一种调节式食品添加剂辊压器的制作方法
未命名
10-19
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1.本发明属于食品添加剂加工技术领域,具体涉及一种调节式食品添加剂辊压器。
背景技术:
2.食品添加剂是有意识地一般以少量添加于食品,以改善食品的外观、风味和组织结构或贮存性质的非营养物质。食品添加剂大大促进了食品工业的发展,并被誉为现代食品工业的灵魂,这主要是它给食品工业带来许多。
3.在公开号为cn205321172u的中国专利中,提到了通过主动辊与从动辊的相互作用将块状(或颗粒状)食品添加剂压碎,由于从动辊是浮动的,可根据所需要挤压的物品移动,达到实时调节的目的,提高装置的实用性。
4.但是食品添加剂在辊压的过程中,若其内含水量较多,则会导致压碎的食品添加剂颗粒粘附在辊筒上,会导致后续碾碎效果差,同时食品添加剂长时间残留会导致细菌滋生,而现有的辊压器不具备清理辊筒的功能。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种调节式食品添加剂辊压器,以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,包括辊压室、控制器、动力辊,辊压室内设置有两个动力辊,动力辊插入辊压室内且动力辊与辊压室内壁转动连接;
7.动力辊内设置有空腔,空腔内安装有加热装置,加热装置连接控制器;
8.其中一个所述动力辊连接驱动电机,另一个动力辊连接驱动机构,驱动机构用于带动另一个动力辊转动,驱动机构具有调节两个动力辊之间间距的功能;
9.所述辊压室内安装有两个毛刷,毛刷连接伸缩杆,毛刷位于动力辊的下侧;
10.辊压室底部固定安装有下料漏斗,所述下料漏斗固定连接竖管,竖管固定连接横管,竖管上设置有鼓风室,鼓风室内安装有风扇,风扇与控制器连接,鼓风室对准横管;
11.所述横管内安装有隔板,隔板将横管分为上下两部分,上下两部分分别为出料口、收集室;
12.所述辊压室固定安装在支架上。
13.优选的,所述辊压室顶部安装有进料漏斗,进料漏斗内安装有导料板,导料板从上至下向两个动力辊之间的间隔处倾斜。
14.优选的,所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮安装在与驱动电机连接的动力辊上,第二齿轮安装在第一旋转轴上,第一齿轮与第二齿轮通过齿啮合传动连接,第一旋转轴与第二旋转轴、未与驱动电机连接的动力辊上均安装有传动轮。
15.优选的,三个所述传动轮通过传动带连接,第二旋转轴插入固定座内且第二旋转轴与固定座转动连接,固定座通过定位螺钉与定位孔固定连接,定位孔设置有多个,定位孔设置在辊压室上。
16.优选的,不与驱动电机连接的所述动力辊插入调节块内,调节块插入调节槽内且调节块与调节槽可相对滑动,调节块固定连接螺纹滑块。
17.优选的,所述螺纹滑块通过螺纹连接丝杠,丝杠固定连接动力电机,动力电机固定安装在辊压室上。
18.优选的,所述伸缩杆安装在第一抽屉上,第一抽屉与辊压室滑动连接。
19.优选的,所述隔板包括弧形部、水平部,弧形部与水平部相切,弧形部向下侧倾斜,所述收集室内安装有第二抽屉。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21.一、本发明使用时,驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第一旋转轴以相反的方向转动,第一旋转轴与第二旋转轴与另一个动力辊之间通过传动轮、传动带传动连接,第二旋转轴可调整位置,在调整动力辊的位置时,让传动带处于涨紧的状态,保证两个动力辊能够正常转动;通过调整两个动力辊之间的间距,能够改变产出的食品添加剂粉末的颗粒大小。
22.二、本发明使用时,毛刷在长时间使用过程中会发生毛掉落的情况,毛会与食品添加剂粉末一同经过下料漏斗进入到竖管处,竖管处的风扇吹动空气流动,将食品添加剂粉末与毛刷掉落的毛吹至横管内,毛刷掉落的毛质量大于食品添加剂粉末的质量,其在吹动过程中与食品添加剂粉末分开并进入到隔板隔出的收集室内部,而食品添加剂粉末从上侧的出料口处排出。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明的俯视图。
25.图3为本发明的左视图。
26.图4为本发明中图3中a处的结构示意图。
27.图5为本发明的内部结构示意图。
28.图中:1、辊压室;2、进料漏斗;3、导料板;4、动力辊;401、加热装置;5、驱动电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、传动轮;9、传动带;10、固定座;11、定位螺钉;12、定位孔;13、毛刷;14、伸缩杆;15、第一抽屉;16、下料漏斗;17、竖管;18、横管;19、风扇;20、隔板;21、出料口;22、第二抽屉;23、支架;24、调节块;25、螺纹滑块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.实施例一:
31.参照图1-图5,一种调节式食品添加剂辊压器,包括包括辊压室1、控制器、动力辊4,辊压室1内设置有两个动力辊4,动力辊4插入辊压室1内且动力辊4与辊压室1内壁转动连接;
32.动力辊4内设置有空腔,空腔内安装有加热装置401,加热装置401连接控制器;
33.其中一个动力辊4连接驱动电机5,另一个动力辊4连接驱动机构,驱动机构用于带动另一个动力辊4转动,驱动机构具有调节两个动力辊4之间间距的功能;
34.辊压室1内安装有两个毛刷13,毛刷13连接伸缩杆14,毛刷13位于动力辊4的下侧;
35.辊压室1底部固定安装有下料漏斗16,下料漏斗16固定连接竖管17,竖管17固定连接横管18,竖管17上设置有鼓风室,鼓风室内安装有风扇19,风扇19与控制器连接,鼓风室对准横管18;
36.横管18内安装有隔板20,隔板20将横管18分为上下两部分,上下两部分分别为出料口21、收集室;
37.辊压室1固定安装在支架23上。
38.实施例二:
39.在实施例一的基础上,驱动机构包括第一齿轮6、第二齿轮7,第一齿轮6安装在与驱动电机5连接的动力辊4上,第二齿轮7安装在第一旋转轴上,第一齿轮6与第二齿轮7通过齿啮合传动连接,第一旋转轴与第二旋转轴、未与驱动电机5连接的动力辊4上均安装有传动轮8,三个传动轮8通过传动带9连接,第二旋转轴插入固定座10内且第二旋转轴与固定座10转动连接,固定座10通过定位螺钉11与定位孔12固定连接,定位孔12设置有多个,定位孔12设置在辊压室1上。
40.实施例三:
41.参照图1-图5,一种调节式食品添加剂辊压器,包括辊压室、控制器、动力辊,辊压室内设置有两个动力辊,所述辊压室顶部安装有进料漏斗,进料漏斗内安装有导料板,导料板从上至下向两个动力辊之间的间隔处倾斜,动力辊插入辊压室内且动力辊与辊压室内壁转动连接;
42.动力辊内设置有空腔,空腔内安装有加热装置,加热装置连接控制器,加热装置用于给动力辊加热,去除动力辊外表面的水汽,食品添加剂辊压成粉末时,对粉末进行烘干,避免粉末粘附在动力辊外表面上,干燥后的食品添加剂粉末便于后续的分离工作;
43.其中一个所述动力辊连接驱动电机,另一个动力辊连接驱动机构,驱动机构用于带动另一个动力辊转动,驱动机构具有调节两个动力辊之间间距的功能;
44.所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮安装在与驱动电机连接的动力辊上,第二齿轮安装在第一旋转轴上,第一齿轮与第二齿轮通过齿啮合传动连接,第一旋转轴与第二旋转轴、未与驱动电机连接的动力辊上均安装有传动轮,三个传动轮通过传动带连接,第二旋转轴插入固定座内且第二旋转轴与固定座转动连接,第二旋转轴起到涨紧传动带的作用,在调节不与驱动电机连接的动力辊的位置时,通过调整第二旋转轴的位置,让传动带处于绷紧的状态,让不与驱动电机连接的动力辊在调节位置后仍能够继续转动,固定座通过定位螺钉与定位孔固定连接,定位孔设置有多个,定位孔设置在辊压室上,不与驱动电机连接的动力辊插入调节块内,调节块插入调节槽内且调节块与调节槽可相对滑动,调节块固定连接螺纹滑块,螺纹滑块通过螺纹连接丝杠,丝杠固定连接动力电机,动力电机固定安装在辊压室上;
45.驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第一旋转轴以相反的方向转动,第一旋转轴与第二旋转轴与另一个动力辊之间通过传动轮、传动带传动连接,第二旋转轴可调整位
置,在调整动力辊的位置时,让传动带处于涨紧的状态,保证两个动力辊能够正常转动;通过调整两个动力辊之间的间距,能够改变产出的食品添加剂粉末的颗粒大小;
46.所述辊压室内安装有两个毛刷,毛刷连接伸缩杆,毛刷位于动力辊的下侧,所述伸缩杆安装在第一抽屉上,第一抽屉与辊压室滑动连接;动力辊在转动的过程中与毛刷相对转动,动力辊上附着的食品添加剂粉末会在毛刷的刷动下下落,保证动力辊表面的整洁,避免食品添加剂粉末长时间附着在动力辊上;
47.辊压室底部固定安装有下料漏斗,所述下料漏斗固定连接竖管,竖管固定连接横管,竖管上设置有鼓风室,鼓风室内安装有风扇,风扇与控制器连接,鼓风室对准横管;毛刷在长时间使用过程中会发生毛掉落的情况,毛会与食品添加剂粉末一同经过下料漏斗进入到竖管处,竖管处的风扇吹动空气流动,将食品添加剂粉末与毛刷掉落的毛吹至横管内,毛刷掉落的毛质量大于食品添加剂粉末的质量,其在吹动过程中与食品添加剂粉末分开并进入到隔板隔出的收集室内部,而食品添加剂粉末从上侧的出料口处排出;
48.所述横管内安装有隔板,所述隔板包括弧形部、水平部,弧形部与水平部相切,弧形部向下侧倾斜,隔板将横管分为上下两部分,上下两部分分别为出料口、收集室,出料口用于排出食品添加剂粉末,收集室用于收集毛刷工作过程中掉落的毛,所述收集室内安装有第二抽屉;
49.所述辊压室固定安装在支架上。
50.工作原理:
51.本发明使用时,驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第一旋转轴以相反的方向转动,第一旋转轴与第二旋转轴与另一个动力辊之间通过传动轮、传动带传动连接,第二旋转轴可调整位置,在调整动力辊的位置时,让传动带处于涨紧的状态,保证两个动力辊能够正常转动;通过调整两个动力辊之间的间距,能够改变产出的食品添加剂粉末的颗粒大小;
52.毛刷在长时间使用过程中会发生毛掉落的情况,毛会与食品添加剂粉末一同经过下料漏斗进入到竖管处,竖管处的风扇吹动空气流动,将食品添加剂粉末与毛刷掉落的毛吹至横管内,毛刷掉落的毛质量大于食品添加剂粉末的质量,其在吹动过程中与食品添加剂粉末分开并进入到隔板隔出的收集室内部,而食品添加剂粉末从上侧的出料口处排出。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种调节式食品添加剂辊压器,包括辊压室(1)、控制器、动力辊(4),其特征在于,辊压室(1)内设置有两个动力辊(4),动力辊(4)插入辊压室(1)内且动力辊(4)与辊压室(1)内壁转动连接;动力辊(4)内设置有空腔,空腔内安装有加热装置(401),加热装置(401)连接控制器;其中一个所述动力辊(4)连接驱动电机(5),另一个动力辊(4)连接驱动机构,驱动机构用于带动另一个动力辊(4)转动,驱动机构具有调节两个动力辊(4)之间间距的功能;所述辊压室(1)内安装有两个毛刷(13),毛刷(13)连接伸缩杆(14),毛刷(13)位于动力辊(4)的下侧;辊压室(1)底部固定安装有下料漏斗(16),所述下料漏斗(16)固定连接竖管(17),竖管(17)固定连接横管(18),竖管(17)上设置有鼓风室,鼓风室内安装有风扇(19),风扇(19)与控制器连接,鼓风室对准横管(18);所述横管(18)内安装有隔板(20),隔板(20)将横管(18)分为上下两部分,上下两部分分别为出料口(21)、收集室;所述辊压室(1)固定安装在支架(23)上。2.根据权利要求1所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,所述辊压室(1)顶部安装有进料漏斗(2),进料漏斗(2)内安装有导料板(3),导料板(3)从上至下向两个动力辊(4)之间的间隔处倾斜。3.根据权利要求1所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,所述驱动机构包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7),第一齿轮(6)安装在与驱动电机(5)连接的动力辊(4)上,第二齿轮(7)安装在第一旋转轴上,第一齿轮(6)与第二齿轮(7)通过齿啮合传动连接,第一旋转轴与第二旋转轴、未与驱动电机(5)连接的动力辊(4)上均安装有传动轮(8)。4.根据权利要求3所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,三个所述传动轮(8)通过传动带(9)连接,第二旋转轴插入固定座(10)内且第二旋转轴与固定座(10)转动连接,固定座(10)通过定位螺钉(11)与定位孔(12)固定连接,定位孔(12)设置有多个,定位孔(12)设置在辊压室(1)上。5.根据权利要求1所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,不与驱动电机(5)连接的所述动力辊(4)插入调节块(24)内,调节块(24)插入调节槽内且调节块(24)与调节槽可相对滑动,调节块(24)固定连接螺纹滑块(25)。6.根据权利要求5所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,所述螺纹滑块(25)通过螺纹连接丝杠,丝杠固定连接动力电机,动力电机固定安装在辊压室(1)上。7.根据权利要求1所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,所述伸缩杆(14)安装在第一抽屉(15)上,第一抽屉(15)与辊压室(1)滑动连接。8.根据权利要求1所述的调节式食品添加剂辊压器,其特征在于,所述隔板(20)包括弧形部、水平部,弧形部与水平部相切,弧形部向下侧倾斜,所述收集室内安装有第二抽屉(22)。
技术总结
本发明涉及食品添加剂加工技术领域,具体公开了一种调节式食品添加剂辊压器。一种调节式食品添加剂辊压器,包括辊压室、控制器、动力辊,辊压室内设置有两个动力辊,动力辊插入辊压室内且动力辊与辊压室内壁转动连接;动力辊内设置有空腔,空腔内安装有加热装置,加热装置连接控制器。本发明使用时,毛刷在长时间使用过程中会发生毛掉落的情况,毛会与食品添加剂粉末一同经过下料漏斗进入到竖管处,竖管处的风扇吹动空气流动,将食品添加剂粉末与毛刷掉落的毛吹至横管内,毛刷掉落的毛质量大于食品添加剂粉末的质量,其在吹动过程中与食品添加剂粉末分开并进入到隔板隔出的收集室内部,而食品添加剂粉末从上侧的出料口处排出。而食品添加剂粉末从上侧的出料口处排出。而食品添加剂粉末从上侧的出料口处排出。
技术研发人员:袁敏刚
受保护的技术使用者:张家港曙光健康科技有限公司
技术研发日:2023.07.21
技术公布日:2023/10/15
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