一种风力发电机组散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电散热技术领域，具体为一种风力发电机组散热装置。


背景技术：

2.风能作为一种安全清洁的可再生能源，越来越受到人们的重视，风力发电设备是依靠捕获风能，将动能转化为电能的发电设备，相比于其他发电方式，风力发电具有以下优势：第一，风能是可再生能源形式，有利于能源的可持续发展；第二，有利于保护环境；第三，随着风电技术的日趋成熟，风电成本越来越低；
3.风力发电机组在工作发电过程中，内部高速运转，会产生大量的热量，而发电机组一般都设置在机壳内部，如果热量不及时散发出去，会影响风力发电机内部电子元件的使用寿命，然而已有的风力发电机组用散热装置分为风冷和水冷两大种类，其中，水冷由于系统复杂，消耗资源较多，成本高昂而较少被采用，风冷的使用率则相对较高；
4.但是大多数风冷都需要外接其他的动力系统，额外的耗能会增加风力发电机组的使用成本，并且由于空气中的灰尘等影响，自身用于通风的散热孔会被堵塞，散热效果大大降低，使得风力发电机组自身温度升高，使发电机组的使用寿命大大降低，因此我们需要提出一种风力发电机组散热装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组散热装置，该风冷散热装置与风力发电机组共用驱动，从而减少额外动力系统增加，降低成本，同时防止散热孔堵塞从而降低散热效果，时刻保持较高的通风效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机组散热装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有发电机组本体，且发电机组本体的输出轴传动连接有旋转主轴，所述旋转主轴的侧壁传动连接有第一蜗轮和第二蜗轮，所述第一蜗轮传动连接有散热机构，所述第二蜗轮传动连接有除尘机构，所述壳体的两侧均开设有进风孔，且壳体的下表面对称开设有两组出风孔；
7.所述散热机构包括两组第一蜗杆、两组固定座、导风筒和两组连接套，两组所述固定座均固定连接在壳体内腔的顶部，且两组第一蜗杆的上端分别与两组固定座铰接，所述导风筒的上端焊接诶有连接杆，且连接杆的上表面一体成型有供两组第一蜗杆贯穿的连接环，且连接环内侧嵌有轴承；
8.所述除尘机构包括第二蜗杆和两组转盘，两组所述转盘分别固定连接在第二蜗杆的两端，且两组转盘的侧壁均焊接有支杆，所述支杆相对第二蜗杆的一侧插接有多组毛刷，所述第二蜗杆的轴心与进风孔的轴心设置在同一轴线上。
9.优选的，两组所述第一蜗杆的下端侧壁对称焊接有限位块，且两组第一蜗杆的下端均开设有定位孔，两组所述第一蜗杆的下端均传动连接有连接套，且连接套外侧的上端一体成型有限位环，所述连接套的上端供两组限位块嵌入的卡槽。
10.优选的，散热机构还包括两组限位板，且两组限位板的上表面均焊接有螺杆，所述连接套外侧的下端螺纹连接有旋转筒，且旋转筒外侧的下端一体成型有多组散热扇叶，且多组散热扇叶呈等角度设置，两组所述限位板通过螺杆与两组第一蜗杆下端的定位孔螺纹连接。
11.优选的，连接筒与两组出风孔相连通，两组所述出风孔内侧的下端螺纹连接有第二防尘网，两组所述进风孔远离壳体内腔一端均螺纹连接有第一防尘网。
12.优选的，所述除尘机构还包括两组固定板，且两组固定板的想对一侧均开设有供第二蜗杆贯穿的通孔，且通孔内侧均嵌有轴承，两组所述固定板焊接在壳体内腔的一侧。
13.优选的，所述固定架主要由两组底板、四组立杆和两组u形板组成，且两组底板均通过多组定位螺丝安装在壳体内腔底部，每两组立板分别焊接在两组底板的上表面，且两组u形板分别焊接在每两组立杆的上端。
14.优选的，所述壳体下表面固定连接有支撑柱，所述旋转主轴的一端贯穿壳体传动连接有风力发电桨，两组所述进风孔的内径小于两组出风孔的内径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型主要通过旋转主轴、散热机构、除尘机构和壳体之间的配合，通过风力发电桨传动旋转主轴，从而通过旋转主轴传动第一蜗轮和第二蜗轮，以此带动两组第一蜗杆和第二蜗杆转动，实现旋转筒带动散热扇叶转动散热，将外界冷气流通过进风口导入，并将热气流经导风筒由出风孔排出，实现空气循环，从而提高散热效率，并且将进风口的灰尘扫落，防止灰尘堆积过多导致空气流速降低，减少了额外动力系统的增加，降低了成本，能够时刻保持最佳通风散热效率。
17.2.本实用新型，通过固定架、第一防尘网和第二防尘网，固定架拆装便捷，便于快速对风力发电机组进行固定，同时第一防尘网与第二防尘网均采用螺纹连接，便于定期对防尘网进行拆装更换和清洗，提高其使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的壳体剖面右视结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的壳体剖面前视结构示意图；
21.图4为本实用新型的散热机构结构示意图；
22.图5为本实用新型的除尘机构结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、发电机组本体；3、旋转主轴；31、第一蜗轮；32、第二蜗轮；4、风力发电桨；5、支撑柱；6、散热机构；61、第一蜗杆；611、限位块；612、定位孔；62、导风筒；621、连接杆；622、连接环；63、固定座；64、连接套；641、限位环；642、卡槽；65、旋转筒；651、散热扇叶；66、限位板；661、螺杆；7、除尘机构；71、固定板；72、第二蜗杆；73、转盘；731、支杆；74、毛刷；8、固定架；81、底板；82、立杆；83、u形板；9、进风孔；10、出风孔；11、第一防尘网；12、第二防尘网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机组散热装置，包括壳体1，壳体1的内腔固定连接有固定架8，且固定架8的上端固定连接有发电机组本体2，且发电机组本体2的输出轴传动连接有旋转主轴3，旋转主轴3的侧壁传动连接有第一蜗轮31和第二蜗轮32，第一蜗轮31传动连接有散热机构6，第二蜗轮32传动连接有除尘机构7，壳体1的两侧均开设有进风孔9，且壳体1的下表面对称开设有两组出风孔10；
26.散热机构6包括两组第一蜗杆61、两组固定座63、导风筒62和两组连接套64，两组固定座63均固定连接在壳体1内腔的顶部，且两组第一蜗杆61的上端分别与两组固定座63铰接，导风筒62的上端焊接诶有连接杆621，且连接杆621的上表面一体成型有供两组第一蜗杆61贯穿的连接环622，且连接环622内侧嵌有轴承；
27.除尘机构7包括第二蜗杆72和两组转盘73，两组转盘73分别固定连接在第二蜗杆72的两端，且两组转盘73的侧壁均焊接有支杆731，支杆731相对第二蜗杆72的一侧插接有多组毛刷74，第二蜗杆72的轴心与进风孔9的轴心设置在同一轴线上。
28.使用时，通过风力发电桨4传动旋转主轴3，旋转主轴3通过传动第一蜗轮31带动两组第一蜗杆61转动，从而通过两组第一蜗杆61传动连接套64，连接套64带动旋转筒65侧壁的多组散热扇叶651转动，壳体1外界的冷气流经第一防尘网11过滤后进入壳体1内腔，并通过散热扇叶651将壳体1内的热能通过导风筒62经出风孔10排出壳体1内腔，从而提高散热效率，同时通过旋转主轴3传动第二蜗轮32，通过第二蜗轮32传动第二蜗杆72从而带动第二蜗杆72两端的转盘73旋转，从而带动支杆731转动，通过支杆731一侧的多组毛刷74将出风孔10的灰尘扫落，并通过排风将灰尘吹出，避免出风孔10堵塞，从而提高散热效果。
29.两组第一蜗杆61的下端侧壁对称焊接有限位块611，且两组第一蜗杆61的下端均开设有定位孔612，两组第一蜗杆61的下端均传动连接有连接套64，且连接套64外侧的上端一体成型有限位环641，连接套64的上端供两组限位块611嵌入的卡槽642，通过限位块611便于对连接套64的位置限位，从而避免第一蜗杆61转动导致连接套64的位置发生变化，提高了旋转筒65旋转的稳定性。
30.散热机构6还包括两组限位板66，且两组限位板66的上表面均焊接有螺杆661，连接套64外侧的下端螺纹连接有旋转筒65，且旋转筒65外侧的下端一体成型有多组散热扇叶651，且多组散热扇叶651呈等角度设置，两组限位板66通过螺杆661与两组第一蜗杆61下端的定位孔612螺纹连接，通过限位板66对旋转筒65进行定位，防止旋转筒65在旋转时脱离连接套64，增加散热机构6的使用寿命。
31.连接筒与两组出风孔10相连通，两组出风孔10内侧的下端螺纹连接有第二防尘网12，两组进风孔9远离壳体1内腔一端均螺纹连接有第一防尘网11，第一防尘网11与第二防尘网12通过螺纹连接，拆装便捷，便于定期对其进行更换。
32.除尘机构7还包括两组固定板71，且两组固定板71的想对一侧均开设有供第二蜗杆72贯穿的通孔，且通孔内侧均嵌有轴承，两组固定板71焊接在壳体1内腔的一侧，通过固定板71提高了第二蜗杆72的稳定性，从而在第二蜗轮32的传动下稳定扫落第一防尘网11上的灰尘。
33.固定架8主要由两组底板81、四组立杆82和两组u形板83组成，且两组底板81均通过多组定位螺丝安装在壳体1内腔底部，每两组立板分别焊接在两组底板81的上表面，且两组u形板83分别焊接在每两组立杆82的上端，固定件安装便捷，便于快速对风力发电机组进行固定。
34.壳体1下表面固定连接有支撑柱5，旋转主轴3的一端贯穿壳体1传动连接有风力发电桨4，两组进风孔9的内径小于两组出风孔10的内径，通过风力发电桨4转动带动旋转主轴3转动，从而实现第一蜗轮31与第二蜗轮32传动两组第一蜗杆61和第二蜗杆72，降低设备成本。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种风力发电机组散热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔固定连接有固定架(8)，且固定架(8)的上端固定连接有发电机组本体(2)，且发电机组本体(2)的输出轴传动连接有旋转主轴(3)，所述旋转主轴(3)的侧壁传动连接有第一蜗轮(31)和第二蜗轮(32)，所述第一蜗轮(31)传动连接有散热机构(6)，所述第二蜗轮(32)传动连接有除尘机构(7)，所述壳体(1)的两侧均开设有进风孔(9)，且壳体(1)的下表面对称开设有两组出风孔(10)；所述散热机构(6)包括两组第一蜗杆(61)、两组固定座(63)、导风筒(62)和两组连接套(64)，两组所述固定座(63)均固定连接在壳体(1)内腔的顶部，且两组第一蜗杆(61)的上端分别与两组固定座(63)铰接，所述导风筒(62)的上端焊接诶有连接杆(621)，且连接杆(621)的上表面一体成型有供两组第一蜗杆(61)贯穿的连接环(622)，且连接环(622)内侧嵌有轴承；所述除尘机构(7)包括第二蜗杆(72)和两组转盘(73)，两组所述转盘(73)分别固定连接在第二蜗杆(72)的两端，且两组转盘(73)的侧壁均焊接有支杆(731)，所述支杆(731)相对第二蜗杆(72)的一侧插接有多组毛刷(74)，所述第二蜗杆(72)的轴心与进风孔(9)的轴心设置在同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组散热装置，其特征在于：两组所述第一蜗杆(61)的下端侧壁对称焊接有限位块(611)，且两组第一蜗杆(61)的下端均开设有定位孔(612)，两组所述第一蜗杆(61)的下端均传动连接有连接套(64)，且连接套(64)外侧的上端一体成型有限位环(641)，所述连接套(64)的上端供两组限位块(611)嵌入的卡槽(642)。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组散热装置，其特征在于：散热机构(6)还包括两组限位板(66)，且两组限位板(66)的上表面均焊接有螺杆(661)，所述连接套(64)外侧的下端螺纹连接有旋转筒(65)，且旋转筒(65)外侧的下端一体成型有多组散热扇叶(651)，且多组散热扇叶(651)呈等角度设置，两组所述限位板(66)通过螺杆(661)与两组第一蜗杆(61)下端的定位孔(612)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组散热装置，其特征在于：连接筒与两组出风孔(10)相连通，两组所述出风孔(10)内侧的下端螺纹连接有第二防尘网(12)，两组所述进风孔(9)远离壳体(1)内腔一端均螺纹连接有第一防尘网(11)。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组散热装置，其特征在于：所述除尘机构(7)还包括两组固定板(71)，且两组固定板(71)的想对一侧均开设有供第二蜗杆(72)贯穿的通孔，且通孔内侧均嵌有轴承，两组所述固定板(71)焊接在壳体(1)内腔的一侧。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组散热装置，其特征在于：所述固定架(8)主要由两组底板(81)、四组立杆(82)和两组u形板(83)组成，且两组底板(81)均通过多组定位螺丝安装在壳体(1)内腔底部，每两组立板分别焊接在两组底板(81)的上表面，且两组u形板(83)分别焊接在每两组立杆(82)的上端。7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组散热装置，其特征在于：所述壳体(1)下表面固定连接有支撑柱(5)，所述旋转主轴(3)的一端贯穿壳体(1)传动连接有风力发电桨(4)，两组所述进风孔(9)的内径小于两组出风孔(10)的内径。

技术总结
本实用新型涉及风力发电散热技术领域，公开了一种风力发电机组散热装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有发电机组本体；通过旋转主轴、散热机构、除尘机构和壳体之间的配合，通过风力发电桨传动旋转主轴，从而通过旋转主轴传动第一蜗轮和第二蜗轮，以此带动两组第一蜗杆和第二蜗杆转动，实现旋转筒带动散热扇叶转动散热，将外界冷气流通过进风口导入，并将热气流经导风筒由出风孔排出，实现空气循环，从而提高散热效率，并且将进风口的灰尘扫落，防止灰尘堆积过多导致空气流速降低，减少了额外动力系统的增加，降低了成本，能够时刻保持最佳通风散热效率。风散热效率。风散热效率。


技术研发人员：陈坤 姜熙 池成平 都治才 都利华
受保护的技术使用者：青岛池华电气科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/5