一种风力发电机组变桨系统检修装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风力发电机组变桨系统，尤其是一种风力发电机组变桨系统检修装置，属于风力发电机技术领域。


背景技术：

2.公知的，风力发电机组目前主流分为两种类型，分别为双馈型风力发电机组与直驱型风力发电机组，风力发电机组的变桨系统位于轮毂内，用于控制风力发电机组桨叶角度，从而实现最大风能利用与捕获、紧急状态下安全停机等工作内容。
3.目前，对于风力发电机组，变桨系统与齿轮箱是双馈型风力发电机组故障率最高的两部分系统，同时变桨系统是直驱型风力发电机组故障率最高的系统。由于较高的故障率，以及变桨系统所处轮毂内空间狭窄，对运维人员的作业安全造成了极大的不便与安全隐患，由此引发的安全生产事故层出不穷，为此亟需设计出一种风力发电机组变桨系统检修装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种风力发电机组变桨系统检修装置，能够解决现有风力发电机组变桨系统运维期间，人员由于误操作开桨引起的人身伤害事故，同时能够便于检修人员在一般情况下无需开柜进行故障诊断与手动操作，防止触电伤害。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
6.一种风力发电机组变桨系统检修装置，所述风力发电机组变桨系统包括变桨系统控制柜，所述变桨系统检修装置包括下端密封安装在所述变桨系统控制柜上的装置壳体，所述装置壳体上端开合连接有装置盖体；所述装置壳体的内部配备有与所述变桨系统控制柜相关联的检修器件，用于连接检修设备和变桨系统控制柜，实现通讯及操作设备；所述变桨系统检修装置整体进行绝缘设置。
7.可选的，所述装置壳体的内部设有相连通的上层空间和下层空间，检修器件设置在上层空间内，检修器件的线缆布置在下层空间内并关联至所述变桨系统控制柜。
8.可选的，所述上层空间和下层空间由固定连接在装置壳体内部的隔板分隔而成，所述下层空间的底部设有可供检修器件的线缆穿出进入变桨系统控制柜的线缆管。
9.可选的，所述线缆管为固定连接在装置壳体底部的中空圆筒。
10.可选的，所述检修器件包括急停开关、网线接口、rs485/rs232接口以及变桨系统手操盒接口。
11.可选的，所述装置壳体的底部设有用于与变桨系统控制柜固连的安装孔，在所述安装孔处配合连接紧固件。
12.可选的，所述装置壳体的底端及线缆管的顶端分别设有第一密封结构和第二密封结构，用于实现与变桨系统控制柜的接触密封。
13.可选的，所述装置盖体通过转轴与装置壳体连接，所述转轴的外部包覆有具有自锁结构的轴套，用于限定打开状态下的位置固定。
14.可选的，所述装置盖体与转轴相对的一端设有第一卡扣，所述第一卡扣与设置在装置壳体上的第二卡扣相扣连接。
15.可选的，所述装置壳体设有绝缘涂层，所述装置盖体采用高强度塑料盖板。
16.相比现有技术，本实用新型的一种风力发电机组变桨系统检修装置，在变桨系统检修的过程中，利用能够与变桨系统控制柜通讯及操作关联的检修器件，满足人员不开柜检修、手动操作的需求，同时可在紧急状况下操作收桨停机，保障了检修人员的人身安全。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型一个实施例的主视图。
19.图2是本实用新型一个实施例的后视图。
20.图3是图1中a-a处的剖视图。
21.图中附图标记说明：
22.1-装置壳体；1-1-上层空间；1-2-下层空间；11-隔板；12-线缆管；121-第二密封结构；13-安装孔；14-第一密封结构；15-第二卡扣；
23.2-装置盖体；21-转轴；211-轴套；22-第一卡扣；
24.3-检修器件；31-急停开关；32-网线接口；33-rs485/rs232接口；34-变桨系统手操盒接口；35-接口底板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.图1至图3示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种风力发电机组变桨系统检修装置，所述风力发电机组变桨系统包括变桨系统控制柜，所述变桨系统检修装置包括下端密封安装在所述变桨系统控制柜上的装置壳体1，所述装置壳体1上端开合连接有装置盖体2；所述装置壳体1的内部配备有与所述变桨系统控制柜相关联的检修器件3，用于连接检修设备和变桨系统控制柜，实现通讯及操作设备；所述变桨系统检修装置整体进行绝缘设置。
27.针对现有的风力发电机组变桨系统故障率高、维修风险较高、维修空间小的问题，本实施例的检修装置基于设置在装置壳体1和装置盖体2内部的检修器件3，利用与所述变桨系统控制柜的关联，实现了无需开柜进行故障诊断与手动操作，能够防止触电伤害，避免了人员由于误操作开桨引起的人身伤害事故。
28.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述装置壳体1的内部设有相连通的上层空间1-1和下层空间1-2，检修器件3设置在上层空间1-1内，检修器件3的线缆布置在下层空
间1-2内并关联至所述变桨系统控制柜。
29.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述上层空间1-1和下层空间1-2由固定连接在装置壳体1内部的隔板11分隔而成，所述下层空间1-2的底部设有可供检修器件3的线缆穿出进入变桨系统控制柜的线缆管12。
30.上层空间1-1用于布置检修器件3，预装急停开关31、网线接口32、rs485/rs232接口33、变桨系统手操盒接口34(根据厂家定制)，下层空间1-2用于梳理连接检修器件3的线缆，上层空间1-1上述器件线缆由下层空间1-2引出，用于连接至变桨系统控制柜内对应接口，这样不仅方便操作，而且空间利用更合理。
31.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述线缆管12为固定连接在装置壳体1底部的中空圆筒。网线接口32、变桨系统手操盒接口34、rs485/rs232接口33及急停开关31的线缆经下部空间延伸至中空圆筒的线缆管12引出检修装置。
32.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述检修器件3包括急停开关31、网线接口32、rs485/rs232接口33以及变桨系统手操盒接口34。
33.网线接口32、手操盒接口、rs485/rs232接口33可以具体通过接口底板35固定于隔板11上，用于模块化布局。在人员检修过程中，配有的急停开关31可满足于检修人员由于误操作使桨叶突然开桨引起的人身伤害事故，该急停开关31位置位于检修人员检修设备接口旁，易于操作触发，减少人员反应操作时间。检修装置中所配备的网线接口32、rs485\rs232接口、变桨系统手操盒接口34已覆盖大部分变桨驱动器通讯接口与手动操作设备接口，并且可进行定制化替换，避免了人员在通电情况下开柜检修的触电风险。
34.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述装置壳体1的底部设有用于与变桨系统控制柜固连的安装孔13，在所述安装孔13处配合连接紧固件。其中的安装孔13可以具体设为螺纹孔，更具体的可以均匀环向阵列四个，采用螺栓将装置壳体1通过底部四个螺纹孔与变桨系统控制柜固定。
35.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述装置壳体1的底端及线缆管12的顶端分别设有第一密封结构14和第二密封结构121，用于实现与变桨系统控制柜的接触密封。
36.具体实施中，所述第一密封结构14和第二密封结构121可以均设为额外安装的密封圈，也可以是直接设置在装置壳体1及线缆管12上的密封构造，满足密封性能的各种密封形状均可以作为替代密封结构在此应用。使用第一密封结构14和第二密封结构121实现的装置壳体1/与线缆管12变桨系统控制柜接触部位均良好密封，可以防止异物进入。
37.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述装置盖体2通过转轴21与装置壳体1连接，所述转轴21的外部包覆有具有自锁结构的轴套211，用于限定打开状态下的位置固定。
38.装置壳体1的顶部由装置盖体2密封，装置盖体2通过转轴21与装置壳体1转动相连，用于实现开合功能。轴套211的自锁结构，在装置盖体2在最大开位置时，能够防止检修过程中，装置盖体2回弹误触开关与线缆。这里的自锁结构基于现有技术可以获得，例如可以是形成在轴套211背离转轴21一侧的挡片，装置盖体2在最大开位置时，挡片随轴套211转动到一定角度后，卡扣在该位置对应的槽口内即可固定此时的打开状态；亦或者是可以折叠的支架，在盖合时支架收起，在打开时支架打开，并支撑固定在最大开位置时的装置盖体2，等等。
39.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述装置盖体2与转轴21相对的一端设有
第一卡扣22，所述第一卡扣22与设置在装置壳体1上的第二卡扣15相扣连接。第一卡扣22和第二卡扣15为子母件组合，实现扣合装置盖体2与装置壳体1的目的，且可完好密封，运行中防止异物进入。
40.作为本实施例进一步的可选实施方式，所述装置壳体1设有绝缘涂层，所述装置盖体2采用高强度塑料盖板。在绝缘设置方面，此实施方式仅为具体示例，本领域技术人员还可以通过其他满足绝缘性能的选材和工艺实现。
41.本实施例检修装置的安装使用过程如下：
42.使用前，先进行安装：将线缆管12插入变桨系统控制柜的线缆孔，通过螺栓进行固定，线缆管12外侧、装置壳体1外侧分别套入一个密封圈使检修装置与变桨系统控制柜的柜体良好密封，将网线接口32、变桨系统手操盒接口34、rs485/rs232接口33及急停开关31的线缆与变桨系统控制柜内对应接口连接无误。
43.风力发电机工作时，装置盖体2闭合在装置壳体1上，检测装置关闭；人员检修工作时，打开装置盖体2至自锁位置，此时插入检修设备至对应网线接口32、手操盒接口、rs485/rs232接口33进行设备检修及手动操作；在检修人员遇紧急情况及时拍下急停开关31，待排除危险及故障后顺时针转动急停开关31恢复(此功能为现有技术)。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风力发电机组变桨系统检修装置，所述风力发电机组变桨系统包括变桨系统控制柜，其特征是：所述变桨系统检修装置包括下端密封安装在所述变桨系统控制柜上的装置壳体，所述装置壳体上端开合连接有装置盖体；所述装置壳体的内部配备有与所述变桨系统控制柜相关联的检修器件，用于连接检修设备和变桨系统控制柜，实现通讯及操作设备；所述变桨系统检修装置整体进行绝缘设置。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述装置壳体的内部设有相连通的上层空间和下层空间，检修器件设置在上层空间内，检修器件的线缆布置在下层空间内并关联至所述变桨系统控制柜。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述上层空间和下层空间由固定连接在装置壳体内部的隔板分隔而成，所述下层空间的底部设有可供检修器件的线缆穿出进入变桨系统控制柜的线缆管。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述线缆管为固定连接在装置壳体底部的中空圆筒。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述检修器件包括急停开关、网线接口、rs485/rs232接口以及变桨系统手操盒接口。6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述装置壳体的底部设有用于与变桨系统控制柜固连的安装孔，在所述安装孔处配合连接紧固件。7.根据权利要求6所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述装置壳体的底端及线缆管的顶端分别设有第一密封结构和第二密封结构，用于实现与变桨系统控制柜的接触密封。8.根据权利要求7所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述装置盖体通过转轴与装置壳体连接，所述转轴的外部包覆有具有自锁结构的轴套，用于限定打开状态下的位置固定。9.根据权利要求8所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述装置盖体与转轴相对的一端设有第一卡扣，所述第一卡扣与设置在装置壳体上的第二卡扣相扣连接。10.根据权利要求9所述的一种风力发电机组变桨系统检修装置，其特征是：所述装置壳体设有绝缘涂层，所述装置盖体采用高强度塑料盖板。

技术总结
一种风力发电机组变桨系统检修装置，所述风力发电机组变桨系统包括变桨系统控制柜，所述变桨系统检修装置包括下端密封安装在所述变桨系统控制柜上的装置壳体，所述装置壳体上端开合连接有装置盖体；所述装置壳体的内部配备有与所述变桨系统控制柜相关联的检修器件，用于连接检修设备和变桨系统控制柜，实现通讯及操作设备；所述变桨系统检修装置整体进行绝缘设置。本实用新型能够在变桨系统检修的过程中，满足人员不开柜检修、手动操作的需求，同时可在紧急状况下操作收桨停机，能够保障检修人员的人身安全。员的人身安全。员的人身安全。


技术研发人员：高伟 陈明轩 张家铭 郭鹏 任超宇 王玉莹 赖如辉 刘洋广
受保护的技术使用者：大唐可再生能源试验研究院有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/6/13