一种随型式叶片半成品转运车的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组制造的技术领域，尤其是涉及一种随型式叶片半成品转运车。


背景技术：

2.目前，随着近年来叶片长度的增加以及风电行业内竞争的白热化，叶片生产过程中使用的巴沙木占比越来越少，甚至某些叶型已将叶片尖部运输支撑位置的巴沙木取代为pvc或pet，材料强度的降低无疑对叶片的转运提出了更高的要求，目前传统的半成品转运工装与叶片的贴合性差，导致叶片在转运过程中损伤的风险大，已经不能满足新型叶片的转运要求。
3.鉴于前述要求，需要一种随型式叶片半成品转运车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种随型式叶片半成品转运车，以解决现有技术中存在的工装与叶片贴合性差，导致叶片在转运过程中损伤的风险大的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种随型式叶片半成品转运车，该随型式叶片半成品转运车包括叶尖托盘、叶根托盘和转运框架，叶尖托盘的顶端与叶尖的弧面相适配用于托举叶尖，叶根托盘的顶端与叶根的弧面相适配用于托举叶根，叶尖托盘和叶根托盘的底端均设置一个转运框架，转运框架用于带动叶尖托盘或叶根托盘在工作面移动。
6.通过上述改进的技术方案，当转运叶片时，首先将叶尖托盘和叶根托盘分别固定在一个转运框架内，然后再将叶片的叶根放置在叶根托盘上，使叶根托盘与叶根的弧面贴合，叶尖放置在叶尖托盘上，使叶尖托盘与叶尖的弧面贴合，然后推动转运框架带动叶片在工作面移动，由于叶尖托盘与叶尖的弧面贴合，叶根托盘与叶根的弧面贴合，增大转运工装与叶片的贴合面积，增大了贴合性，达到了减小叶片在转运过程中受到损伤风险的目的。
7.进一步的，所述叶尖托盘和叶根托盘均包括支撑板和顶板，顶板设置为与叶尖或叶根的弧面相匹配的弧型，支撑板设置在顶板的下方，支撑板至少设置有两个，每个支撑板的顶端均开设有与顶板相匹配的凹槽，顶板设置在凹槽内用于连接支撑板，顶板与每个支撑板均固定连接。
8.优选的，支撑板的厚度为8mm，顶板的厚度为5mm。
9.进一步的，相邻所述支撑板之间设置有加强杆，加强杆与每个支撑板均固定连接。
10.通过上述改进的技术方案，将叶尖托盘和叶根托盘均设置为支撑板和顶板拼装的结构，减小叶尖托盘和叶根托盘的自身重量，便于将叶尖托盘和叶根托盘安装在转运框架或者从转运框架中取出，通过设置加强杆增强叶尖托盘和叶根托盘的承载力。
11.进一步的，所述支撑板底端的加强杆开设有通孔，通孔用于与叉车的叉齿插接配合。
12.通过上述改进的技术方案，在加强杆开设通孔用于与叉车的叉齿配合，提升叉车移动叶尖托盘或叶根托盘时的便捷性。
13.进一步的，所述顶板远离支撑板的一侧固定连接有橡胶，橡胶与叶根或叶尖抵接。
14.优选的，橡胶为20mm厚的白色三元乙丙橡胶。
15.优选的，橡胶四周超出顶板50mm。
16.通过上述改进的技术方案，在顶板固定橡胶，使顶板与叶尖或叶根之间的接触为弹性接触，遇到不平路面发生颠簸时，对顶板与叶根或叶尖之间碰撞进行缓冲，进一步减小叶片在转运过程中受到的损伤风险。
17.进一步的，所述转运框架与叶尖托盘或叶根托盘之间通过螺栓可拆卸固定连接。
18.进一步的，所述转运框架包括支撑框架和滚轮，滚轮固定在支撑框架的底端，叶尖托盘或叶根托盘放置在支撑框架内，叶尖托盘或叶根托盘通过螺栓与支撑框架可拆卸固定连接。
19.优选的，螺栓的尾部做防脱处理。
20.进一步的，所述支撑框架为方管焊接制成的支撑框架。
21.优选的，支撑框架底端的方管与滚轮接触部位满焊。
22.通过上述改进的技术方案，转运框架通过螺栓与叶尖托盘或叶根托盘之间固定，提升更换叶尖托盘或叶根托盘时的便捷性。
23.进一步的，所述叶尖托盘和叶根托盘的顶端均固定连接有吸盘，吸盘用于吸附叶尖或叶根。
24.优选的，吸盘为若干个微型吸盘，若干个微型吸盘呈点阵状设置。
25.进一步的，所述叶尖托盘和叶根托盘的顶端均设置有绷带，绷带用于固定叶尖或叶根。
26.通过上述改进的技术方案，设置微型吸盘或绷带将叶根临时吸附固定或者绑扎固定在叶根托盘上，或者将叶尖吸附固定或绑扎固定在叶尖托盘上，提升叶片放置在转运车上时的稳定性。
27.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
28.本实用新型提供的一种随型式叶片半成品转运车，当转运叶片时，首先将叶尖托盘和叶根托盘分别固定在一个转运框架内，然后再将叶片的叶根放置在叶根托盘上，使叶根托盘与叶根的弧面贴合，叶尖放置在叶尖托盘上，使叶尖托盘与叶尖的弧面贴合，然后推动转运框架带动叶片在工作面移动，由于叶尖托盘与叶尖的弧面贴合，叶根托盘与叶根的弧面贴合，增大转运工装与叶片的贴合面积，增大了贴合性，达到了减小叶片在转运过程中受到损伤风险的目的。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的随型式叶片半成品转运车中托举叶根部分的结构
示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的随型式叶片半成品转运车中托举叶尖部分的结构示意图；
32.图3为叶根托盘的结构示意图；
33.图4为叶尖托盘的结构示意图；
34.图5为转运框架的结构示意图。
35.附图标记：
36.1、叶尖托盘；2、叶根托盘；3、支撑板；4、顶板；5、加强杆；6、橡胶；7、转运框架；71、支撑框架；72、滚轮。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
41.如图1和图2所示，本实施例提供的一种随型式叶片半成品转运车，该随型式叶片半成品转运车包括叶尖托盘1、叶根托盘2和转运框架7，叶尖托盘1的顶端与叶尖的弧面相适配用于托举叶尖，叶根托盘2的顶端与叶根的弧面相适配用于托举叶根，叶尖托盘1和叶根托盘2的底端均设置一个转运框架7，转运框架7用于带动叶尖托盘1或叶根托盘2在工作面移动。
42.如图3和图4所示，叶尖托盘1和叶根托盘2均包括支撑板3和顶板4，顶板4设置为与叶尖的弧面或叶根的弧面相匹配的弧型，优选的，顶板4的厚度为5mm，支撑板3设置在顶板4的下方，支撑板3至少设置有两个，本实施例中，支撑板3竖直设置四个，每个支撑板3的顶端均开设有与顶板4的弧形相匹配的凹槽，顶板4设置在凹槽内用于连接四个支撑板3，顶板4的底端与每个支撑板3均通过焊接固定连接，优选的，支撑板3的厚度为8mm，顶板4与支撑板3之间满焊。
43.另外，相邻支撑板3之间设置有若干个加强杆5，加强杆5至少设置有四根，加强杆5垂直支撑板3，每个加强杆5均贯穿所有的支撑板3，加强杆5与每个支撑板3均通过焊接固定
连接；支撑板3底端的两个加强杆5上开设有通孔，通孔用于与叉车的叉齿插接配合。
44.顶板4远离支撑板3的一侧固定连接有橡胶6，橡胶6与叶根或叶尖抵接，优选的，橡胶6为20mm厚的白色三元乙丙橡胶6，并且橡胶6四周超出顶板450mm。
45.如图5所示，转运框架7与叶尖托盘1或叶根托盘2之间通过螺栓可拆卸固定连接，优选的，螺栓与叶尖托盘1或叶根托盘2上的加强杆5连接；转运框架7包括支撑框架71和滚轮72，本实施例中，支撑框架71为方管焊接制成的支撑框架71，叶尖托盘1或叶根托盘2放置在支撑框架71内，叶尖托盘1或叶根托盘2通过螺栓与支撑框架71可拆卸固定连接，优选的螺栓穿过支撑框架71顶端的方管和加强杆5后与螺母螺纹连接，并且螺栓的尾部做防脱处理；滚轮72固定在支撑框架71的底端，支撑框架71底端的方管与滚轮72接触部位满焊。
46.另外，本实施例中，叶尖托盘1和叶根托盘2的顶端均固定连接有吸盘，吸盘用于吸附叶尖或叶根，吸盘为若干个微型吸盘，若干个微型吸盘呈点阵状设置。
47.或者，叶尖托盘1和叶根托盘2的顶端均设置有绷带，绷带用于固定叶尖或叶根。
48.本实用新型实施例一种随型式叶片半成品转运车的实施原理为：当转运叶片时，首先根据需要转运叶片的叶根和叶尖的弧度参数制作顶板4的弧度，然后再根据顶板4的弧度在支撑板3上开设凹槽，然后将四个支撑板3与顶板4焊接固定，再将至少四根加强杆5垂直穿过支撑板3，四根加强杆5呈c型环支撑板3远离顶板4的三个边设置，底边至少设置两个，两个侧边至少一边设置一个，最后再将橡胶6铺设在顶板4的上方，并且橡胶6的边缘超出顶板450mm，将橡胶6与顶板4固定完成叶根托盘2或叶尖托盘1的加工。
49.再将移动叉车，将叉车的叉齿插入叶尖托盘1或叶根托盘2底端的加强杆5内，用于移动叶尖托盘1或叶根托盘2至转运框架7内，利用螺栓穿过支撑框架71顶端的方管和加强杆5后与螺母螺纹连接，完成转运车的组装。
50.将叶片的叶根放置在叶根托盘2上，使叶根托盘2上顶板4铺设的橡胶6与叶根的弧面贴合，利用吸盘或者绷带将叶根与叶根托盘2固定；再将叶尖放置在叶尖托盘1上，使叶尖托盘1与叶尖的弧面贴合，利用吸盘或者绷带将叶尖与叶尖托盘1固定，最后推动转运框架7带动叶片在工作面移动，由于叶尖托盘1与叶尖的弧面贴合，叶根托盘2与叶根的弧面贴合，增大转运工装与叶片的贴合面积，增大了贴合性，达到了减小叶片在转运过程中受到损伤风险的目的。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种随型式叶片半成品转运车，其特征在于，该随型式叶片半成品转运车包括叶尖托盘(1)、叶根托盘(2)和转运框架(7)，叶尖托盘(1)的顶端与叶尖的弧面相适配用于托举叶尖，叶根托盘(2)的顶端与叶根的弧面相适配用于托举叶根，叶尖托盘(1)和叶根托盘(2)的底端均设置一个转运框架(7)，转运框架(7)用于带动叶尖托盘(1)或叶根托盘(2)在工作面移动。2.根据权利要求1所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述叶尖托盘(1)和叶根托盘(2)均包括支撑板(3)和顶板(4)，顶板(4)设置为与叶尖或叶根的弧面相匹配的弧型，支撑板(3)设置在顶板(4)的下方，支撑板(3)至少设置有两个，每个支撑板(3)的顶端均开设有与顶板(4)相匹配的凹槽，顶板(4)设置在凹槽内用于连接支撑板(3)，顶板(4)与每个支撑板(3)均固定连接。3.根据权利要求2所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，相邻所述支撑板(3)之间设置有加强杆(5)，加强杆(5)与每个支撑板(3)均固定连接。4.根据权利要求3所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述支撑板(3)底端的加强杆(5)开设有通孔，通孔用于与叉车的叉齿插接配合。5.根据权利要求2所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述顶板(4)远离支撑板(3)的一侧固定连接有橡胶(6)，橡胶(6)与叶根或叶尖抵接。6.根据权利要求1所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述转运框架(7)与叶尖托盘(1)或叶根托盘(2)之间通过螺栓可拆卸固定连接。7.根据权利要求6所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述转运框架(7)包括支撑框架(71)和滚轮(72)，滚轮(72)固定在支撑框架(71)的底端，叶尖托盘(1)或叶根托盘(2)放置在支撑框架(71)内，叶尖托盘(1)或叶根托盘(2)通过螺栓与支撑框架(71)可拆卸固定连接。8.根据权利要求7所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述支撑框架(71)为方管焊接制成的支撑框架(71)。9.根据权利要求1所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述叶尖托盘(1)和叶根托盘(2)的顶端均固定连接有吸盘，吸盘用于吸附叶尖或叶根。10.根据权利要求1所述的随型式叶片半成品转运车，其特征在于，所述叶尖托盘(1)和叶根托盘(2)的顶端均设置有绷带，绷带用于固定叶尖或叶根。

技术总结
本实用新型提供了一种随型式叶片半成品转运车，该随型式叶片半成品转运车包括叶尖托盘、叶根托盘和转运框架，叶尖托盘的顶端与叶尖的弧面相适配用于托举叶尖，叶根托盘的顶端与叶根的弧面相适配用于托举叶根，叶尖托盘和叶根托盘的底端均设置一个转运框架，转运框架用于带动叶尖托盘或叶根托盘在工作面移动。本实用新型的随型式叶片半成品转运车，转运叶片时，将叶片的叶根放置在叶根托盘上使叶根托盘与叶根的弧面贴合，叶尖放置在叶尖托盘上使叶尖托盘与叶尖的弧面贴合，转运框架带动叶片在工作面移动，增大转运工装与叶片的贴合面积，增大了贴合性，达到了减小叶片在转运过程中受到损伤风险的目的。到损伤风险的目的。到损伤风险的目的。


技术研发人员：黄玉涛 刘昊 邵建春 江军谊
受保护的技术使用者：润阳能源技术有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/6/9