一种防缠绕水轮机的制作方法

1.本发明涉及水利工程技术领域，具体为一种防缠绕水轮机。


背景技术：

2.水电站上每台水轮机与配套的发电机联合而成的发电单元，是水电站生产电能的主要动力设备，水电站引用的水流经过水轮机时，将水能转换为驱使机械旋转的机械能；发电机又将机械能转换为电能而输出，一般由水轮机(包括设置在水轮机进水端的拦阻结构，该结构可以设置在水轮机的进水管道，也可设置在水轮机的进水渠位置)、发电机、调速器、励磁系统、冷却系统和电站控制设备等组成，目前采用的拦阻结构大多是通过设置多组格栅对杂物进行阻拦并过滤，但容易有细小的条状杂物穿过格栅，并随水流进入到水轮机中，并缠绕在水轮机机轴与轮毂连接处，使得水轮机转轴旋转过程中受到的阻力变大，从而使得轮叶的转动速率受到影响，降低水轮机的工作效率，并在一定程度上影响发电效率，为此，我们提出一种防缠绕水轮机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防缠绕水轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防缠绕水轮机，包括水轮机本体和设置在水轮机本体前端的管道，还包括有拦污栅，所述拦污栅设置在管道远离水轮机本体一端；清洁杆，所述清洁杆设置在拦污栅前端；单向清理机构，所述单向清理机构设置在拦污栅前端，外拦网，所述外拦网设置有多个，多个所述外拦网分别设置在管道内；防缠绕机构，所述防缠绕机构设置有多个，多个所述防缠绕机构分别设置在管道内，区别于现有技术，使得工作人员利用所述单向清理机构驱使所述清理杆循环移位，将拦污栅上的杂质清理至拦污栅一侧，避免了人工通过重复打捞的方式进行清理，定期取出集杂网更换即可，利用所述防缠绕机构能够对穿过拦污栅的条状杂物进行拦截清理，避免其缠绕在水轮机本体内机轴与轮毂连接处，降低水轮机本体工作时的阻力，保证工作效率。
5.作为优选，所述单向清理机构包括设置在管道上的滑动架，所述滑动架上设置有传动箱，所述滑动架上设置有清理组件，利用所述清理组件可对拦污栅上的杂质清理；
6.所述传动箱上设置有单向驱动组件，利用所述单向驱动组件使得清理杆可将杂质清理至拦污栅一侧。
7.作为优选，所述清理组件包括滑动设置在滑动架上的滑框，所述滑框内滑动设置有定位板，所述定位板上设置有固定杆，所述固定杆端部延伸至滑框外侧，所述拦污栅一侧设置有集杂网，所述定位板上开设有直槽口，所述传动箱上设置有输出轴，所述输出轴端部设置有驱动齿轮，所述直槽口上设置有与驱动齿轮相配合使用的连接齿。
8.作为优选，所述单向驱动组件包括转动设置在传动箱上的旋转轴，所述旋转轴端部设置有扇叶，所述传动箱内转动设置有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一和输出轴同轴线设置，所述传动轴二和旋转轴同轴线设置，所述旋转轴和传动轴一之间设置有带轮一，
两个带轮一之间设置有同步带，所述传动轴二和输出轴之间设置有传动齿轮；
9.所述传动轴一和输出轴、传动轴二和旋转轴之间均设置有调节件，且两个所述调节件的转动方向相反。
10.作为优选，所述调节件包括设置在传动轴一端部的固定板，所述固定板端部转动设置有棘齿，所述固定板上还设置有弹片，所述弹片与棘齿相贴合，所述输出轴上设置有圆盘，所述圆盘顶部开设置有与棘齿相配合使用的卡槽一。
11.作为优选，所述防缠绕机构包括设置在外拦网上的限位座，所述限位座上滑动设置有内层网，所述限位座顶部转动时转动设置有主轴，所述主轴和内层网之间设置有移位件，利用所述移位件使得主轴在转动时驱使所述内层网往复移位；
12.所述限位座顶部设置有固定箱，所述固定箱内设置有驱动件，利用所述驱动件驱使所述主轴转动，进而驱使所述移位件工作；
13.所述管道内壁开设有l形槽口，所述限位座滑动设置在l形槽口内，所述固定箱顶部设置有提升弹簧。
14.作为优选，所述移位件包括设置在主轴端部的拨杆，所述内层网上设置有拨动框。
15.作为优选，所述驱动件包括转动设置在固定箱上的固定轴，所述固定轴两端延伸至固定箱外侧，且延伸至固定箱外侧两端均设置有水轮叶片，所述固定轴位于固定箱内部设置有输入齿轮，所述限位座顶部转动设置有安装轴，所述安装轴上设置有与输入齿轮相配合使用的输出齿轮，所述主轴和安装轴上均设置有相配合使用的锥齿轮。
16.作为优选，所述管道一侧开设有与之相连通的弧形腔，所述管道内设置有切换组件，利用所述切换组件能够控制内层网的移位，保证同一时间内仅有一个内层网移位，所述切换组件包括转动设置在弧形腔内的转动柱，所述转动柱上设置有多组顶杆，每组所述顶杆均设置有两个，且分别靠近任意两个内层网；
17.所述限位座一侧均开设有固定槽，用于保证置入外层网和内层网时，不会与顶杆产生干涉；
18.所述管道上设置有同步定位件，利用所述同步定位件驱使所述转动柱转动，并对转动柱进行锁止定位。
19.作为优选，所述同步定位件包括转动设置在管道上的转动轴，所述转动轴端部设置有旋钮，所述转动柱和转动轴上均设置有带轮二，两个所述带轮二之间设置有传动带，所述管道上设置有套设在转动轴外侧的固定座，所述固定座内开设有多个圆槽，所述圆槽内均设置有复位弹簧，所述复位弹簧端部均设置有定位球，所述转动轴上开设有多个与定位球相配合使用的卡槽二。
20.本发明至少具备以下有益效果：
21.区别于现有技术，使得工作人员利用所述单向清理机构驱使所述清理杆循环移位，将拦污栅上的杂质清理至拦污栅一侧，避免了人工通过重复打捞的方式进行清理，定期取出集杂网更换即可，利用所述防缠绕机构能够对穿过拦污栅的条状杂物进行拦截清理，避免其缠绕在水轮机本体内机轴与轮毂连接处，降低水轮机本体工作时的阻力，保证工作效率。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明单向清理机构结构示意图；
24.图3为本发明图2局剖结构示意图；
25.图4为本发明传动箱局剖结构示意图；
26.图5为本发明图4局剖结构示意图；
27.图6为本发明a区放大结构示意图。
28.图7为本发明图1局剖结构示意图；
29.图8为本发明限位座和内层网结构示意图；
30.图9为本发明b区放大结构示意图；
31.图10为本发明图7局剖结构示意图；
32.图11为本发明c区放大结构示意图。
33.图12为本发明d区放大结构示意图；
34.图13为本发明实施例2结构示意图；
35.图14为本发明图13局剖结构示意图；
36.图15为本发明限位座结构示意图。
37.图16为本发明切换组件局剖结构示意图；
38.图17为本发明切换组件局剖后部分结构爆炸示意图。
39.图中：1、水轮机本体；2、管道；3、单向清理机构；31、滑动架；32、传动箱；4、清理组件；41、滑框；42、定位板；43、固定杆；44、集杂网；45、直槽口；46、输出轴；47、驱动齿轮；48、连接齿；5、单向驱动组件；51、旋转轴；52、扇叶；53、传动轴一；54、传动轴二；55、带轮一；56、同步带；57、传动齿轮；6、调节件；61、固定板；62、棘齿；63、弹片；64、圆盘；65、卡槽一；7、防缠绕机构；71、限位座；72、内层网；73、主轴；74、固定箱；75、l形槽口；76、提升弹簧；8、移位件；81、拨杆；82、拨动框；9、驱动件；91、固定轴；92、水轮叶片；93、输入齿轮；94、安装轴；95、输出齿轮；96、锥齿轮；10、切换组件；101、弧形腔；102、转动柱；103、顶杆；104、固定槽；11、同步定位件；111、转动轴；112、旋钮；113、带轮二；114、传动带；115、固定座；116、圆槽；117、复位弹簧；118、定位球；119、卡槽二；12、拦污栅；13、清洁杆；14、外拦网。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：
43.一种防缠绕水轮机，包括水轮机本体1和设置在水轮机本体1前端的管道2，本方案中的水轮机本体1采用轴流式水轮机本体1，但不局限，还包括有
44.拦污栅12，拦污栅12设置在管道2远离水轮机本体1一端；
45.清洁杆13，清洁杆13设置在拦污栅12前端；
46.单向清理机构3，单向清理机构3设置在拦污栅12前端，利用单向清理机构3驱使清理杆循环移位，将拦污栅12上的杂质清理至拦污栅12一侧；
47.单向清理机构3包括设置在管道2上的滑动架31，滑动架31上设置有传动箱32，滑动架31上设置有清理组件4，利用清理组件4可对拦污栅12上的杂质清理；
48.清理组件4包括滑动设置在滑动架31上的滑框41，滑框41内滑动设置有定位板42，定位板42上设置有固定杆43，固定杆43端部延伸至滑框41外侧，清洁杆13设置在固定杆43端部，拦污栅12一侧设置有集杂网44，定位板42上开设有直槽口45，传动箱32上设置有输出轴46，输出轴46端部设置有驱动齿轮47，直槽口45上设置有与驱动齿轮47相配合使用的连接齿48；
49.传动箱32上设置有单向驱动组件5，利用单向驱动组件5使得清理杆可将杂质清理至拦污栅12一侧；
50.单向驱动组件5包括转动设置在传动箱32上的旋转轴51，旋转轴51端部设置有扇叶52，传动箱32内转动设置有传动轴一53和传动轴二54，传动轴一53和输出轴46同轴线设置，传动轴二54和旋转轴51同轴线设置，旋转轴51和传动轴一53之间设置有带轮一55，两个带轮一55之间设置有同步带56，传动轴二54和输出轴46之间设置有传动齿轮57；
51.传动轴一53和输出轴46、传动轴二54和旋转轴51之间均设置有调节件6，且两个调节件6的转动方向相反；
52.调节件6包括设置在传动轴一53端部的固定板61，固定板61端部转动设置有棘齿62，固定板61上还设置有弹片63，弹片63与棘齿62相贴合，输出轴46上设置有圆盘64，圆盘64顶部开设置有与棘齿62相配合使用的卡槽一65；
53.外拦网14，外拦网14设置有多个，多个外拦网14分别设置在管道2内；
54.防缠绕机构7，防缠绕机构7设置有多个，多个防缠绕机构7分别设置在管道2内，利用防缠绕机构7能够对穿过拦污栅12的条状杂物进行拦截清理，避免其缠绕在水轮机本体1内；
55.防缠绕机构7包括设置在外拦网14上的限位座71，限位座71上滑动设置有内层网72，限位座71顶部转动时转动设置有主轴73，主轴73和内层网72之间设置有移位件8，利用移位件8使得主轴73在转动时驱使内层网72往复移位；
56.移位件8包括设置在主轴73端部的拨杆81，内层网72上设置有拨动框82；
57.限位座71顶部设置有固定箱74，固定箱74内设置有驱动件9，利用驱动件9驱使主轴73转动，进而驱使移位件8工作；
58.驱动件9包括转动设置在固定箱74上的固定轴91，固定轴91两端延伸至固定箱74外侧，且延伸至固定箱74外侧两端均设置有水轮叶片92，固定轴91位于固定箱74内部设置有输入齿轮93，限位座71顶部转动设置有安装轴94，安装轴94上设置有与输入齿轮93相配合使用的输出齿轮95，主轴73和安装轴94上均设置有相配合使用的锥齿轮96，其中，水轮叶片92的下半部分设置在水流表面上，使得在水流经过时驱使水轮叶片92转动；
59.管道2内壁开设有l形槽口75，限位座71滑动设置在l形槽口75内，固定箱74顶部设置有提升弹簧76。
60.在使用时，外界风吹动扇叶52转动，扇叶52会带动旋转轴51转动，当风向与旋转轴51下方的切换件的方向相同时，会带动底部的传动轴二54转动，在传动齿轮57作用下，带动
输出轴46转动，输出轴46端部的驱动齿轮47会带动定位板42和滑框41移位，具体的，当驱动齿轮47与靠近拦污栅12一侧的连接齿48相啮合时，使得滑框41向远离集杂网44一侧移位，反之，当驱动齿轮47与远离拦污栅12一侧的连接齿48相啮合时，使得滑框41向靠近集杂网44一侧移位，此时清理杆与拦污栅12相贴合，可将杂物清理至集杂网44内；
61.过程中，旋转轴51通过带轮和同步带56驱使传动轴一53转动，因棘齿62的方向与卡槽一65位置不同，无法带动圆盘64和输出轴46转动，同理，风向反向时，传动轴一53带动输出轴46转动，该方向与之前的方向相同，进而清理杆的工作状态也相同；
62.此时可将大部分杂无可被清理，当然也有部分条状杂物会随着水流进入内部，此时，在水流作用下，水轮叶片92带动固定轴91转动，固定轴91上的输入齿轮93随之转动，输入齿轮93带动输出齿轮95和安装轴94转动，安装轴94则通过锥齿轮96带动主轴73转动，进而使得底部的拨杆81转动，并驱使拨动框82和内层网72移位，通过内层网72相对于外层网的移位，将条状杂物拦截在外层网或者内层网72上，当外层网或者内层网72上的条状杂物聚集后，其会影响水流的正常通过，进而使得外层网或者内层网72的阻流面积增大，外层网或者内层网72会被水流沿l形槽口75向后顶动，而后在提升弹簧76作用下，会将该组外层网和内层网72提升起来，人工对其进行清理，理论上应该是最前方的先提升；
63.因在水流带动下，三组水轮叶片92同时转动，此时，三个内层网72也会同时移位工作。
64.实施例2
65.请参阅图1-17，本发明提供一种技术方案：
66.一种防缠绕水轮机，包括水轮机本体1和设置在水轮机本体1前端的管道2，本方案中的水轮机本体1采用轴流式水轮机本体1，但不局限，还包括有
67.拦污栅12，拦污栅12设置在管道2远离水轮机本体1一端；
68.清洁杆13，清洁杆13设置在拦污栅12前端；
69.单向清理机构3，单向清理机构3设置在拦污栅12前端，利用单向清理机构3驱使清理杆循环移位，将拦污栅12上的杂质清理至拦污栅12一侧；
70.单向清理机构3包括设置在管道2上的滑动架31，滑动架31上设置有传动箱32，滑动架31上设置有清理组件4，利用清理组件4可对拦污栅12上的杂质清理；
71.清理组件4包括滑动设置在滑动架31上的滑框41，滑框41内滑动设置有定位板42，定位板42上设置有固定杆43，固定杆43端部延伸至滑框41外侧，，清洁杆13设置在固定杆43端部，拦污栅12一侧设置有集杂网44，定位板42上开设有直槽口45，传动箱32上设置有输出轴46，输出轴46端部设置有驱动齿轮47，直槽口45上设置有与驱动齿轮47相配合使用的连接齿48；
72.传动箱32上设置有单向驱动组件5，利用单向驱动组件5使得清理杆可将杂质清理至拦污栅12一侧；
73.单向驱动组件5包括转动设置在传动箱32上的旋转轴51，旋转轴51端部设置有扇叶52，传动箱32内转动设置有传动轴一53和传动轴二54，传动轴一53和输出轴46同轴线设置，传动轴二54和旋转轴51同轴线设置，旋转轴51和传动轴一53之间设置有带轮一55，两个带轮一55之间设置有同步带56，传动轴二54和输出轴46之间设置有传动齿轮57；
74.传动轴一53和输出轴46、传动轴二54和旋转轴51之间均设置有调节件6，且两个调
节件6的转动方向相反；
75.调节件6包括设置在传动轴一53端部的固定板61，固定板61端部转动设置有棘齿62，固定板61上还设置有弹片63，弹片63与棘齿62相贴合，输出轴46上设置有圆盘64，圆盘64顶部开设置有与棘齿62相配合使用的卡槽一65；
76.外拦网14，外拦网14设置有多个，多个外拦网14分别设置在管道2内；
77.防缠绕机构7，防缠绕机构7设置有多个，多个防缠绕机构7分别设置在管道2内，利用防缠绕机构7能够对穿过拦污栅12的条状杂物进行拦截清理，避免其缠绕在水轮机本体1内；
78.防缠绕机构7包括设置在外拦网14上的限位座71，限位座71上滑动设置有内层网72，限位座71顶部转动时转动设置有主轴73，主轴73和内层网72之间设置有移位件8，利用移位件8使得主轴73在转动时驱使内层网72往复移位；
79.移位件8包括设置在主轴73端部的拨杆81，内层网72上设置有拨动框82；
80.限位座71顶部设置有固定箱74，固定箱74内设置有驱动件9，利用驱动件9驱使主轴73转动，进而驱使移位件8工作；
81.驱动件9包括转动设置在固定箱74上的固定轴91，固定轴91两端延伸至固定箱74外侧，且延伸至固定箱74外侧两端均设置有水轮叶片92，固定轴91位于固定箱74内部设置有输入齿轮93，限位座71顶部转动设置有安装轴94，安装轴94上设置有与输入齿轮93相配合使用的输出齿轮95，主轴73和安装轴94上均设置有相配合使用的锥齿轮96，其中，水轮叶片92的下半部分设置在水流表面上，使得在水流经过时驱使水轮叶片92转动；
82.管道2内壁开设有l形槽口75，限位座71滑动设置在l形槽口75内，固定箱74顶部设置有提升弹簧76。
83.管道2一侧开设有与之相连通的弧形腔101，管道2内设置有切换组件10，利用切换组件10能够控制内层网72的移位，保证同一时间内仅有一个内层网72移位，切换组件10包括转动设置在弧形腔101内的转动柱102，转动柱102上设置有多组顶杆103，每组顶杆103均设置有两个，且分别靠近任意两个内层网72，本方案中外层网和内层网72设置有三个，因此，顶杆103设置有三组，且相配合使用，三组顶杆103的间距为90
°
，转动柱102有一侧未设置顶杆103，用于同时将三组外层网和内层网72同时提升起来；
84.限位座71一侧均开设有固定槽104，用于保证置入外层网和内层网72时，不会与顶杆103产生干涉；
85.管道2上设置有同步定位件11，利用同步定位件11驱使转动柱102转动，并对转动柱102进行锁止定位；
86.同步定位件11包括转动设置在管道2上的转动轴111，转动轴111端部设置有旋钮112，转动柱102和转动轴111上均设置有带轮二113，两个带轮二113之间设置有传动带114，管道2上设置有套设在转动轴111外侧的固定座115，固定座115内开设有多个圆槽116，圆槽116内均设置有复位弹簧117，复位弹簧117端部均设置有定位球118，转动轴111上开设有多个与定位球118相配合使用的卡槽二119。
87.在使用时，外界风吹动扇叶52转动，扇叶52会带动旋转轴51转动，当风向与旋转轴51下方的切换件的方向相同时，会带动底部的传动轴二54转动，在传动齿轮57作用下，带动输出轴46转动，输出轴46端部的驱动齿轮47会带动定位板42和滑框41移位，具体的，当驱动
齿轮47与靠近拦污栅12一侧的连接齿48相啮合时，使得滑框41向远离集杂网44一侧移位，反之，当驱动齿轮47与远离拦污栅12一侧的连接齿48相啮合时，使得滑框41向靠近集杂网44一侧移位，此时清理杆与拦污栅12相贴合，可将杂物清理至集杂网44内；
88.过程中，旋转轴51通过带轮和同步带56驱使传动轴一53转动，因棘齿62的方向与卡槽一65位置不同，无法带动圆盘64和输出轴46转动，同理，风向反向时，传动轴一53带动输出轴46转动，该方向与之前的方向相同，进而清理杆的工作状态也相同；
89.此时可将大部分杂无可被清理，当然也有部分条状杂物会随着水流进入内部，此时，在水流作用下，水轮叶片92带动固定轴91转动，固定轴91上的输入齿轮93随之转动，输入齿轮93带动输出齿轮95和安装轴94转动，安装轴94则通过锥齿轮96带动主轴73转动，进而使得底部的拨杆81转动，并驱使拨动框82和内层网72移位，通过内层网72相对于外层网的移位，将条状杂物拦截在外层网或者内层网72上，当外层网或者内层网72上的条状杂物聚集后，其会影响水流的正常通过，进而使得外层网或者内层网72的阻流面积增大，外层网或者内层网72会被水流沿l形槽口75向后顶动，而后在提升弹簧76作用下，会将该组外层网和内层网72提升起来，理论上应该是最前方的先提升；
90.在放置三组外层网和内层网72时，转动旋钮112在带轮二113和传动带114的作用下，使得转动柱102转动90
°
，此时，最前方的内层网72未被顶杆103限制，水轮叶片92正常工作，而另外两个内层网72被顶杆103顶住限位，无法移位，因此，水轮叶片92无法工作，降低了多组水轮叶片92同时工作时，各结构之间的磨损，当一个外层网和内层网72被提升后，只需转动旋钮112即可进行调节，因定位球118和卡槽一65的设置，使得每次转动均可将顶杆103转动至指定位置，保证对于内层网72的限位。
91.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
92.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防缠绕水轮机，包括水轮机本体(1)和设置在水轮机本体(1)前端的管道(2)，其特征在于：还包括有拦污栅(12)，所述拦污栅(12)设置在管道(2)远离水轮机本体(1)一端；清洁杆(13)，所述清洁杆(13)设置在拦污栅(12)前端；单向清理机构(3)，所述单向清理机构(3)设置在拦污栅(12)前端，利用所述单向清理机构(3)驱使所述清理杆循环移位，将拦污栅(12)上的杂质清理至拦污栅(12)一侧；外拦网(14)，所述外拦网(14)设置有多个，多个所述外拦网(14)分别设置在管道(2)内；防缠绕机构(7)，所述防缠绕机构(7)设置有多个，多个所述防缠绕机构(7)分别设置在管道(2)内，利用所述防缠绕机构(7)能够对穿过拦污栅(12)的条状杂物进行拦截清理，避免其缠绕在水轮机本体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述单向清理机构(3)包括设置在管道(2)上的滑动架(31)，所述滑动架(31)上设置有传动箱(32)，所述滑动架(31)上设置有清理组件(4)，利用所述清理组件(4)可对拦污栅(12)上的杂质清理；所述传动箱(32)上设置有单向驱动组件(5)，利用所述单向驱动组件(5)使得清理杆可将杂质清理至拦污栅(12)一侧。3.根据权利要求2所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述清理组件(4)包括滑动设置在滑动架(31)上的滑框(41)，所述滑框(41)内滑动设置有定位板(42)，所述定位板(42)上设置有固定杆(43)，所述固定杆(43)端部延伸至滑框(41)外侧，所述拦污栅(12)一侧设置有集杂网(44)，所述定位板(42)上开设有直槽口(45)，所述传动箱(32)上设置有输出轴(46)，所述输出轴(46)端部设置有驱动齿轮(47)，所述直槽口(45)上设置有与驱动齿轮(47)相配合使用的连接齿(48)。4.根据权利要求3所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述单向驱动组件(5)包括转动设置在传动箱(32)上的旋转轴(51)，所述旋转轴(51)端部设置有扇叶(52)，所述传动箱(32)内转动设置有传动轴一(53)和传动轴二(54)，所述传动轴一(53)和输出轴(46)同轴线设置，所述传动轴二(54)和旋转轴(51)同轴线设置，所述旋转轴(51)和传动轴一(53)之间设置有带轮一(55)，两个带轮一(55)之间设置有同步带(56)，所述传动轴二(54)和输出轴(46)之间设置有传动齿轮(57)；所述传动轴一(53)和输出轴(46)、传动轴二(54)和旋转轴(51)之间均设置有调节件(6)，且两个所述调节件(6)的转动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述调节件(6)包括设置在传动轴一(53)端部的固定板(61)，所述固定板(61)端部转动设置有棘齿(62)，所述固定板(61)上还设置有弹片(63)，所述弹片(63)与棘齿(62)相贴合，所述输出轴(46)上设置有圆盘(64)，所述圆盘(64)顶部开设置有与棘齿(62)相配合使用的卡槽一(65)。6.根据权利要求5所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述防缠绕机构(7)包括设置在外拦网(14)上的限位座(71)，所述限位座(71)上滑动设置有内层网(72)，所述限位座(71)顶部转动时转动设置有主轴(73)，所述主轴(73)和内层网(72)之间设置有移位件(8)，利用所述移位件(8)使得主轴(73)在转动时驱使所述内层网(72)往复移位；所述限位座(71)顶部设置有固定箱(74)，所述固定箱(74)内设置有驱动件(9)，利用所
述驱动件(9)驱使所述主轴(73)转动，进而驱使所述移位件(8)工作；所述管道(2)内壁开设有l形槽口(75)，所述限位座(71)滑动设置在l形槽口(75)内，所述固定箱(74)顶部设置有提升弹簧(76)。7.根据权利要求6所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述移位件(8)包括设置在主轴(73)端部的拨杆(81)，所述内层网(72)上设置有拨动框(82)。8.根据权利要求7所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述驱动件(9)包括转动设置在固定箱(74)上的固定轴(91)，所述固定轴(91)两端延伸至固定箱(74)外侧，且延伸至固定箱(74)外侧两端均设置有水轮叶片(92)，所述固定轴(91)位于固定箱(74)内部设置有输入齿轮(93)，所述限位座(71)顶部转动设置有安装轴(94)，所述安装轴(94)上设置有与输入齿轮(93)相配合使用的输出齿轮(95)，所述主轴(73)和安装轴(94)上均设置有相配合使用的锥齿轮(96)。9.根据权利要求8所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述管道(2)一侧开设有与之相连通的弧形腔(101)，所述管道(2)内设置有切换组件(10)，利用所述切换组件(10)能够控制内层网(72)的移位，保证同一时间内仅有一个内层网(72)移位，所述切换组件(10)包括转动设置在弧形腔(101)内的转动柱(102)，所述转动柱(102)上设置有多组顶杆(103)，每组所述顶杆(103)均设置有两个，且分别靠近任意两个内层网(72)；所述限位座(71)一侧均开设有固定槽(104)，用于保证置入外层网和内层网(72)时，不会与顶杆(103)产生干涉；所述管道(2)上设置有同步定位件(11)，利用所述同步定位件(11)驱使所述转动柱(102)转动，并对转动柱(102)进行锁止定位。10.根据权利要求9所述的一种防缠绕水轮机，其特征在于：所述同步定位件(11)包括转动设置在管道(2)上的转动轴(111)，所述转动轴(111)端部设置有旋钮(112)，所述转动柱(102)和转动轴(111)上均设置有带轮二(113)，两个所述带轮二(113)之间设置有传动带(114)，所述管道(2)上设置有套设在转动轴(111)外侧的固定座(115)，所述固定座(115)内开设有多个圆槽(116)，所述圆槽(116)内均设置有复位弹簧(117)，所述复位弹簧(117)端部均设置有定位球(118)，所述转动轴(111)上开设有多个与定位球(118)相配合使用的卡槽二(119)。

技术总结
本发明公开了一种防缠绕水轮机，包括水轮机本体和设置在水轮机本体前端的管道，还包括有拦污栅，所述拦污栅设置在管道远离水轮机本体一端；清洁杆，所述清洁杆设置在拦污栅前端；单向清理机构，所述单向清理机构设置在拦污栅前端，外拦网，所述外拦网设置有多个，防缠绕机构，此防缠绕水轮机，区别于现有技术，使得工作人员利用所述单向清理机构驱使所述清理杆循环移位，将拦污栅上的杂质清理至拦污栅一侧，避免了人工通过重复打捞的方式进行清理，定期取出集杂网更换即可，利用所述防缠绕机构能够对穿过拦污栅的条状杂物进行拦截清理，避免其缠绕在水轮机本体内机轴与轮毂连接处，降低水轮机本体工作时的阻力，保证工作效率。保证工作效率。保证工作效率。


技术研发人员：付艳林 刘百灵 侯晓丽 刘荔铭 赵晓霞
受保护的技术使用者：付艳林
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/6/7