一种风冷式变频发电机的制作方法

1.本实用新型涉及变频发电机技术领域，具体涉及一种风冷式变频发电机。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，变频发电机作为应急电源的一种越来越受到人们的青睐。
3.变频发电机利用汽油或柴油产生的能量并最终转化成电能。为了使发电机组具有隔音和防雨功能，除必要的进排风口外，整个发电机组通过箱体密封。这就使得发电机组容易出现冷却效果不佳的问题，从而影响了变频机组的性能。
4.关于风道冷却方面，目前常用的是单风道冷却方式，即冷却风依次经过逆变器、发电机、汽缸头、最后经消声器流出。该冷却方式仅仅是单风道冷却方式，冷却效果差。
5.因此，如何提高变频发电机的冷却效果，以保障变频机组的性能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种风冷式变频发电机，其采用双冷却风道形式，提高了变频发电机的冷却效果。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供一种风冷式变频发电机，包括：
8.箱体，所述箱体为由底板、顶板、两个端板和两个侧板围成的腔体结构，其中两个端板位于底板和顶板的两端，两个侧板位于底板和顶板的两侧；
9.以及位于所述箱体内的逆变器、发电机、发动机、消声器、电池、反拖模块、空滤器、化油器；
10.所述逆变器、所述发电机、所述发动机沿所述底板的长度方向依次安装在所述底板上，所述消声器安装在所述发动机背离所述发电机的一端；
11.所述电池安装在所述底板上并与所述逆变器并排设置；
12.所述反拖模块安装在所述底板上并与所述发电机并排设置；
13.所述化油器安装在所述发动机背离所述消声器的一端，且发动机的气缸头位于该化油器和所述消声器之间；
14.所述空滤器安装在所述化油器上；
15.所述逆变器外端的所述端板与所述逆变器对应的位置开设有第一进风口；
16.两个所述侧板上均开设有对称的第二进风口，该第二进风口位于所述发动机靠近所述消声器的位置并位于对应侧板的下部；
17.所述消声器外端的所述端板与所述消声器对应的位置开设有出风口。
18.优选的，所述风冷式变频发电机具有：
19.第一冷却风道，其中，所述第一进风口的冷却风，先经过所述逆变器，再贯通所述发电机和所述发动机的内部，之后经过所述消声器后从所述出风口排出；
20.第二冷却风道，其中，第二进风口的冷却风，依次经过所述反拖模块、所述电池、所述空滤器、所述化油器、所述气缸头、所述消声器后从所述出风口排出。
21.优选的，所述底板于所述逆变器的下方开设有第三进风口；
22.该第三进风口的冷却风一路与所述第一进风口的冷却风汇合流入所述第一冷却风道。
23.优选的，所述风冷式变频发电机还具有：
24.第三冷却风道，其中，所述第三进风口的冷却的另一路经过所述底板，然后进入所述发动机和所述消声器之间的缝隙并流经所述消声器后从所述出风口排出。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.在实际应用时，该风冷式变频发电机，具有第一冷却风道a和第二冷却风道b。第一冷却风道，其中，第一进风口的冷却风，先经过逆变器，再贯通发电机和发动机的内部，之后经过消声器后从出风口排出。第二冷却风道b，其中，第二进风口的冷却风，依次经过反拖模块、电池、空滤器、化油器、气缸头、消声器后从出风口排出。
27.通过上述技术方案可知，该风冷式变频发电机，通过第一冷却风道a能够较好的实现对逆变器、发电机、发动机和消声器的有效冷却，通过第二冷却风道b能够较好的实现对反拖模块、电池、空滤器、化油器、气缸头和消声器的有效冷却。这样一来，采用双冷却风道形式，具有较好的冷却效果。
28.此外，可以理解的是，由于消声器位于第一冷却风道a和第二冷却风道b的末端，因此，两个冷却风道到达消声器的冷却风的温度相对较高。本实用新型通过两个冷却风道同时对消声器进行冷却，也保证了风道末端的消声器具有较好的冷却效果。
附图说明
29.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
30.图1为本实用新型所述风冷式变频发电机外观的第一方位立体示意图；
31.图2为本实用新型所述风冷式变频发电机外观的第二方位立体示意图；
32.图3为图1揭开箱体1后的内部结构示意图；
33.图4为本实用新型所述的第一冷却风道a的风道走向示意图；
34.图5为本实用新型所述的第一冷却风道a贯通发电机3和发动机4的风道走向示意图；
35.图6为本实用新型所述的第二冷却风道b的风道走向示意图；
36.图7为本实用新型所述的底板1a的结构示意图；
37.图8为本实用新型所述的第三冷却风道c的风道走向示意图；
38.附图标号
39.1-箱体；1a-底板；1b-顶板；1c-端板；1d-侧板；
40.2-逆变器；
41.3-发电机
42.4-发动机；
43.5-消声器；
44.6-电池；
45.7-反拖模块；
46.8-空滤器；
47.9-化油器；
48.10-气缸头；
49.11-第一进风口；
50.12-第二进风口；
51.13-出风口；
52.14-第三进风口。
具体实施方式
53.本实用新型的核心在于提供一种风冷式变频发电机，其采用了双冷却风道，提高了变频发电机的冷却效果。
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.本实用新型实施例公开了一种风冷式变频发电机，参见图1、图2、图3所示，包括：
56.箱体1，箱体1为由底板1a、顶板1b、两个端板1c和两个侧板1d围成的腔体结构，其中两个端板1c位于底板1a和顶板1b的两端，两个侧板1d位于底板1a和顶板1b的两侧；
57.以及位于箱体1内的逆变器2、发电机3、发动机4、消声器5、电池6、反拖模块7、空滤器8、化油器9；
58.逆变器2、发电机3、发动机4沿底板1a的长度方向依次安装在底板1a上，且消声器5安装在发动机5背离发电机3的一端；
59.电池6安装在底板1a上并与逆变器2并排设置；
60.反拖模块7(电启动装置)安装在底板1a上并与发电机3并排设置；
61.化油器9安装在发动机4背离消声器5的一端，且发动机4的气缸头10位于该化油器9和消声器5之间；
62.空滤器8安装在化油器9上；
63.逆变器2外端的端板1c与逆变器2对应的位置开设有第一进风口11；
64.两个侧板1d上均开设有对称的第二进风口12，该第二进风口12位于发动机4靠近消声器5的位置并位于对应侧板1d的下部；
65.消声器5外端的端板1c与消声器5对应的位置开设有出风口13。
66.在实际应用时，该风冷式变频发电机，具有：
67.第一冷却风道a，参见图3、图4、图5所示，其中，第一进风口11的冷却风，先经过逆变器2，再贯通发电机3和发动机4的内部，之后经过消声器5后从出风口13排出；
68.第二冷却风道b，参见图3、图6所示，其中，第二进风口12的冷却风，依次经过反拖模块7、电池6、空滤器8、化油器9、气缸头10、消声器5后从出风口13排出。
69.通过上述技术方案可知，该风冷式变频发电机，通过第一冷却风道a能够较好的实
现对逆变器2、发电机3、发动机4和消声器5的有效冷却，通过第二冷却风道b能够较好的实现对反拖模块7、电池6、空滤器8、化油器9、气缸头10和消声器5的有效冷却。这样一来，采用双冷却风道形式，具有较好的冷却效果。
70.此外，可以理解的是，由于消声器5位于第一冷却风道a和第二冷却风道b的末端，因此，两个冷却风道到达消声器5的冷却风的温度相对较高。本实用新型通过两个冷却风道同时对消声器5进行冷却，也保证了风道末端的消声器5具有较好的冷却效果。
71.在一些具体的实施方案中，参见图3、图7、图8所示，底板1a于逆变器2的下方开设有第三进风口14。该第三进风口14的冷却风一路与第一进风口11的冷却风汇合流入第一冷却风道a，从而增加了第一冷却风道a的进风量，有利于提高冷却效果。另一路经过底板1a，然后进入发动机4和消声器5之间的缝隙并流经消声器5后从出风口13排出，即形成该风冷式变频发电机的第三冷却风道c。参见图8所示，第三冷却风道c对底板1a进行散热，全方位实现辅助冷却，消除冷却死角，避免机箱内热量聚积。第三冷却风道c尤其是对发电机3和发动机4对应的底板1a进行散热冷却。
72.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
73.应当理解，本技术中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
74.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
75.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
76.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
77.本技术中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
78.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种风冷式变频发电机，包括：箱体，所述箱体为由底板、顶板、两个端板和两个侧板围成的腔体结构，其中两个端板位于底板和顶板的两端，两个侧板位于底板和顶板的两侧；以及位于所述箱体内的逆变器、发电机、发动机、消声器、电池、反拖模块、空滤器、化油器；其特征在于，所述逆变器、所述发电机、所述发动机沿所述底板的长度方向依次安装在所述底板上，所述消声器安装在所述发动机背离所述发电机的一端；所述电池安装在所述底板上并与所述逆变器并排设置；所述反拖模块安装在所述底板上并与所述发电机并排设置；所述化油器安装在所述发动机背离所述消声器的一端，且发动机的气缸头位于该化油器和所述消声器之间；所述空滤器安装在所述化油器上；所述逆变器外端的所述端板与所述逆变器对应的位置开设有第一进风口；两个所述侧板上均开设有对称的第二进风口，该第二进风口位于所述发动机靠近所述消声器的位置并位于对应侧板的下部；所述消声器外端的所述端板与所述消声器对应的位置开设有出风口。2.根据权利要求1所述的风冷式变频发电机，其特征在于，所述风冷式变频发电机具有：第一冷却风道，其中，所述第一进风口的冷却风，先经过所述逆变器，再贯通所述发电机和所述发动机的内部，之后经过所述消声器后从所述出风口排出；第二冷却风道，其中，第二进风口的冷却风，依次经过所述反拖模块、所述电池、所述空滤器、所述化油器、所述气缸头、所述消声器后从所述出风口排出。3.根据权利要求2所述的风冷式变频发电机，其特征在于，所述底板于所述逆变器的下方开设有第三进风口；该第三进风口的冷却风一路与所述第一进风口的冷却风汇合流入所述第一冷却风道。4.根据权利要求3所述的风冷式变频发电机，其特征在于，所述风冷式变频发电机还具有：第三冷却风道，其中，所述第三进风口的冷却的另一路经过所述底板，然后进入所述发动机和所述消声器之间的缝隙并流经所述消声器后从所述出风口排出。

技术总结
本实用新型提供一种风冷式变频发电机，包括：箱体以及位于箱体内的逆变器、发电机、发动机、消声器、电池、反拖模块、空滤器、化油器；逆变器、发电机、发动机沿底板的长度方向依次安装在底板上，消声器安装在发动机背离发电机的一端；电池安装在底板上并与逆变器并排设置；反拖模块安装在底板上并与发电机并排设置；化油器安装在发动机背离消声器的一端，且发动机的气缸头位于该化油器和消声器之间；空滤器安装在化油器上；端板与逆变器对应的位置开设有第一进风口；两个侧板上均开设有对称的第二进风口，该第二进风口位于发动机消声器的位置并位于对应侧板的下部；端板与消声器对应的位置开设有出风口。通过双冷却风道形式，提高了冷却效果。却效果。却效果。


技术研发人员：夏永胜
受保护的技术使用者：重庆鑫源农机股份有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/6/14