一种风力发电机用多孔喷油嘴的制作方法

1.本实用新型涉及喷油嘴领域，更具体地说，涉及一种风力发电机用多孔喷油嘴。


背景技术：

2.风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，而喷油嘴的作用就是把燃油精准地送达发电机内部燃烧，从而使得发电机转动的效果更好；
3.然而，在喷油嘴的油液中会含有一些杂质，一类为小于喷嘴直径的杂质，一类为大于喷嘴直径的杂质。小直径杂质通常会通过喷嘴小孔进入轴承润滑环境，这类尺寸杂质会造成轴承运动部件间卡死；而大直径杂质会造成喷嘴被节流或堵塞，降低供油流量，甚至造成轴承供油断流，后果非常严重。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风力发电机用多孔喷油嘴，它可以实现对油液中的杂质进行过滤，进而能够保护轴承，并避免喷嘴节流或阻塞，从而保证了供油流量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种风力发电机用多孔喷油嘴，包括顶部喷油管和底部喷油管，所述底部喷油管靠近所述顶部喷油管的一端设置有螺纹管，所述螺纹管的内侧设置有过滤组件。
9.进一步的，所述过滤组件包括有安装漏槽，所述安装漏槽设置于所述螺纹管的内侧，所述安装漏槽外侧的顶部固定有多个连接柱，所述连接柱悬挂于所述螺纹管的顶部，所述安装漏槽的内侧安装有过滤网，所述安装漏槽的底部螺纹连接有底部过滤网柱；
10.所述过滤网的外侧设置有取出组件，所述取出组件用于为所述过滤网取出。
11.进一步的，所述取出组件包括有连接弧板，所述连接弧板固定于所述过滤网的外侧，所述连接弧板靠近所述安装漏槽的一侧固定有多个卡齿，所述卡齿与所述安装漏槽相互卡接。
12.进一步的，所述连接弧板靠近所述安装漏槽的一侧且位于所述卡齿和所述过滤网之间设置有多个第一密封软球，所述安装漏槽的外侧且位于所述第一密封软球相对应的位置处设置有多个第二密封软球。
13.进一步的，所述底部过滤网柱的厚度大于所述过滤网的厚度。
14.进一步的，所述卡齿的下部为设置有一勾齿，所述勾齿为软性材质。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本方案通过将安装漏槽挂在螺纹管的内侧，并通过过滤网对大颗粒的杂质进行过
滤，并通过底部过滤网柱对油液中的小颗粒杂质进行过滤，进而能够保护轴承，并能够避免喷嘴节流或阻塞，从而保证了供油流量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用螺纹管、连接柱和顶部喷油管之间的结构示意图；
20.图3为本实用过滤网、螺纹管和连接柱之间的结构示意图；
21.图4为本实用螺纹管的剖视图；
22.图5为本实用过滤网、底部过滤网柱和安装漏槽之间的结构示意图；
23.图6为本实用连接弧板、第二密封软球和卡齿之间的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、顶部喷油管；2、底部喷油管；3、螺纹管；4、安装漏槽；5、连接柱；6、过滤网；7、底部过滤网柱；8、连接弧板；9、卡齿；10、第一密封软球；11、第二密封软球。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-6，一种风力发电机用多孔喷油嘴，包括顶部喷油管1和底部喷油管2，底部喷油管2靠近顶部喷油管1的一端设置有螺纹管3，螺纹管3的内侧设置有过滤组件。
29.参阅图2-3，过滤组件包括有安装漏槽4，安装漏槽4设置于螺纹管3的内侧，安装漏槽4外侧的顶部固定有多个连接柱5，连接柱5悬挂于螺纹管3的顶部，安装漏槽4的内侧安装有过滤网6，安装漏槽4的底部螺纹连接有底部过滤网柱7，底部过滤网柱7的厚度大于过滤网6的厚度，通过此种设置，使得底部过滤网柱7对小颗粒杂质过滤的效果更好，将安装漏槽4挂在螺纹管3的内侧，并通过过滤网6对大颗粒的杂质进行过滤，并通过底部过滤网柱7对油液中的小颗粒杂质进行过滤；
30.过滤网6的外侧设置有取出组件，取出组件用于为过滤网6取出。
31.参阅图5-6，取出组件包括有连接弧板8，连接弧板8固定于过滤网6的外侧，连接弧板8靠近安装漏槽4的一侧固定有多个卡齿9，卡齿9与安装漏槽4相互卡接，卡齿9的下部为设置有一勾齿，勾齿为软性材质，通过此种设置，使得卡齿9能够卡进至安装漏槽4的内侧，且勾齿的材质可以为橡胶等，通过连接弧板8的设置，使得在需要对过滤网6抽出时，可直接拉动连接弧板8，进而带动过滤网6移动，对过滤网6进行更换或清洁，连接弧板8靠近安装漏槽4的一侧且位于卡齿9和过滤网6之间设置有多个第一密封软球10，安装漏槽4的外侧且位于第一密封软球10相对应的位置处设置有多个第二密封软球11，通过卡齿9的设置，使得卡齿9对连接弧板8卡在安装漏槽4的内侧，并通过第二密封软球11和第一密封软球10的设置，使得第一密封软球10和第二密封软球11对安装漏槽4和过滤网6之间的缝隙进行密封。
32.工作原理：使用者使用该装置时，将底部喷油管2通过螺纹管3与顶部喷油管1相固
定，进而整合成为一喷油嘴，在工作时，可将安装漏槽4通过连接柱5挂在螺纹管3的内侧，并通过过滤网6对大颗粒的杂质进行过滤，并通过底部过滤网柱7对油液中的小颗粒杂质进行过滤。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种风力发电机用多孔喷油嘴，包括顶部喷油管(1)和底部喷油管(2)，其特征在于：所述底部喷油管(2)靠近所述顶部喷油管(1)的一端设置有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的内侧设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用多孔喷油嘴，其特征在于：所述过滤组件包括有安装漏槽(4)，所述安装漏槽(4)设置于所述螺纹管(3)的内侧，所述安装漏槽(4)外侧的顶部固定有多个连接柱(5)，所述连接柱(5)悬挂于所述螺纹管(3)的顶部，所述安装漏槽(4)的内侧安装有过滤网(6)，所述安装漏槽(4)的底部螺纹连接有底部过滤网柱(7)；所述过滤网(6)的外侧设置有取出组件，所述取出组件用于为所述过滤网(6)取出。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机用多孔喷油嘴，其特征在于：所述取出组件包括有连接弧板(8)，所述连接弧板(8)固定于所述过滤网(6)的外侧，所述连接弧板(8)靠近所述安装漏槽(4)的一侧固定有多个卡齿(9)，所述卡齿(9)与所述安装漏槽(4)相互卡接。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机用多孔喷油嘴，其特征在于：所述连接弧板(8)靠近所述安装漏槽(4)的一侧且位于所述卡齿(9)和所述过滤网(6)之间设置有多个第一密封软球(10)，所述安装漏槽(4)的外侧且位于所述第一密封软球(10)相对应的位置处设置有多个第二密封软球(11)。5.根据权利要求2所述的一种风力发电机用多孔喷油嘴，其特征在于：所述底部过滤网柱(7)的厚度大于所述过滤网(6)的厚度。6.根据权利要求3所述的一种风力发电机用多孔喷油嘴，其特征在于：所述卡齿(9)的下部为设置有一勾齿，所述勾齿为软性材质。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机用多孔喷油嘴，属于喷油嘴领域，一种风力发电机用多孔喷油嘴，包括顶部喷油管和底部喷油管，底部喷油管靠近顶部喷油管的一端设置有螺纹管，螺纹管的内侧设置有过滤组件，过滤组件包括有安装漏槽，安装漏槽设置于螺纹管的内侧，安装漏槽外侧的顶部固定有多个连接柱，连接柱悬挂于螺纹管的顶部，安装漏槽的内侧安装有过滤网，安装漏槽的底部螺纹连接有底部过滤网柱，过滤网的外侧设置有取出组件，取出组件用于为过滤网取出，取出组件包括有连接弧板，连接弧板固定于过滤网的外侧；它可以实现对油液中的杂质进行过滤，进而能够保护轴承，并避免喷嘴节流或阻塞，从而保证了供油流量。从而保证了供油流量。从而保证了供油流量。


技术研发人员：钱建南 李雪
受保护的技术使用者：无锡沐研机械有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/6/13