一种硫酸软骨素锌及其制备方法与应用
未命名
10-19
阅读:100
评论:0
1.本发明属于生物技术领域,涉及一种硫酸软骨素锌及其制备方法与应用。
背景技术:
2.许多科学研究已证明肿瘤、癌症、痴呆、高血压、糖尿病等许多疾病都与自由基及活性氧有关。硫酸软骨素,具有抑制脂质过氧化等抗氧化作用,且其神经保护特性也与其抗氧化及抗炎活性有关。
3.锌属于人体中的一种微量物质,其作用包括提高免疫力,保持味觉平衡,保证胃肠道的营养菌群处于正常状态,维护视力,保持肝脏的代谢功能等。
4.硫酸软骨素与锌的结合,其合成和性质之前未有报道。
技术实现要素:
5.本发明的目的是提供一种硫酸软骨素锌及其制备方法与应用。
6.本发明提供了一种硫酸软骨素锌,其结构式如式ⅰ所示:
[0007][0008]
式ⅰ中,r1为so3或h;r2为so3或h;r3为so3或h;x为1~5的整数,n为2~100的整数。
[0009]
本发明还提供了一种上述硫酸软骨素锌的制备方法,包括如下步骤:1)动物软骨脱脂后与水混合,粉碎成浆;
[0010]
2)将步骤1)得到的浆加碱调节ph后,加热,然后加入碱性蛋白酶进行第一次酶解;
[0011]
3)将所述第一次酶解后的体系与木瓜蛋白酶混合,进行第二次酶解;
[0012]
4)将所述第二次酶解后的体系加酸调节ph后与胃蛋白酶混合,进行第三次酶解;
[0013]
5)对所述第三次酶解后的体系进行酶灭活处理,然后离心后取上清液,将所述上清液通过超滤膜过滤处理,取透过液;
[0014]
6)将所述透过液与氧化锌或氢氧化锌混合进行反应,即得到所述硫酸软骨素锌。
[0015]
上述的制备方法中,所述动物软骨选自猪软骨、牛软骨、鲨鱼软骨、鸡软骨、鸭软骨、乌贼软骨、鲟鱼软骨、鳗鱼软骨、鳐鱼软骨和魟鱼软骨中的至少一种;
[0016]
所述脱脂后的动物软骨与所述水的质量可为1:3~10;具体可为1:3。
[0017]
本发明中,所述脱脂后的动物软骨具体为采用正己烷进行脱脂处理的动物软骨。
[0018]
上述的制备方法中,所述氧化锌或氢氧化锌的粒径为纳米级;
[0019]
所述氧化锌或氢氧化锌的粒径可为20~100nm;具体可为50nm。
[0020]
上述的制备方法步骤2)中,所述加碱调节ph至8.5~9.5,所述加热的温度至40~60℃;具体可为加碳酸钠调ph至8.8或9.0,加热至50℃、60℃;
[0021]
所述碱性蛋白酶的加入量可为100u/ml~10000u/ml;具体可为300u/ml、500u/ml碱性蛋白酶;
[0022]
所述第一次酶解在搅拌条件下进行,所述第一次酶解的温度可为40~60℃,时间可为2~6小时;具体可为50℃搅拌酶解4小时或60℃搅拌酶解2小时。
[0023]
上述的制备方法步骤3)中,所述木瓜蛋白酶的加入量可为50u/ml~5000u/ml;具体可为100u/ml、200u/ml木瓜蛋白酶;
[0024]
所述第二次酶解在搅拌条件下进行,所述第二次酶解的温度可为40~60℃,时间可为2~4小时;具体可为50℃或60℃搅拌酶解2小时。
[0025]
上述的制备方法步骤4)中,所述加酸调节ph至2.0~4.0,所述加热的温度至40~60℃;具体可为浓盐酸调ph至3.0,加热至50℃;
[0026]
所述胃蛋白酶的加入量可为50u/ml~5000u/ml;具体可为50u/ml、100u/ml胃蛋白酶;
[0027]
所述第三次酶解在搅拌条件下进行,所述第三次酶解的温度为30~45℃,时间可为2~4小时;具体可为35℃搅拌酶解3或4小时。
[0028]
上述的制备方法步骤5)中,所述酶灭活处理条件如下:升温至95~100℃,95~100℃保持20~40分钟后降温至20~35℃;具体可为升温至98℃或100℃,保持20分钟或30分钟后降温至25℃或30℃;
[0029]
所述离心的速率可为2000~5000转/min,时间可为20~30分钟;具体可为4000转/min离心30分钟;
[0030]
所述上清液超滤膜过滤处理的操作如下:用截留分子量可为5000~10000道尔顿的超滤膜过滤,取截留液加10~20倍体积的去离子水后再用截留分子量为100000道尔顿的超滤膜过滤;具体可为用截留分子量可为5000道尔顿的超滤膜过滤,取截留液加20倍体积的去离子水后再用截留分子量为100000道尔顿的超滤膜过滤。
[0031]
上述的制备方法步骤6)中,所述反应的条件如下:升温至60~100℃,反应4~6小时;具体可为升温至70℃,反应5小时;
[0032]
所述反应的后处理如下:反应后的体系经2000~5000转/min离心2~30分钟(具体可为5000转/min离心20分钟),取上清液减压蒸馏浓缩至原体积的1/20~1/30(具体可为1/20),冻却结晶后即得到所述硫酸软骨素锌。
[0033]
本发明中,上述方法制备得到的所述硫酸软骨素锌纯度超过99.0%。
[0034]
本发明所述硫酸软骨素锌应用于制备医药、食品或化妆品中。
[0035]
本发明中,所述医药、食品或化妆品具有抗氧化功能。
[0036]
本发明通过硫酸软骨素与锌的结合,得到硫酸软骨素锌,能提高硫酸软骨素的抗氧化活性,进而提高其抗肿瘤、糖尿病等效果。
[0037]
本发明具有如下有益效果:
[0038]
1、通过本方法制备的硫酸软骨素锌具有硫酸软骨素和锌的双重功效,同时还可提高硫酸软骨素的抗氧化能力,降低锌的细胞毒性。
[0039]
2、由于硫酸软骨素分子量大,含有酸性的硫酸基和碱性的氨基,化学性质活泼,用通常的锌盐制备方法合成硫酸软骨素锌容易引入杂质(如氯化锌、硫酸锌或者碳酸锌容易引入不容易去除的阴离子)或者达不到纯度要求(如常规的氧化锌、氢氧化锌等);而本发明
硫酸软骨素锌纯度超过99.0%,纯度高,能降低锌的细胞毒性,能应用于医药、食品、化妆品等领域。
附图说明
[0040]
图1为硫酸软骨素锌对成纤维细胞毒性的影响。
[0041]
图2为硫酸软骨素锌超氧自由基清楚能力测定结果。
具体实施方式
[0042]
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
[0043]
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0044]
下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
[0045]
本发明提供的硫酸软骨素锌,其结构式如式ⅰ所示:
[0046][0047][0048]
式ⅰ中,r1为so3或h;r2为so3或h;r3为so3或h;x为1~5的整数,n为2~100的整数。
[0049]
实施例1:硫酸软骨素锌的制备1
[0050]
取烘干后的鲟鱼软骨100克,粉碎后加入300毫升正己烷,室温(25℃)搅拌2小时,过滤后取滤饼加300克去离子水,粉碎成浆,然后加碳酸钠调ph至9.0,加热至50℃,加入300u/ml碱性蛋白酶,搅拌酶解4小时,然后加入200u/ml木瓜蛋白酶,搅拌酶解2小时,然后加浓盐酸调ph至3.0,降温至35℃,加入100u/ml胃蛋白酶,搅拌酶解3小时,然后升温至98℃,保持30分钟后降温至30℃,4000转/min离心30分钟,取上清液用截留分子量为5000道尔顿的超滤膜过滤,截留液加20倍体积的去离子水后再用截留分子量为100000道尔顿的超滤膜过滤,取透过液加入新制的50nm氢氧化锌,升温至70℃,反应5小时,然后5000转/min离心20分钟,取上清液减压蒸馏浓缩至原体积的1/20,冻干后得到白色粉末状硫酸软骨素锌5.0克,锌含量0.97%。
[0051]
实施例2:硫酸软骨素锌的制备2
[0052]
取烘干后的鲟鱼软骨100克,粉碎后加入300毫升正己烷,室温搅拌2小时,过滤后取滤饼加500克去离子水,粉碎成浆,加氢氧化钠调ph至8.8,加热至60℃,加入500u/ml碱性蛋白酶,搅拌酶解2小时,然后加入100u/ml木瓜蛋白酶,搅拌酶解2小时,然后加柠檬酸调ph至3.2,降温至35℃,加入50u/ml胃蛋白酶,搅拌酶解4小时,然后升温至100℃,保持20分钟后降温至25℃,5000转/min离心25分钟,取上清液用截留分子量为5000道尔顿的超滤膜过滤,截留液加20倍体积的去离子水后再用截留分子量为100000道尔顿的超滤膜过滤,取透过液加入新制的50纳米氧化锌,升温至80℃,反应4小时,然后4000转/min离心30分钟,取上清液减压浓缩至原体积的1/30,冻干后得到白色粉末状硫酸软骨素锌4.8克。
[0053]
实施例3:硫酸软骨素锌的含量的测定
[0054]
准确称取约2.3g(准确至0.0001g)硫酸软骨素锌,加适量蒸馏水溶解后转移至100ml容量瓶中定容,移取25.00ml溶液于250ml锥形瓶中,加10ml氨-氯化铵缓冲液(ph=10.0)、4滴铬黑t指示剂,用edta标准溶液(0.05mol
·
l-1
)滴定至溶液自紫红色刚好转变为纯蓝色为止,记录所用edta标准溶液的体积(ml)。平行测定三次,按下式计算硫酸软骨素锌的含量。
[0055][0056]
按照上述公式计算,本发明实施例1中制备得到的硫酸软骨素锌中,锌含量0.97%;
[0057]
本发明实施例2中制备得到的硫酸软骨素锌中,锌含量1.05%。
[0058]
实施例4:硫酸软骨素锌的细胞毒性
[0059]
将成纤维细胞接种于96孔板,1
×
104个/孔,每组4个重复,用rpmi-1640完全培养基培养24小时。然后将硫酸软骨素锌(实施例1制备得到)溶解于rpmi-1640完全培养基,经0.22μm滤膜过滤除菌后稀释浓度为100μg/ml的混合培养液,置换去除原培养液,继续培养24小时。后通过cck-8检测试剂盒检测得到各实验组od值。不加硫酸软骨素锌作为空白对照组。浓度为100μg/ml的硫酸软骨素锌混合培养对成纤维细胞毒性的影响如图1所示,由图1中结果可知,硫酸软骨素锌混合液在浓度为100μg/ml时对成纤维细胞没有毒性作用。
[0060]
实施例5:硫酸软骨素锌的抗氧化活性
[0061]
1ml浓度分别为1mg/ml、5mg/ml、10mg/ml、20mg/ml的硫酸软骨素或硫酸软骨素锌溶液加入2.4ml ph 8.2tris-hcl缓冲溶液,混匀后加入0.3ml 8mmol/l邻苯三酚,迅速摇匀,倒入比色皿,在325nm每隔30s测定一次吸光值,线性范围内每分钟吸光值的增加值即为邻苯三酚的自氧化速率(a1)。以去离子水作空白对照,5min时数值计算样品的超氧阴离子自由基清除力。按下式计算:
[0062]
超氧阴离子自由基清除率(%)=(a
0-a
325
)/a0×
100%
[0063]
a0:去离子水吸光值;a
325
:样品的吸光值
[0064]
结果见图2所示,由图2中结果可知,相同浓度情况下,硫酸软骨素锌的超氧自由基清除率高于硫酸软骨素,具有更强的抗氧化效果。
技术特征:
1.一种硫酸软骨素锌,其结构式如式ⅰ所示:式ⅰ中,r1为so3或h;r2为so3或h;r3为so3或h;x为1~5的整数,n为2~100的整数。2.一种权利要求1所述硫酸软骨素锌的制备方法,包括如下步骤:1)动物软骨脱脂后与水混合,粉碎成浆;2)将步骤1)得到的浆加碱调节ph后,加热,然后加入碱性蛋白酶进行第一次酶解;3)将所述第一次酶解后的体系与木瓜蛋白酶混合,进行第二次酶解;4)将所述第二次酶解后的体系加酸调节ph后与胃蛋白酶混合,进行第三次酶解;5)对所述第三次酶解后的体系进行酶灭活处理,然后离心后取上清液,将所述上清液通过超滤膜过滤处理,取透过液;6)将所述透过液与氧化锌或氢氧化锌混合进行反应,即得到所述硫酸软骨素锌。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述动物软骨选自猪软骨、牛软骨、鲨鱼软骨、鸡软骨、鸭软骨、乌贼软骨、鲟鱼软骨、鳗鱼软骨、鳐鱼软骨和魟鱼软骨中的至少一种;所述脱脂后的动物软骨与所述水的质量为1:3~10。4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述氧化锌或氢氧化锌的粒径为纳米级;所述氧化锌或氢氧化锌的粒径为20~100nm。5.根据权利要求2-4中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述加碱调节ph至8.5~9.5,所述加热的温度至40~60℃;所述碱性蛋白酶的加入量为100u/ml~10000u/ml;所述第一次酶解在搅拌条件下进行,所述第一次酶解的温度为40~60℃,时间为2~6小时。6.根据权利要求2-5中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述木瓜蛋白酶的加入量为50u/ml~5000u/ml;所述第二次酶解在搅拌条件下进行,所述第二次酶解的温度为40~60℃,时间为2~4小时。7.根据权利要求2-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述加酸调节ph至2.0~4.0,所述加热的温度至30~45℃;所述胃蛋白酶的加入量为50u/ml~5000u/ml;所述第三次酶解在搅拌条件下进行,所述第三次酶解的温度为30~45℃,时间为2~4小时。8.根据权利要求2-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤5)中,所述酶灭活处理条件如下:升温至95~100℃,95~100℃保持20~40分钟后降温至20~35℃;
所述离心的速率为2000~5000转/min,时间可为20~30分钟;所述上清液超滤膜过滤处理的操作如下:用截留分子量为5000~10000道尔顿的超滤膜过滤,取截留液加10~20倍体积的去离子水后再用截留分子量为100000道尔顿的超滤膜过滤。9.根据权利要求2-8中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤6)中,所述反应的条件如下:升温至60~100℃,反应4~6小时;所述反应的后处理如下:反应后的体系经2000~5000转/min离心2~30分钟,取上清液减压蒸馏浓缩至原体积的1/20~1/30,冻却结晶后即得到所述硫酸软骨素锌。10.权利要求1所述硫酸软骨素锌在制备医药、食品或化妆品中的应用。
技术总结
本发明公开了一种硫酸软骨素锌及其制备方法与应用。本发明硫酸软骨素锌,其结构式如式Ⅰ所示,式Ⅰ中,R1为SO3或H;R2为SO3或H;R3为SO3或H;x为1~5的整数,n为2~100的整数。本发明制备方法包括如下步骤:动物软骨脱脂后与水混合,粉碎成浆;加碱调节pH后,加热,然后依次加入碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶酶解,加酸调节pH后加入胃蛋白酶酶解;酶解后的体系进行酶灭活处理,然后离心后取上清液,将上清液通过超滤膜过滤处理,取透过液;将透过液与氧化锌或氢氧化锌混合进行反应,即得到硫酸软骨素锌。本发明方法制备的硫酸软骨素锌具有硫酸软骨素和锌的双重功效,同时还可提高硫酸软骨素的抗氧化能力,降低锌的细胞毒性。降低锌的细胞毒性。降低锌的细胞毒性。
技术研发人员:陈超 陆文超
受保护的技术使用者:清华大学
技术研发日:2023.06.20
技术公布日:2023/10/15
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
