一种松散结饼烟叶的设备的制作方法

1.本发明涉及卷烟制丝加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种松散结饼烟叶的设备。


背景技术：

2.在卷烟厂制丝生产线，箱装的片烟从原料库房出来到制丝车间经拆箱机将纸箱拆除，箱状片烟通过切片机切成均匀的小块，小块片烟经松散回潮机通过增温增湿成松散的烟叶，烟叶再经过麻丝剔除机进入下一道工序。片烟原料在复烤厂液压打包装箱，装箱后有两至三年的醇化阶段的贮藏时间；每箱烟的重量为200公斤，烟箱之间的叠摞堆积(通常是3包)会造成下部烟包受到挤压，烟垛紧实，不易松散；而基于烟叶的自身特性，油分足的烟叶原料在受到挤压时更容易黏连，不易松散。因此，箱装的片烟原料经切片机切片后，再经松散回潮筒体增温增湿的松散处理仍存在少量没有回潮松散完全的片烟，也就是烟叶粘连在一起呈饼状，我们称之为“饼烟”。
3.其中，经过松散回潮机加工后饼烟量的多少，与该工序一项重要工艺指标
‑‑
回透率直接相关。据统计一批次烟投料8000公斤，一类烟的饼烟重量大约30公斤；二类烟的饼烟重量大约60公斤。松散回潮后烟叶和饼烟通过星辊式麻丝剔除机时分离开来，松散的烟叶进入下一道工序，而饼烟经落料斗剔除，剔除的饼烟经人工手撕处理后，加入下一道工序。
4.以上对饼烟的处理方法为行业普遍采用的方法，但这种人工处理饼烟方法主要存在以下问题：1、操作工需要逐一把烟片从烟饼上撕离下来，劳动效率低下；2、人工处理后的饼烟存在不能及时加入本批次烟中的风险，影响产品配方的完整性和均匀性；3、人工处理饼烟的标准不一可能处理不彻底，漏处理的饼烟加入下一道工序有造成设备停机的隐患，进而影响产品质量的稳定性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种松散结饼烟叶的设备，以期解决背景技术中的技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种松散结饼烟叶的设备，包括：
8.松散箱，所述松散箱用于将饼烟松散成松散的烟叶；
9.进料斗，所述进料斗设置在松散箱上，用于将饼烟导入到松散箱内。
10.在一些实施例中，所述松散箱包括:
11.弧形栏杆框，所述弧形栏杆框内设有弧形安装腔；
12.定刀组件，所述定刀组件设置在弧形安装腔的内侧壁上；
13.刀盘组件，所述刀盘组件转动设置在弧形栏杆框内；
14.所述刀盘组件和定刀组件相互配合用于将饼烟切割、剥离松散为小块饼烟；
15.所述刀盘组件和弧形栏杆框相互配合用于将小块饼烟剥离为松散的烟叶。
16.在一些实施例中，所述弧形栏杆框包括：框体，所述框体上下开口设置；弧形栏杆，多个所述弧形栏杆等间距设置在所述框体内；所述弧形栏杆的弧形开口朝上。
17.在一些实施例中，所述弧形栏杆框还包括定位安装架，所述定位安装架上等间距开设有用于安装弧形栏杆的定位槽，所述弧形栏杆通过所述定位槽安装在框体上。
18.在一些实施例中，所述弧形栏杆包括中间的弧形段以及顺次设置在所述弧形段两侧的方型段和螺纹段，在与定位槽相对的定位安装架上开设有方形孔，所述框体在与所述方形孔相对的位置上开设有过孔，所述弧形栏杆的螺纹段穿过所述过孔且使得所述方型段设置在所述方型孔内实现弧形栏杆的安装。
19.在一些实施例中，所述定刀组件包括刀座和安装在所述刀座上的多个定刀，多个定刀等间距设置。
20.在一些实施例中，所述定刀采用双刃结构，它的上方及一端面都有刃口。
21.在一些实施例中，所述定刀呈对称结构设置，在所述定刀朝向刀盘组件的一侧呈尖端状布置。
22.在一些实施例中，所述刀盘组件包括花键轴，所述花键轴上安装有多个刀盘和多个偏心轴套，其中，相邻的刀盘错位安装，且相邻的刀盘之间安装有偏心轴套，其中，相邻的偏心衬套偏心方向一致。
23.在一些实施例中，所述刀盘的中心具有带花键槽的圆孔，刀盘的边缘为几段半径不等的阶梯圆弧。
24.在一些实施例中，所述刀盘的边缘设有3段半径不等的阶梯圆弧，且3段半径不等的阶梯圆弧等间距设置。
25.在一些实施例中，每段半径不等的阶梯圆弧分别包括第一段圆弧、第二段圆弧和第三段圆弧，其中，第一段圆弧、第二段圆弧和第三段圆弧的半径逐渐递减。
26.在一些实施例中，3段半径不等的阶梯圆弧中，每段阶梯圆弧的第一段圆弧、第二段圆弧和第三段圆弧的半径对应相等。
27.在一些实施例中，所述第一段圆弧对应的刀口大于第二段原圆弧对应的刀口。
28.在一些实施例中，所述松散箱还包括刮板组件，用于将刀盘与偏心衬套之间的夹烟刮落；所述刮板组件包括：刮板、曲臂挂杆、拉簧、挂杆、固定轴；固定轴穿过刮板的转动孔安装在弧形栏杆框的两个短墙板之间，固定轴上安装有两个定位套，两个定位套分别在刮板的两侧对刮板进行限位；刮板的短臂两端有挂杆丝孔用来安装挂杆，曲臂挂杆固定在短墙板上，拉簧的一端挂钩挂在挂杆上，拉簧的另一端挂钩挂在曲臂挂杆上，使刮板的短棒与偏心衬套表面紧贴。
29.在一些实施例中，所述刮板包括刮板本体，所述刮板本体上设有多个等间距设置的连接端，所述连接端上通过长臂连接短棒，所述刮板本体上开设有贯穿的转动孔，所述刮板本体的另一侧连接有短臂，所述短臂的末端连接有挂杆丝孔。
30.在一些实施例中，所述短棒的宽度小于两个相邻的刀盘之间的距离。
31.在一些实施例中，所述短棒与长臂之间设有楔形筋。
32.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
33.本发明提供的设备，可以直接将剔除的烟饼进行松散，避免了人工逐一把烟片从烟饼上撕离下来的过程，极大提高了生产效率；自动对剔除烟饼进行及时处理，及时添加入
同批次产品中，确保了产品配方的完整性和均匀性；对烟饼进行统一规格标准的处理后，杜绝了人工处理饼烟加入后下一道工序有造成设备停机的隐患，保障了产品质量的稳定性。
附图说明
34.图1是实施例1的一种松散结饼烟叶的设备的示意图；
35.图2是实施例1的进料斗的示意图；
36.图3是实施例1的进料斗的示意图；
37.图4是实施例1的松散箱的示意图；
38.图5是实施例1的松散箱的爆炸图；
39.图6是实施例1的刀盘组件的示意图；
40.图7是实施例1的刀盘组件的爆炸图；
41.图8是实施例1的刀盘的示意图；
42.图9是实施例1的偏心轴套的示意图；
43.图10是实施例1的弧形栏杆框的示意图；
44.图11是实施例1的弧形栏杆的示意图；
45.图12是实施例1的定位安装架的示意图；
46.图13是实施例1的定刀组件的示意图；
47.图14是实施例1的定刀的示意图；
48.图15是实施例1的刮板组件的示意图；
49.图16是实施例1的刮板的示意图；
50.图17是实施例1的刮板的另一视角的示意图；
51.图示说明：1-喇叭口，2-盖板，3-导流板，4-挡板，21-刀盘组件，22-定刀组件，23-弧形栏杆框，25-电机减速器，26-弧形栏杆，27-刮板组件，31-花键轴，32-轴肩，33-刀盘，34-偏心衬套，35-圆螺母，41-第一段圆弧，42-第二段圆弧，43-第三段圆弧，51-长墙板，52-短墙板，54-螺母，55-框体，61-弧形段，62-方型段，63-螺纹段，71-定位槽，81-刀座，82-定刀，91-刃口，110-短棒，120-楔形筋，130-长臂，140-转动孔，150-短臂，160-挂杆丝孔，201-刮板，220-曲臂挂杆，230-拉簧，240-挂杆，250-固定轴，260-定位套
具体实施方式
52.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，
可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
56.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示固有的其它步骤或单元。
57.以下将结合图1至图17，对本技术实施例所涉及的一种松散结饼烟叶的设备进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
58.实施例1:
59.如图1所示，一种松散结饼烟叶的设备，包括：进料斗和松散箱，所述松散箱用于将饼烟松散成松散的烟叶；
60.如图4和5所示，松散箱包括:弧形栏杆26框23，所述弧形栏杆26框23内设有弧形安装腔；定刀82组件22，所述定刀82组件22设置在弧形安装腔的内侧壁上；刀盘33组件21，所述刀盘33组件21转动设置在弧形栏杆26框23内；所述刀盘33组件21和定刀82组件22相互配合用于将饼烟切割、剥离松散为小块饼烟；所述刀盘33组件21和弧形栏杆26框23相互配合用于将小块饼烟剥离为松散的烟叶。
61.松散箱是单轴式饼烟松散机的核心部件，饼烟的松散在松散箱内完成。松散箱主要由刀盘33组件21、定刀82组件22、弧形栏杆26框23、刮烟器组件、墙板、电机减速器25等组成。弧形栏杆26框23的中央安装有刀盘33组件21，刀盘33组件21通过轴承座固定在弧形栏杆26框23两个短墙板52上；刀盘33组件21的一侧安装有定刀82组件22，定刀82组件22通过螺钉固定在长墙板51的一侧；刮烟器组件在刀盘33组件21的上方，刮烟器组件通过其固定轴250固定在弧形栏杆26框23两个短墙板52上。电机减速器25安装在弧形栏杆26框23的一个短墙板52的外侧，刀盘33组件21的花键轴31的一端装在电机减速器25内，电机减速器25的悬挂装置固定在短墙板52的外侧。
62.进料斗设置在松散箱上，用于将饼烟导入到松散箱内。如图2和3所示，进料斗是饼烟进入松散机的入口，它是由一定厚度的不锈钢板通过切割成所需的形状，然后焊接在一起。根据其作用和形状分为喇叭口1、盖板2、导流板3和挡板4，它们位置关系如图2所示。盖板2的两个长边加工有一排眼孔，螺栓通过它与松散箱的墙板联接在一起。盖板2的上部焊有喇叭口1，饼烟由此进入松散机内；盖板2的下部焊有导流板3和挡板4，其作用使饼烟进入松散机的工作区域。
63.如图10所示，弧形栏杆26框23在刀盘33转动加工饼烟时起支撑作用，并能使松散的烟叶从弧形栏杆26之间的间隙处落出，它由多个弧形栏杆26、墙板(包括长墙板51和短墙板52)组成。所述弧形栏杆26框23包括：框体55，所述框体55上下开口设置；所述框体55可以分为框架和设置在框架侧壁的4块墙板，分别为2块相对设置的短墙板52和2块相对设置长墙板51。
64.安装时，先将弧形栏杆26安装在两个长墙板51之间，并螺母54紧固，然后定刀82组
件22将安装在其中一个长墙板51上。两个轴承座分别安装在两个短墙板52上，刀盘33组件21通过花键轴31和轴承座与两个短墙板52安装在一起。最后通过螺杆将两个长墙板51和两个短墙板52联接在一起。
65.多个弧形栏杆26通过螺母54固定在两个长墙板51上，弧形栏杆26之间的间距一致。弧形栏杆26由圆形不锈钢棒加工而成，其形状如图11所示，它的两端通过加工是方形轴加丝杆，方形轴便于安装并能使弧形栏杆26不转动，丝杆可通过螺母54固定在墙板上
66.在一些实施例中，多个所述弧形栏杆26等间距设置在所述框体55内；所述弧形栏杆26的弧形开口朝上。
67.如图12所示，所述弧形栏杆26框23还包括定位安装架，所述定位安装架上等间距开设有用于安装弧形栏杆26的定位槽71，所述弧形栏杆26通过所述定位槽71安装在框体55上。
68.在一些实施例中，所述弧形栏杆26包括中间的弧形段61以及顺次设置在所述弧形段61两侧的方型段62和螺纹段63，在与定位槽71相对的定位安装架上开设有方形孔，所述框体55在与所述方形孔相对的位置上开设有过孔，所述弧形栏杆26的螺纹段63穿过所述过孔且使得所述方型段62设置在所述方型孔内实现弧形栏杆26的安装。
69.如图13所示，所述定刀82组件22包括刀座81和安装在所述刀座81上的多个定刀82，多个定刀82等间距设置。定刀82组件22是将多把定刀82(图13)间隔焊接在刀座81上构成，定刀82组件22安装在长墙板51上。定刀82采用双刃结构，它的上方及一端面都有刃口91。定刀82的主要作用是刀盘33运转带动大饼烟经过定刀82时进行切割分离，减小设备的运行负荷。
70.在一些实施例中，所述定刀82呈对称结构设置，在所述定刀82朝向刀盘33组件21的一侧呈尖端状布置。便于刀盘33运转带动大饼烟经过定刀82时进行切割分离，进一步减小设备的运行负荷。
71.在一些实施例中，如图6-8所示，所述刀盘33组件21包括花键轴31，所述花键轴31上安装有多个刀盘33和多个偏心轴套，其中，相邻的刀盘33错位安装，且相邻的刀盘33之间安装有偏心轴套，其中，相邻的偏心衬套34偏心方向一致。
72.刀盘33组件21由花键轴31、刀盘33、偏心衬套34、圆螺母5435组成。刀盘33组件21是单轴式饼烟松散机的主要部件。花键轴31是单轴式饼烟松散机的传动主轴，花键轴31的一端加工有一轴肩32，多个刀盘33和偏心衬套34安装在花键轴31上。安装时先将第一个刀盘33紧挨花键轴31的轴肩32安装，然后紧挨第一个刀盘33安装第一个偏心衬套34；第二个刀盘33紧挨第一个偏心衬套34安装，安装时注意第一个刀盘33与第二个刀盘33错位安装，然后紧挨第二个刀盘33安装第二个偏心衬套34，安装时注意第二个偏心衬套34与第一个偏心衬套34偏心方向一致，这样依次安装完刀盘33和偏心衬套34；最后安装圆螺母5435，圆螺母5435使刀盘33和偏心衬套34紧密连在一起。
73.例如：第二个刀盘33转动60
°
错位安装在第一个偏心衬套34上，第二个偏心衬套34偏心同第一个偏心衬套34偏心一致安装在第二个刀盘33上。这样依次安装完刀盘33和偏心衬套34，最后安装止退垫圈和圆螺母5435。刀盘33相交错设置使得能更好的对饼烟完成挤压、撕裂的作用。在定刀82和弧形栏杆26的配合作用下将饼烟松散。
74.如图9所示，偏心衬套34外形为圆柱，内部有花键槽孔，圆柱与花键槽孔不同心有
一定的偏心距e。偏心衬套34安装在两个刀盘33之间，使刀盘33之间的间距一致，偏心衬套34安装时偏心方向一致，这样使刮板201与偏心衬套34始终保持接触。偏心衬套34与弧形框栏之间的最小间距为2mm。松散机运转时，偏心衬套34与弧形框栏杆的间隙是变化的，能将偏心衬套34与弧形框栏之间的夹烟刮掉，并使烟叶不悬挂在弧形栏杆26上。
75.在一些实施例中，所述刀盘33的中心具有带花键槽的圆孔，便于安装定位。刀盘33的边缘为几段半径不等的阶梯圆弧。其厚度略小于相邻的弧形栏杆26的间距。刀盘33转动时，它的阶梯圆弧能将饼烟带入工作区并能防止饼烟后退，在定刀82和弧形栏杆26的配合作用下将饼烟松散。
76.在一些实施例中，所述刀盘33的边缘设有3段半径不等的阶梯圆弧，且3段半径不等的阶梯圆弧等间距设置。每段半径不等的阶梯圆弧分别包括第一段圆弧41、第二段圆弧42和第三段圆弧43，其中，第一段圆弧41、第二段圆弧42和第三段圆弧43的半径逐渐递减。阶梯圆弧状的刀能将饼烟带入工作区并能防止饼烟后退。
77.在一些实施例中，3段半径不等的阶梯圆弧中，每段阶梯圆弧的第一段圆弧41、第二段圆弧42和第三段圆弧43的半径对应相等。使得刀盘33在转动时，各部位受力均匀，有助于增加刀盘33的使用寿命。
78.在一些实施例中，所述第一段圆弧41对应的刀口大于第二段原圆弧对应的刀口。第一段圆弧41对应的刀口较大，便于将饼烟勾住带入工作区，后续的第二段圆弧42对应的刀口以及第三段圆弧43对应的刀口便于能防止饼烟后退。
79.在一些实施例中，如图15-17所示，所述松散箱还包括刮板201组件27，用于将刀盘33与偏心衬套34之间的夹烟刮落；所述刮板201组件27包括：刮板201、曲臂挂杆240220、拉簧230、挂杆240、固定轴250；固定轴250穿过刮板201的转动孔140安装在弧形栏杆26框23的两个短墙板52之间，固定轴250上安装有两个定位套260，两个定位套260分别在刮板201的两侧对刮板201进行限位；刮板201的短臂150两端有挂杆240丝孔160用来安装挂杆240，曲臂挂杆240220固定在短墙板52上，拉簧230的一端挂钩挂在挂杆240上，拉簧230的另一端挂钩挂在曲臂挂杆240220上，使刮板201的短棒110与偏心衬套34表面紧贴。
80.刮板201组件27作用是将刀盘33与偏心衬套34之间的夹烟刮落下来，它由刮板201、曲臂挂杆240220、拉簧230、挂杆240、固定轴250、定位套260组成。固定轴250穿过刮板201的转动孔140安装在两个短墙板52之间，通过螺母54固定在短墙板52上，这样刮板201可上下转动；固定轴250上安装有两个定位套260，两个定位套260分别在刮板201的两侧使刮板201位置一定。刮板201短臂150两端有挂杆240丝孔160用来安装挂杆240，曲臂挂杆240220固定在短墙板52上，拉簧230的一端挂钩挂在挂杆240上，拉簧230的另一端挂钩挂在曲臂挂杆240220上，这样使刮板201的短棒110与偏心衬套34表面紧贴。在一些实施例中，所述短棒110的宽度略小于两个相邻的刀盘33之间的距离。单轴式饼烟松散机运转时，刮板201的短棒110通过拉簧230的作用下紧贴在偏心衬套34上，并将刀盘33与偏心衬套34之间的夹烟刮落下来。
81.在一些实施例中，所述刮板201包括刮板201本体，所述刮板201本体上设有多个等间距设置的连接端，所述连接端上通过长臂130连接短棒110，所述刮板201本体上开设有贯穿的转动孔140，所述刮板201本体的另一侧连接有短臂150，所述短臂150的末端连接有挂杆240丝孔160。
82.在一些实施例中，所述短棒110与长臂130之间设有楔形筋120。能增加短棒110与长臂130之间的牢固性。
83.机座主要承载机器主体，饼烟松散后从底座的中央落出。机座通过螺栓联接松散箱。
84.松散结饼烟叶的机器控制方法
85.1.设有“自动”“手动”“正转”“反转”按钮
86.自动
‑‑
可联机，使单轴式饼烟松散机随麻丝剔除机一起运转或停止：
87.手动
‑‑‑
使单轴式饼烟松散机单机使用；
88.正转
‑‑‑
使单轴式饼烟松散机的刀盘朝定刀方向转动；
89.反转
‑‑‑
使单轴式饼烟松散机的刀盘朝定刀反方向转动。
90.2.设有“闷车”反转程序
[0091]“闷车
”‑‑‑
单轴式饼烟松散机松散饼烟时，可能遇到特大块饼烟，出现卡死现象，这时电机电流过大，引起停机。因此，设定当电机电流大于或等于电机额定电流时，电机停转30秒然后反转60秒后又正转，这样多次摔打挤压特大块饼烟，将其松散。
[0092]
饼烟经麻丝剔除机剔除后落入单轴式饼烟松散机的进料斗，通过进料斗的导流板使饼烟平躺的方式进入松散机内。电机减速器带动刀盘和偏心衬套转动，转动的刀盘将饼烟带入刀盘和弧形框栏之间的工作侧。较大的饼烟经刀盘和定刀进行切割、剥离松散为小块饼烟；小块饼烟落入刀盘的下方，在刀盘和弧形栏杆的作用下剥离为松散的烟叶。同时刮烟器将刀盘与偏心衬套之间的烟叶刮落下来。松散的烟叶通过转动的刀盘和偏心衬套将其从弧形框栏之间的间隙送出，最后松散的烟叶由底座出口落出。
[0093]
在麻丝剔除机烟饼剔除口安装本发明，直接将剔除的烟饼进行松散，避免了人工逐一把烟片从烟饼上撕离下来的过程，极大提高了生产效率；自动对剔除烟饼进行及时处理，及时添加入同批次产品中，确保了产品配方的完整性和均匀性；对烟饼进行统一规格标准的处理后，杜绝了人工处理饼烟加入后下一道工序有造成设备停机的隐患，保障了产品质量的稳定性。
[0094]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，包括：松散箱，所述松散箱用于将饼烟松散成松散的烟叶；进料斗，所述进料斗设置在松散箱上，用于将饼烟导入到松散箱内。2.根据权利要求1所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述松散箱包括:弧形栏杆框，所述弧形栏杆框内设有弧形安装腔；定刀组件，所述定刀组件设置在弧形安装腔的内侧壁上；刀盘组件，所述刀盘组件转动设置在弧形栏杆框内；所述刀盘组件和定刀组件相互配合用于将饼烟切割、剥离松散为小块饼烟；所述刀盘组件和弧形栏杆框相互配合用于将小块饼烟剥离为松散的烟叶。3.根据权利要求2所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述弧形栏杆框包括：框体，所述框体上下开口设置；弧形栏杆，多个所述弧形栏杆等间距设置在所述框体内；所述弧形栏杆的弧形开口朝上；所述弧形栏杆框还包括定位安装架，所述定位安装架上等间距开设有用于安装弧形栏杆的定位槽，所述弧形栏杆通过所述定位槽安装在框体上。4.根据权利要求3所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述弧形栏杆包括中间的弧形段以及顺次设置在所述弧形段两侧的方型段和螺纹段，在与定位槽相对的定位安装架上开设有方形孔，所述框体在与所述方形孔相对的位置上开设有过孔，所述弧形栏杆的螺纹段穿过所述过孔且使得所述方型段设置在所述方型孔内实现弧形栏杆的安装。5.根据权利要求2所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述定刀组件包括刀座和安装在所述刀座上的多个定刀，多个定刀等间距设置。6.根据权利要求5所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述定刀采用双刃结构。7.根据权利要求2所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述刀盘组件包括花键轴，所述花键轴上安装有多个刀盘和多个偏心轴套，其中，相邻的刀盘错位安装，且相邻的刀盘之间安装有偏心轴套，其中，相邻的偏心衬套偏心方向一致。8.根据权利要求7所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述刀盘的中心具有带花键槽的圆孔，刀盘的边缘为几段半径不等的阶梯圆弧。9.根据权利要求8所述的一种松散结饼烟叶的设备，其特征在于，所述刀盘的边缘设有3段半径不等的阶梯圆弧，且3段半径不等的阶梯圆弧等间距设置。

技术总结
本发明公开了一种松散结饼烟叶的设备，包括：松散箱，所述松散箱用于将饼烟松散成松散的烟叶；进料斗，所述进料斗设置在松散箱上，用于将饼烟导入到松散箱内。在麻丝剔除机烟饼剔除口安装本发明，直接将剔除的烟饼进行松散，避免了人工逐一把烟片从烟饼上撕离下来的过程，极大提高了生产效率；自动对剔除烟饼进行及时处理，及时添加入同批次产品中，确保了产品配方的完整性和均匀性；对烟饼进行统一规格标准的处理后，杜绝了人工处理饼烟加入后下一道工序有造成设备停机的隐患，保障了产品质量的稳定性。的稳定性。的稳定性。


技术研发人员：郭伟 李林 汪平 姜黎明 江铭 杨遵伟 丰文滨 白刚
受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/23