一种圆筒形空气滤清器滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤清器技术领域，具体涉及一种圆筒形空气滤清器滤芯。


背景技术：

2.通常，内燃机车辆配备有空气滤清器，以过滤外部空气并将其供给发动机，近年来，随着对空气滤清器需求的提升，逐步衍生出很多非平板滤芯。在客车等内燃机车辆中已经采用了大量的圆筒形空气滤清器滤芯，当空气(外部空气)通过滤芯的外周表面(圆柱形外部)流向内部(圆柱形内部)时可以被过滤，该滤芯的优点在于，由于圆筒的形状，空气可以通过滤芯整个外周表面，因此，它可以更快地过滤和供应大量的空气。但是，现有圆筒形空气滤清器滤芯中心管与密封圈连接不稳固，密封圈易脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种圆筒形空气滤清器滤芯，优化密封圈与中心管的连接。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种圆筒形空气滤清器滤芯，包括塑料中心管、环形纸芯和密封圈；所述的塑料中心管两端开口，环形纸芯套设在塑料中心管上，密封圈设置在塑料中心管两端，密封圈通过发泡与塑料中心管和环形纸芯连接。
5.优选地，所述的塑料中心管一端开口较大，另一端开口较小，开口较小端设置有网格状结构，密封圈通过发泡与网格状结构连接。
6.进一步优选地，所述的网格状结构包括多根环在塑料中心管端部的径向加强筋和设置在径向加强筋上的环形筋。
7.更进一步优选地，所述的径向加强筋一端连接塑料中心管端部，另一端朝向塑料中心管中轴线延伸，环形筋等间隔设置在径向加强筋上，且与塑料中心管共轴线。
8.进一步优选地，所述的塑料中心管开口较小端的密封圈具有收口结构，能与对手件过盈连接。
9.进一步优选地，所述的密封圈包覆网格状结构。
10.优选地，所述的塑料中心管两端设有多个用于加强与密封圈连接强度的凹槽。
11.优选地，所述的塑料中心管侧壁由轴向筋和周向筋围成镂空结构。
12.优选地，所述的密封圈外径相同，且大于环形纸芯外径。
13.优选地，所述的密封圈为pu发泡胶密封圈。
14.优选地，滤芯较小开口端，pu胶形状为外宽内窄的圆形结构，对手件在进入时，pu胶逐渐压缩，形成过盈配合，达到密封效果。
15.现有技术中，中心管与pu胶连接不稳固，pu胶易脱落，且发泡时易产生气泡，本实用新型优化pu胶与中心管的连接，发泡均匀，且中心管镂空结构节省材料。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1.本实用新型密封圈通过发泡与塑料中心管和环形纸芯连接，优化密封圈与中心
管的连接，结构稳定；
18.2.本实用新型通过密封圈的收口结构设计，能与对手件过盈连接，达到密封效果；
19.3.本实用新型中心管较小开口端的网格状结构，可以使密封圈在发泡过程中与中心管更紧密的连接；
20.4.本实用新型中心管较小开口端的网格状结构的径向加强筋，起到径向定位作用，为径向定位元件。
附图说明
21.图1为本实用新型滤芯的结构示意图；
22.图2为本实用新型滤芯的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型收口结构示意图；
24.图4为本实用新型塑料中心管的侧视图；
25.图5为本实用新型塑料中心管的剖视图；
26.图中：1-塑料中心管，11-网格状结构，2-环形纸芯，3-密封圈。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
28.实施例1
29.一种圆筒形空气滤清器滤芯，如图1所示，包括塑料中心管1、环形纸芯2和密封圈3。
30.其中，塑料中心管1两端开口，环形纸芯2套设在塑料中心管1上，密封圈3设置在塑料中心管1两端，密封圈3通过发泡与塑料中心管1和环形纸芯2连接。
31.工作时，脏空气通过周向进气，经过滤芯过滤后，将干净空气通过两个出气口(两端开口)排出，运送到指定位置。
32.实施例2
33.一种两端开口的圆筒形空气滤清器滤芯，主要由塑料中心管1、密封圈3、纸芯三部分组成。纸芯与塑料中心管1通过定位固定；密封圈3通过发泡与纸芯和塑料中心管1连接。
34.如图2所示，塑料中心管1一端较小开口处使用网格状结构11，使得密封圈3发泡时，与塑料中心管1连接更紧密。
35.如图2～3所示，滤芯较小开口处，通过密封圈3的收口形状，与对手件过盈连接，达到密封效果。
36.本实施例滤芯的工作原理为：
37.将纸芯首尾端粘合，形成环形纸芯2。环形纸芯2与塑料中心管1固定，通过密封圈3发泡，将纸芯与塑料中心管1相连接。工作时，空气从滤芯外侧进入，经过纸芯，达到过滤效果。干净空气从滤芯两端开口处，经过对手件排出。
38.实施例3
39.一种两端开口的圆筒形空气滤清器滤芯，如图4所示，塑料中心管1的网格状结构
11包括多根环在塑料中心管1端部的径向加强筋和设置在径向加强筋上的环形筋。径向加强筋一端连接塑料中心管1端部，另一端朝向塑料中心管1中轴线延伸，环形筋等间隔设置在径向加强筋上，且与塑料中心管1共轴线。如图5所示，塑料中心管1侧壁由轴向筋和周向筋围成镂空结构。其余与实施例2相同。
40.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，包括塑料中心管(1)、环形纸芯(2)和密封圈(3)；所述的塑料中心管(1)两端开口，环形纸芯(2)套设在塑料中心管(1)上，密封圈(3)设置在塑料中心管(1)两端，密封圈(3)通过发泡与塑料中心管(1)和环形纸芯(2)连接。2.根据权利要求1所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的塑料中心管(1)一端开口较大，另一端开口较小，开口较小端设置有网格状结构(11)，密封圈(3)通过发泡与网格状结构(11)连接。3.根据权利要求2所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的网格状结构(11)包括多根环在塑料中心管(1)端部的径向加强筋和设置在径向加强筋上的环形筋。4.根据权利要求3所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的径向加强筋一端连接塑料中心管(1)端部，另一端朝向塑料中心管(1)中轴线延伸，环形筋等间隔设置在径向加强筋上，且与塑料中心管(1)共轴线。5.根据权利要求2所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的塑料中心管(1)开口较小端的密封圈(3)具有收口结构，能与对手件过盈连接。6.根据权利要求2所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的密封圈(3)包覆网格状结构(11)。7.根据权利要求1所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的塑料中心管(1)两端设有多个用于加强与密封圈(3)连接强度的凹槽。8.根据权利要求1所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的塑料中心管(1)侧壁由轴向筋和周向筋围成镂空结构。9.根据权利要求1所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的密封圈(3)外径相同，且大于环形纸芯(2)外径。10.根据权利要求1～9任一项所述的圆筒形空气滤清器滤芯，其特征在于，所述的密封圈(3)为pu发泡胶密封圈。

技术总结
本实用新型涉及一种圆筒形空气滤清器滤芯，包括塑料中心管(1)、环形纸芯(2)和密封圈(3)；所述的塑料中心管(1)两端开口，环形纸芯(2)套设在塑料中心管(1)上，密封圈(3)设置在塑料中心管(1)两端，密封圈(3)通过发泡与塑料中心管(1)和环形纸芯(2)连接。与现有技术相比，本实用新型具有结构稳定等优点。本实用新型具有结构稳定等优点。本实用新型具有结构稳定等优点。


技术研发人员：王唯真
受保护的技术使用者：曼胡默尔滤清器（上海）有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/5/26