一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及灰板纸生产技术领域，特别涉及一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺。


背景技术：

2.灰板纸在进行生产时，需要用到相应的榨干机构来对纸浆原料中所残留的水分进行榨干，而其在进行榨干过程中，为了提高灰板纸生产时的松厚度，一般会对榨干时的温度进行控制，但现有的灰板纸在进行生产过程中，一般会在榨干完成后再进行温度控制，使得纸浆原料在生产过程中难以确保其松厚度的快速有效调整，存在着局限性。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺，解决了现有的灰板纸在进行生产过程中，一般会在榨干完成后再进行温度控制，使得纸浆原料在生产过程中难以确保其松厚度的快速有效调整，存在着局限性的问题。
5.本发明提供了一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺的目的与功效，具体包括：电动推杆，电动推杆安装在支撑架中所开设的横向槽内，支撑架为矩形框体结构，且支撑架中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座，电动推杆与移动座相连接，移动座的外侧固定连接有滑块，滑块共设有两处，且两处滑块呈对向固定连接在移动座的上下两侧面位置，移动座的前端安装有测温组件。
6.进一步的，所述支撑架固定连接在底座的顶端面上，支撑架的内部安装有出料管和进料管，出料管与进料管呈直线阵列设置。
7.进一步的，两处所述导板呈对向固定连接在台架底端面的前后两侧位置，且两处导板的内部分别安装有冷风机和热风机，导板与冷风机和热风机共同组成了调节结构。
8.进一步的，所述出料管和进料管的内侧均固定连接有导环，导环为环形结构，且出料管和进料管的外侧均通过导环安装有筛筒。
9.进一步的，所述移动座的顶端固定连接有台架，台架中横向构件的底端面上固定连接有导板，导板共设有两处。
10.进一步的，所述支撑架的顶端固定连接有侧板，侧板的左侧安装有电机a，电机a的右侧输出轴上安装有齿轮，电机a与齿轮共同组成了驱动结构。
11.进一步的，所述挡板为弧形结构，且挡板的顶端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有观察窗，且挡板为底端开口结构，挡板罩设在筛筒的外侧位置，支撑架的右侧安装有电机b，电机b的左侧输出轴上安装有绞龙，进料管的外周面顶端固定连接有进料斗。
12.进一步的，所述齿轮与固定连接在筛筒外周面上的导齿相啮合传动，且齿轮与导齿共同组成了传动结构，支撑架的内侧固定连接有挡板。
13.进一步的，所述筛筒的外周面上呈环形阵列开设有通孔，该通孔为筛孔，筛筒的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿。
14.本发明公开了一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置的其工艺，包括以下步骤：
15.1)、首先，在当灰板纸进行生产过程中，可以通过将含有水分的纸浆通过固定连接在进料管顶端的进料斗投入到进料管的内部位置进行放置即可；
16.2)、然后，在当外部的纸浆原料通过进料斗进入到进料管的内部位置后，可以通过启动安装在支撑架右侧的电机b对其输出轴上所安装的绞龙进行转动驱动，并通过绞龙在进料管以及筛筒中的转动来将投入到进料管中的纸浆进行快速的输送作业，且在当输送到筛筒的内部位置后，可以通过启动安装在侧板左侧的电机a对齿轮进行转动驱动；
17.3)、然后，通过齿轮与固定连接在筛筒外周面上的导齿进行啮合传动，使得导齿带动着其内侧所固定连接的筛筒转动以将进入到筛筒中纸浆中所含有的水分利用离心力快速的进行脱水操作；
18.4)、然后，在当进行脱水作业时，通过筛筒所筛出的水分可以通过利用固定连接在支撑架内的侧的挡板将筛筒所筛出的水分进行有效的阻碍操作，并使得筛筒中所筛出的水分通过挡板的阻碍向下掉落即可；
19.5)、然后，在当进行使用时，由于挡板为弧形结构，且其底端设置有相应的开口，因此在当挡板对水流阻碍后可以进行有效的集水操作，而在挡板中所开设的通槽内部固定连接有相应的观察窗，可以供操作者对当前纸浆的脱水程度进行观察，且同步的通过电机b对绞龙进行转动驱动以将筛筒中脱水后的纸浆快速的向出料管的内部输送以进行自动化的卸料操作；
20.6)、然后，在当进行脱水作业时，可以通过启动安装在支撑架中的电动推杆来对移动座进行推动，并使得移动座通过其外侧所固定连接的滑块沿着支撑架中所开设的横向槽进行位移，且在当移动座进行位移时，可以通过利用设置在移动座前端的测温组件来对当前筛筒中的温度进行检测，并根据当前筛筒中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架底端两处导板中的冷风机或热风机来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒的快速降温以及升温操作。
21.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
22.1、在当外部的纸浆原料通过进料斗进入到进料管的内部位置后，可以通过启动安装在支撑架右侧的电机b对其输出轴上所安装的绞龙进行转动驱动，并通过绞龙在进料管以及筛筒中的转动来将投入到进料管中的纸浆进行快速的输送作业，且在当输送到筛筒的内部位置后，可以通过启动安装在侧板左侧的电机a对齿轮进行转动驱动，并通过齿轮与固定连接在筛筒外周面上的导齿进行啮合传动，使得导齿带动着其内侧所固定连接的筛筒转动以将进入到筛筒中纸浆中所含有的水分利用离心力快速的进行脱水操作，进而达到更加方便于后续灰板纸进行生产的目的。
23.2、在当进行脱水作业时，通过筛筒所筛出的水分可以通过利用固定连接在支撑架内的侧的挡板将筛筒所筛出的水分进行有效的阻碍操作，并使得筛筒中所筛出的水分通过挡板的阻碍向下掉落即可，且在当进行使用时，由于挡板为弧形结构，且其底端设置有相应的开口，因此在当挡板对水流阻碍后可以进行有效的集水操作，而在挡板中所开设的通槽
内部固定连接有相应的观察窗，可以供操作者对当前纸浆的脱水程度进行观察，且同步的通过电机b对绞龙进行转动驱动以将筛筒中脱水后的纸浆快速的向出料管的内部输送以进行自动化的卸料操作，进而达到更加实用的目的。
24.3、在当进行脱水作业时，可以通过启动安装在支撑架中的电动推杆来对移动座进行推动，并使得移动座通过其外侧所固定连接的滑块沿着支撑架中所开设的横向槽进行位移，且在当移动座进行位移时，可以通过利用设置在移动座前端的测温组件来对当前筛筒中的温度进行检测，并根据当前筛筒中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架底端两处导板中的冷风机或热风机来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒的快速降温以及升温操作，进而达到更加实用的目的。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
26.在附图中：
27.图1示出了根据本发明实施例生产装置的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；
28.图2示出了根据本发明实施例生产装置的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；
29.图3示出了根据本发明实施例生产装置的前侧视结构示意图；
30.图4示出了根据本发明实施例生产装置的前视结构示意图；
31.图5示出了根据本发明实施例生产装置的电动推杆至热风机展示结构示意图；
32.图6示出了根据本发明实施例生产装置的支撑架至进料斗展示结构示意图；
33.图7示出了根据本发明实施例生产装置的图2中a处放大结构示意图；
34.图8示出了根据本发明实施例生产装置的图2中b处放大结构示意图。
35.附图标记列表
36.1、底座；2、支撑架；3、电动推杆；4、移动座；5、滑块；6、测温组件；7、台架；8、导板；9、冷风机；10、热风机；11、出料管；12、导环；13、进料管；14、筛筒；15、导齿；16、侧板；17、电机a；18、齿轮；19、挡板；20、电机b；21、绞龙；22、进料斗。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
38.实施例：
39.如附图1至附图8所示：
40.本发明提供一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺，包括有：电动推杆3，电动推杆3安装在支撑架2中所开设的横向槽内，支撑架2为矩形框体结构，且支撑架2中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座4，电动推杆3与移动座4相连接，移动座4的外侧固定连接有滑块5，滑块5共设有两处，且两处滑块5呈对向固定连接在移动座4的上下两侧面位置，移动座4的前端安装有测温组件6。
41.其中，移动座4的顶端固定连接有台架7，台架7中横向构件的底端面上固定连接有
导板8，导板8共设有两处，两处导板8呈对向固定连接在台架7底端面的前后两侧位置，且两处导板8的内部分别安装有冷风机9和热风机10，导板8与冷风机9和热风机10共同组成了调节结构。
42.其中，支撑架2固定连接在底座1的顶端面上，支撑架2的内部安装有出料管11和进料管13，出料管11与进料管13呈直线阵列设置，出料管11和进料管13的内侧均固定连接有导环12，导环12为环形结构，且出料管11和进料管13的外侧均通过导环12安装有筛筒14，在当进行脱水作业时，可以通过启动安装在支撑架2中的电动推杆3来对移动座4进行推动，并使得移动座4通过其外侧所固定连接的滑块5沿着支撑架2中所开设的横向槽进行位移，且在当移动座4进行位移时，可以通过利用设置在移动座4前端的测温组件6来对当前筛筒14中的温度进行检测，并根据当前筛筒14中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架7底端两处导板8中的冷风机9或热风机10来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒14的快速降温以及升温操作，进而达到更加实用的目的。
43.其中，筛筒14的外周面上呈环形阵列开设有通孔，该通孔为筛孔，筛筒14的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿15，支撑架2的顶端固定连接有侧板16，侧板16的左侧安装有电机a17，电机a17的右侧输出轴上安装有齿轮18，电机a17与齿轮18共同组成了驱动结构，在当外部的纸浆原料通过进料斗22进入到进料管13的内部位置后，可以通过启动安装在支撑架2右侧的电机b20对其输出轴上所安装的绞龙21进行转动驱动，并通过绞龙21在进料管13以及筛筒14中的转动来将投入到进料管13中的纸浆进行快速的输送作业，且在当输送到筛筒14的内部位置后，可以通过启动安装在侧板16左侧的电机a17对齿轮18进行转动驱动，并通过齿轮18与固定连接在筛筒14外周面上的导齿15进行啮合传动，使得导齿15带动着其内侧所固定连接的筛筒14转动以将进入到筛筒14中纸浆中所含有的水分利用离心力快速的进行脱水操作，进而达到更加方便于后续灰板纸进行生产的目的。
44.其中，齿轮18与固定连接在筛筒14外周面上的导齿15相啮合传动，且齿轮18与导齿15共同组成了传动结构，支撑架2的内侧固定连接有挡板19，挡板19为弧形结构，且挡板19的顶端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有观察窗，且挡板19为底端开口结构，挡板19罩设在筛筒14的外侧位置，支撑架2的右侧安装有电机b20，电机b20的左侧输出轴上安装有绞龙21，进料管13的外周面顶端固定连接有进料斗22，在当进行脱水作业时，通过筛筒14所筛出的水分可以通过利用固定连接在支撑架2内的侧的挡板19将筛筒14所筛出的水分进行有效的阻碍操作，并使得筛筒14中所筛出的水分通过挡板19的阻碍向下掉落即可，且在当进行使用时，由于挡板19为弧形结构，且其底端设置有相应的开口，因此在当挡板19对水流阻碍后可以进行有效的集水操作，而在挡板19中所开设的通槽内部固定连接有相应的观察窗，可以供操作者对当前纸浆的脱水程度进行观察，且同步的通过电机b20对绞龙21进行转动驱动以将筛筒14中脱水后的纸浆快速的向出料管11的内部输送以进行自动化的卸料操作，进而达到更加实用的目的。
45.本发明公开了一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置的其工艺，包括以下步骤：
46.1)、首先，在当灰板纸进行生产过程中，可以通过将含有水分的纸浆通过固定连接在进料管13顶端的进料斗22投入到进料管13的内部位置进行放置即可；
47.2)、然后，在当外部的纸浆原料通过进料斗22进入到进料管13的内部位置后，可以
通过启动安装在支撑架2右侧的电机b20对其输出轴上所安装的绞龙21进行转动驱动，并通过绞龙21在进料管13以及筛筒14中的转动来将投入到进料管13中的纸浆进行快速的输送作业，且在当输送到筛筒14的内部位置后，可以通过启动安装在侧板16左侧的电机a17对齿轮18进行转动驱动；
48.3)、然后，通过齿轮18与固定连接在筛筒14外周面上的导齿15进行啮合传动，使得导齿15带动着其内侧所固定连接的筛筒14转动以将进入到筛筒14中纸浆中所含有的水分利用离心力快速的进行脱水操作；
49.4)、然后，在当进行脱水作业时，通过筛筒14所筛出的水分可以通过利用固定连接在支撑架2内的侧的挡板19将筛筒14所筛出的水分进行有效的阻碍操作，并使得筛筒14中所筛出的水分通过挡板19的阻碍向下掉落即可；
50.5)、然后，在当进行使用时，由于挡板19为弧形结构，且其底端设置有相应的开口，因此在当挡板19对水流阻碍后可以进行有效的集水操作，而在挡板19中所开设的通槽内部固定连接有相应的观察窗，可以供操作者对当前纸浆的脱水程度进行观察，且同步的通过电机b20对绞龙21进行转动驱动以将筛筒14中脱水后的纸浆快速的向出料管11的内部输送以进行自动化的卸料操作；
51.6)、然后，在当进行脱水作业时，可以通过启动安装在支撑架2中的电动推杆3来对移动座4进行推动，并使得移动座4通过其外侧所固定连接的滑块5沿着支撑架2中所开设的横向槽进行位移，且在当移动座4进行位移时，可以通过利用设置在移动座4前端的测温组件6来对当前筛筒14中的温度进行检测，并根据当前筛筒14中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架7底端两处导板8中的冷风机9或热风机10来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒14的快速降温以及升温操作。
52.使用时：在当灰板纸进行生产过程中，可以通过将含有水分的纸浆通过固定连接在进料管13顶端的进料斗22投入到进料管13的内部位置进行放置即可；
53.而在当外部的纸浆原料通过进料斗22进入到进料管13的内部位置后，可以通过启动安装在支撑架2右侧的电机b20对其输出轴上所安装的绞龙21进行转动驱动，并通过绞龙21在进料管13以及筛筒14中的转动来将投入到进料管13中的纸浆进行快速的输送作业，且在当输送到筛筒14的内部位置后，可以通过启动安装在侧板16左侧的电机a17对齿轮18进行转动驱动，并通过齿轮18与固定连接在筛筒14外周面上的导齿15进行啮合传动，使得导齿15带动着其内侧所固定连接的筛筒14转动以将进入到筛筒14中纸浆中所含有的水分利用离心力快速的进行脱水操作，进而达到更加方便于后续灰板纸进行生产的目的；
54.且在当进行脱水作业时，通过筛筒14所筛出的水分可以通过利用固定连接在支撑架2内的侧的挡板19将筛筒14所筛出的水分进行有效的阻碍操作，并使得筛筒14中所筛出的水分通过挡板19的阻碍向下掉落即可，且在当进行使用时，由于挡板19为弧形结构，且其底端设置有相应的开口，因此在当挡板19对水流阻碍后可以进行有效的集水操作，而在挡板19中所开设的通槽内部固定连接有相应的观察窗，可以供操作者对当前纸浆的脱水程度进行观察，且同步的通过电机b20对绞龙21进行转动驱动以将筛筒14中脱水后的纸浆快速的向出料管11的内部输送以进行自动化的卸料操作，进而达到更加实用的目的；
55.且在当进行脱水作业时，可以通过启动安装在支撑架2中的电动推杆3来对移动座4进行推动，并使得移动座4通过其外侧所固定连接的滑块5沿着支撑架2中所开设的横向槽
进行位移，且在当移动座4进行位移时，可以通过利用设置在移动座4前端的测温组件6来对当前筛筒14中的温度进行检测，并根据当前筛筒14中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架7底端两处导板8中的冷风机9或热风机10来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒14的快速降温以及升温操作，进而达到更加实用的目的。

技术特征：
1.一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于，包括：电动推杆(3)，电动推杆(3)安装在支撑架(2)中所开设的横向槽内，支撑架(2)为矩形框体结构，且支撑架(2)中所开设的横向槽内部滑动连接有移动座(4)，电动推杆(3)与移动座(4)相连接，移动座(4)的外侧固定连接有滑块(5)，滑块(5)共设有两处，且两处滑块(5)呈对向固定连接在移动座(4)的上下两侧面位置，移动座(4)的前端安装有测温组件(6)。2.如权利要求1所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述移动座(4)的顶端固定连接有台架(7)，台架(7)中横向构件的底端面上固定连接有导板(8)，导板(8)共设有两处。3.如权利要求3所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：两处所述导板(8)呈对向固定连接在台架(7)底端面的前后两侧位置，且两处导板(8)的内部分别安装有冷风机(9)和热风机(10)，导板(8)与冷风机(9)和热风机(10)共同组成了调节结构。4.如权利要求1所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述支撑架(2)固定连接在底座(1)的顶端面上，支撑架(2)的内部安装有出料管(11)和进料管(13)，出料管(11)与进料管(13)呈直线阵列设置。5.如权利要求4所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述出料管(11)和进料管(13)的内侧均固定连接有导环(12)，导环(12)为环形结构，且出料管(11)和进料管(13)的外侧均通过导环(12)安装有筛筒(14)。6.如权利要求5所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述筛筒(14)的外周面上呈环形阵列开设有通孔，该通孔为筛孔，筛筒(14)的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿(15)。7.如权利要求4所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端固定连接有侧板(16)，侧板(16)的左侧安装有电机a(17)，电机a(17)的右侧输出轴上安装有齿轮(18)，电机a(17)与齿轮(18)共同组成了驱动结构。8.如权利要求7所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述齿轮(18)与固定连接在筛筒(14)外周面上的导齿(15)相啮合传动，且齿轮(18)与导齿(15)共同组成了传动结构，支撑架(2)的内侧固定连接有挡板(19)。9.如权利要求8所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置，其特征在于：所述挡板(19)为弧形结构，且挡板(19)的顶端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有观察窗，且挡板(19)为底端开口结构，挡板(19)罩设在筛筒(14)的外侧位置，支撑架(2)的右侧安装有电机b(20)，电机b(20)的左侧输出轴上安装有绞龙(21)，进料管(13)的外周面顶端固定连接有进料斗(22)。10.如权利要求1-9所述一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置的其工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)、首先，在当灰板纸进行生产过程中，可以通过将含有水分的纸浆通过固定连接在进料管(13)顶端的进料斗(22)投入到进料管(13)的内部位置进行放置即可；2)、然后，在当外部的纸浆原料通过进料斗(22)进入到进料管(13)的内部位置后，可以通过启动安装在支撑架(2)右侧的电机b(20)对其输出轴上所安装的绞龙(21)进行转动驱动，并通过绞龙(21)在进料管(13)以及筛筒(14)中的转动来将投入到进料管(13)中的纸浆进行快速的输送作业，且在当输送到筛筒(14)的内部位置后，可以通过启动安装在侧板
(16)左侧的电机a(17)对齿轮(18)进行转动驱动；3)、然后，通过齿轮(18)与固定连接在筛筒(14)外周面上的导齿(15)进行啮合传动，使得导齿(15)带动着其内侧所固定连接的筛筒(14)转动以将进入到筛筒(14)中纸浆中所含有的水分利用离心力快速的进行脱水操作；4)、然后，在当进行脱水作业时，通过筛筒(14)所筛出的水分可以通过利用固定连接在支撑架(2)内的侧的挡板(19)将筛筒(14)所筛出的水分进行有效的阻碍操作，并使得筛筒(14)中所筛出的水分通过挡板(19)的阻碍向下掉落即可；5)、然后，在当进行使用时，由于挡板(19)为弧形结构，且其底端设置有相应的开口，因此在当挡板(19)对水流阻碍后可以进行有效的集水操作，而在挡板(19)中所开设的通槽内部固定连接有相应的观察窗，可以供操作者对当前纸浆的脱水程度进行观察，且同步的通过电机b(20)对绞龙(21)进行转动驱动以将筛筒(14)中脱水后的纸浆快速的向出料管(11)的内部输送以进行自动化的卸料操作；6)、然后，在当进行脱水作业时，可以通过启动安装在支撑架(2)中的电动推杆(3)来对移动座(4)进行推动，并使得移动座(4)通过其外侧所固定连接的滑块(5)沿着支撑架(2)中所开设的横向槽进行位移，且在当移动座(4)进行位移时，可以通过利用设置在移动座(4)前端的测温组件(6)来对当前筛筒(14)中的温度进行检测，并根据当前筛筒(14)中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架(7)底端两处导板(8)中的冷风机(9)或热风机(10)来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒(14)的快速降温以及升温操作。

技术总结
本发明提供一种提高松厚度的无露底灰纸板生产装置及其工艺，涉及灰板纸生产技术领域，移动座的外侧固定连接有滑块，滑块共设有两处，且两处滑块呈对向固定连接在移动座的上下两侧面位置，移动座的前端安装有测温组件，解决了现有的灰板纸在进行生产过程中，一般会在榨干完成后再进行温度控制，使得纸浆原料在生产过程中难以确保其松厚度的快速有效调整，存在着局限性的问题，根据当前筛筒中纸浆温度的不同，根据所需调节松厚度需要的温度不同，选择性的启动安装在台架底端两处导板中的冷风机或热风机来将冷风或热风根据实际需要来实现对筛筒的快速降温以及升温操作，进而达到更加实用的目的。更加实用的目的。更加实用的目的。


技术研发人员：徐卫城 陈欢欢 叶剑 徐文 尚元华 夏琦
受保护的技术使用者：浙江金龙再生资源科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/10/15