一种药用复合膜的热封性能检测器的制作方法

1.本发明涉及复合膜热封性能检测技术领域，尤其涉及一种药用复合膜的热封性能检测器。


背景技术：

2.热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域，由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，为了不影响包装袋里面食品及药物的品质，包装袋的热封性能检测尤为重要。
3.专利公开号为cn217331105u的专利，公开了一种食品复合膜检测装置，包括检测箱，所述检测箱的右侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿检测箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接件，且连接件的底部固定连接有复合膜测厚仪，所述检测箱内腔的两侧均滑动连接有工作台，所述工作台内腔的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内腔设置有定位机构，所述定位机构包括活动杆。
4.上述食品复合膜检测装置先通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置，使复合膜测厚仪更大范围的检测厚度，检测功能较为单一，为了确保复合膜的产品质量，复合膜在生产后需要对其进行一系列的检测，尤其是韧性、弹性和热封性能检测，但是该装置缺少这几项重要检测的设计，检测不全面，降低检测效果，因此研发一种检测较全面的药用复合膜的热封性能检测器。


技术实现要素：

5.为了克服检测功能较为单一，缺少韧性、弹性和热封性能检测，检测不全面，降低检测效果的缺点，本发明提供一种检测较全面的药用复合膜的热封性能检测器。
6.一种药用复合膜的热封性能检测器，包括有底板、底座、测密封性机构和测弹性机构，底座上部的前后左右四侧之间连接有底板，底板上设有用于对复合膜的密封性进行检测的测密封性机构，测密封性机构上设有用于对复合膜的弹性检测的测弹性机构。
7.进一步的，测密封性机构包括有双轴电机、丝杆、固定座、挤压轮、铁柱、固定轴和滑架，底板前部右侧安装有双轴电机，双轴电机后侧的输出轴通过联轴器连接有丝杆，底板后部右侧连接有固定座，丝杆后部与固定座转动式连接有，底板前部滑动式连接有滑架，滑架左上部连接有一个固定轴，底板后部左侧连接有另一个固定轴，固定轴上均转动式连接有用于对复合膜挤压检测其密封性的挤压轮，两个挤压轮的右侧沿周向都均匀连接有若干个铁柱，铁柱与丝杆的螺纹均啮合。
8.进一步的，测弹性机构包括有拨动杆、楔形块、第一弹簧、橡胶块、l形杆、固定杆、夹紧板、第二弹簧和l形架，双轴电机前侧的输出轴通过联轴器连接有拨动杆，底板前部左侧连接有l形杆，底板后部左侧连接有l形架，l形杆与l形架相互靠近一侧的左右两部之间均连接有固定杆，固定杆前部之间滑动式连接有用于夹紧复合膜检测其弹性的夹紧板，夹紧板前部的左右两侧与l形架之间均连接有第二弹簧，第二弹簧均绕在邻近的固定杆上，l
形杆上侧右部滑动式连接有楔形块，楔形块前部与l形杆之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在楔形块上，楔形块后部连接有橡胶块，拨动杆转动时与楔形块接触使其向后移动，橡胶块随楔形块向后移动至与夹紧板接触。
9.进一步的，还包括有用于调整两个挤压轮之间距离的调节机构，调节机构包括有螺杆、第一固定板和转杆，底板前侧中部连接有第一固定板，第一固定板上螺纹式连接有螺杆，螺杆后侧与滑架前侧中部连接，螺杆前侧连接有转杆。
10.进一步的，还包括有用于检测复合膜韧性的测韧性机构，测韧性机构包括有第二固定板、圆锥、第三弹簧和挡板，夹紧板顶部后侧连接有第二固定板，第二固定板中部均匀滑动式连接有四个圆锥，圆锥后侧与第二固定板之间均连接有第三弹簧，第三弹簧均绕在邻近的圆锥上，l形架顶部前侧连接有挡板。
11.进一步的，挡板中部均匀开有四个圆形通孔，圆锥随夹紧板向后侧移动时均插入邻近的圆形通孔内。
12.进一步的，还包括有用于对复合膜的耐磨性检测的测耐磨机构，测耐磨机构包括有打磨轮、第四弹簧、单轴电机和黏性圆柱，底板后部的左右两侧之间滑动式连接有打磨轮，打磨轮下部的左右两侧与底板之间均连接有第四弹簧，第四弹簧均绕在打磨轮上，底座后部右侧安装有单轴电机，单轴电机左侧的输出轴通过联轴器连接有用于对检测完毕的复合膜进行收卷的黏性圆柱，黏性圆柱左部与底座转动式连接有。
13.进一步的，还包括有用于将打磨下的碎屑进行收集的收集机构，收集机构包括有收集箱、刮除板和第五弹簧，底座后侧的左右两部之间放置有收集箱，收集箱顶部前侧的左右两部之间滑动式连接有刮除板，刮除板下侧的左右两部与收集箱之间均连接有第五弹簧，第五弹簧均绕在刮除板上。
14.本发明具有以下优点：1、本发明先通过挤压轮对复合膜包装袋进行挤压检测其密封性，再通过夹紧板夹紧复合膜包装袋对其弹性进行检测，再根据包装袋是否漏气和断裂进行判断，得到该复合膜热封性强度是否达标，提高检测效果。
15.2、本发明通过调节挤压轮之间的距离，来改变对复合膜包装袋的挤压力，提高密封性检测的强度，进而提高热封性检测效果。
16.3、本发明通过圆锥对复合膜包装袋的韧性进行检测，进而得出热封性强度是否达标，提高检测效果。
17.4、本发明通过打磨轮对复合膜包装袋进行耐磨性检测，得出该复合膜热封性强度是否达标，提高检测效果。
18.5、本发明通过刮除板刮落复合膜包装袋上粘的碎屑，提高复合膜包装袋的洁净度。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明测密封性机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明测弹性机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明调节机构的第一视角立体结构示意图。
24.图6为本发明调节机构的第二视角立体结构示意图。
25.图7为本发明测韧性机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明测耐磨机构的第一视角立体结构示意图。
27.图9为本发明测耐磨机构的第二视角立体结构示意图。
28.图10为本发明收集机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明收集机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图中零部件名称及序号：1_底板，11_底座，2_测密封性机构，21_双轴电机，22_丝杆，23_固定座，24_挤压轮，25_铁柱，26_固定轴，27_滑架，3_测弹性机构，31_拨动杆，32_楔形块，33_第一弹簧，34_橡胶块，35_l形杆，36_固定杆，37_夹紧板，38_第二弹簧，39_l形架，4_调节机构，41_螺杆，42_第一固定板，43_转杆，5_测韧性机构，51_第二固定板，52_圆锥，53_第三弹簧，54_挡板，6_测耐磨机构，61_打磨轮，62_第四弹簧，63_单轴电机，64_黏性圆柱，7_收集机构，71_收集箱，72_刮除板，73_第五弹簧。
具体实施方式
31.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
32.实施例1
33.一种药用复合膜的热封性能检测器，如图1和图2所示，包括有底板1、底座11、测密封性机构2和测弹性机构3，底板1连接在底座11上部的前后左右四侧之间，底板1上设有测密封性机构2，测密封性机构2能够用于对复合膜的密封性进行检测，测密封性机构2上设有测弹性机构3，测弹性机构3能够用于对复合膜的弹性检测。
34.如图1和图3所示，测密封性机构2包括有双轴电机21、丝杆22、固定座23、挤压轮24、铁柱25、固定轴26和滑架27，双轴电机21通过螺栓安装在底板1前部右侧，丝杆22通过联轴器连接在双轴电机21后侧的输出轴，固定座23连接在底板1后部右侧，丝杆22后部与固定座23转动式连接有，滑架27滑动式连接在底板1前部，固定轴26的数量为两根，一个固定轴26连接在滑架27左上部，另一个固定轴26连接在底板1后部左侧，固定轴26上均转动式连接有用于对复合膜挤压检测其密封性的挤压轮24，两个挤压轮24的右侧沿周向都均匀连接有至少十二个铁柱25，铁柱25与丝杆22的螺纹均啮合。
35.如图1和图4所示，测弹性机构3包括有拨动杆31、楔形块32、第一弹簧33、橡胶块34、l形杆35、固定杆36、夹紧板37、第二弹簧38和l形架39，拨动杆31通过联轴器连接在双轴电机21前侧的输出轴，l形杆35连接在底板1前部左侧，l形架39连接在底板1后部左侧，l形杆35与l形架39相互靠近一侧的左右两部之间均连接有固定杆36，用于夹紧复合膜检测其弹性的夹紧板37滑动式连接在固定杆36前部之间，第二弹簧38的数量为两根，第二弹簧38分别连接在夹紧板37前部的左右两侧与l形架39之间，第二弹簧38均绕在邻近的固定杆36上，楔形块32滑动式连接在l形杆35上侧右部，第一弹簧33连接在楔形块32前部与l形杆35之间，第一弹簧33绕在楔形块32上，橡胶块34连接在楔形块32后部，拨动杆31转动时与楔形块32接触使其向后移动，橡胶块34随楔形块32向后移动至与夹紧板37接触。
36.当使用该装置时，先取一卷未装药品且已热封好的复合膜包装袋作为样品进行试验对象，然后抽出一节包装袋放入两个挤压轮24之间，随后工作人员开启双轴电机21，控制双轴电机21的输出轴带动丝杆22和拨动杆31进行转动，由于铁柱25与丝杆22的螺纹啮合，
从而通过铁柱25带动两个挤压轮24向内侧转动，向内侧转动的挤压轮24对复合膜包装袋进行挤压，且挤压轮24带动复合膜包装袋向下移动，若挤压后的包装袋没有漏气密封完好，则表示密封性合格，反之存在漏气开裂的情况，则表示密封性不合格，当转动的拨动杆31与楔形块32接触时，拨动杆31抵住楔形块32使其带动橡胶块34向后滑动，第一弹簧33发生形变，当向后移动的橡胶块34与夹紧板37接触时，橡胶块34将夹紧板37向后推使其向后移动，第二弹簧38发生形变，使复合膜包装袋被夹紧板37和l形架39夹住，由于挤压轮24带动复合膜包装袋向下移动，因此给包装袋一个向下拉扯的力，若包装袋没有被拉裂开，则表示弹性合格，反之则弹性不合格，当转动的拨动杆31与楔形块32分离时，在第一弹簧33与第二弹簧38的弹性作用下，楔形块32带动橡胶块34向前移动复位，夹紧板37也随之向前移动复位，夹紧板37不再夹紧包装袋，包装袋继续随挤压轮24向下移动，随着拨动杆31间歇性与楔形块32接触分离，使夹紧板37做前后往复移动，从而间歇性夹紧包装袋，综上所述，先通过挤压轮24对复合膜包装袋进行挤压检测其密封性，再通过夹紧板37夹紧复合膜包装袋对其弹性进行检测，再根据包装袋是否漏气和断裂进行判断，得到该复合膜热封性强度是否达标，提高检测效果，当热封性强度检测完毕后，将双轴电机21关闭。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有调节机构4，调节机构4能够用于调整两个挤压轮24之间距离，调节机构4包括有螺杆41、第一固定板42和转杆43，第一固定板42连接在底板1前侧中部，螺杆41螺纹式连接在第一固定板42上，螺杆41后侧与滑架27前侧中部连接，转杆43连接在螺杆41前侧。
39.当需要加大挤压轮24对复合膜包装袋的挤压力时，工作人员通过顺时针转动转杆43，从而带动螺杆41转动，进而驱动滑架27向后移动，使前侧的固定轴26和挤压轮24向后移动，让两个挤压轮24之间的距离缩短，进而挤压轮24挤压复合膜包装袋的力增大，综上所述，通过调节挤压轮24之间的距离，来改变对复合膜包装袋的挤压力，提高密封性检测的强度，进而提高热封性检测效果。
40.如图1和图7所示，还包括有测韧性机构5，测韧性机构5能够给用于检测复合膜韧性，测韧性机构5包括有第二固定板51、圆锥52、第三弹簧53和挡板54，第二固定板51连接在夹紧板37顶部后侧，圆锥52的数量为四个，圆锥52分别均匀滑动式连接在第二固定板51中部，圆锥52后侧与第二固定板51之间均连接有第三弹簧53，第三弹簧53均绕在邻近的圆锥52上，挡板54连接在l形架39顶部前侧，挡板54中部均匀开有四个圆形通孔，圆锥52随夹紧板37向后侧移动时均插入邻近的圆形通孔内。
41.当夹紧板37向后侧移动时，从而带动第二固定板51和圆锥52向后移动，当向后移动的圆锥52与复合膜包装袋接触时，复合膜包装袋抵住圆锥52使其相对向后移动，且圆锥52带动复合膜包装袋插入挡板54的圆形通孔内，第三弹簧53发生形变，若圆锥52穿透了复合膜包装袋，则表明其韧性不合格，反之则合格，当圆锥52随夹紧板37向前移动至与复合膜包装袋分离时，在第三弹簧53的弹性作用下，圆锥52向前移动复位，综上所述，通过圆锥52对复合膜包装袋的韧性进行检测，进而得出热封性强度是否达标，提高检测效果。
42.如图1、图8和图9所示，还包括有测耐磨机构6，测耐磨机构6能够用于对复合膜的耐磨性检测，测耐磨机构6包括有打磨轮61、第四弹簧62、单轴电机63和黏性圆柱64，打磨轮61滑动式连接在底板1后部的左右两侧之间，第四弹簧62的数量为两根，第四弹簧62分别连
接在打磨轮61下部的左右两侧与底板1之间，第四弹簧62均绕在打磨轮61上，单轴电机63通过螺栓安装在底座11后部右侧，用于对检测完毕的复合膜进行收卷的黏性圆柱64通过联轴器连接在单轴电机63左侧的输出轴，黏性圆柱64左部与底座11转动式连接有。
43.当挤压轮24带动复合膜包装袋向下移动时，工作人员将复合膜包装袋沿打磨轮61下侧再粘贴在黏性圆柱64上，然后启动单轴电机63，控制单轴电机63的输出轴带动黏性圆柱64顺时针转动，转动的黏性圆柱64对检测完毕的复合膜包装袋进行收卷，随着向后移动复合膜包装袋与打磨轮61接触，复合膜包装袋将打磨轮61向上挤压使其向上滑动，第四弹簧62发生形变，且打磨轮61对复合膜包装袋进行打磨，若热封处裂开则不合格，反之，没有裂开则合格，综上所述，通过打磨轮61对复合膜包装袋进行耐磨性检测，得出该复合膜热封性强度是否达标，提高检测效果，当黏性圆柱64将复合膜包装袋收卷完毕后，在第四弹簧62的弹性作用下，打磨轮61向下滑动复位。
44.如图1、图10和图11所示，还包括有收集机构7，收集机构7能够用于将打磨下的碎屑进行收集，收集机构7包括有收集箱71、刮除板72和第五弹簧73，收集箱71放置在底座11后侧的左右两部之间，刮除板72滑动式连接在收集箱71顶部前侧的左右两部之间，第五弹簧73的数量为两根，第五弹簧73分别连接在刮除板72下侧的左右两部与收集箱71之间，第五弹簧73均绕在刮除板72上。
45.随着转动的黏性圆柱64对检测完毕的复合膜包装袋持续收卷，当转动的复合膜包装袋与刮除板72接触时，复合膜包装袋对刮除板72进行挤压使其向下滑动，第五弹簧73发生形变，刮除板72将粘在复合膜包装袋的碎屑刮落，刮落的碎屑掉落在收集箱71内，当收集箱71内装满后将其向后拉出后倾倒出碎屑，从而带动刮除板72对复合膜包装袋分离，在第五弹簧73的弹性作用下，刮除板72向上滑动复位，综上所述，通过刮除板72刮落复合膜包装袋上粘的碎屑，提高复合膜包装袋的洁净度。
46.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

技术特征：
1.一种药用复合膜的热封性能检测器，包括有底板(1)和底座(11)，底座(11)上部的前后左右四侧之间连接有底板(1)，其特征在于，还包括有测密封性机构(2)和测弹性机构(3)，底板(1)上设有用于对复合膜的密封性进行检测的测密封性机构(2)，测密封性机构(2)上设有用于对复合膜的弹性检测的测弹性机构(3)。2.按照权利要求1所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，测密封性机构(2)包括有双轴电机(21)、丝杆(22)、固定座(23)、挤压轮(24)、铁柱(25)、固定轴(26)和滑架(27)，底板(1)前部右侧安装有双轴电机(21)，双轴电机(21)后侧的输出轴通过联轴器连接有丝杆(22)，底板(1)后部右侧连接有固定座(23)，丝杆(22)后部与固定座(23)转动式连接有，底板(1)前部滑动式连接有滑架(27)，滑架(27)左上部连接有一个固定轴(26)，底板(1)后部左侧连接有另一个固定轴(26)，固定轴(26)上均转动式连接有用于对复合膜挤压检测其密封性的挤压轮(24)，两个挤压轮(24)的右侧沿周向都均匀连接有若干个铁柱(25)，铁柱(25)与丝杆(22)的螺纹均啮合。3.按照权利要求2所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，测弹性机构(3)包括有拨动杆(31)、楔形块(32)、第一弹簧(33)、橡胶块(34)、l形杆(35)、固定杆(36)、夹紧板(37)、第二弹簧(38)和l形架(39)，双轴电机(21)前侧的输出轴通过联轴器连接有拨动杆(31)，底板(1)前部左侧连接有l形杆(35)，底板(1)后部左侧连接有l形架(39)，l形杆(35)与l形架(39)相互靠近一侧的左右两部之间均连接有固定杆(36)，固定杆(36)前部之间滑动式连接有用于夹紧复合膜检测其弹性的夹紧板(37)，夹紧板(37)前部的左右两侧与l形架(39)之间均连接有第二弹簧(38)，第二弹簧(38)均绕在邻近的固定杆(36)上，l形杆(35)上侧右部滑动式连接有楔形块(32)，楔形块(32)前部与l形杆(35)之间连接有第一弹簧(33)，第一弹簧(33)绕在楔形块(32)上，楔形块(32)后部连接有橡胶块(34)，拨动杆(31)转动时与楔形块(32)接触使其向后移动，橡胶块(34)随楔形块(32)向后移动至与夹紧板(37)接触。4.按照权利要求3所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，还包括有用于调整两个挤压轮(24)之间距离的调节机构(4)，调节机构(4)包括有螺杆(41)、第一固定板(42)和转杆(43)，底板(1)前侧中部连接有第一固定板(42)，第一固定板(42)上螺纹式连接有螺杆(41)，螺杆(41)后侧与滑架(27)前侧中部连接，螺杆(41)前侧连接有转杆(43)。5.按照权利要求4所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，还包括有用于检测复合膜韧性的测韧性机构(5)，测韧性机构(5)包括有第二固定板(51)、圆锥(52)、第三弹簧(53)和挡板(54)，夹紧板(37)顶部后侧连接有第二固定板(51)，第二固定板(51)中部均匀滑动式连接有四个圆锥(52)，圆锥(52)后侧与第二固定板(51)之间均连接有第三弹簧(53)，第三弹簧(53)均绕在邻近的圆锥(52)上，l形架(39)顶部前侧连接有挡板(54)。6.按照权利要求5所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，挡板(54)中部均匀开有四个圆形通孔，圆锥(52)随夹紧板(37)向后侧移动时均插入邻近的圆形通孔内。7.按照权利要求6所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，还包括有用于对复合膜的耐磨性检测的测耐磨机构(6)，测耐磨机构(6)包括有打磨轮(61)、第四弹簧(62)、单轴电机(63)和黏性圆柱(64)，底板(1)后部的左右两侧之间滑动式连接有打磨轮(61)，打磨轮(61)下部的左右两侧与底板(1)之间均连接有第四弹簧(62)，第四弹簧(62)均
绕在打磨轮(61)上，底座(11)后部右侧安装有单轴电机(63)，单轴电机(63)左侧的输出轴通过联轴器连接有用于对检测完毕的复合膜进行收卷的黏性圆柱(64)，黏性圆柱(64)左部与底座(11)转动式连接有。8.按照权利要求7所述的一种药用复合膜的热封性能检测器，其特征在于，还包括有用于将打磨下的碎屑进行收集的收集机构(7)，收集机构(7)包括有收集箱(71)、刮除板(72)和第五弹簧(73)，底座(11)后侧的左右两部之间放置有收集箱(71)，收集箱(71)顶部前侧的左右两部之间滑动式连接有刮除板(72)，刮除板(72)下侧的左右两部与收集箱(71)之间均连接有第五弹簧(73)，第五弹簧(73)均绕在刮除板(72)上。

技术总结
本发明涉及复合膜热封性能检测技术领域，尤其涉及一种药用复合膜的热封性能检测器。本发明提供一种检测较全面的药用复合膜的热封性能检测器。一种药用复合膜的热封性能检测器，包括有底板、底座、测密封性机构和测弹性机构，底座上部的前后左右四侧之间连接有底板，底板上设有用于对复合膜的密封性进行检测的测密封性机构，测密封性机构上设有用于对复合膜的弹性检测的测弹性机构。本发明先通过挤压轮对复合膜包装袋进行挤压检测其密封性，再通过夹紧板夹紧复合膜包装袋对其弹性进行检测，再根据包装袋是否漏气和断裂进行判断，得到该复合膜热封性强度是否达标，提高检测效果。提高检测效果。提高检测效果。


技术研发人员：王欠刚 熊芳剑 晏卫芳
受保护的技术使用者：樟树市恒欣印业有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/10/15