一种尿素喷射管护板的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件技术领域，具体涉及一种尿素喷射管护板。


背景技术：

2.现有柴油机型为满足国六排放法规要求，大都采用选择性催化还原(scr)技术降低尾气中氮氧化物(nox)排放，即在催化剂的作用下，喷入还原剂氨或尿素，将废气中的nox转化为无害的氮气和水，来降低汽车尾气对大气的污染。
3.中国专利申请号为202121181507.3公开了一种尿素喷射管护板，包括安装段，过渡段，弯折段，加强筋；安装段、过渡段、弯折段依次连接形成一块整体的护板；加强筋设置在安装段、过渡段、弯折段的中间区域；安装段设有3个安装通孔，用于固定尿素喷射管的固定孔设置在位于过渡段的加强筋上。将护板在三个安装通孔处采用螺栓固定至车架横梁上，此三个安装通孔的孔中心连接起来可组成三角形，三角形具有稳定性，使护板安装更加稳定可靠；尿素喷射管在固定孔处采用卡夹固定至在护板上，保证了尿素喷射管的稳定性；在护板上设计了一道加强筋，增强了护板的整体强度；经过优化的护板，可有效解决因积雪或者剐蹭导致尿素喷嘴断裂问题。
4.上述公开的专利虽然实现了对于尿素喷射管的防护，但是其设置的管护板安装固定效果较差，且管护板与汽车车架横梁之间的安装相对不便；其设置的管护板使用强度较差，且缓冲保暖效果较差。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种尿素喷射管护板，具有便于对管护板进行安装固定以及管护板的强度更高的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿素喷射管护板，包括下弧形管护板，所述下弧形管护板的上端安装有上弧形管护板，下弧形管护板和上弧形管护板通过管护板固定组件固定连接，上弧形管护板的上端安装有固定板，下弧形管护板的内部安装有管护板高强度结构。
7.优选的，所述管护板固定组件包括下固定板、螺栓一和上固定板，其中，下弧形管护板的侧边安装有下固定板，上弧形管护板的侧边安装有上固定板，下固定板和上固定板通过螺栓一固定连接。
8.优选的，所述固定板的上端通过螺栓二与汽车车架横梁固定连接。
9.优选的，所述管护板高强度结构包括耐磨性结构、高韧性铝合金板和保暖层，其中，下弧形管护板的下表面安装有保暖层，保暖层的下表面安装有高韧性铝合金板，高韧性铝合金板的下表面安装有耐磨性结构。
10.优选的，所述耐磨性结构还包括耐磨层和缓冲橡胶板，其中，高韧性铝合金板的下表面安装有耐磨层，耐磨层的下表面安装有缓冲橡胶板。
11.优选的，所述耐磨性结构和高韧性铝合金板之间的位置安装有防腐蚀层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了管护板固定组件，该组件可以便于对尿素喷射管进行固定安装，从而对尿素喷射管进行防护，以保证尿素喷射管能够正常使用，同时该组件通过螺栓二将固定板与汽车车架横梁进行安装，从而对尿素喷射管进行限位。
14.2、本实用新型通过设置了管护板高强度结构，该结构可以提升管护板的使用强度，通过设置了防腐蚀层，可以提升管护板的防腐蚀性能，通过设置了耐磨性结构，可以提升管护板的耐磨性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型管护板固定组件的立体图；
17.图3为本实用新型管护板高强度结构的剖视图；
18.图4为本实用新型耐磨性结构的剖视图；
19.图中：1、下弧形管护板；2、管护板高强度结构；21、防腐蚀层；22、耐磨性结构；221、耐磨层；222、缓冲橡胶板；23、高韧性铝合金板；24、保暖层；3、管护板固定组件；31、下固定板；32、螺栓一；33、上固定板；34、螺栓二；4、固定板；5、上弧形管护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种尿素喷射管护板，包括下弧形管护板1，下弧形管护板1的上端安装有上弧形管护板5，下弧形管护板1和上弧形管护板5通过管护板固定组件3固定连接，上弧形管护板5的上端安装有固定板4，下弧形管护板1的内部安装有管护板高强度结构2。
23.具体的，管护板固定组件3包括下固定板31、螺栓一32和上固定板33，其中，下弧形管护板1的侧边安装有下固定板31，上弧形管护板5的侧边安装有上固定板33，下固定板31和上固定板33通过螺栓一32固定连接，
24.通过采用上述技术方案，可以便于对尿素喷射管进行安装固定防护。
25.具体的，固定板4的上端通过螺栓二34与汽车车架横梁固定连接，
26.通过采用上述技术方案，可以便于将尿素喷射管与汽车车架横梁进行安装固定。
27.本实施例在使用时，通过上弧形管护板5和下弧形管护板1将尿素喷射管进行安装，再通过螺栓一32将上固定板33和下固定板31固定在一块，从而实现对于尿素喷射管的固定防护，再通过螺栓二34将固定板4安装在汽车车架横梁上，从而实现对于尿素喷射管的安装，从而实现了对于尿素喷射管的防护使用；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于：管护板高强度结构2包括耐磨性结构22、高
韧性铝合金板23和保暖层24，其中，下弧形管护板1的下表面安装有保暖层24，保暖层24的下表面安装有高韧性铝合金板23，高韧性铝合金板23的下表面安装有耐磨性结构22，
30.通过采用上述技术方案，可以提升管护板的使用强度。
31.具体的，耐磨性结构22还包括耐磨层221和缓冲橡胶板222，其中，高韧性铝合金板23的下表面安装有耐磨层221，耐磨层221的下表面安装有缓冲橡胶板222，
32.通过采用上述技术方案，可以提升管护板的耐磨性能。
33.具体的，耐磨性结构22和高韧性铝合金板23之间的位置安装有防腐蚀层21，
34.通过采用上述技术方案，可以提升管护板的防腐蚀性能。
35.本实施例在使用时，通过在下弧形管护板1的下表面安装有保暖层24，保暖层24采用的是保暖材料，从而提升下弧形管护板1的保暖性能，通过在保暖层24的下表面安装有高韧性铝合金板23，可以提升管护板的使用强度，通过在高韧性铝合金板23的下表面安装防腐蚀层21，防腐蚀层21通过聚四氟乙烯组成，从而提升管护板的防腐蚀性能，通过在防腐蚀层21的下表面安装有耐磨层221，耐磨层221的下表面安装有缓冲橡胶板222，可以提升管护板的耐磨性能。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过上弧形管护板5和下弧形管护板1将尿素喷射管进行安装，再通过螺栓一32将上固定板33和下固定板31固定在一块，从而实现对于尿素喷射管的固定防护，再通过螺栓二34将固定板4安装在汽车车架横梁上，从而实现对于尿素喷射管的安装，从而实现了对于尿素喷射管的防护使用；通过在下弧形管护板1的下表面安装有保暖层24，保暖层24采用的是保暖材料，从而提升下弧形管护板1的保暖性能，通过在保暖层24的下表面安装有高韧性铝合金板23，可以提升管护板的使用强度，通过在高韧性铝合金板23的下表面安装防腐蚀层21，防腐蚀层21通过聚四氟乙烯组成，从而提升管护板的防腐蚀性能，通过在防腐蚀层21的下表面安装有耐磨层221，耐磨层221的下表面安装有缓冲橡胶板222，可以提升管护板的耐磨性能。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种尿素喷射管护板，包括下弧形管护板，其特征在于：所述下弧形管护板的上端安装有上弧形管护板，下弧形管护板和上弧形管护板通过管护板固定组件固定连接，上弧形管护板的上端安装有固定板，下弧形管护板的内部安装有管护板高强度结构。2.根据权利要求1所述的一种尿素喷射管护板，其特征在于：所述管护板固定组件包括下固定板、螺栓一和上固定板，其中，下弧形管护板的侧边安装有下固定板，上弧形管护板的侧边安装有上固定板，下固定板和上固定板通过螺栓一固定连接。3.根据权利要求1所述的一种尿素喷射管护板，其特征在于：所述固定板的上端通过螺栓二与汽车车架横梁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种尿素喷射管护板，其特征在于：所述管护板高强度结构包括耐磨性结构、高韧性铝合金板和保暖层，其中，下弧形管护板的下表面安装有保暖层，保暖层的下表面安装有高韧性铝合金板，高韧性铝合金板的下表面安装有耐磨性结构。5.根据权利要求4所述的一种尿素喷射管护板，其特征在于：所述耐磨性结构还包括耐磨层和缓冲橡胶板，其中，高韧性铝合金板的下表面安装有耐磨层，耐磨层的下表面安装有缓冲橡胶板。6.根据权利要求4所述的一种尿素喷射管护板，其特征在于：所述耐磨性结构和高韧性铝合金板之间的位置安装有防腐蚀层。

技术总结
本实用新型公开了一种尿素喷射管护板，属于汽车零部件技术领域，包括下弧形管护板，所述下弧形管护板的上端安装有上弧形管护板，下弧形管护板和上弧形管护板通过管护板固定组件固定连接，上弧形管护板的上端安装有固定板，下弧形管护板的内部安装有管护板高强度结构，本实用新型通过设置了管护板固定组件，该组件可以便于对尿素喷射管进行固定安装，从而对尿素喷射管进行防护，以保证尿素喷射管能够正常使用，同时该组件通过螺栓二将固定板与汽车车架横梁进行安装，从而对尿素喷射管进行限位，本实用新型通过设置了管护板高强度结构，该结构可以提升管护板的使用强度，通过设置了防腐蚀层，可以提升管护板的防腐蚀性能。可以提升管护板的防腐蚀性能。可以提升管护板的防腐蚀性能。


技术研发人员：杜世强 杜海亮 刘万里
受保护的技术使用者：江苏乾景环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/6/17