一种汽车消声器的制作方法

1.本实用新型涉及一种消声器技术领域，具体涉及一种汽车消声器。


背景技术：

2.随着时代发展，汽车已经成为了人们出行主要的代步工具，但由于使用量的逐步增大，汽车也带来了一些负面影响，例如尾气以及噪声等，而由于公路与街道大多临近民居或商铺等，导致汽车产生的噪声污染对人们的生活起居影响较大，一般人们在购入汽车后会在排气管上加装消声器来减少汽车排气产生的噪声；
3.消音器一般长期安装在排气管上，且排气管中排出的尾气全部会通过消声器之后才被排出，易导致出现消声器内部孔洞被大量积灰阻塞，进而导致消声器的工作受到影响，还会导致汽车的排气功能受到阻隔，进而影响汽车的整体工作效率而减少汽车使用寿命；同时消音器与排气管之间连接较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种汽车消声器，解决了上述背景技术中提到的技术问题。
5.本实用新型汽车消声器是通过以下技术方案来实现的：包括安装在排气管上的消声管；消声管表面一侧设置有圆槽，消声管表面另一侧嵌入式安装有连接管；排气管插接设置于连接管内；
6.连接管内侧面设置有一个以上的伸缩夹持块，连接管表面设置有一个以上的插槽，插槽内安装有抵持连接伸缩夹持块的推板；伸缩夹持块固定于排气管外表面。
7.作为优选的技术方案，连接管内表面设置有一个以上的限位滑槽，伸缩夹持块安装于限位滑槽内，且限位滑槽与伸缩夹持块之间安装有弹性元件；限位滑槽导通连接插槽。
8.作为优选的技术方案，连接管表面设置有固定板，推板安装于固定板一侧；连接管表面设置有一个以上的螺纹孔，固定板表面活动设置有一个以上的螺栓，螺栓安装于螺纹孔内。
9.作为优选的技术方案，连接管表面设置有一个以上导通槽；圆槽与连接管之间安装有圆环，圆环表面安装有绞龙，绞龙与连接管外壁以及圆槽内壁贴合设置。
10.作为优选的技术方案，圆槽与圆环之间安装有轴承；排气管表面设置有避位槽，消声管上安装有电机，电机的电机轴上安装有滚轮，滚轮安装于避位槽内，并与圆环贴合设置。
11.作为优选的技术方案，伸缩夹持块上设置斜面，斜面与伸缩夹持块相对设置
12.本实用新型的有益效果是：通过在消声管表面一侧设置圆槽，并在消声管表面另一侧嵌入式安装连接管，将排气管插接设置于连接管内，在连接管内侧面设置一个以上的伸缩夹持块，在连接管表面设置一个以上的插槽，插槽内安装有抵持连接伸缩夹持块的推板，伸缩夹持块固定于排气管外表面；通过推动推板，将伸缩夹持块向下挤压，实现消声管
与汽车排气管快速连接。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为固定板的示意图；
15.图2为排气管的截面示意图；
16.图3为本实用新型汽车消声器的爆炸示意图；
17.图4为本实用新型汽车消声器的示意图；
18.图5为a处的放大示意图。
具体实施方式
19.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
20.如图1－图5所示，本实用新型的一种汽车消声器，包括安装在排气管100上的消声管200；消声管200表面一侧设置有圆槽1，消声管200表面另一侧嵌入式安装有连接管2；排气管100插接设置于连接管2内；
21.连接管2内侧面设置有一个以上的伸缩夹持块3，连接管2表面设置有一个以上的插槽4，插槽4内安装有抵持连接伸缩夹持块3的推板5；伸缩夹持块3固定于排气管100外表面。
22.本实施例中，连接管2内表面设置有一个以上的限位滑槽6，伸缩夹持块3安装于限位滑槽6内，且限位滑槽6与伸缩夹持块3之间安装有弹性元件；限位滑槽6导通连接插槽4，在普通状态下，伸缩夹持块收缩在限位滑槽内。
23.本实施例中，连接管2表面设置有固定板7，推板5安装于固定板7一侧；连接管2表面设置有一个以上的螺纹孔8，固定板7表面活动设置有一个以上的螺栓9，螺栓9安装于螺纹孔8内，保持推板始终挤压伸缩夹持块。
24.本实施例中，连接管2表面设置有一个以上导通槽900；圆槽1与连接管2之间安装有圆环10，圆环10表面安装有绞龙11，绞龙11与连接管2外壁以及圆槽1内壁贴合设置。
25.本实施例中，圆槽1与圆环10之间安装有轴承12；排气管100表面设置有避位槽13，消声管200上安装有电机14，电机14的电机轴15上安装有滚轮16，滚轮16安装于避位槽13内，并与圆环10贴合设置；伸缩夹持块3上设置斜面17，斜面17与伸缩夹持块3相对设置。
26.连接管表面设置一个以上导通槽，圆槽与连接管之间安装圆环，圆环表面安装绞龙，绞龙与连接管外壁以及圆槽内壁贴合设置，圆槽与圆环之间安装轴承；排气管表面设置避位槽，消声管上安装电机，电机的电机轴上安装滚轮，滚轮安装于避位槽内，并与圆环贴合设置，通过电机上的滚轮带动圆环旋转，由绞龙对连接管外壁和圆槽内壁表面的沉积物刮除。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种汽车消声器，包括安装在排气管(100)上的消声管(200)；其特征在于：消声管(200)表面一侧设置有圆槽(1)，消声管(200)表面另一侧嵌入式安装有连接管(2)；排气管(100)插接设置于连接管(2)内；连接管(2)内侧面设置有一个以上的伸缩夹持块(3)，连接管(2)表面设置有一个以上的插槽(4)，插槽(4)内安装有抵持连接伸缩夹持块(3)的推板(5)；伸缩夹持块(3)固定于排气管(100)外表面。2.根据权利要求1所述的汽车消声器，其特征在于：连接管(2)内表面设置有一个以上的限位滑槽(6)，伸缩夹持块(3)安装于限位滑槽(6)内，且限位滑槽(6)与伸缩夹持块(3)之间安装有弹性元件(700)；限位滑槽(6)导通连接插槽(4)。3.根据权利要求1所述的汽车消声器，其特征在于：连接管(2)表面设置有固定板(7)，推板(5)安装于固定板(7)一侧；连接管(2)表面设置有一个以上的螺纹孔(8)，固定板(7)表面活动设置有一个以上的螺栓(9)，螺栓(9)安装于螺纹孔(8)内。4.根据权利要求1所述的汽车消声器，其特征在于：连接管(2)表面设置有一个以上导通槽(900)；圆槽(1)与连接管(2)之间安装有圆环(10)，圆环(10)表面安装有绞龙，绞龙与连接管(2)外壁以及圆槽(1)内壁贴合设置。5.根据权利要求4所述的汽车消声器，其特征在于：圆槽(1)与圆环(10)之间安装有轴承(12)；排气管(100)表面设置有避位槽(13)，消声管(200)上安装有电机(14)，电机(14)的电机轴(15)上安装有滚轮(16)，滚轮(16)安装于避位槽(13)内，并与圆环(10)贴合设置。6.根据权利要求1所述的汽车消声器，其特征在于：伸缩夹持块(3)上设置斜面(17)，斜面(17)与伸缩夹持块(3)相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车消声器，包括安装在排气管上的消声管；消声管表面一侧设置圆槽，消声管表面另一侧嵌入式安装连接管；排气管插接设置于连接管内；连接管内侧面设置一个以上的伸缩夹持块，连接管表面设置一个以上的插槽，插槽内安装抵持连接伸缩夹持块的推板；伸缩夹持块固定于排气管外表面；本实用新型通过在消声管表面一侧设置圆槽，并在消声管表面另一侧嵌入式安装连接管，将排气管插接设置于连接管内，在连接管内侧面设置一个以上的伸缩夹持块，在连接管表面设置一个以上的插槽，插槽内安装有抵持连接伸缩夹持块的推板，伸缩夹持块固定于排气管外表面；通过推动推板，将伸缩夹持块向下挤压，实现消声管与汽车排气管快速连接。速连接。速连接。


技术研发人员：潘金金 李赵军 盛秋萍 谢艳丽
受保护的技术使用者：金华欧仑催化科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/6/20