一种导叶套筒密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种导叶套筒密封装置，应用在灯泡贯流式机组的导叶套筒密封技术领域。


背景技术：

2.公知的，灯泡贯流式机组的导叶套筒在运行一段时间后出现漏水，是机组运行过程中较常发生的问题，发生漏水的原因是机组启停以及负荷调整过程中导叶需要反复转动，长期的运行使得大头轴领表面的涂镀层发生了部分脱落，从而造成密封环内侧的旋转密封v型密封圈产生磨(破)损。密封圈磨(破)损后，挟带着泥沙的水流沿着上轴孔、上轴套、内外止推环这一路径流出，水流在导叶轴领和密封环的配合间隙中又形成空蚀破坏，进一步加剧了密封圈与轴领的磨损，如此恶性循环最终导致了密封的失效。
3.由于导叶套筒长期漏水，致使导水机构联杆传动部件腐蚀严重，加剧了导水机构各轴瓦及抗磨环的磨损，最终因为导水机构的传动部件出现卡涩现象，机组经常无法正常启停；此外，导叶套筒漏水的增大还造成厂房渗漏水泵的频繁启动，增加了厂用电损耗，已严重影响机组的安全经济运行和电站的文明生产。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导叶套筒密封装置，通过在导叶大头轴领的外部设置不锈钢套，在不锈钢套的外部加设o型密封圈，对导叶大头轴领的上部和下部进行了密封的双重保护，有效防止了漏水的发生。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种导叶套筒密封装置，包括导叶大头轴领，所述导叶大头轴领的外部设置有不锈钢套，不锈钢套外部连接密封铜套，所述不锈钢套以过盈配合的方式与导叶大头轴领连接，所述不锈钢套外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉的钻孔，不锈钢套前端留有环形焊缝，所述不锈钢套与密封铜套之间设置有v型密封圈，所述v型密封圈的上部设置有o型密封圈。
7.所述销钉通过钻孔与不锈钢套焊接。
8.所述销钉的内端头向导叶大头轴领旋转的方向倾斜。
9.所述不锈钢套前端的外圈设置有环形焊缝。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本实用新型通过在导叶大头轴领的外部以过盈配合的方式连接不锈钢套，取代了原有的涂镀层结构，也就避免了因涂镀层脱落而导致的漏水和v型密封圈失效的问题，进一步在不锈钢套与其外部的密封铜套之间分别设置v型密封圈和o型密封圈，形成双重保护，有效防止了漏水的发生。
12.2、本实用新型通过将销钉的内端头设置为向导叶大头轴领旋转的方向倾斜，使得设备在工作时，内轴带动外轴转动，通过销钉的方向变化以减小销钉的剪切应力，提升耐久
性。
附图说明
13.图1为现有技术中导叶大头轴领和涂镀层的结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型中销钉与导叶大头轴领和不锈钢套的连接结构示意图；
16.图中附图标记表示为：
17.1、导叶大头轴领；2、涂镀层；3、密封铜套；4、v型密封圈；5、销钉；6、不锈钢套；7、o型密封圈；8、环形焊缝。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
19.参见图1至图3所述的一种导叶套筒密封装置，包括导叶大头轴领1，所述导叶大头轴领1的外部设置有不锈钢套6，不锈钢套6外部连接密封铜套3，所述不锈钢套6以过盈配合的方式与导叶大头轴领1连接，所述不锈钢套6外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉5的钻孔，不锈钢套6前端留有环形焊缝8，所述不锈钢套6与密封铜套3设置有v型密封圈4，所述v型密封圈4的上部设置有o型密封圈7。
20.所述销钉5通过钻孔与不锈钢套6焊接。
21.所述销钉5的内端头向导叶大头轴领1旋转的方向倾斜。
22.所述不锈钢套6前端的外圈设置有环形焊缝8。
23.本实用新型的工作原理：
24.将现有设备中尺寸为φ250mm的导叶大头轴领1车削至φ230mm 0-+0.02；
25.用型号为0cr18ni9、尺寸为φ273*30mm的不锈钢加工出尺寸为φ260mm*φ230mm-0.02
ꢀ‑
0.04的不锈钢套6，用热套法将不锈钢套6以过盈配合的形式装入已加工至φ230mm 0+0.02的导叶大头轴领1上，并在不锈钢套6外圆表面中心平均分布钻四个φ12mm钻孔，孔深22mm，钻孔应与销钉5的倾斜方向相适配；
26.待导叶大头轴领1冷却，并确认不锈钢套6与导叶大头轴领1完全抱死后，将不锈钢套6的前端面倒角5mm*45
°
,用a304不锈钢焊条进行焊接，并将环形焊缝8用a304不锈钢焊条焊接填满；
27.待焊缝冷却后，上车床将外径为φ260*φ230mm-0.02
ꢀ‑
0.04的不锈钢套6车至φ250mm-0.170
ꢀ‑
0.285，表面光洁度
▽
1.6，导叶同轴度应保证在
◎
φ0.03；
28.不锈钢套6与导叶大头轴领1以过盈配合的方式连接，取代了原有的涂镀层2结构，也就避免了因涂镀层2脱落而导致的漏水和v型密封圈失效4的问题；
29.进一步在不锈钢套6与其外部的密封铜套3之间设置v型密封圈4，在v型密封圈4上部加装一条φ6mm的o型密封圈7，形成双重保护，有效防止了漏水的发生。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种导叶套筒密封装置，其特征在于：包括导叶大头轴领(1)，所述导叶大头轴领(1)的外部设置有不锈钢套(6)，不锈钢套(6)外部连接密封铜套(3)，所述不锈钢套(6)以过盈配合的方式与导叶大头轴领(1)连接，所述不锈钢套(6)外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉(5)的钻孔，不锈钢套(6)前端留有环形焊缝(8)，所述不锈钢套(6)与密封铜套(3)之间设置有v型密封圈(4)，所述v型密封圈(4)的上部设置有o型密封圈(7)。2.如权利要求1所述的一种导叶套筒密封装置，其特征在于：所述销钉(5)通过钻孔与不锈钢套(6)焊接。3.如权利要求2所述的一种导叶套筒密封装置，其特征在于：所述销钉(5)的内端头向导叶大头轴领(1)旋转的方向倾斜。4.如权利要求1所述的一种导叶套筒密封装置，其特征在于：所述不锈钢套(6)前端的外圈设置有环形焊缝(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种导叶套筒密封装置，包括导叶大头轴领，所述导叶大头轴领的外部设置有不锈钢套，不锈钢套外部连接密封铜套，所述不锈钢套以过盈配合的方式与导叶大头轴领连接，所述不锈钢套外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉的钻孔，不锈钢套前端留有环形焊缝，所述不锈钢套与密封铜套之间设置有V型密封圈，所述V型密封圈的上部设置有O型密封圈；本实用新型结构简单、实用性强，通过在导叶大头轴领的外部设置不锈钢套，在不锈钢套的外部加设O型密封圈，对导叶大头轴领的上部和下部进行了密封的双重保护，有效防止了漏水的发生。生。生。


技术研发人员：蔡志斌 吴衍勋
受保护的技术使用者：福建华电西门发电有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/6/14