一种拼接式风塔装置的制作方法

1.本实用新型属于风塔拼接技术领域，具体涉及一种拼接式风塔装置。


背景技术：

2.风塔由若干个圆锥形筒体组成，将若干个圆锥形筒体从下至上堆放并将筒体连接处进行焊接从而完成风塔的建造，现有一般通过吊装机将筒体进行堆放，但吊机在操作的过程中由于驾驶人员距离筒体存在一定距离且视角存在一定倾斜，从而使得在将筒体向上堆叠的过程中会需要多次放置的情况，从而会影响施工的工作效率，且堆放好的筒体在进行焊接之前由于缺少预固定装置，使得在工作人员对筒体连接处进行焊接时，筒体会出现错位的情况，导致在焊接前需要再次将筒体进行定位。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种拼接式风塔装置，具有可以对筒体之间进行预固定且在放置筒体时可以进行辅助定位的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括左侧预装环，所述左侧预装环一侧卡合连接有右侧预装环，所述左侧预装环一侧开设有让位槽，所述右侧预装环靠近所述左侧预装环的一侧固定连接有插入块，所述左侧预装环顶端固定连接有左侧定位环，所述右侧预装环顶端固定连接有右侧定位环，所述左侧定位环和所述右侧定位环内侧均设有导向斜坡。
5.其中，所述左侧预装环外侧开设有导向槽，所述左侧预装环内部滑动连接有卡合块。
6.其中，所述卡合块一侧固定连接有带动块，所述带动块通过所述导向槽滑动连接于所述左侧预装环。
7.其中，所述插入块内部开设有滑动槽，所述卡合块通过所述滑动槽滑动连接于所述插入块。
8.其中，所述插入块通过所述卡合块卡合于所述左侧预装环。
9.其中，所述插入块底端设有卡合槽，所述插入块通过所述卡合槽卡合于所述左侧预装环。
10.本实用新型的有益效果是：通过左侧预装环和右侧预装环卡合套设于风塔筒体之间连接处外侧的方式，完成对筒体之间进行预固定的工作，从而防止工作人员在进行焊接工作时筒体之间发生错位的现象，且通过导向斜坡的配合，使得工作人员再将筒体堆放时，可以对筒体之间进行快速对位，从而提升施工的工作效率。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型安装前的结构示意图；
14.图3为本实用新型左侧预装环和右侧预装环的结构示意图；
15.图4为本实用新型的使用状态示意图。
16.图中：1、左侧预装环；11、让位槽；12、导向槽；2、右侧预装环；21、插入块；22、滑动槽；23、卡合槽；3、左侧定位环；31、右侧定位环；32、导向斜坡；4、卡合块；41、带动块。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括左侧预装环1，左侧预装环1一侧卡合连接有右侧预装环2，左侧预装环1一侧开设有让位槽11，右侧预装环2靠近左侧预装环1的一侧固定连接有插入块21，左侧预装环1顶端固定连接有左侧定位环3，右侧预装环2顶端固定连接有右侧定位环31，左侧定位环3和右侧定位环31内侧均设有导向斜坡32。
18.本实施方案中：左侧预装环1通过和右侧预装环2的配合，使得工作人员可以将左侧预装环1和右侧预装环2安装于风塔筒体的外侧，并将筒体进行包围，在将左侧预装环1和右侧预装环2安装于筒体上时，工作人员需要将左侧预装环1和右侧预装环2的顶端高于筒体顶端，从而对堆叠的筒体留有一定余量，工作人员通过可拆卸的方式将左侧预装环1和右侧预装环2固定于筒体上，从而使得当需要对筒体连接处进行焊接工作时，可以将左侧预装环1和右侧预装环2从筒体外侧拆除，左侧预装环1和右侧预装环2为卡合连接，从而使得当左侧预装环1和右侧预装环2固定于筒体之间连接处的外侧时，左侧预装环1和右侧预装环2会对筒体进行限位作用，从而起到防止筒体在进行焊接之前出现错位的情况，影响施工进度，左侧预装环1一侧开设的让位槽11用于对右侧预装环2一侧固定的插入块21进行让位，从而使得右侧预装环2一侧的插入块21可以插入至左侧预装环1的内部，使得左侧预装环1和右侧预装环2可以呈圆锥状套设于风塔筒体连接处的外侧，对风塔筒体连接处进行预固定，左侧预装环1和右侧预装环2上方分别固定有左侧定位环3和右侧定位环31，当工作人员将左侧预装环1和右侧预装环2组装之后，左侧定位环3和右侧定位环31会呈圆环状，且左侧定位环3和右侧定位环31内侧均设哟导向斜坡32，从而使得工作人员通过吊装机将筒体吊起与位于下方的对位时，被吊装机吊起的风大筒体在放下的过程中会接触到导向斜坡32，且通过导向斜坡32的导向，使得放置于上方的风塔筒体在下降的过程中会自动完成与下方的风塔筒体进行对位的过程，从而达到将筒体在放置的过程中进行定位对准的目的，进而提升施工的工作效率，通过左侧预装环1和右侧预装环2卡合套设于风塔筒体之间连接处外侧的方式，完成对筒体之间进行预固定的工作，从而防止工作人员在进行焊接工作时筒体之间发生错位的现象，且通过导向斜坡32的配合，使得工作人员再将筒体堆放时，可以对筒体之间进行快速对位，从而提升施工的工作效率。
19.左侧预装环1外侧开设有导向槽12，左侧预装环1内部滑动连接有卡合块4；左侧预装环1外侧开设的导向槽12用于对带动块41的滑动起到让位导向的作用，从而使得工作人员可以通过导向槽12滑动带动块41。
20.卡合块4一侧固定连接有带动块41，带动块41通过导向槽12滑动连接于左侧预装环1；带动块41固定于卡合块4的一侧，从而使得当工作人员通过导向槽12滑动带动块41时，带动块41可以带动卡合块4进行同步运动，进而使得工作人员可以将位于左侧预装环1内部的卡合块4进行滑动。
21.插入块21内部开设有滑动槽22，卡合块4通过滑动槽22滑动连接于插入块21；插入
块21内部开设的滑动槽22用于对卡合块4的滑动进行让位，从而使得工作人员通过带动块41滑动卡合块4时，卡合块4可以插入至滑动槽22的内部。
22.插入块21通过卡合块4卡合于左侧预装环1；当工作人员再将卡合块4滑动至滑动槽22的内部时，插入块21会被卡合块4限位，从而对左侧预装环1和右侧预装环2整体进行限位，进而防止左侧预装环1或右侧预装环2产生独立的垂直运动。
23.插入块21底端设有卡合槽23，插入块21通过卡合槽23卡合于左侧预装环1；插入块21底端设有的卡合槽23用于对左侧预装环1和右侧预装环2进行限位，工作人员可以先将右侧预装环2抬起再将插入块21插入至左侧预装环1的内部，当工作人员将插入块21放下时，卡合槽23会完成对左侧预装环1和右侧预装环2的限位，从而防止左侧预装环1或右侧预装环2产生独立的水平运动。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员可以先将左侧预装环1和右侧预装环2放置于风塔筒体外侧，再将右侧预装环2抬起并将插入块21通过让位槽11插入至左侧预装环1的内部，当工作人员将右侧预装环2放下时，插入块21会通过插入块21与左侧预装环1进行卡合，从而防止左侧预装环1和右侧预装环2产生独立的水平运动，此时工作人员可以将带动块41通过导向槽12进行滑动，在带动块41滑动的过程中会带动卡合块4进行同步运动，卡合块4在运动的过程中会通过滑动槽22插入至插入块21的内部，从而完成对左侧预装环1和右侧预装环2的限位，防止左侧预装环1和右侧预装环2产生独立的垂直运动，将左侧预装环1和右侧预装环2卡合完毕后，工作人员可以将左侧预装环1和右侧预装环2可拆卸连接于风塔筒体的外侧，且需要使得左侧预装环1和右侧预装环2高于风塔筒体，此时工作人员可以通过吊装机将需要放置的风塔筒体吊起，并放置于左侧定位环3和右侧定位环31的上方，工作人员在通过吊装机将风塔筒体放下时，风塔筒体会通过导向斜坡32的导向运动至位于上方的筒体顶端，从而完成快速定位的目的，工作人员再通过吊装机将筒体进行堆放直至完成对筒体的施工。

技术特征：
1.一种拼接式风塔装置，其特征在于：包括左侧预装环，所述左侧预装环一侧卡合连接有右侧预装环，所述左侧预装环一侧开设有让位槽，所述右侧预装环靠近所述左侧预装环的一侧固定连接有插入块，所述左侧预装环顶端固定连接有左侧定位环，所述右侧预装环顶端固定连接有右侧定位环，所述左侧定位环和所述右侧定位环内侧均设有导向斜坡。2.根据权利要求1所述的一种拼接式风塔装置，其特征在于：所述左侧预装环外侧开设有导向槽，所述左侧预装环内部滑动连接有卡合块。3.根据权利要求2所述的一种拼接式风塔装置，其特征在于：所述卡合块一侧固定连接有带动块，所述带动块通过所述导向槽滑动连接于所述左侧预装环。4.根据权利要求3所述的一种拼接式风塔装置，其特征在于：所述插入块内部开设有滑动槽，所述卡合块通过所述滑动槽滑动连接于所述插入块。5.根据权利要求4所述的一种拼接式风塔装置，其特征在于：所述插入块通过所述卡合块卡合于所述左侧预装环。6.根据权利要求1所述的一种拼接式风塔装置，其特征在于：所述插入块底端设有卡合槽，所述插入块通过所述卡合槽卡合于所述左侧预装环。

技术总结
本实用新型属于风塔拼接技术领域，尤其为一种拼接式风塔装置，包括左侧预装环，所述左侧预装环一侧卡合连接有右侧预装环，所述左侧预装环一侧开设有让位槽，所述右侧预装环靠近所述左侧预装环的一侧固定连接有插入块，所述左侧预装环顶端固定连接有左侧定位环，所述右侧预装环顶端固定连接有右侧定位环，所述左侧定位环和所述右侧定位环内侧均设有导向斜坡；通过左侧预装环和右侧预装环卡合套设于风塔筒体之间连接处外侧的方式，完成对筒体之间进行预固定的工作，从而防止工作人员在进行焊接工作时筒体之间发生错位的现象，且通过导向斜坡的配合，使得工作人员再将筒体堆放时，可以对筒体之间进行快速对位，从而提升施工的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：吕渐杰
受保护的技术使用者：青岛硕宇通环保科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/6/1