一种新型MQ硅树脂制备装置的制作方法

一种新型mq硅树脂制备装置
技术领域
1.本发明涉及有机树脂制备技术领域，一种新型mq硅树脂制备装置。


背景技术：

2.mq硅树脂是一种有机硅树脂，可用作有机硅压敏胶，液体硅橡胶，个人护肤等方面，由于其良好的透光率，在光学封装方面也有比较广泛的应用。
3.公告号为cn104910382b的中国发明专利，公开了一种mq硅树脂的制备方法，此发明采用反应后反应体静止分层的方式采取产品，此发明反应过程温和，易于控制，极大地提高了反应速率，无凝胶或不溶物产生，得到的产品澄清透明。本发明简单易行，生产效率高，适用于工业化生产。
4.公开号为cn113458067a的发明专利，公开了一种环保型mq硅树脂的制备装置，此发明所提供的制备装置具备能够方便硅树脂一次即可完成清洁、烘干、和加热，避免了繁琐的搬运步骤等优点，解决了现有技术中在加工之前需要人工进行清洁，清洁完成后才能够对其进行烘干和加热的问题。
5.上述发明通过搅拌后烘干的方式提取mq硅树脂，并未使用新型的分层采集方式，且现有分层装置并不能达到制备质量，并且现有装置不能满足mq硅树脂在搅拌分层之后要进行的烘干的功能。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种新型mq硅树脂制备装置，包括底座，所述底座上固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有烘干装置，所述搅拌筒上固定安装有顶部封盖，所述顶部封盖内部固定安装有顶部圆盘，所述顶部封盖上固定安装有入口管道，所述顶部封盖上转动安装有绳索扭簧，所述绳索扭簧的另一端固定安装有上绳索绞盘，所述上绳索绞盘与顶部封盖转动连接，所述上绳索绞盘上设置有上绳索，所述上绳索的另一端固定安装有绳索拉棒，所述绳索拉棒远离顶部封盖的一端固定安装有上绳环，所述上绳环上转动安装有起到密封效果的密封滤网，所述密封滤网与搅拌筒活动连接，所述密封滤网上还转动安装有下滤网，所述下滤网上设置有多个锥形孔。
7.进一步的，所述下滤网上还转动安装有中间滑环，所述中间滑环与密封滤网活动连接，所述中间滑环上滑动安装有滑动柱，所述密封滤网靠近顶部封盖的一端固定安装有多个密封气缸，所述密封气缸的另一端与中间滑环转动连接，所述滑动柱上还滑动安装有用以搅拌和反应搅拌筒内水位线的搅拌浮叶。
8.进一步的，所述搅拌浮叶上还接触安装有浮叶弹簧，所述浮叶弹簧的另一端固定安装有底部端盖，所述底部端盖与搅拌筒转动连接，所述底部端盖靠近顶部封盖的一端设置有多个凸出杆，所述搅拌筒与顶部封盖、底部端盖配合形成一个腔室，所述底部端盖与滑动柱转动连接，所述底部端盖上还固定安装有底部出口，所述底部出口上固定安装有出口弹簧，出口弹簧的另一端固定安装有出口堵头，所述出口堵头与底部端盖接触，所述出口堵
头与底部出口滑动连接。
9.进一步的，所述底座上还固定安装有下部支架，所述下部支架上转动安装有双边齿轮，所述双边齿轮上啮合安装有多个底部齿轮，所述底座上固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定安装有切换气缸，所述切换气缸的另一端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮与双边齿轮啮合，所述下部支架上还转动安装有多个下绳绞盘，所述下绳绞盘上设置有下绳索，所述下绳索的另一端固定安装有下绳环，所述下绳环与下滤网转动连接，所述下绳环与下绳索是为了拖动下滤网移动而设置的，所述多个下绳绞盘之间通过同步轴传递动力。
10.进一步的，所述下绳绞盘的一端固定安装有下锥齿轮，所述下锥齿轮上啮合安装有上锥齿轮，所述上锥齿轮上固定安装有中间轴，所述中间轴上设置有驱动丝杆，所述中间轴上转动安装有侧边支架，所述侧边支架与搅拌筒固定连接，所述侧边支架上固定安装有螺母固定杆，所述螺母固定杆上还固定安装有间接支架，所述螺母固定杆上还滑动安装有螺母环，所述螺母环与驱动丝杆，所述螺母环上还设置有顶块，所述间接支架上转动安装有电机副轴，所述电机副轴靠近底部端盖的一端设置有电机皮带，电机皮带的另一端设置在切换气缸上用以传递主电机输出的动力，所述电机副轴靠近顶部封盖的一端固定安装有主轴齿轮。
11.进一步的，所述搅拌筒内部还转动安装有上端环架，所述上端环架与绳索拉棒滑动连接，所述上端环架上转动安装有转动环，所述转动环上设置有多个卡位凹槽，所述转动环上还转动安装有顶部搅拌叶，所述顶部搅拌叶上滑动安装有卡位滑块，所述卡位滑块上固定安装有多个伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端固定安装在顶部搅拌叶上，所述卡位滑块上设置有可与顶部圆盘接触的倾斜面，当卡位滑块受到顶部圆盘的挤压时，卡位滑块就会向远离入口管道方向移动，所述转动环上转动安装有多个上端滑环，所述上端滑环与滑动柱滑动连接。
12.进一步的，所述中间轴靠近顶部封盖的一端固定安装有调节手柄，所述中间轴靠近调节手柄的一端还滑动安装有副齿轮，所述副齿轮可与主轴齿轮啮合，所述副齿轮上还转动安装有啮合滑架，所述啮合滑架上固定安装有拉棒顶块，所述拉棒顶块上固定安装有拉棒弹簧，所述拉棒弹簧的另一端固定安装有小支架，所述小支架与侧边支架固定连接，所述拉棒顶块与小支架滑动连接。
13.进一步的，所述啮合滑架上还转动安装有棘爪，所述棘爪上还设置有棘爪扭簧，棘爪扭簧的另一端设置在啮合滑架上，所述小支架上还滑动安装有滑动卡条，所述滑动卡条上设置有多个可契合棘爪扭簧的棘爪凹槽，所述滑动卡条上还固定安装有棘爪弹簧，棘爪弹簧的另一端固定安装在小支架上，所述侧边支架上还滑动安装有挤压滑杆，所述挤压滑杆远离调节手柄的一端固定安装有受压板，所述受压板可与螺母环上的顶块接触，所述受压板的另一端固定安装有挤压副块，所述挤压副块上设置有挤压面，此挤压面可与滑动卡条接触。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过搅拌浮叶与底部端盖绕着搅拌筒的轴心转动的同时，搅拌浮叶还会绕着自身自转来加快搅拌筒内的溶液搅拌，同时通过搅拌浮叶的浮力来确认搅拌筒内溶液的高度，可加快本装置的制备效率；（2）本发明通过密封滤网与下滤网移动到溶液分层位置之后，再通过密封气缸的驱动，使得密封滤网与
下滤网形成一个封闭面，使得本装置可提高溶液制备的质量；（3）本发明通过螺母环在中间轴上的位置来让装置中的密封滤网与下滤网确认溶液分层的位置，同时可通过人工驱动调节手柄来改变螺母环在中间轴的位置，从而加大了本装置的适用范围。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明搅拌筒、顶部封盖、顶部圆盘、顶部搅拌叶、转动环、上端环架、密封滤网、下滤网、底部端盖、底部出口剖切后结构示意图。
17.图3为图2中a处局部放大图。
18.图4为图2中b处局部放大图。
19.图5为本发明受压板结构示意图。
20.图6为图5中c处局部放大图。
21.图7为本发明上绳环结构示意图。
22.图8为本发明搅拌筒、底部端盖、下部支架剖切后结构示意图。
23.附图标记：101-底座；102-搅拌筒；103-顶部封盖；104-入口管道；105-绳索扭簧；106-上绳索绞盘；107-上绳索；108-绳索拉棒；201-顶部圆盘；202-卡位滑块；203-顶部搅拌叶；204-转动环；205-上端环架；206-上绳环；207-拉棒顶块；208-拉棒弹簧；210-滑动卡条；211-棘爪；213-啮合滑架；214-副齿轮；215-小支架；216-挤压副块；217-调节手柄；218-主轴齿轮；219-中间轴；220-挤压滑杆；221-受压板；222-侧边支架；301-密封滤网；302-下滤网；303-上端滑环；304-滑动柱；305-中间滑环；306-下绳环；307-下绳索；308-搅拌浮叶；309-浮叶弹簧；310-底部齿轮；311-密封气缸；401-底部端盖；402-出口堵头；404-底部出口；405-双边齿轮；406-电机齿轮；407-主电机；408-电机皮带；409-电机副轴；410-下锥齿轮；411-上锥齿轮；412-螺母环；413-螺母固定杆；415-间接支架；416-下绳绞盘；417-下部支架；418-切换气缸。
具体实施方式
24.如图1到图3与图5所示，一种新型mq硅树脂制备装置，包括底座101，所述底座101上固定安装有搅拌筒102，所述搅拌筒102内设置有烘干装置，搅拌筒102上固定安装有顶部封盖103，顶部封盖103内部固定安装有顶部圆盘201，顶部封盖103上固定安装有入口管道104，所述顶部封盖103上转动安装有绳索扭簧105，绳索扭簧105的另一端固定安装有上绳索绞盘106，所述上绳索绞盘106与顶部封盖103转动连接，上绳索绞盘106上设置有上绳索107，所述上绳索107的另一端固定安装有绳索拉棒108，绳索拉棒108远离顶部封盖103的一端固定安装有上绳环206，所述上绳环206上转动安装有起到密封效果的密封滤网301，所述密封滤网301与搅拌筒102活动连接，密封滤网301上还转动安装有下滤网302，下滤网302上设置有多个锥形孔，且下滤网302上锥形孔直径最大的口设置在下滤网302不与密封滤网301接触的一端，这是为了让下滤网302在溶液中移动的时候，能尽量减少下滤网302移动所产生波动。
25.如图5、图7所示，所述搅拌筒102内部还转动安装有上端环架205，上端环架205与绳索拉棒108滑动连接，所述上端环架205上转动安装有转动环204，转动环204上设置有多
个卡位凹槽，转动环204上还转动安装有顶部搅拌叶203，顶部搅拌叶203上滑动安装有卡位滑块202，卡位滑块202上固定安装有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装在顶部搅拌叶203上，所述卡位滑块202上设置有可与顶部圆盘201接触的倾斜面，当卡位滑块202受到顶部圆盘201的挤压时，卡位滑块202就会向远离入口管道104方向移动，其目的是让卡位滑块202移动到转动环204上的卡位凹槽中，从而让顶部搅拌叶203通过卡位滑块202与转动环204连接起来。
26.如图2、图4、图8所示，所述转动环204上还转动安装有多个上端滑环303，上端滑环303上滑动安装有滑动柱304，所述滑动柱304上还滑动安装有中间滑环305，中间滑环305与密封滤网301活动连接，所述中间滑环305还与下滤网302转动连接，密封滤网301靠近顶部封盖103的一端固定安装有多个密封气缸311，密封气缸311的另一端与中间滑环305转动连接，所述滑动柱304上还滑动安装有用以搅拌和反应搅拌筒102内水位线的搅拌浮叶308，搅拌浮叶308上还接触安装有浮叶弹簧309，浮叶弹簧309的另一端固定安装有底部端盖401，所述底部端盖401与搅拌筒102转动连接，底部端盖401靠近顶部封盖103的一端设置有多个凸出杆，所述凸出杆的长度是要比浮叶弹簧309在被极限压缩状态下要长的，但凸出杆要比浮叶弹簧309未受力的长度要短，其目的是让搅拌浮叶308在初始状态下不会被凸出杆限制，但当搅拌浮叶308向靠近底部端盖401方向运动并压缩浮叶弹簧309之后，搅拌浮叶308能与凸出杆接触并被凸出杆卡住，所述搅拌筒102与顶部封盖103、底部端盖401配合形成一个腔室，所述底部端盖401与滑动柱304转动连接，底部端盖401上还固定安装有底部出口404，所述底部出口404上固定安装有出口弹簧，出口弹簧的另一端固定安装有出口堵头402，出口堵头402与底部端盖401接触，所述出口堵头402与底部出口404滑动连接。
27.如图2、图4、图8所示，所述滑动柱304远离顶部封盖103的一端固定安装有底部齿轮310，底部齿轮310设置在搅拌筒102与顶部封盖103、底部端盖401配合形成的腔室之外，所述底部齿轮310上还啮合安装有双边齿轮405，双边齿轮405上转动安装有下部支架417，下部支架417与底座101固定连接，所述底座101上固定安装有主电机407，主电机407的输出轴上固定安装有切换气缸418，切换气缸418的另一端固定安装有电机齿轮406，所述电机齿轮406与双边齿轮405啮合，下部支架417上还转动安装有多个下绳绞盘416，下绳绞盘416上设置有下绳索307，下绳索307的另一端固定安装有下绳环306，所述下绳环306与下滤网302转动连接，下绳环306与下绳索307是为了拖动下滤网302移动而设置的，多个下绳绞盘416之间通过同步轴传递动力。
28.如图1、图5、图6、图8所示，所述下绳绞盘416远离底部出口404的一端固定安装有下锥齿轮410，下锥齿轮410上啮合安装有上锥齿轮411，所述上锥齿轮411上固定安装有中间轴219，中间轴219上设置有驱动丝杆，中间轴219上转动安装有侧边支架222，所述侧边支架222与搅拌筒102固定连接，侧边支架222上固定安装有螺母固定杆413，螺母固定杆413上还固定安装有间接支架415，螺母固定杆413上还滑动安装有螺母环412，所述螺母环412与驱动丝杆，螺母环412上还设置有顶块，间接支架415上转动安装有电机副轴409，电机副轴409靠近底部端盖401的一端设置有电机皮带408，电机皮带408的另一端设置在切换气缸418上用以传递主电机407输出的动力，所述电机副轴409靠近顶部封盖103的一端固定安装有主轴齿轮218。
29.如图5到图7所示，所述中间轴219靠近顶部封盖103的一端固定安装有调节手柄
217，所述中间轴219靠近调节手柄217的一端还滑动安装有副齿轮214，副齿轮214可与主轴齿轮218啮合，所述副齿轮214上还转动安装有啮合滑架213，啮合滑架213上固定安装有拉棒顶块207，拉棒顶块207上固定安装有拉棒弹簧208，拉棒弹簧208的另一端固定安装有小支架215，小支架215与侧边支架222固定连接，所述拉棒顶块207与小支架215滑动连接，所述啮合滑架213上还转动安装有棘爪211，棘爪211上还设置有棘爪扭簧，棘爪扭簧的另一端设置在啮合滑架213上，所述小支架215上还滑动安装有滑动卡条210，滑动卡条210上设置有多个可契合棘爪扭簧的棘爪凹槽，所述滑动卡条210上还固定安装有棘爪弹簧，棘爪弹簧的另一端固定安装在小支架215上，所述侧边支架222上还滑动安装有挤压滑杆220，挤压滑杆220远离调节手柄217的一端固定安装有受压板221，所述受压板221可与螺母环412上的顶块接触，所述受压板221的另一端固定安装有挤压副块216，挤压副块216上设置有挤压面，此挤压面可与滑动卡条210接触。
30.工作原理：本装置在使用前，先将本装置放置在地面上，且要保证本装置的搅拌筒102的轴心是与地面垂直的，而之后就可将溶液通过入口管道104倒入搅拌筒102与顶部封盖103、底部端盖401组成的腔室内，当溶液进入搅拌筒102内之后，溶液在搅拌筒102内不断的累积，此时即可启动主电机407，让主电机407通过电机齿轮406带动双边齿轮405转动，双边齿轮405在转动的时候又会驱动底部齿轮310，让底部齿轮310带动滑动柱304，让滑动柱304在绕着自身转动的时候也绕着搅拌筒102轴心转动，而滑动柱304在绕着搅拌筒102轴心转动的时候也会带动出口堵头402与转动环204转动，其目的是让搅拌浮叶308与底部端盖401去搅拌溶液，让溶液中的各种物质充分的混合，而当搅拌筒102内的溶液逐步增加并超过搅拌浮叶308的时候，搅拌浮叶308就会因为溶液的浮力从而与浮叶弹簧309脱离接触，而搅拌浮叶308就会在被浮力带动的同时在滑动柱304上滑动，这样就可通过搅拌浮叶308移动的高度从而判断出搅拌筒102内溶液的高度，而在搅拌筒102内的溶液持续增加，从而让搅拌浮叶308与中间滑环305接触之后，此时液体还在持续增加，而搅拌浮叶308就会通过浮力带动下滤网302与密封滤网301向远离底部端盖401方向移动，其目的是让密封滤网301带动上绳环206、绳索拉棒108向远离底部端盖401方向移动，从而让绳索拉棒108带动拉棒顶块207与啮合滑架213向远离入口管道104方向移动，之后通过啮合滑架213带动副齿轮214移动，让副齿轮214与主轴齿轮218啮合，此时当主轴齿轮218与副齿轮214啮合之后，溶液就开始停止倒入了，之后让搅拌筒102内的溶液在经过底部端盖401、搅拌浮叶308的充分搅拌后就关闭主电机407，让搅拌筒102内的液体开始静止与沉淀，而此时的啮合滑架213就会通过棘爪211与滑动卡条210来保持副齿轮214与主轴齿轮218的啮合效果。
31.当搅拌筒102内的液体静止时间到达预定时间后，启动切换气缸418，让切换气缸418带动电机齿轮406脱离于双边齿轮405的啮合，之后启动主电机407，让主电机407通过电机皮带408带动电机副轴409转动，电机副轴409会通过主轴齿轮218驱动副齿轮214转动，而副齿轮214就会通过下锥齿轮410、上锥齿轮411带动下绳绞盘416转动，让下绳绞盘416通过下绳索307、下绳环306拉动下滤网302与密封滤网301向靠近底部端盖401方向缓慢移动，当密封滤网301与下滤网302在溶液中缓慢的移动与下滤网302上的锥形孔，都是为了防止沉淀过后的溶液被移动过程中的密封滤网301改变了分层，而在中间轴219转动的过程中，中间轴219也会通过驱动丝杆带动螺母环412向远离底部端盖401方向移动，而螺母环412在移动到预定距离之后，螺母环412上的顶块就会与受压板221接触并带动受压板221一起向远
离底部端盖401方向移动，而受压板221就会通过挤压副块216挤压滑动卡条210，让滑动卡条210向靠近上绳索107方向移动，从而让滑动卡条210与棘爪211脱离接触，此时的副齿轮214就会与主轴齿轮218脱离接触，从而让密封滤网301与下滤网302停止在搅拌筒102内，而密封滤网301与下滤网302停止的位置即是溶液分层的位置，而密封滤网301与下滤网302的位置也可通过人工驱动调节手柄217，让调节手柄217通过中间轴219上的驱动丝杆来调节螺母环412的位置，通过改变螺母环412与棘爪211的接触时间进而改变密封滤网301与下滤网302在搅拌筒102内移动到分层的位置。
32.当密封滤网301与下滤网302移动到指定位置之后启动密封气缸311，让密封气缸311驱动密封滤网301在下滤网302上转动，其目的是让密封滤网301上的滤孔与下滤网302上锥形孔进行错位，让密封滤网301与下滤网302上的孔在错位后起到一个密封板的作用，这样就可以让搅拌筒102内已经沉淀完成分层的溶液完全的隔离开，如果需要下滤网302与底部端盖401之间的液体性的溶液，那么就通过人工驱动出口堵头402，让出口堵头402向底部端盖401内移动，从而让这一部分的溶液流出本装置外，如果需要密封滤网301与顶部封盖103之间的溶液，那么就先释放无用的液体，再启动密封气缸311，让密封气缸311带动密封滤网301回到初始状态，从而让密封滤网301与顶部封盖103之间的液体流出。
33.如果需要粉末，那么就启动搅拌筒102内的烘干装置，让加热装置对搅拌筒102内的液体进行加热，而启动加热装置的目的是蒸发搅拌筒102内溶液的水分，当本装置内的溶液去除水分之后，即可启动切换气缸418，让电机齿轮406与双边齿轮405啮合，而此时也启动主电机407，让主电机407带动搅拌浮叶308、滑动柱304运动，让搅拌浮叶308搅动搅拌筒102内已经没有水分的粉末，此处值得说明的是，搅拌筒102内的正在蒸发的水分可通过烘干装置排除到装置外，还有搅拌浮叶308在搅拌筒102内的溶液逐渐变为粉末的时候也会随着水位线下降，让搅拌浮叶308向靠近底部端盖401方向移动这样既可不断的去将粉末打碎。
34.处在密封滤网301与顶部封盖103之间的溶液，由于水分的减少，那么处在密封滤网301上的中立就会减少，之后就会由绳索扭簧105带动密封滤网301与下滤网302，让密封滤网301与下滤网302向靠近顶部封盖103方向运动，其目的是让密封滤网301逐渐收拢密封滤网301与顶部封盖103之间粉末，之后再通过打开出口堵头402，即可将粉末排除，而处在密封滤网301与顶部封盖103之间的粉末即可通过恢复成初始状态的密封滤网301与下滤网302排除装置外。

技术特征：
1.一种新型mq硅树脂制备装置，包括底座（101），所述底座（101）上固定安装有搅拌筒（102），所述搅拌筒（102）内设置有烘干装置，其特征在于：所述搅拌筒（102）上固定安装有顶部封盖（103），所述顶部封盖（103）内部固定安装有顶部圆盘（201），所述顶部封盖（103）上固定安装有入口管道（104），所述顶部封盖（103）上转动安装有绳索扭簧（105），所述绳索扭簧（105）的另一端固定安装有上绳索绞盘（106），所述上绳索绞盘（106）与顶部封盖（103）转动连接，所述上绳索绞盘（106）上设置有上绳索（107），所述上绳索（107）的另一端固定安装有绳索拉棒（108），所述绳索拉棒（108）远离顶部封盖（103）的一端固定安装有上绳环（206），所述上绳环（206）上转动安装有起到密封效果的密封滤网（301），所述密封滤网（301）与搅拌筒（102）活动连接，所述密封滤网（301）上还转动安装有下滤网（302），所述下滤网（302）上设置有多个锥形孔。2.根据权利要求1所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述下滤网（302）上还转动安装有中间滑环（305），所述中间滑环（305）与密封滤网（301）活动连接，所述中间滑环（305）上滑动安装有滑动柱（304），所述密封滤网（301）靠近顶部封盖（103）的一端固定安装有多个密封气缸（311），所述密封气缸（311）的另一端与中间滑环（305）转动连接，所述滑动柱（304）上还滑动安装有用以搅拌和反应搅拌筒（102）内水位线的搅拌浮叶（308）。3.根据权利要求2所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述搅拌浮叶（308）上还接触安装有浮叶弹簧（309），所述浮叶弹簧（309）的另一端固定安装有底部端盖（401），所述底部端盖（401）与搅拌筒（102）转动连接，所述底部端盖（401）靠近顶部封盖（103）的一端设置有多个凸出杆，所述搅拌筒（102）与顶部封盖（103）、底部端盖（401）配合形成一个腔室，所述底部端盖（401）与滑动柱（304）转动连接，所述底部端盖（401）上还固定安装有底部出口（404），所述底部出口（404）上固定安装有出口弹簧，出口弹簧的另一端固定安装有出口堵头（402），所述出口堵头（402）与底部端盖（401）接触，所述出口堵头（402）与底部出口（404）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述底座（101）上还固定安装有下部支架（417），所述下部支架（417）上转动安装有双边齿轮（405），所述双边齿轮（405）上啮合安装有多个底部齿轮（310），所述底座（101）上固定安装有主电机（407），所述主电机（407）的输出轴上固定安装有切换气缸（418），所述切换气缸（418）的另一端固定安装有电机齿轮（406），所述电机齿轮（406）与双边齿轮（405）啮合，所述下部支架（417）上还转动安装有多个下绳绞盘（416），所述下绳绞盘（416）上设置有下绳索（307），所述下绳索（307）的另一端固定安装有下绳环（306），所述下绳环（306）与下滤网（302）转动连接，所述下绳环（306）与下绳索（307）是为了拖动下滤网（302）移动而设置的，所述多个下绳绞盘（416）之间通过同步轴传递动力。5.根据权利要求4所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述下绳绞盘（416）的一端固定安装有下锥齿轮（410），所述下锥齿轮（410）上啮合安装有上锥齿轮（411），所述上锥齿轮（411）上固定安装有中间轴（219），所述中间轴（219）上设置有驱动丝杆，所述中间轴（219）上转动安装有侧边支架（222），所述侧边支架（222）与搅拌筒（102）固定连接，所述侧边支架（222）上固定安装有螺母固定杆（413），所述螺母固定杆（413）上还固定安装有间接支架（415），所述螺母固定杆（413）上还滑动安装有螺母环（412），所述螺母环（412）与驱动丝杆，所述螺母环（412）上还设置有顶块，所述间接支架（415）上转动安装有电
机副轴（409），所述电机副轴（409）靠近底部端盖（401）的一端设置有电机皮带（408），电机皮带（408）的另一端设置在切换气缸（418）上用以传递主电机（407）输出的动力，所述电机副轴（409）靠近顶部封盖（103）的一端固定安装有主轴齿轮（218）。6.根据权利要求1所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述搅拌筒（102）内部还转动安装有上端环架（205），所述上端环架（205）与绳索拉棒（108）滑动连接，所述上端环架（205）上转动安装有转动环（204），所述转动环（204）上设置有多个卡位凹槽，所述转动环（204）上还转动安装有顶部搅拌叶（203），所述顶部搅拌叶（203）上滑动安装有卡位滑块（202），所述卡位滑块（202）上固定安装有多个伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端固定安装在顶部搅拌叶（203）上，所述卡位滑块（202）上设置有可与顶部圆盘（201）接触的倾斜面，当卡位滑块（202）受到顶部圆盘（201）的挤压时，卡位滑块（202）就会向远离入口管道（104）方向移动，所述转动环（204）上转动安装有多个上端滑环（303），所述上端滑环（303）与滑动柱（304）滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述中间轴（219）靠近顶部封盖（103）的一端固定安装有调节手柄（217），所述中间轴（219）靠近调节手柄（217）的一端还滑动安装有副齿轮（214），所述副齿轮（214）可与主轴齿轮（218）啮合，所述副齿轮（214）上还转动安装有啮合滑架（213），所述啮合滑架（213）上固定安装有拉棒顶块（207），所述拉棒顶块（207）上固定安装有拉棒弹簧（208），所述拉棒弹簧（208）的另一端固定安装有小支架（215），所述小支架（215）与侧边支架（222）固定连接，所述拉棒顶块（207）与小支架（215）滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种新型mq硅树脂制备装置，其特征在于：所述啮合滑架（213）上还转动安装有棘爪（211），所述棘爪（211）上还设置有棘爪扭簧，棘爪扭簧的另一端设置在啮合滑架（213）上，所述小支架（215）上还滑动安装有滑动卡条（210），所述滑动卡条（210）上设置有多个可契合棘爪扭簧的棘爪凹槽，所述滑动卡条（210）上还固定安装有棘爪弹簧，棘爪弹簧的另一端固定安装在小支架（215）上，所述侧边支架（222）上还滑动安装有挤压滑杆（220），所述挤压滑杆（220）远离调节手柄（217）的一端固定安装有受压板（221），所述受压板（221）可与螺母环（412）上的顶块接触，所述受压板（221）的另一端固定安装有挤压副块（216），所述挤压副块（216）上设置有挤压面，此挤压面可与滑动卡条（210）接触。

技术总结
本发明公开了一种新型MQ硅树脂制备装置，属于有机树脂制备技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒上固定安装有顶部封盖，所述顶部封盖上转动安装有上绳索绞盘，所述上绳索绞盘上设置有上绳索，所述上绳索的另一端固定安装有绳索拉棒，所述绳索拉棒远离顶部封盖的一端固定安装有上绳环，所述上绳环上转动安装有起到密封效果的密封滤网，所述密封滤网上还转动安装有下滤网，所述下滤网上设置有多个锥形孔，本发明通过密封滤网与下滤网移动到溶液分层位置之后，再通过密封气缸的驱动，使得密封滤网与下滤网形成一个封闭面，使得本装置可提高溶液制备的质量。使得本装置可提高溶液制备的质量。使得本装置可提高溶液制备的质量。


技术研发人员：刘明强 卢旭 顾振涛 张玉凤 彭丹
受保护的技术使用者：山东盛宇新材料有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/15