一种柴油发电机组底盘总成的排污口装置的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，尤其涉及一种柴油发电机组底盘总成的排污口装置。


背景技术：

2.柴油发电机组由柴油机、交流同步发电机、控制屏以及底盘、联轴器、散热器、燃油箱等组成。有的还装设有消声器和外罩。柴油机和发电机的轴间采用直接联接方式。通常主轴上还装有飞轮以增加运行的平稳度。柴油发电机组一般是由制造厂家装配为成套机组供应；也有的是根据电力负荷及其特性，确定发电机的容量和台数后，再选择驱动发电机的柴油机。燃料系统和起动空气系统的设备可以每台单独配置，也可以多台机组集中配置。在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。
3.发电机组工作运行时常积累有油污，以及在对发电机维护时打开油箱排污阀排污后会在发电机组底盘总成中积累大量污水和油污。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种柴油发电机组底盘总成的排污口装置，包括：
5.排污口，开设于所述柴油发电机组底盘总成的底盘大梁的一侧，所述排污口连通所述柴油发电机组底盘总成内置的油箱的油箱排污口上设置的排污球阀；
6.排污法兰，所述排污法兰固定于所述排污口上，所述排污法兰的远离所述排污口的一侧通过一可拆卸结构盖设有盖板。
7.优选的，所述排污法兰与所述排污口的连接方式为焊接连接。
8.优选的，所述盖板与所述排污法兰之间设有密封垫。
9.优选的，所述可拆卸结构包括：
10.多个盲孔，开设于所述排污法兰的朝向所述盖板的一侧；
11.多个第一通孔，对应于各所述盲孔开设在所述密封垫上；
12.多个第二通孔，对应于各所述盲孔位开设在所述盖板上；
13.多个连接螺栓，各所述连接螺栓分别穿过对应的所述第一通孔和所述第二通孔与各所述盲孔螺纹连接。
14.优选的，其中一个所述第二通孔与所述盖板的边缘连通形成缺口。
15.优选的，所述密封垫由丁腈橡胶材料制备而成。
16.优选的，各所述盲孔在所述排污法兰上均匀分布。
17.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
18.1)利于对发电机组清理时油污、水垢的排出；
19.2)易于安装，操作简单，结构小巧灵活方便，占用面积小；
20.3)操作非常的简洁、简单，利于人员的操作和维护，缩减了人工成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的较佳的实施例中，柴油发电机组底盘总成的排污口装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型的较佳的实施例中，排污法兰的结构示意图；
23.图3为本实用新型的较佳的实施例中，密封垫的结构示意图；
24.图4为本实用新型的较佳的实施例中，盖板的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型并不限定于该实施方式，只要符合本实用新型的主旨，则其他实施方式也可以属于本实用新型的范畴。
26.本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种柴油发电机组底盘总成的排污口装置，如图1所示，包括：
27.排污口1，开设于柴油发电机组底盘总成5的底盘大梁的一侧，排污口1连通柴油发电机组底盘总成5内置的油箱的油箱排污口上设置的排污球阀；
28.排污法兰2，排污法兰2固定于排污口1上，排污法兰2的远离排污口1的一侧通过一可拆卸结构盖设有盖板3。
29.本实用新型的较佳实施例中，排污法兰与排污口连接方式为焊接连接。
30.具体的，本实施例中，排污法兰与排污口连接方式为焊接接连，可以使排污口装置更牢固的安装在底盘总成5上，避免脱落。
31.本实用新型的较佳实施例中，盖板与排污法兰之间设有密封垫4。
32.具体的，本实施例中，盖板与排污法兰之间设置密封垫4，加强密封性。
33.本实用新型的较佳实施例中，如图2-4所示，可拆卸结构包括：
34.多个盲孔21，开设于排污法兰2的朝向盖板的一侧；
35.多个第一通孔41，对应于各盲孔21开设在密封垫4上；
36.多个第二通孔31，对应于各盲孔21开设在盖板3上；
37.多个连接螺栓，各连接螺栓分别穿过对应的第一通孔41和第二通孔31与各盲孔21的螺纹连接。
38.具体的，本实施例中，多个连接螺栓分别穿过对应的各个第一通孔41和各个第二通孔31与各个盲孔21的螺纹对应连接，将密封垫4和盖板3固定在排污法兰2上，易于安装操作简单。
39.本实用新型的较佳实施例中，如图4所示，其中一个第二通孔31与盖板3的边缘连通形成缺口32。
40.具体的，本实施例中，其中一个第二通孔31与盖板3的边缘连通形成缺口，便于安装和拆卸。
41.本实用新型的较佳实施例中，密封垫4由丁腈橡胶材料制备而成。
42.具体的，本实施例中，密封垫4优选使用丁腈橡胶材料制备而成，起到更好的密封效果。
43.本实用新型的较佳实施例中，各盲孔21在排污法兰2上均匀分布。
44.具体的，本实施例中，盲孔21在排污法兰2上均匀分布，受力更均匀平衡，延长使用寿命。
45.具体的，本实施例中，将本技术方案的排污口装置应用在一种静音型柴油发电机组的底盘总成5上；
46.首先，在柴油发电机组底盘总成5的底盘大梁的一侧开设一个排污口1，连通柴油发电机组底盘总成5内置的油箱的油箱排污口上设置的排污球阀；
47.进一步的，将排污法兰2焊接在底盘总成5开设的排污口1上，随后将密封垫4的第一通孔41和盖板3的第二通孔31与排污法兰2的盲孔21位置对应，依次安装在排污法兰2上，随后将各个连接螺栓分别穿过对应的第一通孔41和第二通孔31与盲孔21螺纹对应连接，将密封垫4和盖板3固定在排污法兰2上；
48.一般情况下，此装置保持关闭；当底盘总成5中内置的油箱打开排污球阀或底盘总成5有积水污垢时，通过拆卸连接螺栓打开盖板3和密封垫4，起到快速排污作用，易于安装操作简单。
49.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种柴油发电机组底盘总成的排污口装置，其特征在于，包括：排污口，开设于所述柴油发电机组底盘总成的底盘大梁的一侧，所述排污口连通所述柴油发电机组底盘总成内置的油箱的油箱排污口上设置的排污球阀；排污法兰，所述排污法兰固定于所述排污口上，所述排污法兰的远离所述排污口的一侧通过一可拆卸结构盖设有盖板。2.根据权利要求1所述的排污口装置，其特征在于，所述排污法兰与所述排污口的连接方式为焊接连接。3.根据权利要求1所述的排污口装置，其特征在于，所述盖板与所述排污法兰之间设有密封垫。4.根据权利要求3所述的排污口装置，其特征在于，所述可拆卸结构包括：多个盲孔，开设于所述排污法兰的朝向所述盖板的一侧；多个第一通孔，对应于各所述盲孔开设在所述密封垫上；多个第二通孔，对应于各所述盲孔位开设在所述盖板上；多个连接螺栓，各所述连接螺栓分别穿过对应的所述第一通孔和所述第二通孔与各所述盲孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的排污口装置，其特征在于，其中一个所述第二通孔与所述盖板的边缘连通形成缺口。6.根据权利要求3所述的排污口装置，其特征在于，所述密封垫由丁腈橡胶材料制备而成。7.根据权利要求4所述的排污口装置，其特征在于，各所述盲孔在所述排污法兰上均匀分布。

技术总结
本实用新型提供一种柴油发电机组底盘总成的排污口装置，涉及柴油发电机组技术领域，包括：一个排污口，开设于柴油发电机组底盘总成的底盘大梁的一侧，排污口连通柴油发电机组底盘总成内置的油箱的油箱排污口上设置的排污球阀；一个排污法兰，排污法兰固定于排污口上，排污法兰的远离排污口的一侧通过一可拆卸结构盖设有盖板。有益效果是通过在发电机底盘总成上开设一个排污口并安装排污口装置，可以在底盘总成清洗内部油污、水垢时，快速打开起到紧急排污作用；结构简单，操作方便，维护成本低。低。低。


技术研发人员：张亚斌
受保护的技术使用者：威迩徕德电力设备（上海）有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/5/24