一种便于安装的油冷器的制作方法

1.本实用新型涉及油液冷却设备领域，具体的，涉及一种便于安装的油冷器。


背景技术：

2.由于机油具有导热性能，并且在发动机内不断流动循环，所以，油冷器对发动机曲轴箱、离合器、气门组件等都起到冷却作用。
3.中国专利公开了油冷器，公开号为cn202023197971.x，其所需要解决的是油冷器芯体与固定架多为一体式设计，对于不同车型需要不同散热量的油冷器时，需开发不同规格的油冷器，开发周期长，成本较大，但该设备安装方式单一，无法调节，导致不同设备依旧无法正常安装使用，影响了设备实用性，因此，设计一种便于安装的油冷器是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的油冷器，解决了相关技术中的在使用过程中安装方式单一，无法调节，导致不同设备依旧无法安装使用的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种便于安装的油冷器，包括油冷器芯体、进油室、进油管、出油室、出油管和固定组件，所述油冷器芯体的一端外壁焊接有进油室，且进油室的顶部端面插接有进油管，所述油冷器芯体的另一端外壁焊接有出油室，且出油室的顶部端面插接有出油管，所述油冷器芯体的外部设置有固定组件。
7.优选的，所述进油管和出油管的顶部一端焊接有内螺纹管，且内螺纹管的顶部端面胶接有密封圈。
8.优选的，所述冷器芯体的一端外壁固定安装有散热片。
9.优选的，所述固定组件包括固定架、固定块、连接管、插杆、固定板、第一螺孔、橡胶套管、移动槽、限位杆、连接板、第二螺孔、散热口、交叉网和缓冲弹簧，所述油冷器芯体的外部套接安装有固定架，且固定架的一端外壁中央螺接有固定块，所述固定块的顶部一端外壁和底部一端外壁均焊接有连接管，且连接管的两端均插接有插杆，所述固定块一侧外壁焊接有固定板，且固定板的一侧外壁与固定块顶部一端和底部一端插杆的一端外壁固定连接，所述固定板的一端外壁两端均开设有第一螺孔。
10.优选的，所述插杆的外壁套接有橡胶套管，且橡胶套管的外壁与连接管的内壁贴合连接。
11.优选的，所述连接管顶部外壁和底部外壁均开设有移动槽，所述插杆的另一端顶部外壁和底部外壁均焊接有限位杆，且限位杆的一端位于移动槽的内部。
12.优选的，所述固定架的顶部端面和底部端面均焊接有连接板，且连接板的一端外壁开设有若干个等距第二螺孔。
13.优选的，所述固定架的两侧外壁均开设有若干个散热口，所述固定架的另一端焊接有交叉网。
14.优选的，所述固定架的一端外壁四周均焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与油冷器芯体的另一端外壁固定连接。
15.优选的，所述固定架的顶部端面两端均螺接有螺栓，且螺栓的底部一端与油冷器芯体的顶部端面贴合连接。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过固定组件对油冷器芯体起到了固定安装的，通过连接管、插杆的延长调节，使得设备在横向方向可以去适应不同类型发动机的使用，提高了设备的实用性，利用连接板和第二螺孔给设备提供了纵向的安装方式，使得设备具有多样的安装选择，并且开设的多个等距螺孔，方便了安装工作的进行。
18.2、通过内螺纹管和密封圈增加油管与进油管和出油管之间的连接紧密性，避免设备在进行进油出油时有油液渗出，影响设备的使用效果。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型整体等轴侧视图；
21.图2为本实用新型整体正视图；
22.图3为本实用新型固定组件结构示意图；
23.图4为本实用新型整体剖视图；
24.图中：油冷器芯体1、进油室2、进油管3、出油室4、出油管5、内螺纹管6、密封圈7、散热片8、固定组件9、螺栓10、固定架91、固定块92、连接管93、插杆94、固定板95、第一螺孔96、橡胶套管97、移动槽98、限位杆99、连接板910、第二螺孔911、散热口912、交叉网913、缓冲弹簧914。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-2所示，本实施例提出了一种便于安装的油冷器，包括油冷器芯体1、进油室2、进油管3、出油室4、出油管5和固定组件9，油冷器芯体1的一端外壁焊接有进油室2，且进油室2的顶部端面插接有进油管3，油冷器芯体1的另一端外壁焊接有出油室4，且出油室4的顶部端面插接有出油管5，油冷器芯体1的外部设置有固定组件9，进油管3和出油管5的顶部一端焊接有内螺纹管6，且内螺纹管6的顶部端面胶接有密封圈7，冷器芯体1的一端外壁固定安装有散热片8。
27.本实施例中，使用时，油液通过进油管3进入到进油室2中，油液通过油冷器芯体1可以进行冷却，冷却后的油液进入到出油室4，并通过出油管5排出油冷器芯体1的内部，通过内螺纹管6可以加强油管与进油管3和出油管5之间的连接性，通过密封圈7可以提高油管与进油管3和出油管5之间的密封性，避免油液的输送过程中渗出，利用散热片8可以加快油冷器芯体1的散热效果，通过螺栓10将油冷器芯体1与固定组件9进行固定连接。
28.如图3-4所示，固定组件9包括固定架91、固定块92、连接管93、插杆94、固定板95、第一螺孔96、橡胶套管97、移动槽98、限位杆99、连接板910、第二螺孔911、散热口912、交叉网913和缓冲弹簧914，油冷器芯体1的外部套接安装有固定架91，且固定架91的一端外壁中央螺接有固定块92，固定块92的顶部一端外壁和底部一端外壁均焊接有连接管93，且连接管93的两端均插接有插杆94，固定块92一侧外壁焊接有固定板95，且固定板95的一侧外壁与固定块92顶部一端和底部一端插杆94的一端外壁固定连接，固定板95的一端外壁两端均开设有第一螺孔96，插杆94的外壁套接有橡胶套管97，且橡胶套管97的外壁与连接管93的内壁贴合连接，连接管93顶部外壁和底部外壁均开设有移动槽98，插杆94的另一端顶部外壁和底部外壁均焊接有限位杆99，且限位杆99的一端位于移动槽98的内部，固定架91的顶部端面和底部端面均焊接有连接板910，且连接板910的一端外壁开设有若干个等距第二螺孔911，固定架91的两侧外壁均开设有若干个散热口912，固定架91的另一端焊接有交叉网913，固定架91的一端外壁四周均焊接有缓冲弹簧914，且缓冲弹簧914的一端与油冷器芯体1的另一端外壁固定连接，固定架91的顶部端面两端均螺接有螺栓10，且螺栓10的底部一端与油冷器芯体1的顶部端面贴合连接。
29.本实施例中，通过固定架91对油冷器芯体1起到固定支撑的作用，拉动固定板95可以将插杆94从连接管93内抽出，进而延长固定板95的位置，通过固定板95上的第一螺孔96，可以将设备与安装位置进行连接，通过橡胶套管97可以提高插杆94与连接管93之间的贴合性，当插杆94从连接管93拉出时，限位杆99也会在移动槽98内同步移动，通过连接板910和第二螺孔911提供了第二种安装连接选择，便于在不同设备上进行安装，通过散热口912和交叉网913可以使得固定架91内空气得到流通，加快油冷器芯体1的散热效果，通过缓冲弹簧914可以减少晃动对油冷器芯体1的影响。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种便于安装的油冷器，其特征在于，包括油冷器芯体(1)、进油室(2)、进油管(3)、出油室(4)、出油管(5)和固定组件(9)，所述油冷器芯体(1)的一端外壁焊接有进油室(2)，且进油室(2)的顶部端面插接有进油管(3)，所述油冷器芯体(1)的另一端外壁焊接有出油室(4)，且出油室(4)的顶部端面插接有出油管(5)，所述油冷器芯体(1)的外部设置有固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述进油管(3)和出油管(5)的顶部一端焊接有内螺纹管(6)，且内螺纹管(6)的顶部端面胶接有密封圈(7)。3.根据权利要求1所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述油冷器芯体(1)的一端外壁固定安装有散热片(8)。4.根据权利要求1所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述固定组件(9)包括固定架(91)、固定块(92)、连接管(93)、插杆(94)、固定板(95)、第一螺孔(96)、橡胶套管(97)、移动槽(98)、限位杆(99)、连接板(910)、第二螺孔(911)、散热口(912)、交叉网(913)和缓冲弹簧(914)，所述油冷器芯体(1)的外部套接安装有固定架(91)，且固定架(91)的一端外壁中央螺接有固定块(92)，所述固定块(92)的顶部一端外壁和底部一端外壁均焊接有连接管(93)，且连接管(93)的两端均插接有插杆(94)，所述固定块(92)一侧外壁焊接有固定板(95)，且固定板(95)的一侧外壁与固定块(92)顶部一端和底部一端插杆(94)的一端外壁固定连接，所述固定板(95)的一端外壁两端均开设有第一螺孔(96)。5.根据权利要求4所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述插杆(94)的外壁套接有橡胶套管(97)，且橡胶套管(97)的外壁与连接管(93)的内壁贴合连接。6.根据权利要求4所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述连接管(93)顶部外壁和底部外壁均开设有移动槽(98)，所述插杆(94)的另一端顶部外壁和底部外壁均焊接有限位杆(99)，且限位杆(99)的一端位于移动槽(98)的内部。7.根据权利要求4所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述固定架(91)的顶部端面和底部端面均焊接有连接板(910)，且连接板(910)的一端外壁开设有若干个等距第二螺孔(911)。8.根据权利要求4所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述固定架(91)的两侧外壁均开设有若干个散热口(912)，所述固定架(91)的另一端焊接有交叉网(913)。9.根据权利要求4所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述固定架(91)的一端外壁四周均焊接有缓冲弹簧(914)，且缓冲弹簧(914)的一端与油冷器芯体(1)的另一端外壁固定连接。10.根据权利要求4所述的便于安装的油冷器，其特征在于，所述固定架(91)的顶部端面两端均螺接有螺栓(10)，且螺栓(10)的底部一端与油冷器芯体(1)的顶部端面贴合连接。

技术总结
本实用新型涉及油液冷却技术领域，提出了一种便于安装的油冷器，包括油冷器芯体、进油室、进油管、出油室、出油管和固定组件，所述油冷器芯体的一端外壁焊接有进油室，且进油室的顶部端面插接有进油管，所述油冷器芯体的另一端外壁焊接有出油室，所述油冷器芯体的外部设置有固定组件；该便于安装的油冷器，操作简单，给安装工作提供了便捷性；通过固定组件对油冷器芯体起到了固定安装的，通过连接管、插杆的延长调节，使得设备在横向方向可以去适应不同类型发动机的使用，提高了设备的实用性，利用连接板和第二螺孔给设备提供了纵向的安装方式，使得设备具有多样的安装选择，并且开设的多个等距螺孔，方便了安装工作的进行。方便了安装工作的进行。方便了安装工作的进行。


技术研发人员：刘海斌 徐兆祥 周逢春 刘晓宇 谢正龙
受保护的技术使用者：大冶市博峰机械制造有限责任公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/5