一种汽轮机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种汽轮机冷却装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，又因汽轮机的工作原理，使得汽轮机停机之后需要冷却，在对汽轮机进行冷却时就会使用到冷凝装置。
3.目前通过循环冷凝装置在对汽轮机进行降温时，通常是通过自然风对热水进行降温，此种方式降温速率较慢，周期较长，不能很快的投入下一次降温进程中，另外不能够对冷却装置内部冷却水的温度测量，无法准确把握冷凝水的温度，避免在降温时温度过高会对汽轮机造成损坏的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽轮机冷却装置，具备加快冷凝水降温速率，以及能够检测冷凝装置中冷凝水温度优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机冷却装置，包括冷凝筒，所述冷凝筒的内底壁固定连接有温度传感器，所述冷凝筒的外表面开设有三组通气口，所述冷凝筒的外表面固定连通有循环管，所述循环管靠近冷凝筒的一端固定连通有环形分水管，所述环形分水管的外表面与冷凝筒的内壁固定连接，所述冷凝筒的内壁固定连接有十字架，所述十字架的上表面固定连接有防潮箱，所述防潮箱的内底壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有扇叶，所述冷凝筒的外表面固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与温度传感器和步进电机电连接。
8.优选的，所述冷凝筒的内部设置有防尘板，所述防尘板的外表面与冷凝筒的内壁固定连接。
9.优选的，所述冷凝筒的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁固定连接有出水管。
10.优选的，所述防潮箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴的外表面固定连接。
11.优选的，所述步进电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座的底面与防潮箱的内底壁固定连接。
12.优选的，所述控制箱的正面活动铰接有活动门，所述活动门的正面固定连接有拉动把。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽轮机冷却装置，具备以下有益效果：
15.该汽轮机冷却装置，通过设置有温度传感器和控制器之间的相互配合，通过温度传感器可以检测冷凝筒内部水源的温度，再利用控制器观看，有效避免无法精准掌控冷凝水的温度，导致会对汽轮机造成损坏的问题，再通过设置有十字架、步进电机、防潮箱、转轴和扇叶之间的相互配合，通过步进电机运转带动转轴和扇叶进行旋转，将冷凝筒内的空气抽出，而冷凝筒内部空气抽出后，外界空气会从通气口进入到冷凝筒的内部，再经过扇叶抽出冷凝筒，在空气从冷凝筒下方向上流动时，会将循环管内部热水中的热量带出，有效避免冷凝装置在进行冷凝时，冷凝速率较慢，导致冷凝效果不佳的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型汽轮机冷却装置整体的立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型控制器的立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型扇叶的立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型温度传感器的立体的结构示意图；
20.图5为本实用新型步进电机的立体的结构示意图。
21.图中：1、冷凝筒；2、防尘板；3、活动门；4、拉动把；5、通气口；6、扇叶；7、控制箱；8、控制器；9、连接块；10、防潮箱；11、十字架；12、温度传感器；13、环形分水管；14、循环管；15、出水管；16、密封环；17、固定座；18、步进电机；19、转轴；20、轴承。
具体实施方式
22.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种汽轮机冷却装置做进一步详细的描述。
23.请参阅图1-5，本实用新型：一种汽轮机冷却装置，包括冷凝筒1，冷凝筒1的内底壁固定连接有温度传感器12，冷凝筒1的外表面开设有三组通气口5，冷凝筒1的内部设置有防尘板2，防尘板2的外表面与冷凝筒1的内壁固定连接，通过设置有防尘板2，能够通过防尘板2阻挡装置上方会有杂物落下，导致管道会堵塞的问题。
24.冷凝筒1的外表面固定连通有循环管14，循环管14靠近冷凝筒1的一端固定连通有环形分水管13，冷凝筒1的内壁固定连接有密封环16，密封环16的内壁固定连接有出水管15，通过设置有密封环16和出水管15，能够通过密封环16将出水管15与冷凝筒1相接触的部位密封，避免会出现漏水的情况。
25.环形分水管13的外表面与冷凝筒1的内壁固定连接，冷凝筒1的内壁固定连接有十字架11，十字架11的上表面固定连接有防潮箱10，防潮箱10的内底壁固定连接有步进电机18，步进电机18的输出端固定连接有转轴19，防潮箱10的内壁固定连接有轴承20，轴承20的内圈与转轴19的外表面固定连接，通过设置有轴承20，能够通过轴承20将转轴19固定，为转轴19提供稳定的支撑。
26.转轴19的顶端固定连接有扇叶6，冷凝筒1的外表面固定连接有连接块9，步进电机18的外表面固定连接有固定座17，固定座17的底面与防潮箱10的内底壁固定连接，通过设置有固定座17，能够通过固定座17将步进电机18固定，避免步进电机18在工作时会因晃动
而掉落。
27.连接块9的正面固定连接有控制箱7，控制箱7的内壁固定连接有控制器8，控制器8通过导线分别与温度传感器12和步进电机18电连接，控制箱7的正面活动铰接有活动门3，活动门3的正面固定连接有拉动把4，通过设置有活动门3和拉动把4，能够通过拉动把4拉动活动门3，方便对内部的控制器8进行操作。
28.本实用新型的工作原理是：首先分别将步进电机18、温度传感器12和控制器8接通电源，当电源接通完毕后，即可使用该装置对循环过来的热水进行冷凝，当热水通过循环管14进入到环形分水管13的内部后，热水会经过环形分水管13的多个出水口均匀的流出，而步进电机18运转时会带动固定在其输出端的转轴19和扇叶6旋转，扇叶6旋转时将冷凝筒1内部的空气向上吹出，而冷凝筒1附近的通气会通过通气口5进入到冷凝筒1的内部，刚进入到冷凝筒1内部的空气会再次被扇叶6吹出冷凝筒1，而空气在从冷凝筒1下方向上方移动时，会路过热水经环形分水管13流出的部位，进而可以将热水带来的热量跟随风力向上排出，加速热水的冷凝，有效避免冷凝装置在进行冷凝时，冷凝速率较慢，导致冷凝周期较长的问题，当冷凝水堆积在冷凝筒1的下方时，固定在冷凝筒1内底壁上的温度传感器12会检测水中温度的多少，温度传感器12会将检测的温度传递至控制器8上，可通过控制器8进行观察水中温度的多少，有效避免无法清除得知冷凝水的温度，贸然使用冷凝水进行冷凝可能会导致汽轮机损坏的问题。
29.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种汽轮机冷却装置，包括冷凝筒(1)，其特征在于：所述冷凝筒(1)的内底壁固定连接有温度传感器(12)，所述冷凝筒(1)的外表面开设有三组通气口(5)，所述冷凝筒(1)的外表面固定连通有循环管(14)，所述循环管(14)靠近冷凝筒(1)的一端固定连通有环形分水管(13)，所述环形分水管(13)的外表面与冷凝筒(1)的内壁固定连接，所述冷凝筒(1)的内壁固定连接有十字架(11)，所述十字架(11)的上表面固定连接有防潮箱(10)，所述防潮箱(10)的内底壁固定连接有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的顶端固定连接有扇叶(6)，所述冷凝筒(1)的外表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的正面固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内壁固定连接有控制器(8)，所述控制器(8)通过导线分别与温度传感器(12)和步进电机(18)电连接。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷却装置，其特征在于：所述冷凝筒(1)的内部设置有防尘板(2)，所述防尘板(2)的外表面与冷凝筒(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷却装置，其特征在于：所述冷凝筒(1)的内壁固定连接有密封环(16)，所述密封环(16)的内壁固定连接有出水管(15)。4.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷却装置，其特征在于：所述防潮箱(10)的内壁固定连接有轴承(20)，所述轴承(20)的内圈与转轴(19)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷却装置，其特征在于：所述步进电机(18)的外表面固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的底面与防潮箱(10)的内底壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种汽轮机冷却装置，其特征在于：所述控制箱(7)的正面活动铰接有活动门(3)，所述活动门(3)的正面固定连接有拉动把(4)。

技术总结
本实用新型涉及汽轮机技术领域，公开了一种汽轮机冷却装置，包括冷凝筒，所述冷凝筒的内底壁固定连接有温度传感器，冷凝筒的外表面开设有三组通气口，冷凝筒的外表面固定连通有循环管，循环管靠近冷凝筒的一端固定连通有环形分水管，环形分水管的外表面与冷凝筒的内壁固定连接，冷凝筒的内壁固定连接有十字架，十字架的上表面固定连接有防潮箱，防潮箱的内底壁固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有扇叶；本实用新型通过扇叶抽出冷凝筒，在空气从冷凝筒下方向上流动时，会将循环管内部热水中的热量带出，有效避免冷凝装置在进行冷凝时，冷凝速率较慢，导致冷凝效果不佳的问题。导致冷凝效果不佳的问题。导致冷凝效果不佳的问题。


技术研发人员：李哲 王聪 熊英超
受保护的技术使用者：白音华金山发电有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/6/20