一种风电塔筒的制作方法

1.本实用新型涉及在塔筒的领域，尤其是涉及一种风电塔筒。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风电塔筒就是风力发电机的塔架，它在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
3.风电塔筒一般采用混凝土制作，其整体高度较高，为了保证风电塔筒的整体刚性而内置钢绞线，于是要在塔筒内设置用来固定钢绞线的相关结构件。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风电塔筒，压线板和上固线盘能够将钢绞线上端固定住，锚座、下固线盘、夹块能够将钢绞线下端固定住。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风电塔筒，包括塔筒和固定在塔筒内的线组，所述的塔筒设有上塔座和下塔座，所述的线组包括钢绞线、以及与钢绞线固定连接的上固定组和下固定组，所述的上固定组设有上固线盘和压线板，所述的上固线盘设有套住钢绞线的固线孔，所述的压线板通过上螺栓与上固线盘固定连接从而使压线板压住钢绞线，所述的上固线盘与上塔座固定连接，所述的下固定组设有锚座和紧贴锚座的下固线盘，所述的锚座通过下螺栓与下塔座固定连接，所述的下固线盘设有锥形的夹孔，所述的夹孔内设有两个相互合拢的半圆形夹块，所述的夹块设有夹紧钢绞线的夹槽。
6.本实用新型的优点在于结构巧妙，塔筒设置了线组后，塔筒的整体刚性较好，不易变形。钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，其表面可以根据需要而增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等；钢绞线张紧拉直后，它有较好的强度，能明显增加塔筒的刚性。上塔座用来支撑上固定组，下塔座用来支撑下固定组。
7.本实用新型的第一步安装过程是：先将钢绞线上端穿过固线孔，然后上螺栓穿过压线板，并且上螺栓端部与上固线盘连接，于是压线板与上固线盘固定连接了，此时压线板向下紧压钢绞线，钢绞线上端朝上固线盘的外周倾斜，因此钢绞线与上固线盘固定在一起了，此外还需将上固线盘与上塔座固定连接在一起。
8.本实用新型的第二步安装过程是：通过下螺栓将锚座固定到下塔座内，并将下固线盘贴在锚座的下端，然后钢绞线下端依次穿过上塔座、下塔座、锚座、下固线盘的夹孔，两个夹块合拢后，夹块的夹槽包住钢绞线下端，并且将夹块推入夹孔内，因为夹孔为锥形结构（夹孔直径从上到下逐渐变大），所以夹孔内壁、夹块外壁、夹槽内壁、钢绞线外壁这四者有较大的接触摩擦力，于是下塔座、锚座、下固线盘、夹块、钢绞线就能固定连接了；夹块的安装过程中会用到前卡式千斤顶，千斤顶能够向下拉紧钢绞线，同时千斤顶还能将夹块向上推入下固线盘的夹孔内。（注：前卡式千斤顶是一种多用途的预应力张拉设备，操作方便。主
要用于单孔张拉，又可用于多孔预紧、张拉和排障，并能适用于多种规格尺寸的高强钢丝束及钢绞线）。
9.作为本实用新型进一步改进：所述的夹块设有环槽，所述的环槽装有能够将两个夹块合拢的弹性圈。半圆形的两个夹块合拢后组成了圆形的夹块组，两个夹块的半圆形夹槽组成了圆形槽，圆形槽夹紧钢绞线。
10.作为本实用新型进一步改进：所述的夹块外周设置了与夹孔适配的锥度。夹块外周的锥度与夹孔的锥度一致，于是夹块插入夹孔后，两者紧贴在一起，产生了较大的摩擦力，再加上钢绞线对夹块有向上的张紧拉力，于是夹块就与夹孔紧配连接，这样也能够使两个夹块始终夹紧钢绞线，钢绞线就不会脱离夹块。
11.作为本实用新型进一步改进：所述的夹槽设有螺旋槽。螺旋槽使夹槽的内壁形成凹凸结构，于是夹槽的内壁与钢绞线的接触摩擦力较大，两个夹块就能夹紧钢绞线。
12.作为本实用新型进一步改进：所述的下塔座设有连接套，所述的连接套设有螺孔，所述的锚座设有连接孔，所述的下螺栓贯穿连接孔且下螺栓与螺孔连接。连接套预埋在下塔座内，下螺栓穿过连接孔，然后下螺栓端部与螺孔进行螺纹连接，于是锚座就与下塔座固定连接了。
13.作为本实用新型进一步改进：所述的连接套外周设有横止动槽和竖止动槽。横止动槽与竖止动槽垂直，横止动槽和竖止动槽能够使连接套与下塔座的连接较为牢靠，连接套不会松脱。
14.作为本实用新型进一步改进：所述的下塔座设有下过线孔、灌浆孔、空腔，所述的下过线孔、灌浆孔均与空腔连通，所述的锚座位于空腔内，所述的钢绞线贯穿下过线孔。线组内的下固定组固定到下塔座后，为了进一步增加下固定组与下塔座的连接牢固程度，混凝土从灌浆孔灌入到空腔内，混凝土凝固后，钢绞线下端、锚座、下塔座就紧紧地连接在一起。
15.作为本实用新型进一步改进：所述的上塔座设有上过线孔和沉槽，所述的钢绞线贯穿上过线孔，所述的上固线盘固定在沉槽内。先把钢绞线的上端固定到上固线盘处，然后钢绞线的下端穿过上过线孔，接着上固线盘固定在在沉槽内。
16.作为本实用新型进一步改进：所述的上固线盘设有芯孔，所述的上螺栓穿过压线板后与芯孔螺纹连接，所述的压线板设有压线缺口。压线板设置了通孔，上螺栓穿过通孔，然后上螺栓端部与芯孔螺纹连接，这样压线板就与上固线盘固定连接了。
附图说明
17.图1为本实用新型的分解示意图；
18.图2为连接套的示意图；
19.图3为塔筒的仰视图；
20.图4为塔筒的剖视图（图3中a-a剖面线进行剖开）；
21.图5为线组的分解示意图；
22.图6为线组的组合示意图；
23.图7为夹块、弹性圈的分解示意图；
24.图8为夹块、弹性圈的组合示意图；
25.图9为线组中的下固定组的示意图；
26.图10为本实用新型的剖视图；
27.图11为图10中的编号b的局部示意图；
28.图12为图10中的编号c的局部示意图。
实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-12所示：一种风电塔筒，包括塔筒100和固定在塔筒100内的线组200，塔筒100设有上塔座130和下塔座120，线组200包括钢绞线1、以及与钢绞线1固定连接的上固定组和下固定组，上固定组设有上固线盘4和压线板3，上固线盘4设有套住钢绞线1的固线孔42，压线板3通过上螺栓2与上固线盘4固定连接从而使压线板3压住钢绞线1，上固线盘4与上塔座130固定连接，下固定组设有锚座5和紧贴锚座5的下固线盘6，锚座5通过下螺栓9与下塔座120固定连接，下固线盘6设有锥形的夹孔61，夹孔61内设有两个相互合拢的半圆形夹块7，夹块7设有夹紧钢绞线1的夹槽72。如图1和图10所示，塔筒100设置了4个均匀分布的线组200，每个线组200包含了6个均匀分布的钢绞线1。
31.夹块7设有环槽71，环槽71装有能够将两个夹块7合拢的弹性圈8。如图7和图8所示，弹性圈8为圆环形结构，且采用弹簧钢制作，因此弹性圈8能够卡紧环槽71；半圆形的两个夹块7合拢后，夹槽72的内壁贴住钢绞线1，然后将弹性圈8卡入环槽71内，此时夹槽72就能夹紧钢绞线1；因为弹性圈8设置了开口81，弹性圈8的圆环直径可以胀大，于是两个夹块7能够相互远离而使夹槽72松开钢绞线1，这样两个夹块7在钢绞线1上的轴向位置就能够进行调整。
32.夹块7外周设置了与夹孔61适配的锥度。夹孔61的锥度一般为1-3度，夹孔61的直径从上到下依次变大，同理夹块7外周的直径也是从上到下依次变大，这样就能使夹块7与夹孔61紧配在一起。
33.夹槽72设有螺旋槽721。螺旋槽721使得夹槽72内壁与钢绞线1有较大的接触摩擦力，那么钢绞线1就不会脱离夹块7了，从而使钢绞线1、夹块7、下固线盘6、锚座5固定连接在一起了。
34.下塔座120设有连接套110，连接套110设有螺孔113，锚座5设有连接孔51，下螺栓9贯穿连接孔51且下螺栓9与螺孔113连接。下螺栓9的端部与螺孔113螺纹连接，锚座5就与下塔座120固定连接。
35.连接套110外周设有横止动槽112和竖止动槽111。混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子混合，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。塔筒100、上塔座130、下塔座120都采用混凝土材质制作；连接套110在混凝土凝固前嵌入下塔座120内，混凝土凝固后，连接套110就固定在下塔座120内了。
36.下塔座120设有下过线孔123、灌浆孔122、空腔121，下过线孔123、灌浆孔122均与空腔121连通，锚座5位于空腔121内，钢绞线1贯穿下过线孔123。先把钢绞线1向下穿过下过
线孔123，然后钢绞线1、夹块7、下固线盘6、锚座5固定到下塔座120处，最后空腔121内注入混凝土；灌浆孔122一般设置2到4个，混凝土从其中1个灌浆孔122注入到空腔121内，其余的灌浆孔122作为排气功能使用（空腔121内的空气可以从灌浆孔122排出）。
37.上塔座130设有上过线孔132和沉槽131，钢绞线1贯穿上过线孔132，上固线盘4固定在沉槽131内。如图10-11所示，上固线盘4放置在沉槽131后，沉槽131内注入混凝土，混凝土凝固后，钢绞线1上端、上固线盘4、压线板3固定到上塔座130处了。
38.上固线盘4设有芯孔41，上螺栓2穿过压线板3后与芯孔41螺纹连接，压线板3设有压线缺口31。压线缺口31为半圆形，当压线板3与上固线盘4固定连接后，压线缺口31的内壁就紧压钢绞线1，于是钢绞线1上端就朝压线缺口31的反方向倾斜，此时钢绞线1与固线孔42处于固定连接的状态；压线板3设置了通孔32，上螺栓2穿过通孔32。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风电塔筒，其特征在于包括塔筒和固定在塔筒内的线组，所述的塔筒设有上塔座和下塔座，所述的线组包括钢绞线、以及与钢绞线固定连接的上固定组和下固定组，所述的上固定组设有上固线盘和压线板，所述的上固线盘设有套住钢绞线的固线孔，所述的压线板通过上螺栓与上固线盘固定连接从而使压线板压住钢绞线，所述的上固线盘与上塔座固定连接，所述的下固定组设有锚座和紧贴锚座的下固线盘，所述的锚座通过下螺栓与下塔座固定连接，所述的下固线盘设有锥形的夹孔，所述的夹孔内设有两个相互合拢的半圆形夹块，所述的夹块设有夹紧钢绞线的夹槽。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的夹块设有环槽，所述的环槽装有能够将两个夹块合拢的弹性圈。3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的夹块外周设置了与夹孔适配的锥度。4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的夹槽设有螺旋槽。5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的下塔座设有连接套，所述的连接套设有螺孔，所述的锚座设有连接孔，所述的下螺栓贯穿连接孔且下螺栓与螺孔连接。6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的连接套外周设有横止动槽和竖止动槽。7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的下塔座设有下过线孔、灌浆孔、空腔，所述的下过线孔、灌浆孔均与空腔连通，所述的锚座位于空腔内，所述的钢绞线贯穿下过线孔。8.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的上塔座设有上过线孔和沉槽，所述的钢绞线贯穿上过线孔，所述的上固线盘固定在沉槽内。9.根据权利要求1所述的一种风电塔筒，其特征在于所述的上固线盘设有芯孔，所述的上螺栓穿过压线板后与芯孔螺纹连接，所述的压线板设有压线缺口。

技术总结
本实用新型公开了一种风电塔筒，包括塔筒和固定在塔筒内的线组，塔筒设有上塔座和下塔座，线组包括钢绞线、以及与钢绞线固定连接的上固定组和下固定组，上固定组设有上固线盘和压线板，上固线盘设有套住钢绞线的固线孔，压线板通过上螺栓与上固线盘固定连接从而使压线板压住钢绞线，上固线盘与上塔座固定连接，下固定组设有锚座和紧贴锚座的下固线盘，锚座通过下螺栓与下塔座固定连接，下固线盘设有锥形的夹孔，夹孔内设有两个相互合拢的半圆形夹块，夹块设有夹紧钢绞线的夹槽。本实用新型结构巧妙，塔筒设置了线组后，塔筒的整体刚性较好，不易变形。不易变形。不易变形。


技术研发人员：朱文杰 魏思航 赵学明 刘高权
受保护的技术使用者：巨杰科技发展集团股份有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/6/3