一种消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消声器技术领域，具体涉及一种消声器。


背景技术：

2.目前，随着人们对噪声危害的认识，农用机械的噪声也越来越多的引起人们的关注。因此一般在农用机械上安装有消声器，这样的消声器一般是利用贯通消声器主体的多个螺栓安装在发动机主体上，为了提高消声器主体上基于螺栓形成的紧固部分的强度，且使刚流入消声器主体内的废气流向规定方向，最后从出气口排出。
3.现有的技术中，一般是将整个壳体通过隔板分成两个腔室，隔板上设有通风孔，在另外一个腔室内焊接有一根出气管，出气管上设有通风口，气体通过进气口进入，通过隔板上的通风孔，最后经由通风口后由出气管排出。由于隔板的位置也影响消声器的效果，因此在焊接前需要先对隔板进行定位，因此增加了生产时间，降低了生产效率。同时现有的排气消声器还存在排气阻力大和消声频带窄的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前消声器的隔板不好定位以及消声器的排气阻力大的问题，提供一种消声器。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种消声器，包括第一壳体、第二壳体、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于第二壳体和第一壳体之间，将消声器分成出气腔和进气腔，所述第二隔板位于出气腔内；进气口和出气口分别设置在消声器的两端，所述第二隔板将出气腔分隔成第一腔体和第二腔体，进气口位于进气腔的第一壳体上，出气口位于第二腔体远离第一腔体一侧的第二壳体上，所述第一隔板上设有第一过气孔，所述第二隔板上设有第二过气孔，所述第一过气孔位于第二腔体内；所述第一隔板上设有第一凹槽，第一凹槽纵横交错设置；所述第二隔板的两侧设有缺口，所述缺口与所述第一隔板的边缘卡接。
7.优选的，每个所述第一过气孔上均设有凸台，所述凸台朝向所述第二壳体一侧凸起，第一过气孔上设置凸台使得气流顺着凸台流动，各个气流在第一过气孔处不会相互碰撞，有利于气流的流动。
8.优选的，所述第一隔板在对应进气口去设有第二凹槽，所述第二凹槽朝向进气口凸起。第二凹槽可增强第一隔板的墙板，正对进气管处的气流较大，因此需要加强对此处的第一隔板的强度，第二凹槽朝向进气管一侧凸，加强效果更好。
9.优选的，所述第二隔板的横截面为u型，所述u型的开口朝向出气口侧。第二隔板设计成u型，这样方便将第二隔板与第一隔板和第二壳体进行焊接。
10.优选的，所述第二壳体的边缘呈u型开口，所述第一隔板和所述第一壳体位于u型开口内。第二壳体的边缘设计成u型开口，在焊接前就可以将第一隔板和第一壳体进行定位，只需要直将第一壳体和第一隔板插进u型开口内即可。
11.优选的，所述第一壳体内设有第一加强板，第一加强板位于进气口的周围，第一加强板的目的是使得进去管与第一壳体连接更牢固。
12.优选的，所述第一壳体内还设有第二加强板，第一壳体对应第二加强板的外部焊接有支架，所述支架上设有加强筋，这样支架与第一壳体的连接更牢固，第一壳体不容易变形。
13.优选的，所述第二壳体内焊接有连接螺母，所述第二壳体外连接有保护罩。保护罩可以防止使用时身体直接与消声器接触烫伤。
14.优选的，所述保护罩上设有防烫标志和若干条形的通风孔。保护罩上还设有防烫标识，提醒用户，同时通过通风孔对消声器进行散热。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本技术通过第二隔板将出气腔分成第一腔体和第二腔体，通过第二隔板再次对气流形成一定的阻隔，减小了出气口的排气阻力，同时第一隔板上设有第一凹槽，且第一凹槽是纵横交错的，在第二隔板上设有与第一凹槽对应的缺口，方便将第二隔板卡接在第一隔板上，从而对第二隔板进行限位，第一壳体和第二壳体是分离式的，第一隔板就位于第一壳体和第二壳体交接处，无需额外定位。
附图说明：
16.图1为本技术提供的消声器的结构示意图；
17.图2为图1的剖视图；
18.图3为图2中a的放大图；
19.图4为第一隔板的结构示意图；
20.图5为第二隔板的结构示意图。
21.图中标记：1-第一壳体，2-第二壳体，3-第一隔板，4-第二隔板，5-进气腔，6-进气口，7-出气口，8-第一腔体，9-第二腔体，10-第一过气孔，11-第二过气孔，12-第一凹槽，13-缺口，14-凸台，15-u型开口，16-第一加强板，17-第二加强板，18-支架，19-保护罩，20-通风孔，21-第二凹槽，22-进气管。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.如图1至图5所示，本技术提供了一种消声器，包括第一壳体1、第二壳体2、第一隔板3和第二隔板4，所述第一隔板3位于第二壳体2和第一壳体1之间，将消声器分成出气腔和进气腔5，所述第二隔板4位于出气腔内；进气口6和出气口7分别设置在消声器的两端。
27.第一壳体1和第二壳体2是两个横截面都为u型的半封闭壳体，第一壳体1靠近第二壳体2的一侧向外侧设有延伸边，第二壳体2靠近第一壳体1的边缘设有u型开口15，如图3所示，第一壳体1和第一隔板3就插入到u型开口15内然后通过焊接或者其他方式连接。第一壳体1和第二壳体2都是凹凸起伏设置，增加强度。
28.所述第二隔板4将出气腔分隔成第一腔体8和第二腔体9，进气口6位于进气腔5的第一壳体1上，出气口7位于第二腔体9远离第一腔体8一侧的第二壳体2上，所述第一隔板3上设有第一过气孔10，所述第二隔板4上设有第二过气孔11，所述第一过气孔10位于第二腔体9内。
29.第一隔板3正对进气口6处设有第二凹槽21，所述第二凹槽21朝向进气口6凸起，如图2和图4所示，气流通过进气口6处的进气管22进入进气腔5，气流流出进气管22后与第二凹槽21处碰撞，第二凹槽21是朝向进气口6凸起相当于与气流的是反向的，有利于提高气流的流通。
30.所述第一隔板3上设有第一凹槽12，第一凹槽12纵横交错设置；相当于在第一个半隔板的周围设一圈第一凹槽12，在中间设置了向下的十字的第一凹槽12，所述第二隔板4的两侧设有缺口13，所述缺口13与所述第一隔板3的边缘卡接。第二隔板4就位于中间十字的第一凹槽12内，从而既对第一隔板3进行加强同时也对第二隔板4起到了定位。所述第二隔板4的横截面为u型，所述u型的开口朝向出气口7侧。
31.每个所述第一过气孔10上均设有凸台14，所述凸台14朝向所述第二壳体2一侧凸起。
32.所述第一壳体1内设有第一加强板16，第一加强板16位于进气口6的周围。所述第一壳体1内还设有第二加强板17，第一壳体1对应第二加强板17的外部焊接有支架18，所述支架18上设有加强筋。所述第二壳体2内焊接有连接螺母，所述第二壳体2外连接有保护罩19，保护罩19上设有防烫的手型标志，同时还设有条形的通风孔20，有利于消声器进行散热。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种消声器，其特征在于，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述第一隔板(3)位于第二壳体(2)和第一壳体(1)之间，将消声器分成出气腔和进气腔(5)，所述第二隔板(4)位于出气腔内；进气口(6)和出气口(7)分别设置在消声器的两端，所述第二隔板(4)将出气腔分隔成第一腔体(8)和第二腔体(9)，进气口(6)位于进气腔(5)的第一壳体(1)上，出气口(7)位于第二腔体(9)远离第一腔体(8)一侧的第二壳体(2)上，所述第一隔板(3)上设有第一过气孔(10)，所述第二隔板(4)上设有第二过气孔(11)，所述第一过气孔(10)位于第二腔体(9)内；所述第一隔板(3)上设有第一凹槽(12)，第一凹槽(12)纵横交错设置；所述第二隔板(4)的两侧设有缺口(13)，所述缺口(13)与所述第一隔板(3)的边缘卡接。2.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，每个所述第一过气孔(10)上均设有凸台(14)，所述凸台(14)朝向所述第二壳体(2)一侧凸起。3.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述第一隔板(3)在对应进气口(6)去设有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)朝向进气口(6)凸起。4.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述第二隔板(4)的横截面为u型，所述u型的开口朝向出气口(7)侧。5.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述第二壳体(2)的边缘呈u型开口(15)，所述第一隔板(3)和所述第一壳体(1)位于u型开口(15)内。6.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述第一壳体(1)内设有第一加强板(16)，第一加强板(16)位于进气口(6)的周围。7.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述第一壳体(1)内还设有第二加强板(17)，第一壳体(1)对应第二加强板(17)的外部焊接有支架(18)，所述支架(18)上设有加强筋。8.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述第二壳体(2)内焊接有连接螺母，所述第二壳体(2)外连接有保护罩(19)。9.根据权利要求8所述的消声器，其特征在于，所述保护罩(19)上设有防烫标志和若干条形的通风孔(20)。

技术总结
本实用新型涉及消声器技术领域，具体涉及一种消声器，包括第一壳体、第二壳体、第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第二壳体和第一壳体之间，将消声器分成出气腔和进气腔，第二隔板位于出气腔内；第二隔板将出气腔分隔成第一腔体和第二腔体；第一隔板上设有第一凹槽，第一凹槽纵横交错设置；第二隔板的两侧设有缺口，缺口与第一隔板的边缘卡接。本申请通过第二隔板将出气腔分成第一腔体和第二腔体，通过第二隔板再次对气流形成一定的阻隔，减小了出气口的排气阻力，同时第一隔板上设有第一凹槽，且第一凹槽是纵横交错的，在第二隔板上设有与第一凹槽对应的缺口，方便将第二隔板卡接在第一隔板上，从而对第二隔板进行限位，无需额外定位。位。位。


技术研发人员：艾纯
受保护的技术使用者：重庆神驰通用动力有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/5