置，人工不便于对过滤网进行清理，鉴于此，我们提出带自清理机构的风力发电结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带自清理机构的风力发电结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.带自清理机构的风力发电结构，包括风力发电机舱，所述风力发电机舱的底部设有左侧为封闭结构的进风管，所述进风管的底部设有过滤箱，所述过滤箱内且靠近右侧开口的位置设有第一过滤网板，所述过滤箱内且靠近第一过滤网板左侧的位置设有第二过滤网板，通过第一过滤网板和第二过滤网板对进入到风力发电机舱的空气进行两次过滤，避免灰尘进入到风力发电机舱内；
7.所述过滤箱内壁的底部且位于第一过滤网板和第二过滤网板右侧底部的位置均开设有排尘口，所述过滤箱的顶部设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆活动杆的端部穿过过滤箱的顶部且均固定连接有清理刷板，通过电动伸缩杆带动清理刷板上下移动，从而对第一过滤网板和第二过滤网板进行清理，所述过滤箱的底部设有排尘机构，使清理的灰尘可以从过滤箱内排出。
8.优选的，所述第一过滤网板的孔径大于第二过滤网板的孔径，进行两次过滤，有效防止灰尘进入到风力发电机舱内，两个所述清理刷板的左侧分别与第一过滤网板和第二过滤网板的右侧相贴合，清理刷板的左侧是毛刷，可以对第一过滤网板和第二过滤网板的右侧过滤面进行清理。
9.优选的，所述排尘机构包括两个呈左右对称设置的条形固定板，两个所述条形固定板的顶部均固定连接于过滤箱的底部，两个所述条形固定板之间且位于中部的位置转动
连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，通过丝杆驱动移动板左右移动，所述移动板的底部设有挡板，通过移动板带动挡板移动。
10.优选的，所述排尘机构还包括两个矩形排尘管，两个所述矩形排尘管分别位于两个排尘口的正下方，且两个所述矩形排尘管的顶部固定连接于过滤箱的底部，将清理的过滤物向下排出。
11.优选的，当所述移动板的右侧与右方条形固定板的左侧相贴合时，所述挡板的右侧依次从两个矩形排尘管的左侧穿过至右方矩形排尘管的右侧，通过挡板将两个矩形排尘管封闭，避免外界灰尘从矩形排尘管进入到过滤箱内。
12.优选的，两个所述条形固定板之间设有两个呈前后对称设置的定位滑杆，所述移动板与两个定位滑杆滑动连接，使移动板左右稳定移动。
13.优选的，所述排尘机构还包括固定连接于过滤箱底部的矩形固定板，所述矩形固定板位于靠近左方条形固定板左侧的位置，所述矩形固定板的底部设有驱动箱，驱动箱上开设有多个散热孔，所述驱动箱内设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过驱动箱内壁的顶部且同轴连接有主动锥齿轮，所述丝杆的左端穿过左方条形固定板的右侧且固定连接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，通过伺服电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动丝杆转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该带自清理机构的风力发电结构，通过设置的第一过滤网板和第二过滤网板可以对进入到风力发电机舱内的空气进行过滤，避免外界灰尘进入到风力发电机舱内，两个电动伸缩杆分别带动两个清理刷板上下移动，从而对第一过滤网板和第二过滤网板进行清理，排尘机构可以将清理下来的过滤物排出，进而使第一过滤网板和第二过滤网板可以长期使用，减少人工成本的投入。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的部分结构示意图之一；
18.图3为本实用新型的部分结构示意图之二；
19.图4为本实用新型中的排尘机构结构示意图。
20.图中：风力发电机舱1、进风管2、过滤箱3、第一过滤网板4、第二过滤网板5、排尘机构6、条形固定板60、丝杆61、移动板62、挡板63、矩形排尘管64、矩形固定板65、驱动箱66、伺服电机67、主动锥齿轮68、从动锥齿轮69、定位滑杆60a、电动伸缩杆7、清理刷板8。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.带自清理机构的风力发电结构，包括风力发电机舱1，风力发电机舱1的底部设有左侧为封闭结构的进风管2，进风管2的底部设有过滤箱3，过滤箱3内且靠近右侧开口的位置设有第一过滤网板4，过滤箱3内且靠近第一过滤网板4左侧的位置设有第二过滤网板5，通过第一过滤网板4和第二过滤网板5对进入到风力发电机舱1的空气进行两次过滤，避免灰尘进入到风力发电机舱1内；
25.过滤箱3内壁的底部且位于第一过滤网板4和第二过滤网板5右侧底部的位置均开设有排尘口，过滤箱3的顶部设有两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7活动杆的端部穿过过滤箱3的顶部且均固定连接有清理刷板8，通过电动伸缩杆7带动清理刷板8上下移动，从而对第一过滤网板4和第二过滤网板5进行清理，过滤箱3的底部设有排尘机构6，使清理的灰尘可以从过滤箱3内排出。
26.本实施例中，第一过滤网板4的孔径大于第二过滤网板5的孔径，进行两次过滤，有效防止灰尘进入到风力发电机舱1内，两个清理刷板8的左侧分别与第一过滤网板4和第二过滤网板5的右侧相贴合，清理刷板8的左侧是毛刷，可以对第一过滤网板4和第二过滤网板5的右侧过滤面进行清理。
27.具体的，排尘机构6包括两个呈左右对称设置的条形固定板60，两个条形固定板60的顶部均固定连接于过滤箱3的底部，两个条形固定板60之间且位于中部的位置转动连接有丝杆61，丝杆61的外壁螺纹连接有移动板62，通过丝杆61驱动移动板62左右移动，移动板62的底部设有挡板63，通过移动板62带动挡板63移动。
28.进一步的，排尘机构6还包括两个矩形排尘管64，两个矩形排尘管64分别位于两个排尘口的正下方，且两个矩形排尘管64的顶部固定连接于过滤箱3的底部，将清理的过滤物向下排出。
29.进一步的，当移动板62的右侧与右方条形固定板60的左侧相贴合时，挡板63的右侧依次从两个矩形排尘管64的左侧穿过至右方矩形排尘管64的右侧，通过挡板63将两个矩形排尘管64封闭，避免外界灰尘从矩形排尘管64进入到过滤箱3内。
30.进一步的，两个条形固定板60之间设有两个呈前后对称设置的定位滑杆60a，移动板62与两个定位滑杆60a滑动连接，使移动板42左右稳定移动。
31.进一步的，排尘机构6还包括固定连接于过滤箱3底部的矩形固定板65，矩形固定板65位于靠近左方条形固定板60左侧的位置，矩形固定板65的底部设有驱动箱66，驱动箱66上开设有多个散热孔，驱动箱66内设有伺服电机67，伺服电机67输出轴的端部穿过驱动箱66内壁的顶部且同轴连接有主动锥齿轮68，丝杆61的左端穿过左方条形固定板60的右侧且固定连接有与主动锥齿轮68啮合传动的从动锥齿轮69，通过伺服电机67驱动主动锥齿轮68转动，主动锥齿轮68带动从动锥齿轮69转动，从而带动丝杆61转动。
32.本实施例的带自清理机构的风力发电结构在使用时，可以设置定期清理第一过滤网板4和第二过滤网板5，通过两个电动伸缩杆7分别带动两个清理刷板8上下移动，从而对第一过滤网板4和第二过滤网板5的过滤面进行清理，清理的过滤物会从过滤箱3上的排尘
口向下掉落至矩形排尘管64内，之后，伺服电机67驱动主动锥齿轮68转动，使主动锥齿轮68驱动从动锥齿轮69转动，从而带动丝杆61转动，使丝杆61驱动移动板62向左移动，进而使挡板63从两个矩形排尘管64内移出，使两个矩形排尘管64内的过滤物排出，进而使第一过滤网板4和第二过滤网板5可以长期使用，减少人工成本的投入。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.带自清理机构的风力发电结构，包括风力发电机舱(1)，其特征在于：所述风力发电机舱(1)的底部设有左侧为封闭结构的进风管(2)，所述进风管(2)的底部设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内且靠近右侧开口的位置设有第一过滤网板(4)，所述过滤箱(3)内且靠近第一过滤网板(4)左侧的位置设有第二过滤网板(5)，所述过滤箱(3)内壁的底部且位于第一过滤网板(4)和第二过滤网板(5)右侧底部的位置均开设有排尘口，所述过滤箱(3)的顶部设有两个电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)活动杆的端部穿过过滤箱(3)的顶部且均固定连接有清理刷板(8)，所述过滤箱(3)的底部设有排尘机构(6)。2.根据权利要求1所述的带自清理机构的风力发电结构，其特征在于：所述第一过滤网板(4)的孔径大于第二过滤网板(5)的孔径，两个所述清理刷板(8)的左侧分别与第一过滤网板(4)和第二过滤网板(5)的右侧相贴合。3.根据权利要求1所述的带自清理机构的风力发电结构，其特征在于：所述排尘机构(6)包括两个呈左右对称设置的条形固定板(60)，两个所述条形固定板(60)的顶部均固定连接于过滤箱(3)的底部，两个所述条形固定板(60)之间且位于中部的位置转动连接有丝杆(61)，所述丝杆(61)的外壁螺纹连接有移动板(62)，所述移动板(62)的底部设有挡板(63)。4.根据权利要求3所述的带自清理机构的风力发电结构，其特征在于：所述排尘机构(6)还包括两个矩形排尘管(64)，两个所述矩形排尘管(64)分别位于两个排尘口的正下方，且两个所述矩形排尘管(64)的顶部固定连接于过滤箱(3)的底部。5.根据权利要求4所述的带自清理机构的风力发电结构，其特征在于：当所述移动板(62)的右侧与右方条形固定板(60)的左侧相贴合时，所述挡板(63)的右侧依次从两个矩形排尘管(64)的左侧穿过至右方矩形排尘管(64)的右侧。6.根据权利要求3所述的带自清理机构的风力发电结构，其特征在于：两个所述条形固定板(60)之间设有两个呈前后对称设置的定位滑杆(60a)，所述移动板(62)与两个定位滑杆(60a)滑动连接。7.根据权利要求3所述的带自清理机构的风力发电结构，其特征在于：所述排尘机构(6)还包括固定连接于过滤箱(3)底部的矩形固定板(65)，所述矩形固定板(65)位于靠近左方条形固定板(60)左侧的位置，所述矩形固定板(65)的底部设有驱动箱(66)，所述驱动箱(66)内设有伺服电机(67)，所述伺服电机(67)输出轴的端部穿过驱动箱(66)内壁的顶部且同轴连接有主动锥齿轮(68)，所述丝杆(61)的左端穿过左方条形固定板(60)的右侧且固定连接有与主动锥齿轮(68)啮合传动的从动锥齿轮(69)。

技术总结
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为带自清理机构的风力发电结构，包括风力发电机舱，风力发电机舱的底部设有进风管，进风管的底部设有过滤箱，过滤箱内设有第一过滤网板和第二过滤网板，过滤箱的顶部设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆活动杆的端部穿过过滤箱的顶部且均固定连接有清理刷板，过滤箱的底部设有排尘机构。该带自清理机构的风力发电结构，通过第一过滤网板和第二过滤网板可以对进入到风力发电机舱内的空气进行过滤，避免外界灰尘进入到风力发电机舱内，两个电动伸缩杆分别带动两个清理刷板上下移动，对两个过滤网板进行清理，排尘机构可以将清理下来的过滤物排出，进而使第一过滤网板和第二过滤网板可以长期使用。期使用。期使用。


技术研发人员：李卿 缪陈华 徐国庆
受保护的技术使用者：上海绿孚科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/6/27