一种换热器性能试验台的制作方法

1.本发明涉及检测装置技术领域，特别涉及一种换热器性能试验台。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
3.目前，现有的专利公告号为：cn100587447c的中国专利中公开了一种换热器性能试验台，包括分别与试验件连接的空气循环系统、油循环系统、水/乙二醇循环系统和压缩空气系统。换热器性能试验台一方面模拟被测换热器试验件的工作条件，检测其传热能力和阻力是否达到设计规定要求，另一方面通过对标准试验件的测试，获得不同类型和规格翅片的性能曲线资料，建立和充实翅片性能数据库。以便有更好、更高、更经济的设计水平。
4.现有的专利公告号为：cn217687902u的中国专利中公开了一种换热器换热性能测试试验台，属于能源应用技术领域，包括软化水系统、恒温热水供应系统、热流体循环系统、换热器、冷水箱、冷流体循环系统和数据采集系统，软化水系统、恒温热水供应系统和热流体循环系统按顺序依次通过管路连通，热流体循环系统与换热器的第一输入端连通，恒温热水供应系统还与换热器的第一输出端连通，冷水箱的输出端与冷流体循环系统通过管路连通，冷流体循环系统与换热器的第二输入端连通，冷水箱的输入端与换热器的第二输出端连通，热流体循环系统和冷流体循环系统与换热器之间均设有数据采集系统。利用软化水系统，通过软化水系统将水质软化，从而避免热流体结垢，延长相关设备的使用寿命。
5.但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
6.无法快速与换热器连接管进行对接：现有的换热器性能试验台在使用时，需要向换热器内部通入冷热两种介质，之后就检测通过换热器的换热后，冷热介质的变换情况，从而获取换热器的换热效率以及能力损耗，但是此过程中，需要人工将管道连接到换热器上，而且还需要通过工具将管道与换热器紧密连接，所以这就需要花费大量的时间与精力在装置的固定上，其次，由于人工固定与检测具有很大的不确定性，因此常常会出现一定的偏差，导致检测效率大大下降，为此，我们提出一种换热器性能试验台。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种换热器性能试验台，解决现有的换热器性能试验台在使用时，法快速与换热器连接管进行对接的技术问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
11.一种换热器性能试验台，该性能试验台包括用于对换热器进行承载的工作台，待
检测的换热器可安装在工作台上，再由工作台上的对接部与换热器的连接管对接，而对接时，先通过活动钩将连接管勾住，再由限位块套设在活动钩的外部，使得已经钩取连接管的活动钩无法活动，从而完成活动钩的限位，这样就可以避免出现松动的情况，由此保证检测结果的准确性：
12.工作台，呈矩形平台状，其上具有伺服滑台，可带动换热器进行平移；
13.对接部，安装在工作台的内部，用于与换热器的连接管进行对接，从而将换热器与试验台连接在一起，这样，在之后的检测过程中，就可以通过向换热器中通入特定温度的介质，再检测介质流经换热器后的温度变化，由此计算出换热器的换热速率以及换热情况；
14.其中，所述对接部包含对接管，且对接管的外部套设有前后对应的活动环和固定环，所述固定环与对接管固定连接，所述活动环可在对接管外壁上滑动，因此，活动环便可以沿着对接管进行前后滑动；
15.所述固定环的外部铰接有活动钩，通过活动钩可将换热器的连接管勾住，从而使连接管与对接管连接在一起；
16.在所述活动环和固定环相互贴合时，所述限位块覆盖在活动钩的外部，限制活动钩的活动范围，这样就可以将连接管锁住，从而避免在检测时，介质泄露。
17.优选的，所述活动环与固定环之间通过弹簧连接，且活动环的内部安装有电磁铁，所述固定环的内部安装有铁片，其中，在所述活动环内部的电磁铁通电时(产生磁性)，对活动环进行吸引，可使活动环与固定环相互贴合，从而完成活动钩的锁定，避免活动钩在检测时发生活动；同理，在电磁铁断电时，磁性消失，此时活动环在弹簧的作用下，向远离固定环的一端移动，从而使活动钩重新恢复自由状态，此时活动钩在扭簧的作用下，向外翻转，从而与连接管分离，形成如图所示形状。
18.优选的，所述固定环的外壁上设有连接座，且所述活动钩通过转轴与连接座连接，所述转轴与连接座之间通过扭簧连接，这样活动钩就会在扭簧的作用下，向所述活动环所在方向翻转，从而与连接管分离，方便后续对换热器进行取放。
19.优选的，所述限位块的端部安装有滑轮，且限位块通过滑轮与活动钩的外壁贴合，所述限位块的形状呈“l”形，这样就可以在所述活动环与固定环贴合时，覆盖在活动钩的外部形状，从而限制装置的活动范围。
20.优选的，所述对接管的内部安装有内管，且对接管通过内管插接到连接管的内部，其中，所述内管包含与对接管内壁连接的连接盘，且所述连接盘的前端插接有中心管；在所述固定环与连接管贴合时，所述中心管插接在连接管的内部，这样就可以通过向中心管向对接管中通入介质。
21.优选的，所述连接盘的外壁设有第一气囊圈，且在所述中心管与连接管对接时，可通过第一气囊圈将第一气囊圈与连接管之间的间隙密封，从而完成对接管管口的密封。
22.优选的，所述中心管的外部套设有套管，且套管的外部设有第二气囊圈，可在所述中心管与连接管对接时，将中心管与连接管内壁之间的间隙密封，从而完成中心管与连接管内壁之间的密封。
23.优选的，所述工作台的顶部设有承载部，可对对接部进行支撑；
24.其中，所述承载部包含两个相互平行的滑轨，且两个所述滑轨之间连接有立板，这样就能沿着滑轨进行左右滑动，从而带动对接管进行左右平移；
25.所述立板可沿着滑轨的延伸方向滑动，且所述对接部滑动安装在立板的前端，从而使对接部进行上下移动，与上述配合，从而完成对接管的位置调整。
26.优选的，所述立板的两端均安装有滑块，且通过滑块与滑轨滑动连接，从而方便立板进行平移，所述立板的前端开设有滑槽，且滑槽的延伸方向与立板的长度方向一致，其中，所述对接部可沿滑槽滑动，从而带动对接部进行上下移动。
27.(三)有益效果
28.1、由于采用了带有活动钩的固定环对换热器上的连接管进行抓取，再由可滑动的活动环带动限位块套设在活动钩的外侧，所以，有效解决了现有的换热器性能试验台在使用时，无法快速与换热器连接管进行对接的技术问题，进而实现了进而实现快速对接，同时对接后还能保持连接的稳定性，避免检测时介质发生泄露。
29.2、由于采用了带有气囊的内管插入到换热器的连接管中，进而通过对气囊充气，使得气囊填充到连接管与内管之间，从而将内管与连接管之间的间隙堵住，避免介质泄露，由此保证检测的稳定性和准确性。
30.3、由于采用了承载部对对接部进行承载，同时可带动对接部进行平移，进而实现了对接管的位置调节，方便与不同型号的换热器进行配合，提高装置的适用性。
附图说明
31.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
32.图1为本发明实施例的整体结构图；
33.图2为本发明实施例中承载部与对接部的连接结构图；
34.图3为本发明实施例中对接部的结构图之一；
35.图4为本发明实施例中对接部的结构图之二；
36.图5为本发明实施例中对接部与内管的爆炸结构图；
37.图6为本发明实施例中对接部与换热器上连接管的对接结构图之一；
38.图7为本发明实施例中对接部与换热器上连接管的对接结构图之二；
39.图8为本发明实施例中对接部与换热器上连接管的对接结构图之三；
40.图9为本发明实施例中对接部的爆炸结构图。
41.图例说明：1、工作台；21、连接管；3、承载部；31、滑块；32、滑轨；33、立板；4、限位杆；5、对接部；51、对接管；52、活动环；53、限位块；54、固定环；55、活动钩；56、内管；561、连接盘；562、中心管；563、套管；564、第一气囊圈；565、第二气囊圈；57、滑轮；58、连接座。
具体实施方式
42.本技术实施例通过提供一种换热器性能试验台，有效解决了现有的换热器性能试验台在使用时，无法快速与换热器连接管进行对接的技术问题，在现有的换热器性能试验台使用时，由于采用了带有活动钩的固定环对换热器上的连接管进行抓取，再由可滑动的活动环带动限位块套设在活动钩的外侧，进而实现了进而实现快速对接，同时对接后还能保持连接的稳定性，避免检测时介质发生泄露；由于采用了带有气囊的内管插入到换热器的连接管中，进而通过对气囊充气，使得气囊填充到连接管与内管之间，从而将内管与连接
管之间的间隙堵住，避免介质泄露，由此保证检测的稳定性和准确性；由于采用了承载部对对接部进行承载，同时可带动对接部进行平移，进而实现了对接管的位置调节，方便与不同型号的换热器进行配合，提高装置的适用性。
43.实施例1
44.本技术实施例中的技术方案为有效解决了现有的换热器性能试验台在使用时，无法快速与换热器连接管进行对接的技术问题，总体思路如下：
45.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种换热器性能试验台，该性能试验台包括用于对换热器进行承载的工作台1，待检测的换热器可安装在工作台1上，同时，控制工作台1上的伸缩杆带动限位杆4下移，从而挡在换热器的另一端，使得换热器无法活动，再由工作台1上的对接部5与换热器的连接管21对接，而对接时，先通过活动钩55将连接管21勾住，再由限位块53套设在活动钩55的外部，使得已经钩取连接管21的活动钩55无法活动，从而完成活动钩55的限位，这样就可以避免出现松动的情况，由此保证检测结果的准确性：
46.工作台1，如图1所示，呈矩形平台状，其上具有伺服滑台，可带动换热器进行平移；
47.对接部5，安装在工作台1的内部，用于与换热器的连接管21进行对接，从而将换热器与试验台连接在一起，这样，在之后的检测过程中，就可以通过向换热器中通入特定温度的介质，再检测介质流经换热器后的温度变化，由此计算出换热器的换热速率以及换热情况；
48.其中，所述对接部5包含对接管51，且对接管51的外部套设有前后对应的活动环52和固定环54，所述固定环54与对接管51固定连接，所述活动环52可在对接管51外壁上滑动，因此，活动环52便可以沿着对接管51进行前后滑动；
49.所述固定环54的外部铰接有活动钩55，通过活动钩55可将换热器的连接管21勾住，从而使连接管21与对接管51连接在一起，形成如图6-图7所示；
50.在所述活动环52和固定环54相互贴合时，所述限位块53覆盖在活动钩55的外部，限制活动钩55的活动范围，如图8所示，这样就可以将连接管21锁住，从而避免在检测时，介质泄露。
51.在一些示例中，所述活动环52与固定环54之间通过弹簧连接，且活动环52的内部安装有电磁铁，所述固定环54的内部安装有铁片，其中，在所述活动环52内部的电磁铁通电时(产生磁性)，对活动环52进行吸引，可使活动环52与固定环54相互贴合，从而完成活动钩55的锁定，避免活动钩55在检测时发生活动；同理，在电磁铁断电时，磁性消失，此时活动环52在弹簧的作用下，向远离固定环54的一端移动，从而使活动钩55重新恢复自由状态，此时活动钩55在扭簧的作用下，向外翻转，从而与连接管21分离，形成如图7所示形状。
52.在一些示例中，所述固定环54的外壁上设有连接座58，且所述活动钩55通过转轴与连接座58连接，所述转轴与连接座58之间通过扭簧连接，这样活动钩55就会在扭簧的作用下，向所述活动环52所在方向翻转，从而与连接管21分离，方便后续对换热器进行取放。
53.在一些示例中，所述限位块53的端部安装有滑轮57，且限位块53通过滑轮57与活动钩55的外壁贴合，所述限位块53的形状呈“l”形，这样就可以在所述活动环52与固定环54贴合时，覆盖在活动钩55的外部，如图8所示形状，从而限制装置的活动范围。
54.在具体实施过程中，将需要检测换热器放置到工作台1上，之后推动换热器，使得换热器向工作台1的内部移动，由于事先将对接部5的位置调整呈与换热器外部连接管21一
致的位置，因此在推动换热器时，能够使得换热器上的连接管21与工作台1上的对接部5一一对应，当连接管21与固定环54贴合时，如图7所示，之后，控制活动环52内部的电磁铁通电产生磁性，由于固定环54内部的铁片与电磁铁前后对应，因此在电磁铁通电产生磁性时，能够使得活动环52向固定环54所在方向移动，而在活动环52移动的过程中，限位块53上的滑轮57与活动钩55贴合，并对活动钩55进行挤压，使得活动钩55向下弯折，从而勾住在连接管21的外部，形成如图8所示形状，由此便完成了连接管21的固定。
55.同理，在需要对连接管21进行分开时，控制电磁铁断电，电磁铁磁性消失，此时活动环52在弹簧的作用下，向远离固定环54的一端移动，从而使活动钩55重新恢复自由状态，此时活动钩55在扭簧的作用下，向外翻转，从而与连接管21分离，形成如图7所示形状。
56.实施例2
57.以实施例1为基础，本技术实施例为提高连接管与对接管之间的密封性，总体思路如下：
58.所述对接管51的内部安装有内管56，且对接管51通过内管56插接到连接管21的内部，其中，所述内管56包含与对接管51内壁连接的连接盘561，且所述连接盘561的前端插接有中心管562；在所述固定环54与连接管21贴合时，所述中心管562插接在连接管21的内部，这样就可以通过向中心管562向对接管51中通入介质。
59.在一些示例中，所述连接盘561的外壁设有第一气囊圈564，且在所述中心管562与连接管21对接时，可通过第一气囊圈564将第一气囊圈564与连接管21之间的间隙密封，从而完成对接管51管口的密封。
60.在一些示例中，所述中心管562的外部套设有套管563，且套管563的外部设有第二气囊圈565，可在所述中心管562与连接管21对接时，将中心管562与连接管21内壁之间的间隙密封，从而完成中心管562与连接管21内壁之间的密封。
61.实施例3
62.以实施例1为基础，本技术实施例为提高对接管的移动范围，总体思路如下：
63.所述工作台1的顶部设有承载部3，可对对接部5进行支撑；
64.其中，所述承载部3包含两个相互平行的滑轨32，且两个所述滑轨32之间连接有立板33，这样就能沿着滑轨32进行左右滑动，如图1和图2所示，从而带动对接部5进行左右平移；
65.所述立板33可沿着滑轨32的延伸方向滑动，且所述对接部5滑动安装在立板33的前端，从而使对接部5进行上下移动，与上述配合，从而完成对接部5的位置调整。
66.在一些示例中，所述立板33的两端均安装有滑块31，且通过滑块31与滑轨32滑动连接，从而方便立板33进行平移，所述立板33的前端开设有滑槽，且滑槽的延伸方向与立板33的长度方向一致，其中，所述对接部5可沿滑槽滑动，从而带动对接部5进行上下移动。
67.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种换热器性能试验台，其特征在于，该性能试验台包括：工作台(1)；对接部(5)，安装在工作台(1)的内部，用于与换热器的连接管(21)进行对接；其中，所述对接部(5)包含对接管(51)，且对接管(51)的外部套设有前后对应的活动环(52)和固定环(54)，所述活动环(52)的外壁上连接有限位块(53)；所述固定环(54)的外部铰接有活动钩(55)，通过活动钩(55)可将换热器的连接管(21)勾住；在所述活动环(52)和固定环(54)相互贴合时，所述限位块(53)覆盖在活动钩(55)的外部，限制活动钩(55)的活动范围。2.如权利要求1所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述活动环(52)与固定环(54)之间通过弹簧连接，且活动环(52)的内部安装有电磁铁，所述固定环(54)的内部安装有铁片；其中，在所述活动环(52)内部的电磁铁通电时，可使活动环(52)与固定环(54)相互贴合。3.如权利要求2所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述固定环(54)的外壁上设有连接座(58)，且所述活动钩(55)通过转轴与连接座(58)连接，所述转轴与连接座(58)之间通过扭簧连接；其中，所述活动钩(55)在扭簧的作用下，向所述活动环(52)所在方向翻转。4.如权利要求1所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述限位块(53)的端部安装有滑轮(57)，且限位块(53)通过滑轮(57)与活动钩(55)的外壁贴合；其中，所述限位块(53)的形状呈“l”形，可在所述活动环(52)与固定环(54)贴合时，覆盖在活动钩(55)的外部。5.如权利要求1所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述对接管(51)的内部安装有内管(56)，且对接管(51)通过内管(56)插接到连接管(21)的内部；其中，所述内管(56)包含与对接管(51)内壁连接的连接盘(561)，且所述连接盘(561)的前端插接有中心管(562)；在所述固定环(54)与连接管(21)贴合时，所述中心管(562)插接在连接管(21)的内部。6.如权利要求5所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述连接盘(561)的外壁设有第一气囊圈(564)，且在所述中心管(562)与连接管(21)对接时，可通过第一气囊圈(564)将第一气囊圈(564)与连接管(21)之间的间隙密封。7.如权利要求5所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述中心管(562)的外部套设有套管(563)，且套管(563)的外部设有第二气囊圈(565)，可在所述中心管(562)与连接管(21)对接时，将中心管(562)与连接管(21)内壁之间的间隙密封。8.如权利要求1-7任一所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有承载部(3)，可对对接部(5)进行支撑；其中，所述承载部(3)包含两个相互平行的滑轨(32)，且两个所述滑轨(32)之间连接有立板(33)；所述立板(33)可沿着滑轨(32)的延伸方向滑动，且所述对接部(5)滑动安装在立板(33)的前端。
9.如权利要求8所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述立板(33)的两端均安装有滑块(31)，且通过滑块(31)与滑轨(32)滑动连接。10.如权利要求8所述的一种换热器性能试验台，其特征在于：所述立板(33)的前端开设有滑槽，且滑槽的延伸方向与立板(33)的长度方向一致；其中，所述对接部(5)可沿滑槽滑动。

技术总结
本发明公开了一种换热器性能试验台，涉及检测装置技术领域，该性能试验台包括：工作台；对接部，安装在工作台的内部；其中，所述对接部包含对接管，且对接管的外部套设有活动环和固定环；所述固定环的外部铰接有活动钩，通过活动钩可将换热器的连接管勾住；在所述活动环和固定环相互贴合时，所述限位块覆盖在活动钩的外部，限制活动钩的活动范围。本发明所述的一种换热器性能试验台，由于采用了活动钩对换热器上的连接管进行抓取，再通过限位块限制活动钩的位置，所以，有效解决了现有的换热器性能试验台在使用时，无法快速与换热器连接管进行对接的技术问题，进而实现了进而实现连接管的快速对接，同时对接后还能保持连接的稳定性。同时对接后还能保持连接的稳定性。同时对接后还能保持连接的稳定性。


技术研发人员：张凌霞 刘红军 张志峰
受保护的技术使用者：安徽普瑞普勒传热技术有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/10/15