一种基于流化床干法选煤系统用输料装置的制作方法

1.本技术涉及干法选煤领域，具体而言，涉及一种基于流化床干法选煤系统用输料装置。


背景技术：

2.我国煤炭储量及产量均居世界前列，且在今后相当长一段时间内，煤炭都仍将是我国的第一能源。但同时我国优质煤种少、分布不均且直接利用污染严重，因此煤炭分选成为获取优质煤炭的主要手段。近年来由于湿法选煤技术受到水资源分布和供应不均、一些煤种水选易泥化及严寒条件下易冻结等因素的限制，干法选煤技术逐渐发展起来并在世界范围内受到利用，如中国专利申请号为cn202020185711.1的一种带封闭料仓的复合式干法选煤机，由原煤给料部分、供风除尘部分、分选部分组成，原煤给料部分包括皮带输送机和缓冲仓，缓冲仓上固定有防尘罩，防尘罩上设有进料口，防尘罩的进料口处固定有集尘箱，集尘箱的内部为中空结构，集尘箱的内壁上设有若干个吸尘口，集尘箱的外壁上设有与中空部连通的引尘管，引尘管上连接着离心通风机，皮带输送机的上端延伸到进料口内。本实用新型离心通风机工作能够通过集尘箱的吸尘口将进料口处的灰尘吸走，避免了原煤掉落到缓冲仓中会产生的灰尘造成污染。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷：虽然通过集尘箱将原煤掉落到缓冲仓中会产生的灰尘进行吸收，但是原煤通过皮带输送机在输送过程中，容易扬起的原煤粉尘，导致工作环境比较恶劣，并且原煤中的粉尘比较多时容易造成原煤资源浪费，从而降低了实用性。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，旨在改善相关技术中原煤通过皮带输送机在输送过程中，容易扬起的原煤粉尘，导致工作环境比较恶劣，并且原煤中的粉尘比较多时容易造成原煤资源浪费，从而降低了实用性的问题。
5.本技术实施例提供了一种基于流化床干法选煤系统用输料装置包括分选组件和输料组件。
6.所述分选组件包括干法选煤机、缓冲仓、防尘罩和第一吸尘件，所述缓冲仓设置于所述干法选煤机一侧，所述防尘罩设置于所述缓冲仓一侧，所述防尘罩一侧设置有进料口，所述第一吸尘件设置于所述防尘罩一侧，所述输料组件包括输送机、防护架、降尘件和第二吸尘件，所述输送机一端通过进料口设置于所述防尘罩内部，所述防护架设置于所述输送机一侧，所述降尘件相对应设置于所述防护架一侧，所述第二吸尘件设置于所述防护架一侧。
7.在一种具体的实施方案中，所述缓冲仓一侧设置有支撑架。
8.在上述实现过程中，缓冲仓一侧设置有支撑架，设置支撑架可以起到支撑的作用。
9.在一种具体的实施方案中，所述缓冲仓一侧设置有法兰盘，所述法兰盘两侧设置有连接螺杆，所述连接螺杆表面设置有连接螺母。
10.在上述实现过程中，通过连接螺杆可以起到连接的作用，并且连接螺母可以起到按压固定的作用。
11.在一种具体的实施方案中，所述防尘罩两侧设置有连接块，所述连接螺杆与所述连接块滑动连接，所述连接螺母与所述连接块相接触。
12.在上述实现过程中，防尘罩的下端放置在法兰盘上后转动连接螺杆，使连接螺杆与对应的连接块插接，接着通过拧动连接螺母将防尘罩和缓冲仓固定。
13.在一种具体的实施方案中，所述第一吸尘件包括第一吸风机和吸风罩，所述吸风罩设置于所述防尘罩内部，所述第一吸风机与所述吸风罩连通。
14.在上述实现过程中，第一吸风机可以通过吸风罩能够将原煤掉落到缓冲仓中会产生的灰尘进行吸收，防止造成工作环境受到粉尘污染。
15.在一种具体的实施方案中，所述进料口一侧设置有进料框架。
16.在上述实现过程中，进料口一侧设置有进料框架，设置进料框架可以起到支撑的作用。
17.在一种具体的实施方案中，所述防护架一侧设置有进煤漏斗。
18.在上述实现过程中，防护架一侧设置有进煤漏斗，设置进煤漏斗将原煤转移至输送机表面。
19.在一种具体的实施方案中，所述降尘件包括水箱、连通管、排水板和雾化喷头，所述连通管贯穿连接于所述防护架一侧，且所述连通管与所述水箱连通，所述排水板设置于所述防护架一侧，所述连通管与所述排水板连通，所述雾化喷头在所述排水板一侧设置于若干个。
20.在上述实现过程中，启动排水板上的雾化喷头从而对输送机上的原煤进行雾化降尘，避免了原煤输送时扬起大量的煤灰，导致输送车间空气污浊的问题。
21.在一种具体的实施方案中，所述第二吸尘件包括过滤箱、第二吸风机和进尘斗，所述第二吸风机设置于所述过滤箱一侧，所述进尘斗在所述过滤箱一侧设置于若干个。
22.在上述实现过程中，上浮的原煤灰进入到进尘斗内并通过第二吸风机吸收至过滤箱的内部进行储存。
23.在一种具体的实施方案中，所述过滤箱包括箱体和过滤网，所述过滤网设置于所述箱体内部。
24.在上述实现过程中，原煤灰在过滤网的作用下过滤在箱体内，以便后续工作人员进行收集处理或制作呈其他品质的。
25.与现有技术相比，本技术的有益效果：首先将原煤转移至输送机上，然后通过输送机对原煤进行输送，降尘件相对应设置于防护架一侧，第二吸尘件设置于防护架一侧，随后通过降尘件对输送机上的原煤进行雾化降尘，避免了原煤输送时扬起大量的煤灰，导致输送车间空气污浊的问题，输送机上的原煤在受到水雾降尘后，难免部分原煤中的原煤灰因为输送机的波动而飘散，由于输送机两侧安装有防护架使得原煤灰容易上扬，而上浮的原煤灰通过第二吸尘件进行吸收，而吸收后的原煤灰在存在第二吸尘件的内部，以便后续工作人员进行收集处理或制作呈其他品质的，第一吸尘件设置于防尘罩一侧，然后原煤通过输送机的输送进入到缓冲仓的内部，然后通过第一吸尘件能够将原煤掉落到缓冲仓中会产生的灰尘进行吸收，防止造成工作环境受到粉尘污染，随后通过干法选煤机气将入煤进行
洗选，以带走入煤中的部分细料煤炭和水分，以提高床层的分选效果，实现流化床干法选煤和干燥，进而可以将原煤在输送机输送过程中产生的粉尘进行吸收，同时防止造成原煤资源浪费，从而提高了实用性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置第一视角结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的缓冲仓结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的降尘件第二视角结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的第二吸尘件第三视角结构示意图。
31.图中：100-分选组件；110-干法选煤机；120-缓冲仓；121-支撑架；122-法兰盘；123-连接螺杆；124-连接螺母；130-防尘罩；131-连接块；140-第一吸尘件；141-第一吸风机；142-吸风罩；150-进料口；151-进料框架；200-输料组件；210-输送机；220-防护架；221-进煤漏斗；230-降尘件；231-水箱；232-连通管；233-排水板；234-雾化喷头；240-第二吸尘件；241-过滤箱；2411-箱体；2412-过滤网；242-吸风机；243-进尘斗。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.请参阅图1-4，本技术提供一种流化床干法选煤系统用输料装置包括分选组件100和输料组件200，分选组件100可以对原煤进行流化床干法选煤和干燥，输料组件200可以对原煤进行输料。
35.请参阅图1-2，分选组件100包括干法选煤机110、缓冲仓120、防尘罩130和第一吸尘件140，缓冲仓120设置于干法选煤机110一侧，防尘罩130设置于缓冲仓120一侧，防尘罩130一侧设置有进料口150，第一吸尘件140设置于防尘罩130一侧，缓冲仓120一侧设置有支撑架121，设置支撑架121可以起到支撑的作用，缓冲仓120一侧设置有法兰盘122，法兰盘122两侧设置有连接螺杆123，连接螺杆123表面设置有连接螺母124，通过连接螺杆123可以起到连接的作用，并且连接螺母124可以起到按压固定的作用。
36.在一些具体的实施方案中，防尘罩130两侧设置有连接块131，连接螺杆123与连接块131滑动连接，连接螺母124与连接块131相接触，防尘罩130的下端放置在法兰盘122上后转动连接螺杆123，使连接螺杆123与对应的连接块131插接，接着通过拧动连接螺母124将
防尘罩130和缓冲仓120固定，第一吸尘件140包括第一吸风机141和吸风罩142，吸风罩142设置于防尘罩130内部，第一吸风机141与吸风罩142连通，第一吸风机141可以通过吸风罩142能够将原煤掉落到缓冲仓120中会产生的灰尘进行吸收，防止造成工作环境受到粉尘污染，进料口150一侧设置有进料框架151，设置进料框架151可以起到支撑的作用。
37.请参阅图1、图3和图4，输料组件200包括输送机210、防护架220、降尘件230和第二吸尘件240，输送机210一端通过进料口150设置于防尘罩130内部，防护架220设置于输送机210一侧，降尘件230相对应设置于防护架220一侧，第二吸尘件240设置于防护架220一侧，防护架220一侧设置有进煤漏斗221，设置进煤漏斗221将原煤转移至输送机210表面。
38.在一些具体的实施方案中，降尘件230包括水箱231、连通管232、排水板233和雾化喷头234，连通管232贯穿连接于防护架220一侧，且连通管232与水箱231连通，排水板233设置于防护架220一侧，连通管232与排水板233连通，雾化喷头234在排水板233一侧设置于若干个，启动排水板233上的雾化喷头234从而对输送机210上的原煤进行雾化降尘，避免了原煤输送时扬起大量的煤灰，导致输送车间空气污浊的问题。
39.在一些具体的实施方案中，第二吸尘件240包括过滤箱241、第二吸风机242和进尘斗243，第二吸风机242设置于过滤箱241一侧，进尘斗243在过滤箱241一侧设置于若干个，上浮的原煤灰进入到进尘斗243内并通过第二吸风机242吸收至过滤箱241的内部进行储存，过滤箱241包括箱体2411和过滤网2412，过滤网2412设置于箱体2411内部，原煤灰在过滤网2412的作用下过滤在箱体2411内，以便后续工作人员进行收集处理或制作呈其他品质的。
40.该基于流化床干法选煤系统用输料装置的工作原理：首先将原煤转移至输送机210上，然后通过输送机210对原煤进行输送，降尘件230相对应设置于防护架220一侧，第二吸尘件240设置于防护架220一侧，随后启动排水板233上的雾化喷头234从而对输送机210上的原煤进行雾化降尘，避免了原煤输送时扬起大量的煤灰，导致输送车间空气污浊的问题，输送机210上的原煤在受到水雾降尘后，难免部分原煤中的原煤灰因为输送机210的波动而飘散，由于输送机210两侧安装有防护架220使得原煤灰容易上扬，而上浮的原煤灰进入到进尘斗243内并通过第二吸风机242吸收至过滤箱241的内部进行储存，以便后续工作人员进行收集处理或制作呈其他品质的，第一吸尘件140设置于防尘罩130一侧，然后原煤通过输送机210的输送进入到缓冲仓120的内部，然后第一吸风机141可以通过吸风罩142能够将原煤掉落到缓冲仓120中会产生的灰尘进行吸收，防止造成工作环境受到粉尘污染，随后通过干法选煤机110气将入煤进行洗选，以带走入煤中的部分细料煤炭和水分，以提高床层的分选效果，实现流化床干法选煤和干燥，进而可以将原煤在输送机210输送过程中产生的粉尘进行吸收，同时防止造成原煤资源浪费，从而提高了实用性。
41.需要说明的是，干法选煤机110、第一吸风机141、输送机210和吸风机242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.干法选煤机110、第一吸风机141、输送机210和吸风机242的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，包括分选组件，所述分选组件包括干法选煤机、缓冲仓、防尘罩和第一吸尘件，所述缓冲仓设置于所述干法选煤机一侧，所述防尘罩设置于所述缓冲仓一侧，所述防尘罩一侧设置有进料口，所述第一吸尘件设置于所述防尘罩一侧；输料组件，所述输料组件包括输送机、防护架、降尘件和第二吸尘件，所述输送机一端通过进料口设置于所述防尘罩内部，所述防护架设置于所述输送机一侧，所述降尘件相对应设置于所述防护架一侧，所述第二吸尘件设置于所述防护架一侧。2.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述缓冲仓一侧设置有支撑架。3.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述缓冲仓一侧设置有法兰盘，所述法兰盘两侧设置有连接螺杆，所述连接螺杆表面设置有连接螺母。4.根据权利要求3所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述防尘罩两侧设置有连接块，所述连接螺杆与所述连接块滑动连接，所述连接螺母与所述连接块相接触。5.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述第一吸尘件包括第一吸风机和吸风罩，所述吸风罩设置于所述防尘罩内部，所述第一吸风机与所述吸风罩连通。6.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述进料口一侧设置有进料框架。7.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述防护架一侧设置有进煤漏斗。8.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述降尘件包括水箱、连通管、排水板和雾化喷头，所述连通管贯穿连接于所述防护架一侧，且所述连通管与所述水箱连通，所述排水板设置于所述防护架一侧，所述连通管与所述排水板连通，所述雾化喷头在所述排水板一侧设置于若干个。9.根据权利要求1所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述第二吸尘件包括过滤箱、第二吸风机和进尘斗，所述第二吸风机设置于所述过滤箱一侧，所述进尘斗在所述过滤箱一侧设置于若干个。10.根据权利要求9所述的一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，其特征在于，所述过滤箱包括箱体和过滤网，所述过滤网设置于所述箱体内部。

技术总结
本申请提供了一种基于流化床干法选煤系统用输料装置，属于干法选煤技术领域。该基于流化床干法选煤系统用输料装置包括分选组件和输料组件，通过输送机对原煤进行输送，降尘件对输送机上的原煤进行雾化降尘，避免了原煤输送时扬起大量的煤灰，而上浮的原煤灰通过第二吸尘件进行吸收，吸收后的原煤灰在存在第二吸尘件的内部，以便后续工作人员进行收集处理，第一吸尘件能够将原煤掉落到缓冲仓中会产生的灰尘进行吸收，防止造成工作环境受到粉尘污染，通过干法选煤机气将入煤进行洗选，实现流化床干法选煤和干燥，进而可以将原煤在输送机输送过程中产生的粉尘进行吸收，同时防止造成原煤资源浪费，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。


技术研发人员：王大庆 刘卓林 王光领 马政英
受保护的技术使用者：新沂中矿清如企业管理有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/23