一种在线式N线多点接地故障检测装置的制作方法

一种在线式n线多点接地故障检测装置
技术领域
1.本发明涉及线缆检测领域，特别涉及一种在线式n线多点接地故障检测装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代的线缆检测技术发展越来越完善，n先就是电路架设中的零线，这种线缆的直径相比于火线很细，这种线缆也会被用于接地，该线缆在铺设线路的过程中尤为重要，但是该线缆因为直径值较小就容易出现断裂的情况，进而该种线缆在出厂的时候就需要进行严格的检测作业；
3.以往的检测装置可以对该种线缆进行牵拉强度检测、直径均匀检测，以往的线缆牵拉检测结构比较复杂，牵拉力度也不好掌握，其次，线缆在牵拉之后会有四种情况，第一种情况就是没有断裂，第二种情况为线缆被拉长，第三种情况为线缆被拉断，但是还有粘连，第四种情况为彻底拉断，以往的检测装置无法堆这四种情况进行牵拉分析。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种在线式n线多点接地故障检测装置，该装置在使用的时候，将给料辊外侧的线缆物料牵引出来，线缆穿过竖立推杆和转向轴承之间的间隙之后连接到收卷辊上，此时的两个液压机开始同时把连接支架往两侧牵拉，此时的线缆会被拉扯呈往复的转折状，给料辊依靠阻尼轴获得静态的张力，线缆每绕过一个转向轴承，线缆的张力就越大，进而观测便于观测每一个阶段的线缆是否被拉断或者拉伤，工作人员对每一个阶段的线缆进行等级检测结构，该装置的检测机构结构简单，且易于调试和维护，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在线式n线多点接地故障检测装置，包括基台板，所述基台板的顶端设置有六个扩张导轨，六个扩张导轨之间的间距相同经，扩张导轨上均滑动安装有扩张滑块，相互间隔一个的扩张滑块之间通过连接支架连接，所述扩张滑块的顶端还设置有竖立推杆，竖立推杆的外侧套装有转向轴承，所述转向轴承的钢珠槽里灌注稀糖浆，所述连接支架连接到牵拉组件上，所述基台板的前端设置有供料组件，且基台板的后端设置有卷料组件，所述基台板的上方设置有两个挑梁导轨，挑梁导轨的端头通过承重杆和基台板的顶面固定连接，所述挑梁导轨上滑动安装有定位滑块，定位滑块的顶端固定安装有载物台，载物台上设置有电测组件，所述载物台连接到之间推进组件上。
6.进一步，所述连接支架的一侧牵引出三个凸起板，凸起板上设置有穿孔，凸起板上的穿孔分别套装在相对应的竖立推杆上。
7.进一步，所述牵拉组件包括基台板前后侧壁上的延伸板，延伸板的外侧壁上固定安装有液压机，液压机的输出端穿过延伸板和连接支架的侧壁连接。
8.进一步，所述供料组件包括给料架，所述给料架的中间旋转安装有给料辊，给料架的外侧壁上设置有阻尼轴承，阻尼轴承的外环和给料架的侧壁连接，给料辊的两端设置有
穿插在阻尼轴承内环中的圆杆，所述阻尼轴承的钢珠槽内灌注浓稠糖浆。
9.进一步，所述卷料组件包括收卷架，收卷架的中间旋转安装有收卷辊，收卷辊安装在步进电机的输出杆上，所述步进电机固定在收卷架的侧壁上。
10.进一步，所述电测组件包括载物台顶端的离合气缸，所述离合气缸的输出端安装有抵触板，所述抵触板的底端设置有两个夹指气缸，夹指气缸接通直流电源的正负电极上，且该直流电源的回路上还设置有检测指示灯装置。
11.进一步，所述夹指气缸的材质为金属材质，且离合气缸的输出杆和抵触板的材质为绝缘塑料。
12.进一步，所述夹指气缸的夹指上设置有金属条形齿牙，且两个夹指气缸之间的间距在抵触板的底面上可进行调节。
13.进一步，所述推进组件包括挑梁导轨侧壁上的运载轴座，运载轴座的一侧旋转安装有运载辊，运载辊之间通过运载皮带连接，载物台的侧壁和运载皮带连接，后端的运载辊安装在伺服电机的输出端上。
14.综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
15.其一，该装置在使用的时候，将给料辊外侧的线缆物料牵引出来，线缆穿过竖立推杆和转向轴承之间的间隙之后连接到收卷辊上，此时的两个液压机开始同时把连接支架往两侧牵拉，此时的线缆会被拉扯呈往复的转折状，给料辊依靠阻尼轴获得静态的张力，线缆每绕过一个转向轴承，线缆的张力就越大，进而观测便于观测每一个阶段的线缆是否被拉断或者拉伤，工作人员对每一个阶段的线缆进行等级检测并记录，该装置的检测机构结构简单，且易于调试和维护。
16.其二，伺服电机通过运载辊带动运载皮带推进，载物台随着运载皮带沿着挑梁导轨每往前推进一个单位的距离之后停下，此时的离合气缸带动抵触板往下推进一小段距离，此时的夹指气缸夹住一个阶段的线缆，直流电源开始通电检测，根据检测指示灯来判定线缆被牵拉的情况，判定是否断裂，是否被拉长，是否拉断但是有粘连，或者彻底拉断，实现了自动检测线缆牵拉情况的效果。
附图说明
17.图1为一种在线式n线多点接地故障检测装置正视的示意图。
18.图2为一种在线式n线多点接地故障检测装置侧视的示意图。
19.图3为一种在线式n线多点接地故障检测装置挑梁导轨的示意图。
20.图4为一种在线式n线多点接地故障检测装置抵触板的示意图。
21.图5为一种在线式n线多点接地故障检测装置扩张导轨的示意图。
22.图6为一种在线式n线多点接地故障检测装置液压机的示意图。
23.图7为一种在线式n线多点接地故障检测装置竖立推杆的示意图。
24.附图标记说明：
25.给料架1，给料辊101，阻尼轴承102，基台板2，收卷架3，收卷辊301，步进电机302，扩张导轨4，扩张滑块401，连接支架402，延伸板403，液压机404，竖立推杆405，转向轴承406，挑梁导轨5，承重杆501，定位滑块502，载物台6，离合气缸601，抵触板602，夹指气缸603，运载皮带7，运载轴座701，运载辊702，伺服电机703。
具体实施方式
26.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了如图1-7所示的一种在线式n线多点接地故障检测装置，包括基台板2，所述基台板2的顶端设置有六个扩张导轨4，六个扩张导轨4之间的间距相同经，扩张导轨4上均滑动安装有扩张滑块401，相互间隔一个的扩张滑块401之间通过连接支架402连接，所述扩张滑块401的顶端还设置有竖立推杆405，竖立推杆405的外侧套装有转向轴承406，所述转向轴承406的钢珠槽里灌注稀糖浆，所述连接支架402连接到牵拉组件上，所述基台板2的前端设置有供料组件，且基台板2的后端设置有卷料组件，所述基台板2的上方设置有两个挑梁导轨5，挑梁导轨5的端头通过承重杆501和基台板2的顶面固定连接，所述挑梁导轨5上滑动安装有定位滑块502，定位滑块502的顶端固定安装有载物台6，载物台6上设置有电测组件，所述载物台6连接到之间推进组件上，线缆穿过竖立推杆405和转向轴承406之间的间隙，此时的连接支架402开始往两侧牵拉，此时的线缆会被拉扯呈往复的转折状，线缆每绕过一个转向轴承，线缆的张力就越大，进而观测便于观测每一个阶段的线缆是否被拉断或者拉伤，工作人员对每一个阶段的线缆进行等级检测并记录，该装置的检测机构结构简单，且易于调试和维护。
28.所述连接支架402的一侧牵引出三个凸起板，凸起板上设置有穿孔，凸起板上的穿孔分别套装在相对应的竖立推杆405上，连接支架402将三个扩张滑块401串联起来，进而连接支架402移动的过程中同时拉住三个间隔的竖立推杆405和转向轴承406，线缆就会拉成迂回状。
29.所述牵拉组件包括基台板2前后侧壁上的延伸板403，延伸板403的外侧壁上固定安装有液压机404，液压机404的输出端穿过延伸板403和连接支架402的侧壁连接，两个液压机404同时对连接支架402进行拉扯牵引，连接支架402在移动的过程中就已经产生了对线缆的拉力，此时的线缆就产生了张力，更换阻尼力更大的转向轴承406的时候，同时也需要更换力度规格更大的两个液压机404。
30.所述供料组件包括给料架1，所述给料架1的中间旋转安装有给料辊101，给料架1的外侧壁上设置有阻尼轴承102，阻尼轴承102的外环和给料架1的侧壁连接，给料辊101的两端设置有穿插在阻尼轴承102内环中的圆杆，所述阻尼轴承102的钢珠槽内灌注浓稠糖浆，该装置在使用的时候，将给料辊101外侧的线缆物料牵引出来，线缆穿过竖立推杆404和转向轴承405之间的间隙之后连接到卷料组件上，连接支架402在扩张的时候，给料辊101就开始持续送料，阻尼轴承102也会承受线缆的张力，并且也可以防止线缆往回走。
31.所述卷料组件包括收卷架3，收卷架3的中间旋转安装有收卷辊301，收卷辊301安装在步进电机302的输出杆上，所述步进电机302固定在收卷架3的侧壁上，一个段落的线缆
检测完成之后，步进电机302带动检测完成的线缆收卷起来，并且让下一个待检测的线缆到达检测工位。
32.所述电测组件包括载物台6顶端的离合气缸601，所述离合气缸601的输出端安装有抵触板602，所述抵触板602的底端设置有两个夹指气缸603，夹指气缸603接通直流电源的正负电极上，且该直流电源的回路上还设置有检测指示灯装置，夹指气缸603夹住一个阶段的线缆，直流电源开始通电检测，根据检测指示灯来判定线缆被牵拉的情况，判定是否断裂，是否被拉长，是否拉断但是有粘连，或者彻底拉断，实现了自动检测线缆牵拉情况的效果。
33.所述夹指气缸603的材质为金属材质，且离合气缸601的输出杆和抵触板602的材质为绝缘塑料，绝缘塑料可以减小电性检测的误差，并且绝缘材料还具有一定的柔性，避免了对线缆的刚性拉扯。
34.所述夹指气缸603的夹指上设置有金属条形齿牙，且两个夹指气缸603之间的间距在抵触板602的底面上可进行调节，检测不同型号的线缆时，可以根据检测的情况来调试夹指气缸603的间距，依次来调节电性的检测距离。
35.所述推进组件包括挑梁导轨5侧壁上的运载轴座701，运载轴座701的一侧旋转安装有运载辊702，运载辊702之间通过运载皮带7连接，载物台6的侧壁和运载皮带7连接，后端的运载辊702安装在伺服电机703的输出端上，伺服电机703通过运载辊702带动运载皮带7推进，载物台6随着运载皮带7沿着挑梁导轨5每往前推进一个单位的距离之后停下。
36.工作原理：线缆穿过竖立推杆405和转向轴承406之间的间隙，此时的连接支架402开始往两侧牵拉，此时的线缆会被拉扯呈往复的转折状，线缆每绕过一个转向轴承，线缆的张力就越大，进而观测便于观测每一个阶段的线缆是否被拉断或者拉伤，工作人员对每一个阶段的线缆进行等级检测并记录，该装置的检测机构结构简单，且易于调试和维护，连接支架402将三个扩张滑块401串联起来，进而连接支架402移动的过程中同时拉住三个间隔的竖立推杆405和转向轴承406，线缆就会拉成迂回状，两个液压机404同时对连接支架402进行拉扯牵引，连接支架402在移动的过程中就已经产生了对线缆的拉力，此时的线缆就产生了张力，更换阻尼力更大的转向轴承406的时候，同时也需要更换力度规格更大的两个液压机404，该装置在使用的时候，将给料辊101外侧的线缆物料牵引出来，线缆穿过竖立推杆404和转向轴承405之间的间隙之后连接到卷料组件上，连接支架402在扩张的时候，给料辊101就开始持续送料，阻尼轴承102也会承受线缆的张力，并且也可以防止线缆往回走，一个段落的线缆检测完成之后，步进电机302带动检测完成的线缆收卷起来，并且让下一个待检测的线缆到达检测工位，夹指气缸603夹住一个阶段的线缆，直流电源开始通电检测，根据检测指示灯来判定线缆被牵拉的情况，判定是否断裂，是否被拉长，是否拉断但是有粘连，或者彻底拉断，实现了自动检测线缆牵拉情况的效果，绝缘塑料可以减小电性检测的误差，并且绝缘材料还具有一定的柔性，避免了对线缆的刚性拉扯，检测不同型号的线缆时，可以根据检测的情况来调试夹指气缸603的间距，依次来调节电性的检测距离，伺服电机703通过运载辊702带动运载皮带7推进，载物台6随着运载皮带7沿着挑梁导轨5每往前推进一个单位的距离之后停下。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：包括基台板(2)，所述基台板(2)的顶端设置有六个扩张导轨(4)，六个扩张导轨(4)之间的间距相同经，扩张导轨(4)上均滑动安装有扩张滑块(401)，相互间隔一个的扩张滑块(401)之间通过连接支架(402)连接，所述扩张滑块(401)的顶端还设置有竖立推杆(405)，竖立推杆(405)的外侧套装有转向轴承(406)，所述转向轴承(406)的钢珠槽里灌注稀糖浆，所述连接支架(402)连接到牵拉组件上，所述基台板(2)的前端设置有供料组件，且基台板(2)的后端设置有卷料组件，所述基台板(2)的上方设置有两个挑梁导轨(5)，挑梁导轨(5)的端头通过承重杆(501)和基台板(2)的顶面固定连接，所述挑梁导轨(5)上滑动安装有定位滑块(502)，定位滑块(502)的顶端固定安装有载物台(6)，载物台(6)上设置有电测组件，所述载物台(6)连接到之间推进组件上。2.根据权利要求1所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述连接支架(402)的一侧牵引出三个凸起板，凸起板上设置有穿孔，凸起板上的穿孔分别套装在相对应的竖立推杆(405)上。3.根据权利要求1所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述牵拉组件包括基台板(2)前后侧壁上的延伸板(403)，延伸板(403)的外侧壁上固定安装有液压机(404)，液压机(404)的输出端穿过延伸板(403)和连接支架(402)的侧壁连接。4.根据权利要求1所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述供料组件包括给料架(1)，所述给料架(1)的中间旋转安装有给料辊(101)，给料架(1)的外侧壁上设置有阻尼轴承(102)，阻尼轴承(102)的外环和给料架(1)的侧壁连接，给料辊(101)的两端设置有穿插在阻尼轴承(102)内环中的圆杆，所述阻尼轴承(102)的钢珠槽内灌注浓稠糖浆。5.根据权利要求1所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述卷料组件包括收卷架(3)，收卷架(3)的中间旋转安装有收卷辊(301)，收卷辊(301)安装在步进电机(302)的输出杆上，所述步进电机(302)固定在收卷架(3)的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述电测组件包括载物台(6)顶端的离合气缸(601)，所述离合气缸(601)的输出端安装有抵触板(602)，所述抵触板(602)的底端设置有两个夹指气缸(603)，夹指气缸(603)接通直流电源的正负电极上，且该直流电源的回路上还设置有检测指示灯装置。7.根据权利要求6所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述夹指气缸(603)的材质为金属材质，且离合气缸(601)的输出杆和抵触板(602)的材质为绝缘塑料。8.根据权利要求6所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述夹指气缸(603)的夹指上设置有金属条形齿牙，且两个夹指气缸(603)之间的间距在抵触板(602)的底面上可进行调节。9.根据权利要求1所述的一种在线式n线多点接地故障检测装置，其特征在于：所述推进组件包括挑梁导轨(5)侧壁上的运载轴座(701)，运载轴座(701)的一侧旋转安装有运载辊(702)，运载辊(702)之间通过运载皮带(7)连接，载物台(6)的侧壁和运载皮带(7)连接，后端的运载辊(702)安装在伺服电机(703)的输出端上。

技术总结
本发明公开了一种在线式N线多点接地故障检测装置，属于线缆检测领域，该装置括基台板，所述基台板的顶端设置有六个扩张导轨，六个扩张导轨之间的间距相同经，扩张导轨上均滑动安装有扩张滑块，相互间隔一个的扩张滑块之间通过连接支架连接。本发明在使用的时候，将给料辊外侧的线缆物料牵引出来，线缆穿过竖立推杆和转向轴承之间的间隙之后连接到收卷辊上，此时的两个液压机开始同时把连接支架往两侧牵拉，此时的线缆会被拉扯呈往复的转折状，给料辊依靠阻尼轴获得静态的张力，线缆每绕过一个转向轴承，线缆的张力就越大，进而观测便于观测每一个阶段的线缆是否被拉断或者拉伤，该装置的检测机构结构简单，且易于调试和维护。且易于调试和维护。且易于调试和维护。


技术研发人员：濮星海 杜飞 邵林冲 王飞 薛帅 钟岚 宣健 戴智慧 岳海方
受保护的技术使用者：国网江苏省电力有限公司超高压分公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/10/15