一种电辅助涡轮增压器的制作方法

1.本发明涉及涡轮增压器技术领域，尤其涉及一种电辅助涡轮增压器。


背景技术：

2.涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。目前为了提高涡轮增压器的工作效率，通常采用电气设备进行辅助传递动力，电气动力元件在实际使用时需要设置润滑油进行润滑，从而保证内部器件平稳运行，所以需要涡轮增压器内部流动的空气更加洁净，而现有的涡轮增压器通常只是采用滤芯的方式对空气进行过滤，长时间过滤灰尘会附着在滤芯上影响滤芯的通透性，同时采用滤芯进行过滤无法在工作中对滤芯进行清洁，不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电辅助涡轮增压器，解决了现有的涡轮增压器通常只是采用滤芯的方式对空气进行过滤，长时间过滤灰尘会附着在滤芯上影响滤芯的通透性，同时采用滤芯进行过滤无法在工作中对滤芯进行清洁，不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电辅助涡轮增压器，包括电辅助涡轮增压器本体，所述电辅助涡轮增压器本体的一侧连通有对接管，所述对接管的一侧连通有密封罩，所述密封罩的底部固定有净化管道，所述净化管道的两侧均为封闭状，所述净化管道的一侧连通有进气管，所述净化管道的内部设置有间歇性驱动件，所述净化管道的内部顶面等距开设有多个贯穿至密封罩内部的通孔，多个所述通孔的内部均滑动连接有过滤组件；所述净化管道的内部底面开设有集尘槽，所述集尘槽的内部设置有排泄装置，所述集尘槽的一侧贯穿至净化管道的外侧，所述进气管的外表面固定有安装板，所述安装板的底部固定有电机；所述间歇性驱动件包括转轴，所述转轴的外表面等距固定有多个圆盘，多个所述圆盘的一侧均开设有v形槽，每个所述圆盘的两侧均固定有刮板，所述转轴的一端转动连接在净化管道的一侧内壁上，所述转轴的另一端延伸至净化管道的外侧，且与电机的输出端相互连接；所述过滤组件包括固定板，所述固定板的底部沿圆周方向等距固定有多个导向杆，多个所述导向杆的底部均固定在净化管道的顶部，多个所述导向杆的外表面之间滑动连接有活动环，所述活动环的底部固定有固定管；所述固定管的外表面位于中间部位沿圆周方向等距开设有多个贯穿口，所述固定
管的外表面套合有滤布，所述固定管的底部呈封闭状，所述固定管的外表面靠近顶部和底部边缘处均固定有密封圈多个所述通孔的内壁之间靠近底部边缘处均开设有安装槽，多个所述安装槽的内部均设置有环形清洁刷，所述环形清洁刷的内侧刷毛均延伸至滤布的外表面上，所述活动环的顶部和固定板的底部之间固定有弹簧，所述固定管的底部固定有固定块，所述固定块的底部转动连接有滚珠。
5.优选的，多个所述圆盘均对应位于通孔的正下方，相邻两个所述圆盘上的v形槽沿转轴的轴心线方向形成90度夹角，位于每个所述圆盘上的两个刮板与v形槽沿转轴的轴心线方向均形成90度夹角。
6.优选的，多个所述圆盘的外表面均对应与净化管道的内壁相贴合，多个所述刮板的一侧均倾斜延伸至圆盘的外表面，且与净化管道的内壁相贴合。
7.优选的，所述排泄装置包括连杆，所述连杆的一端转动连接在集尘槽的一侧内壁上，所述连杆的另一端延伸至净化管道的外部，所述连杆的一端与转轴的一端之间连接有皮带，所述连杆的外表面固定有螺旋叶片。
8.优选的，所述集尘槽的一侧内壁靠近顶部边缘处采用弹簧铰链转动连接有活动板，所述活动板的一侧延伸至集尘槽的另一侧顶部，且活动板的顶部与净化管道的内壁相贴合，所述活动板的顶部等距设置有多个导向块，多个所述导向块分别正对于多个刮板。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在使用过程中采用间歇性驱动件带动多个过滤组件交替工作，从而可以在整个设备运行的过程中对过滤组件上的灰尘进行过滤，使得空气更加洁净，在间歇性驱动件中的圆盘上开设v形槽，便于对多个过滤组件进行顶升；2、过滤组件在实际使用时在弹簧的弹性压力作用下始终具有向净化管道内部滑动的趋势，在圆盘外表面与滚珠的导向下，当滚珠没有滚动至v形槽内部时，过滤组件不会进入净化管道进行空气过滤，并且在环形盘上设置刮板，可以将环形清洁刷从过滤组件上刷下的灰尘进行收集；3、当刮板的底部滑移至活动板顶部时，刮板底部会与导向块相贴合，从而将活动板一侧向集尘槽的内部压下，使刮板刮除的灰尘可以沿着活动板流入集尘槽的内部，并且通过连杆带动螺旋叶片转动，从而可以将集尘槽内部的灰尘向外侧排出。
附图说明
10.图1为本发明一种电辅助涡轮增压器的主视立体图；图2为本发明一种电辅助涡轮增压器的一侧剖视立体图；图3为本发明一种电辅助涡轮增压器的另一侧剖视立体图；图4为本发明一种电辅助涡轮增压器中间歇性驱动件的主视立体图；图5为本发明图2中a处的放大视图。
11.图中：1、电辅助涡轮增压器本体；2、净化管道；3、对接管；4、密封罩；5、进气管；6、安装板；7、电机；8、集尘槽；9、转轴；10、皮带；11、圆盘；12、v形槽；13、刮板；14、活动板；15、导向块；16、螺旋叶片；17、连杆；18、导向杆；19、固定板；20、弹簧；21、活动环；22、安装槽；23、环形清洁刷；24、通孔；25、固定管；26、滤布；27、贯穿口；28、密封圈；29、固定块；30、滚
珠。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电辅助涡轮增压器，该电辅助涡轮增压器包括电辅助涡轮增压器本体1，电辅助涡轮增压器本体1的一侧连通有对接管3，对接管3的一侧连通有密封罩4，密封罩4的底部固定有净化管道2，净化管道2的两侧均为封闭状，净化管道2的一侧连通有进气管5，净化管道2的内部设置有间歇性驱动件，净化管道2的内部顶面等距开设有多个贯穿至密封罩4内部的通孔24，多个通孔24的内部均滑动连接有过滤组件；净化管道2的内部底面开设有集尘槽8，集尘槽8的内部设置有排泄装置，集尘槽8的一侧贯穿至净化管道2的外侧，进气管5的外表面固定有安装板6，安装板6的底部固定有电机7；间歇性驱动件包括转轴9，转轴9的外表面等距固定有多个圆盘11，多个圆盘11的一侧均开设有v形槽12，每个圆盘11的两侧均固定有刮板13，转轴9的一端转动连接在净化管道2的一侧内壁上，转轴9的另一端延伸至净化管道2的外侧，且与电机7的输出端相互连接。
14.其达到的效果为，在使用本装置时，首先将外部空气从进气管5内部通入净化管道2的内部时，在净化管道2的内部采用间歇性驱动件带动多个过滤组件交替工作，从而可以在整个设备运行的过程中对过滤组件上的灰尘进行过滤，使得空气更加洁净，间歇性驱动件工作时通过启动电机7带动转轴9转动，从而驱动多个圆盘11转动，在圆盘11转动时会在v形槽12的导向下使过滤组件间歇性交替工作，并且在圆盘11上安装刮板13，可以在圆盘11转动时通过环形清洁刷23将滤布26外表面过滤的灰尘刷落，然后在圆盘11转动的同时带动刮板13将落在净化管道2内部的灰尘收集。
15.如图2-5所示，多个圆盘11均对应位于通孔24的正下方，相邻两个圆盘11上的v形槽12沿转轴9的轴心线方向形成90度夹角，位于每个圆盘11上的两个刮板13与v形槽12沿转轴9的轴心线方向均形成90度夹角，多个圆盘11的外表面均对应与净化管道2的内壁相贴合，多个刮板13的一侧均倾斜延伸至圆盘11的外表面，且与净化管道2的内壁相贴合，排泄装置包括连杆17，连杆17的一端转动连接在集尘槽8的一侧内壁上，连杆17的另一端延伸至净化管道2的外部，连杆17的一端与转轴9的一端之间连接有皮带10，连杆17的外表面固定有螺旋叶片16，集尘槽8的一侧内壁靠近顶部边缘处采用弹簧铰链转动连接有活动板14，活动板14的一侧延伸至集尘槽8的另一侧顶部，且活动板14的顶部与净化管道2的内壁相贴合，活动板14的顶部等距设置有多个导向块15，多个导向块15分别正对于多个刮板13。
16.其达到的效果为，在实际使用时设置四个圆盘11，将相邻两个圆盘11上的v形槽12沿转轴9的轴心线方向形成90度夹角，从而可以在转轴9转动一圈时通过圆盘11驱动过滤组件进行四次伸缩，意味着在转轴9转动一圈时进行了四次灰尘清除，极大地提高了空气净化的质量，将每个圆盘11上的两个刮板13与v形槽12沿转轴9的轴心线方向均形成90度夹角，这种固定方式会在圆盘11转动过程中将过滤组件上的灰尘刷落后，通过90度的旋转使刮板13第一时间对刷下的灰尘进行刮除，防止另一个过滤组件工作时上一个过滤组件刮除的灰
尘还未被清除，在气流的流动下将灰尘吹起，影响下一个过滤组件的过滤工作，在刮板13滑移至活动板14上方时，刮板13底部会与导向块15的顶部相接触，进而将活动板14的一侧向集尘槽8的内部压，从而使集尘槽8与净化管道2之间打开间隙，这时刮板13刮除的灰尘即可顺着活动板14流入集尘槽8内部，在集尘槽8内部，通过螺旋叶片16的转动，可以将内部灰尘排出外部。
17.如图2-5所示，过滤组件包括固定板19，固定板19的底部沿圆周方向等距固定有多个导向杆18，多个导向杆18的底部均固定在净化管道2的顶部，多个导向杆18的外表面之间滑动连接有活动环21，活动环21的底部固定有固定管25，固定管25的外表面位于中间部位沿圆周方向等距开设有多个贯穿口27，固定管25的外表面套合有滤布26，固定管25的底部呈封闭状，固定管25的外表面靠近顶部和底部边缘处均固定有密封圈28，多个通孔24的内壁之间靠近底部边缘处均开设有安装槽22，多个安装槽22的内部均设置有环形清洁刷23，环形清洁刷23的内侧刷毛均延伸至滤布26的外表面上，活动环21的顶部和固定板19的底部之间固定有弹簧20，固定管25的底部固定有固定块29，固定块29的底部转动连接有滚珠30。v形槽12的深度可以根据需要设置，以使得滚珠30能够顺利进入和滚出v形槽12。
18.其达到的效果为，通过间歇性驱动件带动多个过滤组件交替工作时，滚珠30会一直沿着圆盘11的外表面滚动，当滚珠30滚动至v形槽12内部时，在弹簧20的弹性力作用下推动活动环21沿着多个导向杆18滑动，从而将固定管25连同滤布26推送至净化管道2的内部，净化管道2内部的空气会经过滤布26的过滤后从固定管25的内部流向密封罩4的内部，最终通过对接管3进入电辅助涡轮增压器本体1，在滚珠30从v形槽12内部向外侧滚出时，会向上压缩弹簧20，使固定管25连同滤布26向外侧滑动，在滑动过程中通过环形清洁刷23可以将滤布26外表面上的灰尘刷落，并且在固定管25滑移至靠近底部位置时通过密封圈28将通孔24密封，防止未过滤气体从对接处向密封罩4内部溢出。
19.本装置的使用方法及工作原理：首先将外部空气从进气管5内部通入净化管道2的内部时，通过启动电机7带动转轴9转动，从而驱动多个圆盘11转动，在圆盘11转动时会在v形槽12的导向下使过滤组件间歇性交替工作，过滤组件工作时滚珠30会一直沿着圆盘11的外表面滚动，当滚珠30滚动至v形槽12内部时，在弹簧20的弹性力作用下推动活动环21沿着多个导向杆18滑动，从而将固定管25连同滤布26推送至净化管道2的内部，并且净化管道2内部的空气会经过滤布26的过滤后从固定管25的内部流向密封罩4的内部，最终通过对接管3进入电辅助涡轮增压器本体1，在滚珠30从v形槽12内部向外侧滚出时，会向上压缩弹簧20，使固定管25连同滤布26向外侧滑动，在滑动过程中通过环形清洁刷23可以将滤布26外表面上的灰尘刷落，并且在固定管25滑移至靠近底部位置时通过密封圈28将通孔24密封，防止未过滤气体从对接处向密封罩4内部溢出，然后在圆盘11转动的同时带动刮板13将落在净化管道2内部的灰尘收集，在刮板13滑移至活动板14上方时，刮板13底部会与导向块15的顶部相接触，进而将活动板14的一侧向集尘槽8的内部压，从而使集尘槽8与净化管道2之间打开间隙，这时刮板13刮除的灰尘即可顺着活动板14流入集尘槽8内部，在集尘槽8内部，通过螺旋叶片16的转动，可以将内部灰尘排出外部。
20.在一实施例中，在实际工作时将外部空气从进气管内部通入净化管道的内部时，通过启动电机带动转轴转动，从而驱动多个圆盘转动，在圆盘转动时会在v形槽的导向下使过滤组件间歇性交替工作；
当过滤组件伸入净化管道的内部时，固定管下方的滚珠会在v形槽的内部滚动，并且净化管道内部的空气会经过滤布的过滤后从固定管的内部流向密封罩的内部，最终通过对接管进入电辅助涡轮增压器本体；在过滤组件从净化管道的内部向外侧滑动时，通过环形清洁刷将滤布外表面过滤的灰尘刷落，然后在圆盘转动的同时带动刮板将落在净化管道内部的灰尘收集；在刮板滑移至活动板上方时，刮板底部会与导向块的顶部相接触，进而将活动板的一侧向集尘槽的内部压，从而使集尘槽与净化管道之间打开间隙，这时刮板刮除的灰尘即可顺着活动板流入集尘槽内部，在集尘槽内部，通过螺旋叶片的转动，可以将内部灰尘排出外部。
21.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电辅助涡轮增压器，其特征在于，包括电辅助涡轮增压器本体（1），电辅助涡轮增压器本体（1）的一侧连通有对接管（3），对接管（3）的一侧连通有密封罩（4），密封罩（4）的底部固定有净化管道（2），净化管道（2）的两侧均为封闭状，净化管道（2）的一侧连通有进气管（5），净化管道（2）的内部设置有间歇性驱动件，净化管道（2）的内部顶面等距开设有多个贯穿至密封罩（4）内部的通孔（24），多个通孔（24）的内部均滑动连接有过滤组件；净化管道（2）的内部底面开设有集尘槽（8），集尘槽（8）的内部设置有排泄装置，集尘槽（8）的一侧贯穿至净化管道（2）的外侧，进气管（5）的外表面固定有安装板（6），安装板（6）的底部固定有电机（7）；间歇性驱动件包括转轴（9），转轴（9）的外表面等距固定有多个圆盘（11），多个圆盘（11）的一侧均开设有v形槽（12），每个圆盘（11）的两侧均固定有刮板（13），转轴（9）的一端转动连接在净化管道（2）的一侧内壁上，转轴（9）的另一端延伸至净化管道（2）的外侧，且与电机（7）的输出端相互连接；过滤组件包括固定板（19），固定板（19）的底部沿圆周方向等距固定有多个导向杆（18），多个导向杆（18）的底部均固定在净化管道（2）的顶部，多个导向杆（18）的外表面之间滑动连接有活动环（21），活动环（21）的底部固定有固定管（25）；固定管（25）的外表面位于中间部位沿圆周方向等距开设有多个贯穿口（27），固定管（25）的外表面套合有滤布（26），固定管（25）的底部呈封闭状，固定管（25）的外表面靠近顶部和底部边缘处均固定有密封圈（28）；多个通孔（24）的内壁之间靠近底部边缘处均开设有安装槽（22），多个安装槽（22）的内部均设置有环形清洁刷（23），环形清洁刷（23）的内侧刷毛均延伸至滤布（26）的外表面上，活动环（21）的顶部和固定板（19）的底部之间固定有弹簧（20），固定管（25）的底部固定有固定块（29），固定块（29）的底部转动连接有滚珠（30）。2.根据权利要求1所述的一种电辅助涡轮增压器，其特征在于：多个圆盘（11）均对应位于通孔（24）的正下方，相邻两个圆盘（11）上的v形槽（12）沿转轴（9）的轴心线方向形成90度夹角，位于每个圆盘（11）上的两个刮板（13）与v形槽（12）沿转轴（9）的轴心线方向均形成90度夹角。3.根据权利要求1所述的一种电辅助涡轮增压器，其特征在于：多个圆盘（11）的外表面均对应与净化管道（2）的内壁相贴合，多个刮板（13）的一侧均倾斜延伸至圆盘（11）的外表面，且与净化管道（2）的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种电辅助涡轮增压器，其特征在于：排泄装置包括连杆（17），连杆（17）的一端转动连接在集尘槽（8）的一侧内壁上，连杆（17）的另一端延伸至净化管道（2）的外部，连杆（17）的一端与转轴（9）的一端之间连接有皮带（10），连杆（17）的外表面固定有螺旋叶片（16）。5.根据权利要求1所述的一种电辅助涡轮增压器，其特征在于：集尘槽（8）的一侧内壁靠近顶部边缘处采用弹簧铰链转动连接有活动板（14），活动板（14）的一侧延伸至集尘槽（8）的另一侧顶部，且活动板（14）的顶部与净化管道（2）的内壁相贴合，活动板（14）的顶部等距设置有多个导向块（15），多个导向块（15）分别正对于多个刮板（13）。

技术总结
本发明属于涡轮增压器技术领域，尤其公开了一种电辅助涡轮增压器。该电辅助涡轮增压器包括电辅助涡轮增压器本体，所述电辅助涡轮增压器本体的一侧连通有对接管，所述对接管的一侧连通有密封罩，所述密封罩的底部固定有净化管道，所述净化管道的两侧均为封闭状，所述净化管道的一侧连通有进气管，所述净化管道的内部设置有间歇性驱动件，所述净化管道的内部顶面等距开设有多个贯穿至密封罩内部的通孔，多个所述通孔的内部均滑动连接有过滤组件，本发明解决了现有的涡轮增压器通常只是采用滤芯的方式对空气进行过滤，长时间过滤灰尘会附着在滤芯上影响滤芯的通透性的问题。在滤芯上影响滤芯的通透性的问题。在滤芯上影响滤芯的通透性的问题。


技术研发人员：黄建军 刘全 孙杨利 申帅龙
受保护的技术使用者：江苏毅合捷汽车科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/7/6