安置机械阻尼器设备的方法与流程

1.本公开大体上涉及将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的方法，并且更具体而言，涉及当塔架处于直立状态时，将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的方法。


背景技术：

2.大体上，风力涡轮包括具有转子的涡轮，该转子包括具有多个叶片的可旋转毂组件。叶片将风能转换成机械旋转扭矩，该机械旋转扭矩经由转子驱动一个或多个发电机。发电机有时(但不总是)通过齿轮箱旋转地联接于转子。齿轮箱逐步增加转子的固有低旋转速度，用于使发电机将旋转机械能有效地转变成电能，该电能经由至少一个电连接供给到公用电网中。还存在无齿轮直接驱动风力涡轮。转子、发电机、齿轮箱，以及其它构件典型地安装在壳体或机舱内，该壳体或机舱定位在基部的顶部上，该基部可为桁架或管状塔架。
3.在特定的环境下，风力涡轮塔架处于涡流引起的振动的风险中。涡流引起的振动为结构振动，当流体流围绕结构经过时，该结构振动可由于流动涡流的脱落而发生。增加风力涡轮的转子高度和直径使涡流引起的振动越来越重要。
4.当塔架不具有转子-机舱组件或其相当大的部分时，例如，当塔架直立储存或运输时，在转子-机舱组件的安置之前的安置过程期间，或在维修期间，诸如在转子-机舱组件或其主要部分不存在时的改造或维护期间，涡流引起的振动为重要的。在这些时间期间，塔架用作梁，该梁在其端部中的一个处被夹紧，并且经受风流。由于在塔架尾流中发展的涡流脱落，故塔架可开始振荡。
5.机械阻尼器(例如，调谐质量阻尼器)用于减轻涡流引起的振动。在其中塔架不具有预配合的机械阻尼器的情况下，可安置机械阻尼器。对机械阻尼器的实际实现的改进(例如，对配合机械阻尼器的过程的改进)将针对现有的风力涡轮和未来的风力涡轮产生益处。例如，如果安置机械阻尼器的快速且简单的方法为可得到的，则对预配合的机械阻尼器的任何需求甚至减少。本文中描述的主题旨在提供将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的改进方法，并且具体而言，旨在提供当塔架处于直立状态时，将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的改进方法。


技术实现要素：

6.本发明的方面和优点将在以下描述中部分地阐述，或者可从描述为明显的，或者可通过本发明的实践学习。
7.根据一方面，提供一种将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的外表面的方法，塔架处于直立状态，方法包括：将第一绳索型导向元件穿过布置在塔架的外表面上的第一固定点处的第一接收开口，第一固定点用于在安装位置处将机械阻尼器设备安装至塔架的外表面；以及在保持第一绳索型导向元件穿过第一接收开口时，执行如下内容：将第一绳索型导向元件的第一端部部分降低至低于第一固定点的第一高度位置；将第一绳索型导向元件的第一端部部分附接于机械阻尼器设备的第一连接器的突出部分，第一连接器构造用
于与第一接收开口匹配；以及提升机械阻尼器设备，并且将机械阻尼器设备安装至塔架的外表面；其中，将机械阻尼器设备安装至塔架包括通过使第一绳索型导向元件张紧来将第一连接器的突出部分引导到第一接收开口中。
8.根据又一方面，提供一种将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的外表面的方法，塔架处于直立状态，方法包括：将第一绳索型导向元件穿过第四连接器的接收部分；以及在保持第一绳索型导向元件穿过第四连接器的接收部分时，执行如下内容：将第一绳索型导向元件的第一端部部分附接于机械阻尼器设备的第三连接器的突出部分，第三连接器构造用于与第四连接器匹配，并且将第四连接器附接于第一绳索型升起元件；使用第一绳索型升起元件来将第四连接器提升至布置在塔架的外表面上的第一固定点处的第一接收开口，第一固定点用于在安装位置处将机械阻尼器设备安装至塔架的外表面；在第一固定点处将第四连接器固定于塔架；以及提升机械阻尼器设备，并且将机械阻尼器设备安装至塔架的外表面；其中，将机械阻尼器设备安装至塔架包括通过使第一绳索型导向元件张紧来将第三连接器的突出部分引导到第四连接器的接收部分中。
9.技术方案1. 一种将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的外表面的方法，所述塔架处于直立状态，所述方法包括：将第一绳索型导向元件穿过布置在所述塔架的所述外表面上的第一固定点处的第一接收开口，所述第一固定点用于在安装位置处将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架的所述外表面；以及在保持所述第一绳索型导向元件穿过所述第一接收开口时，执行如下内容：将所述第一绳索型导向元件的第一端部部分降低至低于所述第一固定点的第一高度位置；将所述第一绳索型导向元件的所述第一端部部分附接于所述机械阻尼器设备的第一连接器的突出部分，所述第一连接器构造用于与所述第一接收开口匹配；以及提升所述机械阻尼器设备，并且将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架的所述外表面；其中，将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架包括通过使所述第一绳索型导向元件张紧来将所述第一连接器的所述突出部分引导到所述第一接收开口中。
10.技术方案2. 根据技术方案1所述的方法，所述方法还包括在将所述第一连接器的所述突出部分引导到所述第一接收开口中之后，将所述第一连接器从所述塔架内侧装固于所述塔架。
11.技术方案3. 根据技术方案1所述的方法，其中，将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架包括将所述第一连接器的所述突出部分装固在所述第一接收开口内。
12.技术方案4. 根据技术方案1所述的方法，其中，使所述第一绳索型导向元件张紧包括将所述第一绳索型导向元件的第二端部部分从所述塔架内侧拉动。
13.技术方案5. 根据技术方案1所述的方法，其中，降低所述第一绳索型导向元件的所述第一端部部分包括将所述第一绳索型导向元件从所述塔架内侧放出。
14.技术方案6. 根据技术方案1-5中任一项所述的方法，其中，所述机械阻尼器设备包括第二连接器，所述第二连接器构造用于与第二接收开口匹配，所述第二接收开口布置在第二固定点处，所述第二固定点用于在所述安装位置处将所述机械阻尼器设备安装至所
述塔架的所述外表面，并且其中，所述方法还包括：将第二绳索型导向元件穿过所述第二接收开口；以及在保持所述第二绳索型导向元件穿过所述第二接收开口时，并且在所述机械阻尼器设备的所述提升之前，并且在所述机械阻尼器设备至所述塔架的所述安装之前，执行如下内容：将所述第二绳索型导向元件的第一端部部分降低至低于所述第二固定点的第二高度位置；以及将所述第二绳索型导向元件的所述第一端部部分附接于所述第二连接器的突出部分；其中，将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架还包括：在将所述第一连接器的所述突出部分引导到所述第一接收开口中时，通过使所述第二绳索型导向元件张紧来将所述第二连接器的所述突出部分引导到所述第二接收开口中。
15.技术方案7. 一种将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的外表面的方法，所述塔架处于直立状态，所述方法包括：将第一绳索型导向元件穿过第四连接器的接收部分；以及在保持所述第一绳索型导向元件穿过所述第四连接器的所述接收部分时，执行如下内容：将所述第一绳索型导向元件的第一端部部分附接于所述机械阻尼器设备的第三连接器的突出部分，所述第三连接器构造用于与所述第四连接器匹配，并且将所述第四连接器附接于第一绳索型升起元件；使用所述第一绳索型升起元件来将所述第四连接器提升至布置在所述塔架的所述外表面上的第一固定点处的第一接收开口，所述第一固定点用于在安装位置处将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架的所述外表面；在所述第一固定点处将所述第四连接器固定于所述塔架；以及提升所述机械阻尼器设备，并且将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架的所述外表面；其中，将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架包括通过使所述第一绳索型导向元件张紧来将所述第三连接器的所述突出部分引导到所述第四连接器的所述接收部分中。
16.技术方案8. 根据技术方案7所述的方法，其中，所述第四连接器的所述接收部分为环型元件，并且所述第三连接器的所述突出部分为销型元件，并且其中，安装所述机械阻尼器设备还包括将所述第三连接器的所述突出部分降低到所述第四连接器的所述接收部分中，并且在至少所述第四连接器上支承所述机械阻尼器设备的重量。
17.技术方案9. 根据技术方案7所述的方法，其中，将所述第四连接器固定于所述塔架包括将所述第四连接器从所述塔架内侧固定于所述塔架，和/或将所述第四连接器装固在所述第一接收开口内。
18.技术方案10. 根据技术方案7所述的方法，其中，使所述第一绳索型导向元件张紧包括将所述第一绳索型导向元件的第二端部部分从低于所述第一固定点的第一高度位置拉动。
19.技术方案11. 根据技术方案7至技术方案10中任一项所述的方法，其中，所述机械阻尼器设备包括第五连接器，其构造用于与第六连接器匹配，所述方法还包括：将第二绳索型导向元件穿过所述第六连接器的接收部分；以及在保持所述第二绳索型导向元件穿过所述第六连接器的所述接收部分时，并且在所述机械阻尼器设备的所述提升之前，并且在所述机械阻尼器设备至所述塔架的所述安装之前，执行如下内容：将所述第二绳索型导向元件的第一端部部分附接于所述第五连接器的突出部分，并且将所述第六连接器附接于第二绳索型升起元件；使用所述第一绳索型升起元件来将所述第六连接器提升至布置在所述塔架的所述外表面上的第二固定点处的第二接收开口，所述第二固定点用于在所述安装位置处将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架的所述外表面；以及在所述第二固定点处将所述第六连接器固定于所述塔架；其中，将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架还包括：在将所述第三连接器的所述突出部分引导到所述第四连接器的所述接收部分中时，通过使所述第二绳索型导向元件张紧来将所述第五连接器的所述突出部分引导到所述第六连接器的所述接收部分中。
20.技术方案12. 根据技术方案7至技术方案10中任一项所述的方法，其中，所述机械阻尼器设备的所述提升使用提升设备来执行，并且所述方法还包括，在将所述机械阻尼器设备安装至所述塔架之后，使用遥控钩装置来将所述机械阻尼器设备从所述提升设备远程地解开。
21.技术方案13. 根据技术方案7至技术方案10中任一项所述的方法，其中，在所述机械阻尼器设备至所述塔架的所述安装之后，所述方法还包括移除所述风力涡轮的机舱的至少一部分。
22.本发明的这些及其它的方面、实施例、实例和优点将参照以下描述和所附权利要求变得更好理解。
附图说明
23.包括针对本领域技术人员的其最佳模式的完整且能实现的公开在参照附图的说明书中阐述，在该附图中：图1为根据本文中描述的方面的、与第一绳索型导向元件130的第一端部部分至机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分的附接有关的概略示意图；图2为根据本文中描述的方面的、与第一绳索型导向元件130的张紧有关的概略示意图；图3为根据本文中描述的实施例的、与机械阻尼器设备110的提升有关的概略示意图；图4为根据本文中描述的又一方面的、与第一绳索型升起元件430至第四连接器460的附接有关的概略示意图；图5为根据本文中描述的又一方面的、与第四连接器460至第一接收开口140的提升有关的概略示意图，第一接收开口140布置在塔架120的外表面上的第一固定点处；
图6为根据本文中描述的又一方面的、与第一绳索型导向元件130的张紧有关的概略示意图；图7为根据本文中描述的另外的实施例的、与机械阻尼器设备110的提升有关的概略示意图；图8为描绘根据本文中描述的又一方面的第三连接器450的突出部分和第四连接器460的接收部分的图示；图9为描绘根据本文中描述的实施例的遥控钩装置320和安装的机械阻尼器设备110的图示；图10为根据本文中描述的方面的、将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面的方法的图；以及图11为根据本文中描述的又一方面的、将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面的方法的图。
具体实施方式
24.现在将详细地参照实施例，其一个或多个实例在附图中示出。每个实例提供用于解释本公开。示为或描述为一个实例或实施例的部分的特征可与另一个实例或实施例一起使用。
25.如以上论述的，本公开涉及将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的方法，并且具体而言，涉及当塔架处于直立状态时，将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的改进方法。
26.因此，在其中风力涡轮塔架临时需要保护以免受非合乎需要的振荡(例如，涡流引起的振动)的时段期间，本公开的方法尤其有益。此类临时时段可例如为其中风力涡轮塔架被储存(例如，在码头侧处)或者直立运输(例如，在船上)的时段、风力涡轮塔架的直立与机舱/转子叶片的安置之间的时段，以及其中机舱/转子叶片被移除(例如，用于维护/改造)的时段。
27.甚至更具体而言，本公开涉及将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的外表面的方法。因此，可减少时间段，在该时间段期间，风力涡轮塔架并未被保护以免受非合乎需要的振荡，特别是涡流引起的振动。
28.大体上，如本文中描述的机械阻尼器设备可理解为摩擦阻尼器和/或调谐质量阻尼器。如本文中描述的机械阻尼器设备可理解为构造用于阻尼横向振荡和/或涡流引起的振动。
29.在实例中，机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架，例如，安装在安装位置处，用于阻尼塔架的(例如，第一或第二)振动模式。
30.根据方面，提供将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面的方法，塔架120处于直立状态，方法包括：将第一绳索型导向元件130穿过1010布置在塔架120的外表面上的第一固定点处的第一接收开口140，第一固定点用于在安装位置处将机械阻尼器设备110安装至塔架120的外表面；以及在保持第一绳索型导向元件130穿过第一接收开口140时，执行如下内容：将第一绳索型导向元件130的第一端部部分降低1020至低于第一固定点的第一高度位置；将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1030于机械阻
尼器设备110的第一连接器150的突出部分，第一连接器150构造用于与第一接收开口140匹配；以及提升1040机械阻尼器设备110，并且将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120的外表面；其中，将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120包括通过使第一绳索型导向元件130张紧来将第一连接器150的突出部分引导到第一接收开口140中。
31.将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面可理解为将机械阻尼器设备110安装成使得机械阻尼器设备110固定于塔架120的外部部分。
32.机械阻尼器设备110可理解为构造成当安置至塔架120的外表面时，阻尼塔架120的振荡。
33.直立状态可理解为状态，在该状态下，塔架(或塔架的部分)处于竖立或站立方位，或者塔架(或塔架的部分)定向成使得塔架的轴线大致上平行于重力方向(例如，在5度或10度内)(临时地(例如，储存、运输，和/或在服务中/操作中之前)，或永久地(例如，建造、调试、准备服务/在操作中，和/或在服务中/在操作中))。
34.根据实施例，将第一绳索型导向元件130穿过1010第一接收开口140可理解为将第一绳索型导向元件130的一个端部(例如，第一端部)穿线或滑动穿过第一接收开口140。
35.第一接收开口140可理解为开口，该开口构造成接收机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分或者与其匹配。
36.例如，第一接收开口140为塔架120中的通孔，其构造用于接收第一连接器150的突出部分。第一连接器150和第一接收开口140可理解为构造用于相互匹配。
37.在实例中，第一连接器150为销型元件，并且第一接收开口140为眼螺栓型元件。在又一实例中，第一连接器150可为阳型连接器，并且第一接收开口140可为阴型连接器。
38.作为说明性实例，第一连接器150可为螺栓或螺栓型连接器，或者第一连接器150的突出部分可为螺栓或螺栓型连接器的螺纹部分和/或柄部分。
39.作为又一说明性实例，第一接收开口140可为塔架(例如，塔架的壁部分)中的通孔，其具有用于接收螺栓或螺栓型连接器的螺纹部分和/或柄部分的(多个)尺寸(例如，直径、长度)。
40.如可由技术人员理解的，可使用其它连接装置(例如，u型夹销型连接器(其可由分离式销型装固装置来装固))来代替螺栓或螺栓型连接器。
41.根据实施例，用于安装机械阻尼器设备110的、塔架120的外表面上的第一固定点使得当机械阻尼器设备110(至少)在第一固定点处安装至塔架120时，机械阻尼器设备设计或确定成(最佳地或最大地)减少横向振荡和/或涡流引起的振动。
42.根据实施例，第一绳索型导向元件130可理解为元件，该元件构造用于将第一连接器150的突出部分引导到第一接收开口140中。
43.根据实施例，第一绳索型导向元件130为具有绳索、细绳、线缆、绳子和/或线的形式的导向元件。在实例中，第一绳索型导向元件130为绳索、细绳、线缆、绳子、链条、麻线、细丝以及线。
44.在实例中，第一绳索型导向元件130具有直径，该直径小于第一接收开口140的直径。在实例中，第一绳索型导向元件130具有长度，该长度为塔架120的高度的至少50%，优选为塔架120的高度的至少75%，或者更优选至少为塔架120的高度。
45.第一高度位置可理解为相对于第一固定点更靠近地平面或海平面的位置，或更靠
近塔架120的基部的位置，第一绳索型导向元件130的第一端部部分降低1020至该第一高度位置。在实例中，第一高度位置为塔架120的基部部分处或塔架120的基部的10m内的位置。
46.根据实施例，将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1030于机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分可理解为将第一绳索型导向元件130的第一端部部分可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分。
47.例如，第一绳索型导向元件130的第一端部部分可包括钩型端部附件，并且机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分可包括眼螺栓型附件，使得第一绳索型导向元件130的钩型端部附件可以可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分的眼螺栓型附件。
48.如可由技术人员理解的，可使用其它附接方法，例如，其它可逆/非永久性附接方法(例如，第一连接器150的突出部分具有眼螺栓，并且将第一绳索型导向元件130的第一端部部分系/打结于第一连接器150的突出部分的眼螺栓)，或永久性附接方法(例如，粘合剂)，或半永久性附接方法(例如，胶带)。
49.提升1040机械阻尼器设备110可理解为例如从塔架120的基部部分朝向第一固定点在向上方向上运送机械阻尼器设备110的重量的大多数部分。在实例中，机械阻尼器设备110可使用提升设备(例如，起重机)来提升。
50.将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120的外表面可理解为将机械阻尼器设备110可逆地或非永久地安装至塔架120的外表面。例如，机械阻尼器设备110可螺栓连接到塔架120的外表面上。
51.通过使第一绳索型导向元件130张紧来将第一连接器150的突出部分引导至第一接收开口140可理解为朝向第一接收开口140在第一连接器150的突出部分上施加(拉)力。
52.可理解的是，在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1050期间，机械阻尼器设备110的第一连接器150与第一接收开口140的对准由第一绳索型导向元件130的张力的组合提供，并且第一绳索型导向元件130处于穿过第一接收开口140的状态，并且第一绳索型导向元件130在第一绳索型导向元件130的第一端部部分处附接于第一连接器150的突出部分。
53.因此，第一连接器150的突出部分可由操作者容易地引导到第一接收开口140中，例如，当视野被部分或完全地遮挡(例如，没有直接的视线)时，和/或当操作者和机械阻尼器设备彼此疏远或远离时。此外，安装操作可远程地进行，例如，从地面和/或从塔架内侧进行。因此，提供改进的安置方法。
54.根据实施例，方法包括在将第一连接器150的部分引导到第一接收开口140中之后，将第一连接器150从塔架120内侧装固于塔架120。
55.例如，第一连接器150可延伸穿过塔架120的壁，使得塔架120的内侧上的操作者可将第一连接器150装固于塔架120。
56.在又一实例中，第一接收开口140和/或第一连接器150在引导到第一接收开口140中之后，可能够由塔架120的内侧上的操作者接近，例如，经由塔架120中的进入开口(诸如塔架120内的窗或门)。
57.根据实施例，将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120包括将第一连接器150的突出部分装固在第一接收开口140内。
58.例如，在第一连接器150的突出部分为螺栓型连接器的情况下，操作者可使用螺母型装固装置来将第一连接器150装固于塔架120。
59.在又一实例中，在第一连接器150的突出部分为u型夹销型连接器的情况下，操作者可使用分离式销型装固装置来将第一连接器150装固于塔架120。
60.根据实施例，使第一绳索型导向元件130张紧包括拉紧第一绳索型导向元件130的第二端部部分，由此增加第一绳索型导向元件130的张力。
61.可理解的是，由第一绳索型导向元件130的张力施加的第一连接器150的突出部分上的(引导)力在第一接收开口140的方向上。
62.根据实施例，将第一绳索型导向元件130的第一端部部分降低1020至低于第一固定点的第一高度位置包括将第一绳索型导向元件130从塔架120内侧放出。
63.在实例中，塔架120内侧的操作者可将第一绳索型导向元件130的第一端部部分降低1020至第一高度位置。
64.在又一实例中，第一绳索型导向元件130的第一端部部分降低1020至第一高度，同时保持第一绳索型导向元件130穿过第一接收开口140。
65.可理解的是，降低1020第一绳索型导向元件130的第一端部部分有利于用于(容易地)附接于第一连接器150的突出部分的、第一绳索型导向元件130的第一端部部分的定位，例如，将第一绳索型导向元件130的第一端部部分定位在机械阻尼器设备110附近，例如，在塔架120的基部区域处，例如，在大致地平面或海平面处。
66.根据实施例，机械阻尼器设备110包括多个连接器150,350。根据实施例，存在多个绳索型导向元件130,330，用于将多个连接器150,350引导到多个接收开口140,340中。
67.根据实施例，机械阻尼器设备110包括第二连接器350，第二连接器350构造用于与第二接收开口340匹配。根据实施例，第二接收开口340布置在第二固定点处，第二固定点用于在安装位置处将机械阻尼器设备110安装至塔架120的外表面。
68.根据实施例，提供的方法包括将第二绳索型导向元件330穿过第二接收开口340；以及在保持第二绳索型导向元件330穿过第二接收开口340时，并且在机械阻尼器设备110的提升1040之前，并且在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1050之前，执行如下内容：将第二绳索型导向元件330的第一端部部分降低至低于第二固定点的第二高度位置；以及将第二绳索型导向元件330的第一端部部分附接于第二连接器350的突出部分；其中，将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120包括：在将第一连接器150的突出部分引导到第一接收开口140中时，通过使第二绳索型导向元件330张紧来将第二连接器350的突出部分引导到第二接收开口340中。
69.如本文中描述的与第一连接器150有关的实施例/实例可理解为经适当修改后适用于第二连接器350。
70.第二连接器350可理解为布置在第一连接器150近侧。第二连接器350可理解为与第一连接器150一样设在机械阻尼器设备110(的同一侧)上。
71.与如本文中描述的第一接收开口140有关的实施例/实例可理解为经适当修改后适用于第二接收开口340。
72.第二接收开口340可理解为布置在第一接收开口140近侧。第二接收开口340可理解为与第一接收开口140一样设在塔架120(的同一侧)上。
73.与如本文中描述的第一固定点有关的实施例/实例可理解为经适当修改后适用于第二固定点。
74.第二固定点可理解为布置在第一固定点近侧。第二固定点可理解为与第一固定点一样设在塔架120(的同一侧)上。
75.与如本文中描述的第一绳索型导向元件130有关的实施例/实例可理解为经适当修改后适用于第二绳索型导向元件330。第二绳索型导向元件330可理解为布置在第一绳索型导向元件130近侧。
76.根据实施例，将第二绳索型导向元件330的第一端部部分降低至低于第二固定点的第二高度位置包括将第二绳索型导向元件330从塔架120内侧放出。
77.在实例中，塔架120内侧的操作者可将第二绳索型导向元件330的第一端部部分降低至第二高度位置。
78.在又一实例中，第二绳索型导向元件330的第一端部部分降低至第二高度，同时保持第二绳索型导向元件330穿过第二接收开口340。
79.可理解的是，降低第二绳索型导向元件330的第一端部部分有利于用于(容易地)附接于第二连接器350的突出部分的、第二绳索型导向元件330的第一端部部分的定位。
80.例如，降低第二绳索型导向元件330的第一端部部分将第一绳索型导向元件130的第一端部部分定位在机械阻尼器设备110附近，例如，在塔架120的基部区域处，例如，在大致地平面或海平面处。
81.第二高度位置可理解为与第一高度位置大致上相同。
82.根据实施例，将第二绳索型导向元件330的第一端部部分附接于机械阻尼器设备110的第二连接器350的突出部分可理解为将第二绳索型导向元件330的第一端部部分可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第二连接器350的突出部分。
83.例如，第二绳索型导向元件330的第一端部部分可包括钩型端部附件，并且机械阻尼器设备110的第二连接器350的突出部分可包括眼螺栓型附件，使得第二绳索型导向元件330的钩型端部附件可以可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第二连接器350的突出部分的眼螺栓型附件。
84.如可由技术人员理解的，可使用其它附接方法，例如，其它可逆/非永久性附接方法(例如，第二连接器350的突出部分具有眼螺栓，并且将第二绳索型导向元件330的第一端部部分系/打结于第二连接器350的突出部分的眼螺栓)，或永久性附接方法(例如，粘合剂)，或半永久性附接方法(例如，胶带)。
85.通过使第二绳索型导向元件330张紧来将第二连接器350的突出部分引导至第二接收开口340可理解为朝向第二接收开口340在第二连接器350的突出部分上施加(拉)力。
86.可理解的是，在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1050期间，机械阻尼器设备110的第二连接器350与第二接收开口340的对准由第二绳索型导向元件330的张力的组合提供，并且第二绳索型导向元件330处于穿过第二接收开口340的状态，并且第二绳索型导向元件330在第二绳索型导向元件330的第一端部部分处附接于第二连接器350的突出部分。
87.因此，第二连接器350的突出部分可由操作者容易地引导到第二接收开口340中，例如，当视野被部分或完全地遮挡(例如，没有直接的视线)时，或者当操作者和机械阻尼器
设备彼此疏远或远离时。此外，安装操作可远程地进行，例如，从地面和/或从塔架内侧进行。因此，提供改进的安置方法。
88.根据又一方面，提供将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面的方法，塔架120处于直立状态，方法包括：将第一绳索型导向元件130穿过1110第四连接器460的接收部分；以及在保持第一绳索型导向元件130穿过第四连接器460的接收部分时，执行如下内容：将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1120于机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分，第三连接器450构造用于与第四连接器460匹配，并且将第四连接器460附接1130于第一绳索型升起元件430；使用第一绳索型升起元件430来将第四连接器460提升1140至布置在塔架120的外表面上的第一固定点处的第一接收开口140，第一固定点用于在安装位置处将机械阻尼器设备110安装至塔架120的外表面；在第一固定点处将第四连接器460固定1150于塔架120；以及提升1160机械阻尼器设备110，并且将机械阻尼器设备110安装1170至塔架120的外表面；其中，将机械阻尼器设备110安装1170至塔架120包括通过使第一绳索型导向元件130张紧来将第三连接器450的突出部分引导到第四连接器460的接收部分中。
89.根据实施例，将第一绳索型导向元件130穿过1110第四连接器460的接收部分可理解为将第一绳索型导向元件130的一个端部(例如，第一端部)穿线或滑动穿过第四连接器460的接收部分。
90.第四连接器460可理解为构造成将机械阻尼器设备110连接于塔架120。
91.根据实施例，第三连接器450构造用于与第四连接器460匹配可理解为第四连接器460的接收部分构造用于接收机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分。
92.例如，第四连接器460(的接收部分)可为眼螺栓型元件，并且第三连接器450(的突出部分)可为销型元件。
93.在另一实例中，第三连接器包括阳型连接器，并且第四连接器460包括阴型连接器。
94.作为说明性实例，第四连接器460(的接收部分)具有用于接收第三连接器450(的突出部分)的(多个)尺寸(例如，直径、长度)。
95.如可由技术人员理解的，其它元件可代替销型元件和眼螺栓型元件分别用作第三连接器450(的突出部分)和第四连接器460(的接收部分)。
96.例如，钩型元件或眼螺栓型元件，以及钉型元件分别作为第三连接器450(的突出部分)和第四连接器460(的接收部分)。
97.在实例中，第三连接器包括阴型连接器，并且第四连接器460包括阳型连接器。
98.如可由技术人员理解的，在连接器或元件描述成相互匹配或者相互连接的情况下，连接器或元件可相互调换或交换，同时仍然实现匹配或连接的功能性。
99.根据实施例，将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1120于机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分可理解为将第一绳索型导向元件130的第一端部部分可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分。
100.例如，第一绳索型导向元件130的第一端部部分可包括钩型端部附件，并且机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分可包括眼螺栓型附件，使得第一绳索型导向元件130的钩型端部附件可以可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第三连接器450的
突出部分的眼螺栓型附件。
101.如可由技术人员理解的，可使用其它附接方法，例如，其它可逆/非永久性附接方法(例如，第三连接器450的突出部分具有眼螺栓，并且将第一绳索型导向元件130的第一端部部分系/打结于第三连接器450的突出部分的眼螺栓)，或永久性附接方法(例如，粘合剂)，或半永久性附接方法(例如，胶带)。
102.在实例中，第一绳索型导向元件130具有直径，该直径小于第四连接器460的第一接收部分的直径。在实例中，第一绳索型导向元件130具有长度，该长度至少为塔架120的高度、优选为塔架120的高度的至少150%，或者更优选为塔架120的高度的至少两倍。
103.根据实施例，将第四连接器460附接1130于第一绳索型升起元件430可理解为将第四连接器460可逆地或非永久地附接于第一绳索型升起元件430。
104.例如，第一绳索型升起元件430可使用可逆/非永久性方法(如本文中进一步描述的)，使用永久性附接方法(例如，粘合剂)，或使用半永久性附接方法(例如，胶带)来附接于第四连接器460。
105.在可逆/非永久性方法的实例中，第一绳索型升起元件430包括钩型端部附件(例如，布置在第一绳索型升起元件430的第一端部部分处)，其构造成附接于第四连接器460，例如，附接于第四连接器460的孔眼部分(孔眼部分可与接收部分分离，例如，孔眼部分可布置在第四连接器460与接收部分相对的端部上)，或者例如，附接于第四连接器460的接收部分。
106.在可逆/非永久性方法的另一实例中，第一绳索型升起元件430可(例如，在第一绳索型升起元件430的第一端部部分处)系/打结于第四连接器460的接收部分。
107.使用第一绳索型升起元件430来将第四连接器460提升1140至第一接收开口140可理解为提升第四连接器460(例如，在没有提升机械阻尼器设备110的情况下)，同时保持第一绳索型导向元件130穿过第四连接器460的接收部分。
108.提升1140第四连接器460可理解为例如从塔架120的基部部分朝向第一固定点在向上方向上提升。在实例中，第四连接器460可通过拉动或拉拔(例如，从第一绳索型升起元件的第二端部部分)来提升。
109.在实例中，第一绳索型升起元件430具有直径，该直径小于第一接收开口140的直径。在实例中，第一绳索型升起元件430具有长度，该长度为塔架120的高度的至少50%，优选为塔架120的高度的至少75%，或者更优选至少为塔架120的高度。
110.塔架120的高度可理解为风力涡轮的毂高度，或从塔架120的基部至塔架120的顶部的高度。
111.根据实施例，在第一固定点处将第四连接器460固定1150于塔架120包括将第四连接器460装固在第一接收开口140内。在实例中，在第一固定点处将第四连接器460固定1150于塔架120包括张紧或拉动第一绳索型升起元件430，使得第四连接器460(的与接收部分相对的端部部分)进入第一接收开口140(首先)。
112.在实例中，在第一固定点处将第四连接器460固定于塔架120包括在第四连接器460的端部部分为螺栓型端部部分的情况下，使用螺母型装置来将第四连接器460装固在第一接收开口140内。
113.将机械阻尼器设备110安装1170至塔架120可理解为将机械阻尼器设备110可逆地
或非永久地安装至塔架120的外表面。例如，机械阻尼器设备110可螺栓连接到塔架120的外表面上。
114.通过使第一绳索型导向元件130张紧来将第三连接器450的突出部分引导到第四连接器460的接收部分中可理解为朝向第四连接器460(的接收部分)在第三连接器450的突出部分上施加(拉)力。
115.可理解的是，在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1170期间，机械阻尼器设备110的第三连接器450与第四连接器460(的接收部分)的对准由第一绳索型导向元件130的张力的组合提供，并且第一绳索型导向元件130处于穿过第四连接器460的接收部分的状态，并且第一绳索型导向元件130在第一绳索型导向元件130的第一端部部分处附接于第三连接器450的突出部分。
116.因此，第三连接器450的突出部分可由操作者容易地引导到第四连接器460的接收部分中，例如，当视野被部分或完全地遮挡(例如，没有直接的视线)时，和/或当操作者和机械阻尼器设备彼此疏远或远离时。此外，安装操作可远程地进行，例如，从地面和/或从塔架内侧进行。因此，提供改进的安置方法。
117.根据实施例，第四连接器460的接收部分为环型元件或眼螺栓型元件，并且第三连接器450的突出部分为销型元件。
118.根据实施例，安装1170机械阻尼器110包括将第三连接器450的突出部分降低到第四连接器460的接收部分中。
119.根据实施例，方法包括将机械阻尼器110的重量支承在至少第四连接器460上。
120.在实例中，第四连接器460的突出部分可延伸穿过塔架120的壁(在第四连接器460固定1150于塔架120之后)，使得负载可经由第四连接器460传递至塔架120。
121.在又一实例中，机械阻尼器设备110可通过承载机械阻尼器设备110的重量的提升设备的操作，和/或第一绳索型导向元件130的张紧来降低到第四连接器460的接收部分中。
122.根据实施例，将第四连接器460固定1150于塔架120包括将第四连接器460从塔架120内侧固定于塔架120，和/或将第四连接器460装固在第一接收开口140内。
123.第一接收开口140可理解为开口，该开口构造成接收第四连接器460的突出部分或者与其匹配。例如，第一接收开口140为塔架120中的通孔，其构造用于接收第四连接器460的突出部分。
124.第四连接器460和第一接收开口140可理解为构造用于相互连接。在实例中，第四连接器460可包括阳型连接器，并且第一接收开口140可为阴型连接器。
125.作为说明性实例，第四连接器460可包括眼螺栓型元件的螺纹部分和/或柄部分。
126.作为又一说明性实例，第一接收开口140可为塔架(例如，塔架的壁部分)中的通孔，其具有用于接收第四连接器460的眼螺栓型元件的螺纹部分和/或柄部分的(多个)尺寸(例如，直径、长度)。
127.如可由技术人员理解的，可使用其它连接装置(例如，u型夹销型连接器(其可由分离式销型装固装置来装固))来代替眼螺栓型元件的螺纹部分和/或柄部分。
128.根据实施例，使第一绳索型导向元件130张紧包括从低于第一固定点的第一高度位置拉动第一绳索型导向元件130的第二端部部分。
129.在实例中，使第一绳索型导向元件130张紧包括从低于第一固定点的第一高度位
置拉动第一绳索型导向元件130(的第二端部部分)。
130.在实例中，第一高度位置可理解为相对于第一固定点更靠近地平面或海平面的位置，或更靠近塔架120的基部的位置。
131.在实例中，第一高度位置为塔架120的基部部分处或塔架120的基部的10m内的位置。
132.根据实施例，机械阻尼器设备110包括多个连接器450,750。
133.根据实施例，存在多个绳索型导向元件130,330，用于将多个连接器450,750引导到多个接收开口140,340中。
134.根据实施例，机械阻尼器设备110包括第五连接器750，其构造用于与第六连接器760匹配。
135.根据实施例，第六连接器760构造成固定于塔架120(在第二固定点处)。
136.根据实施例，提供的方法包括将第二绳索型导向元件330穿过第六连接器760的接收部分；以及在保持第二绳索型导向元件330穿过第六连接器760的接收部分时，并且在机械阻尼器设备110的提升1160之前，并且在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1170之前，执行如下内容：将第二绳索型导向元件330的第一端部部分附接于第五连接器750的突出部分，并且将第六连接器760附接于第二绳索型升起元件；使用第一绳索型升起元件来将第六连接器760提升至布置在塔架120的外表面上的第二固定点处的第二接收开口340，第二固定点用于在安装位置处将机械阻尼器设备110安装至塔架120的外表面；以及在第二固定点处将第六连接器760固定于塔架120；其中，将机械阻尼器设备110安装1170至塔架120还包括：在将第三连接器450的突出部分引导到第四连接器460的接收部分中时，通过使第二绳索型导向元件330张紧来将第五连接器750的突出部分引导到第六连接器760的接收部分中。
137.与如本文中描述的第三连接器450有关的实施例/实例可理解为经适当修改后适用于第五连接器750。
138.第五连接器750可理解为布置在第三连接器450近侧。第五连接器750可理解为与第三连接器450一样设在机械阻尼器设备110(的同一侧)上。
139.与如本文中描述的第四连接器460有关的实施例/实例可理解为经适当修改后适用于第六连接器760。
140.根据实施例，将第二绳索型导向元件330的第一端部部分附接于机械阻尼器设备110的第五连接器750的突出部分可理解为将第二绳索型导向元件330的第一端部部分可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第五连接器750的突出部分。
141.例如，第二绳索型导向元件330的第一端部部分可包括钩型端部附件，并且机械阻尼器设备110的第五连接器750的突出部分可包括眼螺栓型附件，使得第二绳索型导向元件330的钩型端部附件可以可逆地或非永久地附接于机械阻尼器设备110的第五连接器750的突出部分的眼螺栓型附件。
142.如可由技术人员理解的，可使用其它附接方法，例如，其它可逆/非永久性附接方法(例如，第五连接器750的突出部分具有眼螺栓，并且将第二绳索型导向元件330的第一端部部分系/打结于第五连接器750的突出部分的眼螺栓)，或永久性附接方法(例如，粘合剂)，或半永久性附接方法(例如，胶带)。
143.通过使第二绳索型导向元件330张紧来将第五连接器750的突出部分引导至第六连接器760的接收部分可理解为朝向第六连接器760(的接收部分)在第五连接器750的突出部分上施加(拉)力。
144.可理解的是，在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1170期间，机械阻尼器设备110的第五连接器750与第六连接器760(的接收部分)的对准由第二绳索型导向元件330的张力的组合提供，并且第二绳索型导向元件330处于穿过第六连接器760的接收部分的状态，并且第二绳索型导向元件330在第二绳索型导向元件330的第一端部部分处附接于第五连接器750的突出部分。
145.因此，第五连接器750的突出部分可由操作者容易地引导到第六连接器760的接收部分中，例如，当视野被部分或完全地遮挡(例如，没有直接的视线)时，或者当操作者和机械阻尼器设备彼此疏远或远离时。
146.此外，安装操作可远程地进行，例如，从地面和/或从塔架内侧进行。因此，提供改进的安置方法。
147.根据实施例，机械阻尼器设备110的提升1040,1160使用提升设备310来执行。
148.根据实施例，在将机械阻尼器设备110安装1050,1170至塔架120之后，使用遥控钩装置320来将机械阻尼器设备110从提升设备310远程地解开。
149.在实例中，将机械阻尼器设备110从提升设备310远程地解开的操作可从地面和/或从塔架内侧执行。
150.根据实施例，方法包括在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1150,1170之后，方法还包括移除风力涡轮的机舱的至少一部分。
151.在实例中，方法包括在机械阻尼器设备110至塔架120的安装1150,1170之后，方法还包括移除风力涡轮的机舱的至少一部分，其按重量(风力涡轮的机舱的重量的至少25%，或至少50%)构成。
152.在说明性实例中，方法在风力涡轮的机舱的移除之前执行。
153.在说明性实例中，在将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120之后，第一连接器150的轴线为大致水平的。
154.在说明性实例中，如本文中描述的方法在风力涡轮的转子叶片的移除之前执行。
155.在说明性实例中，如本文中描述的方法包括在将机械阻尼器设备110安装1050,1170至塔架120之后，使用管道镜从塔架120内侧验证机械阻尼器设备110的安装状况。
156.如本文中使用的用语“型”(例如，“螺栓型”、“销型”、“螺母型”、“眼螺栓型”、“钩型”、“绳索型”、“阳型”、“阴型”，或“起重机型”)可理解为分别包括没有“型”的用语，例如，“螺栓”、“销”、“螺母”、“眼螺栓”、“钩”、“绳索”、“阳”、“阴”，或“起重机”。
157.图1为与将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1030于机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分有关的概略示意图。作为说明性实例，图1示出降低1020第一绳索型导向元件130的第一端部部分，准备附接1030于第一连接器150的突出部分。
158.如示出的，操作者可降低1020第一绳索型导向元件130，并且/或者保持第一绳索型导向元件130穿过第一接收开口140。
159.可理解的是，降低1020第一绳索型导向元件130和/或保持第一绳索型导向元件130可在地平面处或其它任何地方在塔架120内侧和/或在塔架120外侧由操作者进行。
160.图2为与第一绳索型导向元件130的张紧有关的概略示意图。作为说明性实例，图2示出准备安装1170的机械阻尼器设备110，其中机械阻尼器设备110示出为处于被提升的状态，并且第一绳索型导向元件130处于被张紧或将要被张紧的状态。
161.可理解的是，第一绳索型导向元件130可在提升期间(开始)张紧，以便在提升期间，或当机械阻尼器设备110准备安装1170时，或(仅)在机械阻尼器设备110的安装1170期间收紧第一绳索型导向元件130中的任何松弛。
162.可理解的是，使第一绳索型导向元件130张紧可在地平面处或其它任何地方在塔架120内侧和/或在塔架120外侧由操作者进行。
163.可理解的是，第一绳索型导向元件130的张紧有利于第一连接器150与第一接收开口140的对准，而不需要视线。因此，提供改进的安置方法。
164.图3为与机械阻尼器设备110的提升有关的概略示意图。作为说明性实例，图3示出1040由提升设备310提升1040的机械阻尼器设备。
165.作为说明性实例，根据本文中描述的实施例，图3示出第二绳索型导向元件330穿过第二接收开口340，第二绳索型导向元件330在第二绳索型导向元件330的第一端部处附接于第二连接器350。
166.作为说明性实例，图3示出根据本文中描述的实施例的遥控钩装置320。
167.根据本文中描述的实施例，多个绳索型导向元件130,330特别地易于具有多个连接器150,350的机械阻尼器设备110的安装。可理解的是，因此有利于使多个连接部对准(尤其是从地面，或从塔架120内侧)的挑战。
168.根据本文中描述的实施例，遥控钩装置320有利于机械阻尼器设备110的安装，因为提升设备310可远程地断开连接(例如，从地面)。
169.因此，提供改进的安置方法。
170.图4为与第一绳索型升起元件430至第四连接器460的附接有关的概略示意图。作为说明性实例，图4示出第一绳索型升起元件430的第一端部部分准备附接1130于第四连接器460。
171.作为说明性实例，图4示出第一绳索型导向元件130处于穿过1110第四连接器460的接收部分的状态，并且处于在第一绳索型导向元件130的第一端部部分处附接1120于第三连接器450的突出部分的状态。
172.图5为与第四连接器460至布置在塔架120的外表面上的第一固定点处的第一接收开口140的提升有关的概略示意图。作为说明性实例，图5示出第四连接器460准备固定1150于塔架120，或者已经固定1150于塔架120，同时第一绳索型导向元件130保持1110穿过第四连接器460的接收部分，并且同时第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1120于第三连接器450的突出部分。
173.图6为与第一绳索型导向元件130的张紧有关的概略示意图。作为说明性实例，图6示出准备安装1170的机械阻尼器设备110，其中机械阻尼器设备110示出为处于被提升的状态，并且第一绳索型导向元件130处于被张紧或将要被张紧的状态。
174.可理解的是，第一绳索型导向元件130可在提升期间(开始)张紧，以便在提升期间，或当机械阻尼器设备110准备安装1170时，或(仅)在机械阻尼器设备110的安装1170期间，收紧第一绳索型导向元件130中的任何松弛。
175.可理解的是，使第一绳索型导向元件130张紧可在地平面处或其它任何地方在塔架120外侧由操作者进行。
176.可理解的是，第一绳索型导向元件130的张紧有利于第三连接器450的突出部分与第四连接器460的接收部分的对准，而不需要视线。因此，提供改进的安置方法。
177.图7为与机械阻尼器设备110的提升有关的概略示意图。作为说明性实例，图7示出由提升设备310提升1160的机械阻尼器设备。
178.作为说明性实例，根据本文中描述的实施例，图7示出第二绳索型导向元件330穿过第六连接器760的接收部分，第二绳索型导向元件330在第二绳索型导向元件330的第一端部处附接于第五连接器750。
179.作为说明性实例，图7示出根据本文中描述的实施例的遥控钩装置320。
180.根据本文中描述的实施例，多个绳索型导向元件130,330特别地易于具有多个连接器450,750的机械阻尼器设备110的安装。可理解的是，因此有利于使多个连接部对准(尤其是从地面，或从塔架120内侧)的挑战。
181.因此，提供改进的安置方法。
182.图8为描绘第三连接器450的突出部分和第四连接器460的接收部分的图示。作为说明性实例，第三连接器450示出为关于机械阻尼器设备110，并且第四连接器460示出为固定于塔架120。
183.图9为描绘遥控钩装置320和安装的机械阻尼器设备110的图示。作为说明性实例，机械阻尼器设备110示出为已经安装1050,1170至塔架120，并且遥控钩装置320将要远程地操作成将机械阻尼器设备110从提升设备310远程地解开(未示出)。
184.图10为将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面的方法的图。图10示出根据本文中描述的方面的方法，该方法包括：将第一绳索型导向元件130穿过1010第一接收开口140；将第一绳索型导向元件130的第一端部部分降低1020至第一高度位置；将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1030于机械阻尼器设备110的第一连接器150的突出部分；以及提升1040机械阻尼器设备110，并且将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120。
185.可理解的是，使第一绳索型导向元件130张紧(作为将机械阻尼器设备110安装1050至塔架120的部分)可在提升1040机械阻尼器设备110之前或之后或与此同时执行。
186.图11为将机械阻尼器设备110安置至风力涡轮的塔架120的外表面的方法的图。图11示出根据本文中描述的方面的方法，该方法包括：将第一绳索型导向元件130穿过1110第四连接器460的接收部分；将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1120于机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分，并且将第四连接器460附接1130于第一绳索型升起元件430；将第四连接器460提升1140至第一接收开口140；将第四连接器460固定1150于塔架120；以及提升1160机械阻尼器设备110，并且将机械阻尼器设备110安装1170至塔架120。
187.可理解的是，将第一绳索型导向元件130的第一端部部分附接1120于机械阻尼器设备110的第三连接器450的突出部分可在将第四连接器460附接1130于第一绳索型升起元件430之前或之后或与此同时执行。
188.可理解的是，使第一绳索型导向元件130张紧(作为将机械阻尼器设备110安装
1170至塔架110的部分)可在提升1160机械阻尼器设备110之前或之后或与此同时执行。
189.根据实例，描述的是，将机械阻尼器设备110从塔架120的外表面拆卸。
190.在实例中，将机械阻尼器设备110拆卸包括将第一连接器150的突出部分从第一接收开口140引导出去，例如，通过推动(从塔架120内侧)，或通过使用又一绳索型导向元件拉动。
191.在实例中，将机械阻尼器设备拆卸包括将第三连接器450的突出部分从第四连接器460的接收部分引导出去，例如，通过推动(从塔架120内侧)，或通过使用又一绳索型导向元件拉动。
192.在实例中，又一绳索型导向元件在又一绳索型导向元件的第一端部部分处附接于机械阻尼器设备110，并且可从又一绳索型导向元件的第二端部部分拉动。在实例中，又一绳索型导向元件经由至少一个滑轮元件从低于第一固定点的高度位置操作/拉动。
193.在实例中，将机械阻尼器设备110拆卸包括将第一连接器150从塔架120从塔架120内侧释放(或取消装固)，和/或将第一连接器150的突出部分从第一接收开口140内释放(或取消装固)。
194.在实例中，将机械阻尼器设备110拆卸包括将第四连接器460从塔架120从塔架120内侧释放(或取消固定)，和/或将第四连接器460从第一接收开口140内释放(或取消装固)。
195.在实例中，将机械阻尼器设备110拆卸包括例如使用提升设备310支承机械阻尼器设备110的重量(在将第一连接器150从塔架120释放(或取消装固)期间，和/或在将第一连接器110的突出部分从第一接收开口140引导出去期间)。
196.在实例中，提升设备310为起重机型设备。在实例中，提升设备310包括起重机吊钩。
197.根据实例，支承机械阻尼器设备110的重量(或将机械阻尼器设备110拆卸)包括利用提升设备310的起重机吊钩捕捉机械阻尼器设备110的钩元件。
198.在实例中，机械阻尼器设备110的钩元件具有机械阻尼器设备110的直径或宽度的至少50%或至少100%的尺寸(例如，宽度、长度，和/或在远离机械阻尼器设备110延伸的方向上的尺寸)。在实例中，机械阻尼器设备110的钩元件构造成足够大以由起重机吊钩、或眼钩、或提升钩、或开启的钩或未闭合的钩捕捉。因此，遥控钩装置320可在拆卸/拆解期间被忽略/为不必要的。
199.在实例中，机械阻尼器设备110的拆卸(或拆解)包括支承(或提升)机械阻尼器设备110的重量，同时使第一绳索型导向元件130张紧。因此，第一连接器150的突出部分可以以简单的方式从第一接收开口140引导出去，例如，在没有任何特定的又一装备或方法的情况下。
200.在实例中，机械阻尼器设备110的拆卸(或拆解)包括支承(或提升)机械阻尼器设备110的重量，同时使第一绳索型导向元件130张紧。因此，第三连接器450的突出部分可以以简单的方式从第四连接器460的接收部分引导出去，例如，在没有任何特定的又一装备或方法的情况下。
201.根据实例，将机械阻尼器设备110拆卸可在风力涡轮的机舱和/或转子叶片的组装或重新组装之前直接(或立即)执行，或者在风力涡轮的机舱和/或转子叶片的组装或重新组装之后直接(或立即)执行。
202.因此，本文中描述的方面、实施例以及实例改进当塔架处于直立状态时机械阻尼器设备至风力涡轮的塔架的安置。特别地，本文中描述的方法提供持久的、长期的解决方案。
203.本书面的描述使用实施例和实例以提供能实现的公开。本发明的范围由权利要求限定。

技术特征：
1. 一种将机械阻尼器设备(110)安置至风力涡轮的塔架(120)的外表面的方法，所述塔架(120)处于直立状态，所述方法包括：将第一绳索型导向元件(130)穿过(1010)布置在所述塔架(120)的所述外表面上的第一固定点处的第一接收开口(140)，所述第一固定点用于在安装位置处将所述机械阻尼器设备(110)安装至所述塔架(120)的所述外表面；以及在保持所述第一绳索型导向元件(130)穿过所述第一接收开口(140)时，执行如下内容：将所述第一绳索型导向元件(130)的第一端部部分降低(1020)至低于所述第一固定点的第一高度位置；将所述第一绳索型导向元件(130)的所述第一端部部分附接(1030)于所述机械阻尼器设备(110)的第一连接器(150)的突出部分，所述第一连接器(150)构造用于与所述第一接收开口(140)匹配；以及提升(1040)所述机械阻尼器设备(110)，并且将所述机械阻尼器设备(110)安装(1050)至所述塔架(120)的所述外表面；其中，将所述机械阻尼器设备(110)安装(1050)至所述塔架(120)包括通过使所述第一绳索型导向元件(130)张紧来将所述第一连接器(150)的所述突出部分引导到所述第一接收开口(140)中。2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括在将所述第一连接器(150)的所述突出部分引导到所述第一接收开口(140)中之后，将所述第一连接器(150)从所述塔架(120)内侧装固于所述塔架(120)。3.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述机械阻尼器设备(110)安装(1050)至所述塔架(120)包括将所述第一连接器(150)的所述突出部分装固在所述第一接收开口(140)内。4.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述第一绳索型导向元件(130)张紧包括将所述第一绳索型导向元件(130)的第二端部部分从所述塔架(120)内侧拉动。5.根据权利要求1所述的方法，其中，降低(1020)所述第一绳索型导向元件(130)的所述第一端部部分包括将所述第一绳索型导向元件(130)从所述塔架(120)内侧放出。6. 根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，所述机械阻尼器设备(110)包括第二连接器(350)，所述第二连接器(350)构造用于与第二接收开口(340)匹配，所述第二接收开口(340)布置在第二固定点处，所述第二固定点用于在所述安装位置处将所述机械阻尼器设备(110)安装至所述塔架(120)的所述外表面，并且其中，所述方法还包括：将第二绳索型导向元件(330)穿过所述第二接收开口(340)；以及在保持所述第二绳索型导向元件(330)穿过所述第二接收开口(340)时，并且在所述机械阻尼器设备(110)的所述提升(1040)之前，并且在所述机械阻尼器设备(110)至所述塔架(120)的所述安装(1050)之前，执行如下内容：将所述第二绳索型导向元件(330)的第一端部部分降低至低于所述第二固定点的第二高度位置；以及将所述第二绳索型导向元件(330)的所述第一端部部分附接于所述第二连接器(350)的突出部分；
其中，将所述机械阻尼器设备(110)安装(1050)至所述塔架(120)还包括：在将所述第一连接器(150)的所述突出部分引导到所述第一接收开口(140)中时，通过使所述第二绳索型导向元件(330)张紧来将所述第二连接器(350)的所述突出部分引导到所述第二接收开口(340)中。7. 一种将机械阻尼器设备(110)安置至风力涡轮的塔架(120)的外表面的方法，所述塔架(120)处于直立状态，所述方法包括：将第一绳索型导向元件(130)穿过(1110)第四连接器(460)的接收部分；以及在保持所述第一绳索型导向元件(130)穿过所述第四连接器(460)的所述接收部分时，执行如下内容：将所述第一绳索型导向元件(130)的第一端部部分附接(1120)于所述机械阻尼器设备(110)的第三连接器(450)的突出部分，所述第三连接器(450)构造用于与所述第四连接器(460)匹配，并且将所述第四连接器(460)附接(1130)于第一绳索型升起元件(430)；使用所述第一绳索型升起元件(430)来将所述第四连接器(460)提升(1140)至布置在所述塔架(120)的所述外表面上的第一固定点处的第一接收开口(140)，所述第一固定点用于在安装位置处将所述机械阻尼器设备(110)安装至所述塔架(120)的所述外表面；在所述第一固定点处将所述第四连接器(460)固定(1150)于所述塔架(120)；以及提升(1160)所述机械阻尼器设备(110)，并且将所述机械阻尼器设备(110)安装(1170)至所述塔架(120)的所述外表面；其中，将所述机械阻尼器设备(110)安装(1170)至所述塔架(120)包括通过使所述第一绳索型导向元件(130)张紧来将所述第三连接器(450)的所述突出部分引导到所述第四连接器(460)的所述接收部分中。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述第四连接器(460)的所述接收部分为环型元件，并且所述第三连接器(450)的所述突出部分为销型元件，并且其中，安装(1170)所述机械阻尼器设备(110)还包括将所述第三连接器(450)的所述突出部分降低到所述第四连接器(460)的所述接收部分中，并且在至少所述第四连接器(460)上支承所述机械阻尼器设备(110)的重量。9.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述第四连接器(460)固定(1150)于所述塔架(120)包括将所述第四连接器(460)从所述塔架(120)内侧固定于所述塔架(120)，和/或将所述第四连接器(460)装固在所述第一接收开口(140)内。10.根据权利要求7所述的方法，其中，使所述第一绳索型导向元件(130)张紧包括将所述第一绳索型导向元件(130)的第二端部部分从低于所述第一固定点的第一高度位置拉动。

技术总结
提供将机械阻尼器设备安置至风力涡轮的塔架的外表面的方法，塔架处于直立状态。塔架处于直立状态。塔架处于直立状态。


技术研发人员：I
受保护的技术使用者：通用电气可再生能源西班牙有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/5/31