抗磨环的制作方法

1.本实用新型涉及抗磨环技术领域，具体为抗磨环。


背景技术：

2.抗磨环是一个薄壁环状结构，镶嵌在发动机气缸套内孔大端位置，壁厚一般为2-4mm；高度由发动机的具体技术参数决定，上端与气缸套止口平，下端面高于发动机活塞上止点时第一道活塞环上平面1-3mm；抗磨环内孔与活塞头部呈间隙配合，不参与摩擦，所以抗磨环材料一般选取灰铸铁材质，成本低加工性好；抗磨环外壁与气缸套头部抗磨环槽呈小间隙配合。
3.现有的抗磨环通常在与机器产生接触摩擦时容易产生高温导致抗磨环发生损坏，从而影响机器的使用，抗磨环在使用时通常对其两端进行焊接连接或不进行连接，不进行连接容易导致抗磨环脱落。而焊接就难以将抗磨环取下进行清理，需要将抗磨环进行加工掉，极大的影响了机器的工作效率，因此提出了抗磨环，来解决这个问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗磨环，解决了现有的抗磨环通常在与机器产生接触摩擦时容易产生高温导致抗磨环发生损坏，从而影响机器的使用，抗磨环在使用时通常对其两端进行焊接连接或不进行连接，不进行连接容易导致抗磨环脱落。而焊接就难以将抗磨环取下进行清理，需要将抗磨环进行加工掉，极大的影响了机器的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：抗磨环，包括抗磨环本体和固定装置，所述抗磨环本体的两端固定装置连接固定，所述抗磨环本体的内侧设有第一密封圈，所述抗磨环本体的顶部设有第二密封圈，所述第一密封圈的外侧设有挤压孔和固定圈，所述固定装置的连接处设有密封垫。
8.可选的，所述固定圈的一端通过橡胶绳连接有挤压柱，所述第一密封圈通过开设的凹槽与挤压柱相连。
9.可选的，所述密封垫的数量为两个，两个所述密封垫与抗磨环本体相连。
10.可选的，所述固定装置包括卡扣、挤压杆、固定板、弹簧a、挤压板和弹簧b，所述固定板的一侧设有弹簧a，所述弹簧a的一侧设有挤压板，所述挤压板的一侧设有挤压杆，所述挤压杆的一端顶部设有卡扣，所述卡扣的底部设有弹簧b，所述抗磨环本体的一端与挤压杆相连，所述抗磨环本体的另一端通过开设的凹槽设有挤压板，所述第一密封圈的一侧通过开设的凹槽与卡扣相连。
11.可选的，所所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶材质，所述抗磨环本体为铁氟龙材质，所述第二密封圈的数量为两个，其中一个所述第二密封圈的底部与抗磨环本体的
顶部相连，另一个所述第二密封圈的的顶部与抗磨环本体的底部相连。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过抗磨环本体和固定装置组成，先通过第一密封圈和第二密封圈将抗磨环套在机器上，然后通过固定装置对抗磨环两端进行固定，防止其在使用过程中掉落，从而导致机器出现故障，通过挤压柱挤压卡扣可以将抗磨环进行打开取下，将抗磨环上附着的油污杂质进行处理。
14.2、本实用新型中，固定装置通过抗磨环一端的挤压杆带动卡扣插入抗磨环的另一端，通过弹簧a和弹簧b将卡扣进行卡住，使抗磨环两端进行固定，通过固定圈取下挤压柱，通过挤压柱挤压卡扣，再通过弹簧a的张力使挤压板将卡扣弹飞出去，从而可以将抗磨环两端打开取下。
15.3、本实用新型中，密封垫可以对固定装置连接处进行密封，防止油污杂质进入固定装置，导致其堵塞损坏，第一密封圈和第二密封圈均为橡胶材质，抗磨环本体为铁氟龙材质，可以更好的对抗磨环进行安装，也可以防止抗磨环温度过高而损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型抗磨环结构示意图；
17.图2为本实用新型卡扣结构示意图；
18.图3为本实用新型固定圈结构示意图；
19.图4为本实用新型固定装置平面结构示意图。
20.图中：1、抗磨环本体；2、固定装置；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、挤压孔；6、固定圈；7、密封垫；8、挤压柱；201、卡扣；202、挤压杆；203、固定板；204、弹簧a；205、挤压板；206、弹簧b。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的抗磨环，包括抗磨环本体1和固定装置2，抗磨环本体1的两端固定装置2连接固定，抗磨环本体1的内侧设有第一密封圈3，抗磨环本体1的顶部设有第二密封圈4，第一密封圈3的外侧设有挤压孔5和固定圈6，固定装置2的连接处设有密封垫7，通过抗磨环本体1和固定装置2组成，先通过第一密封圈3和第二密封圈4将抗磨环套在机器上，然后通过固定装置2对抗磨环两端进行固定，防止其在使用过程中掉落，从而导致机器出现故障，通过挤压柱8挤压卡扣202可以将抗磨环进行打开取下，将抗磨环上附着的油污杂质进行处理。
23.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1所示，第一密封圈3和第二密封圈4均为橡胶材质，抗磨环本体1为铁氟龙材质，第二密封圈4的数量为两个，其中一个第二密封圈4的底部与抗磨环本体1的顶部相连，另一个第二密封圈4的的顶部与抗磨环本体1的底部相连看，第一密封圈3和第二密封圈4均为橡胶材质，抗磨环本体1的材质是铁氟龙(或改性
铁氟龙，在里面增加铜粉，玻纤，碳纤维等等来增加铁氟龙的硬度和耐磨性能)还有聚甲醛(pom),还有酚醛树脂夹布(wr，还有尼龙66(pa66)，可以更好的对抗磨环进行安装，也可以防止抗磨环温度过高而损坏。
24.在本实施例中，如图2和图3所示，固定圈6的一端通过橡胶绳连接有挤压柱8，第一密封圈3通过开设的凹槽与挤压柱8相连，密封垫7的数量为两个，两个密封垫7与抗磨环本体1相连，密封垫7可以对固定装置2连接处进行密封，防止油污杂质进入固定装置，导致其堵塞损坏，通过固定圈6取下挤压柱8，通过挤压柱8挤压卡扣201，再通过弹簧a204的张力使挤压板205将卡扣201弹飞出去，从而可以将抗磨环两端打开取下，可以将抗磨环上附着的油污杂质进行处理。
25.作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4所示，固定装置2包括卡扣201、挤压杆202、固定板203、弹簧a204、挤压板205和弹簧b206，固定板203的一侧设有弹簧a204，弹簧a204的一侧设有挤压板205，挤压板205的一侧设有挤压杆202，挤压杆202的一端顶部设有卡扣201，卡扣201的底部设有弹簧b206，抗磨环本体1的一端与挤压杆202相连，抗磨环本体1的另一端通过开设的凹槽设有挤压板205，第一密封圈3的一侧通过开设的凹槽与卡扣201相连，挤压杆202带动卡扣201插入抗磨环的另一端，通过弹簧a204和弹簧b205将卡扣201进行卡住，使抗磨环两端进行固定，便于抗磨环的安装与拆卸，抗磨环一般安装在油缸的缸体上或活塞杆上，在缸体或活塞杆上扣一条沟槽，将抗磨环安装在沟槽里，在液压缸或气缸做往复运动或旋转运动时不会出现偏载而伤害的缸体或活塞杆。
26.本实用工作原理：通过抗磨环本体1和固定装置2组成，先通过第一密封圈3和第二密封圈4将抗磨环套在机器上，然后通过固定装置2对抗磨环两端进行固定，防止其在使用过程中掉落，从而导致机器出现故障，固定装置2通过抗磨环一端的挤压杆202带动卡扣201插入抗磨环的另一端，通过弹簧a204和弹簧b205将卡扣201进行卡住，使抗磨环两端进行固定，通过固定圈6取下挤压柱8，通过挤压柱8挤压卡扣201，再通过弹簧a204的张力使挤压板205将卡扣201弹飞出去，从而可以将抗磨环两端打开取下，将抗磨环上附着的油污杂质进行处理，密封垫7可以对固定装置2连接处进行密封，防止油污杂质进入固定装置，导致其堵塞损坏。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.抗磨环，包括抗磨环本体(1)和固定装置(2)，其特征在于：所述抗磨环本体(1)的两端固定装置(2)连接固定，所述抗磨环本体(1)的内侧设有第一密封圈(3)，所述抗磨环本体(1)的顶部设有第二密封圈(4)，所述第一密封圈(3)的外侧设有挤压孔(5)和固定圈(6)，所述固定装置(2)的连接处设有密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的抗磨环，其特征在于，所述固定圈(6)的一端通过橡胶绳连接有挤压柱(8)，所述第一密封圈(3)通过开设的凹槽与挤压柱(8)相连。3.根据权利要求1所述的抗磨环，其特征在于：所述密封垫(7)的数量为两个，两个所述密封垫(7)与抗磨环本体(1)相连。4.根据权利要求1所述的抗磨环，其特征在于：所述固定装置(2)包括卡扣(201)、挤压杆(202)、固定板(203)、弹簧a(204)、挤压板(205)和弹簧b(206)，所述固定板(203)的一侧设有弹簧a(204)，所述弹簧a(204)的一侧设有挤压板(205)，所述挤压板(205)的一侧设有挤压杆(202)，所述挤压杆(202)的一端顶部设有卡扣(201)，所述卡扣(201)的底部设有弹簧b(206)。5.根据权利要求2所述的抗磨环，其特征在于：所述抗磨环本体(1)的一端与挤压杆(202)相连，所述抗磨环本体(1)的另一端通过开设的凹槽设有挤压板(205)，所述第一密封圈(3)的一侧通过开设的凹槽与卡扣(201)相连。6.根据权利要求1所述的抗磨环，其特征在于：所述第一密封圈(3)和第二密封圈(4)均为橡胶材质，所述抗磨环本体(1)为铁氟龙材质。7.根据权利要求1所述的抗磨环，其特征在于：所述第二密封圈(4)的数量为两个，其中一个所述第二密封圈(4)的底部与抗磨环本体(1)的顶部相连，另一个所述第二密封圈(4)的顶部与抗磨环本体(1)的底部相连。

技术总结
本实用新型涉及抗磨环技术领域，且公开了抗磨环，包括抗磨环本体和固定装置，抗磨环本体的两端固定装置连接固定，抗磨环本体的内侧设有第一密封圈，抗磨环本体的顶部设有第二密封圈，第一密封圈的外侧设有挤压孔和固定圈，固定装置的连接处设有密封垫。通过抗磨环本体和固定装置组成，先通过第一密封圈和第二密封圈将抗磨环套在机器上，然后通过固定装置对抗磨环两端进行固定，防止其在使用过程中掉落，从而导致机器出现故障，通过挤压柱挤压卡扣可以将抗磨环进行打开取下，将抗磨环上附着的油污杂质进行处理。污杂质进行处理。污杂质进行处理。


技术研发人员：姚庆家
受保护的技术使用者：镇江盛誉密封件有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/6/27