可调式风电塔筒体支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电塔筒体运输或制作辅助用具技术领域，尤其涉及一种可调式风电塔筒体支撑装置。


背景技术：

2.风电塔是用于实现风力发电的设备，包括起支撑作用的塔杆、实现风电转化的风力发电机组等部分，根据其工作环境、安装位置等的不同，不同塔杆的设置高度和直径也有所不同，且同一塔杆具有一定的锥度，使其底端与顶端直径也不相同。为便于制作、运输及安装，塔杆实际上是由若干段筒体组成的，且筒体体积和直径都比较大，因此在制作和运输过程中容易产生变形，影响了筒体的现场对接安装。为避免上述现象，目前在制作和运输中常用槽钢制作简易的米字支撑架，并将米字支撑架固定在筒体端部的法兰上，用来支撑筒体防止其变形。而米字支撑架长度固定，再加上筒体直径存在变化，使米字支撑架通用性差，需针对筒体进行专门制作，在一定程度上也影响了米字支撑架的可重复利用性，因此存在支撑架制作量大，材料浪费的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调整简单、通用性强，可减少制作材料用量的可调式风电塔筒体支撑装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可调式风电塔筒体支撑装置，包括中心支撑盘，所述中心支撑盘上呈放射性安装有若干支撑钢管，各所述支撑钢管至少位于远离所述中心支撑盘的一端内壁上设有内连接螺纹，各所述支撑钢管分别对应螺纹连接调节杆，所述调节杆的外端连接有调节头，所述调节头上可拆卸安装有筒体连接装置，且所述调节头与所述筒体连接装置转动配合。
5.作为优选的技术方案，所述调节头包括与所述调节杆固定连接的调节轴，所述调节轴的端部限位安装有配合使用的轴承，所述轴承限位安装于所述筒体连接装置内。
6.作为优选的技术方案，所述筒体连接装置包括筒体连接板，贯穿所述筒体连接板可拆卸有配合使用的筒体连接锁紧件，所述筒体连接板一侧设有压紧板，贯穿所述压紧板与所述筒体连接板设有压紧锁紧件，所述轴承限位夹装于所述筒体连接板与所述压紧板之间。
7.作为优选的技术方案，所述筒体连接板与所述压紧板的相对面上分别布置有弧槽，所述轴承与部分所述调节轴均设于所述弧槽内。
8.作为优选的技术方案，所述调节杆设置为丝杠，靠近所述调节头的所述丝杠的端部贯穿设有手柄孔。
9.作为优选的技术方案，所述支撑钢管的端部固定有丝堵，所述丝杠延伸至所述支撑钢管内的端部固定连接有限位滑块。
10.作为优选的技术方案，各所述支撑钢管远离所述调节杆的一端分别设有夹装口，
所述中心支撑盘贯穿所述夹装口设置，贯穿所述夹装口与所述中心支撑盘可拆卸设有支撑盘锁紧件。
11.作为优选的技术方案，与所述中心支撑盘同心设有支撑环，各所述支撑钢管分别贯穿所述支撑环设置。
12.作为对上述技术方案的改进，贯穿所述中心支撑盘的中心安装有手扶杆。
13.由于采用了上述技术方案，可调式风电塔筒体支撑装置，包括中心支撑盘，所述中心支撑盘上呈放射性安装有若干支撑钢管，各所述支撑钢管至少位于远离所述中心支撑盘的一端内壁上设有内连接螺纹，各所述支撑钢管分别对应螺纹连接调节杆，所述调节杆的外端连接有调节头，所述调节头上可拆卸安装有筒体连接装置，且所述调节头与所述筒体连接装置转动配合；本实用新型具有以下有益效果：使用时设于风电塔筒体的两端且与其同心设置，利用筒体连接装置与风电塔筒体两端的法兰连接，实现整个装置的安装固定，在风电塔筒体的制作或运输过程中可对其形成有效支撑，防止其产生形变而影响后期的安装；通过调节杆可以调整整个装置的支撑直径，以满足不同直径的筒体使用，通过调节头可以调整筒体连接装置的角度，以防止因调节杆的旋转而造成其与法兰上的安装孔不对应，从而实现整个装置的顺利、快速安装；本装置整体长度可调，连接角度可调，可用于不同直径的筒体，且调整简单。
附图说明
14.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的侧视图；
17.图3是本实用新型实施例的局部剖面放大结构示意图；
18.图中：1-中心支撑盘；2-手扶杆；3-支撑钢管；4-支撑盘锁紧件；5-支撑环；6-调节杆；7-手柄孔；8-调节手柄；9-丝堵；10-限位滑块；11-调节轴；12-轴承；13-筒体连接板；14-筒体连接锁紧件；15-压紧板；16-压紧锁紧件；17-弧槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
20.如图1、图2和图3所示，可调式风电塔筒体支撑装置，用于在风电塔筒体在制作或运输过程中进行支撑，防止其产生形变，以保证风电塔筒体在现场对接组装的顺利进行。具体包括中心支撑盘1，可以贯穿所述中心支撑盘1的中心固定或可拆卸安装一手扶杆2，用于在将本实施例与风电塔筒体进行装配时把扶或两人配合搬运，使用更加方便。
21.本实施例在所述中心支撑盘1上呈放射性安装有若干支撑钢管3，且所述支撑钢管3在所述中心支撑盘1上均匀布置，通过所述支撑钢管3对风电塔筒体进行支撑，防止其变
形。各所述支撑钢管3远离所述调节杆6的一端分别设有夹装口，所述中心支撑盘1贯穿所述夹装口设置，贯穿所述夹装口与所述中心支撑盘1可拆卸设有支撑盘锁紧件4。所述支撑盘锁紧件4可以设置为配合使用的螺栓和螺母，实现所述支撑钢管3与所述中心支撑盘1之间的可拆卸连接。各所述支撑钢管3与所述中心支撑盘1连接后，其体积较大，可以将两者设置为可拆卸连接结构，在使用时现场组装即可，以方便本实施例的储放和运输。
22.为保证各所述支撑钢管3的安装均匀性，与所述中心支撑盘1同心设有支撑环5，在所述支撑环5上均匀布置过孔，各所述支撑钢管3分别通过所述过孔贯穿所述支撑环5设置，使各所述支撑钢管3之间的角度一致，以保证对所述风电塔筒体的支撑力度均匀，同时可以对所述支撑钢管3起到加强支撑的作用。两者之间可插接安装也可螺纹连接设置，以便于拆分，可以减少储放或运输时的所占空间。
23.在各所述支撑钢管3至少位于远离所述中心支撑盘1的一端内壁上设有内连接螺纹，各所述支撑钢管3分别对应螺纹连接调节杆6。通过所述调节杆6与所述支撑钢管3的螺纹配合，可以使两者的整体长度可调，以满足不同直径的风电塔筒体支撑使用。本实施例中的所述调节杆6设置为丝杠，远离所述支撑钢管3的所述丝杠的端部贯穿设有手柄孔7，在使用时可以取一杆体插入至所述手柄孔7内，作为所述调节杆6的调节手柄8使用，方便旋转所述调节杆6，以调节所述支撑钢管3与所述调节杆6的整体长度，以满足不同直径的所述风电塔筒体使用。为防止所述丝杠与所述支撑钢管3脱离，可以在所述支撑钢管3的端部固定一个丝堵9，在所述丝杠延伸至所述支撑钢管3内的端部固定连接一个限位滑块10，实现所述丝杠的限位安装，起到两者转动配合时的防脱作用。
24.所述调节杆6的外端连接有调节头，所述调节头上可拆卸安装有筒体连接装置，且所述调节头与所述筒体连接装置转动配合。通过所述调节头可以调整所述筒体连接装置的角度，在所述支撑钢管3和所述调节杆6长度调整好后，确保所述筒体连接装置能够与筒体上的法兰孔配合。具体地，所述调节头包括与所述调节杆6固定连接的调节轴11，所述调节轴11的端部限位安装有配合使用的轴承12，所述轴承12限位安装于所述筒体连接装置内，在所述轴承12的作用下，所述筒体连接装置可以与所述调节轴11形成相对转动，以调整其角度。
25.所述筒体连接装置包括筒体连接板13，贯穿所述筒体连接板13可拆卸有配合使用的筒体连接锁紧件14，所述筒体连接板13一侧设有压紧板15，贯穿所述压紧板15与所述筒体连接板13设有压紧锁紧件16，所述轴承12限位夹装于所述筒体连接板13与所述压紧板15之间。其中，所述筒体连接锁紧件14与所述压紧锁紧件16均设置为配合使用的螺栓与螺母，拆装简单，操作方便。所述筒体连接板13与所述压紧板15配合，对所述轴承12与部分所述调节轴11形成环抱限位，并与所述调节轴11之间可以形成轴向转动。
26.本实施例中，所述筒体连接板13与所述压紧板15的相对面上分别布置有弧槽17，所述轴承12与部分所述调节轴11均设于所述弧槽17内。所述弧槽17可以设置为连通的不同内径多段槽体结构，以便于容纳部分所述调节轴11、所述轴承12以及所述轴承12两侧的轴限位结构，并通过槽体的不同内径，将所述轴承12限位夹装于所述筒体连接板13与所述压紧板15之间，并利用所述压紧锁紧件16进行夹紧连接。
27.在使用时，在所述风电塔筒体的两端分别同心设置本实施例，通过旋转插入所述手柄孔7内的所述调节手柄8，调节所述调节杆6与所述支撑钢管3的整体长度，使所述筒体
连接板13上安装所述筒体连接锁紧件14的孔与法兰孔对应，并利用所述筒体连接锁紧件14实现本装置与所述风电塔筒体的连接固定。当所述调节杆6与所述支撑钢管3的长度调节好后，所述筒体连接锁紧件14的孔与法兰孔不对应时，转动所述筒体连接板13与所述压紧板15，在所述轴承12的作用下，可以轻松的将两孔调整至对应状态，以实现所述筒体连接锁紧件14的快速、顺利安装。本实施例，通过所述调节杆6与所述支撑钢管3使其整体长度可调，通过所述轴承12使所述筒体连接装置的安装角度可调，可用于不同直径的筒体，且调整简单。
28.本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：包括中心支撑盘，所述中心支撑盘上呈放射性安装有若干支撑钢管，各所述支撑钢管至少位于远离所述中心支撑盘的一端内壁上设有内连接螺纹，各所述支撑钢管分别对应螺纹连接调节杆，所述调节杆的外端连接有调节头，所述调节头上可拆卸安装有筒体连接装置，且所述调节头与所述筒体连接装置转动配合。2.如权利要求1所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：所述调节头包括与所述调节杆固定连接的调节轴，所述调节轴的端部限位安装有配合使用的轴承，所述轴承限位安装于所述筒体连接装置内。3.如权利要求2所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：所述筒体连接装置包括筒体连接板，贯穿所述筒体连接板可拆卸有配合使用的筒体连接锁紧件，所述筒体连接板一侧设有压紧板，贯穿所述压紧板与所述筒体连接板设有压紧锁紧件，所述轴承限位夹装于所述筒体连接板与所述压紧板之间。4.如权利要求3所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：所述筒体连接板与所述压紧板的相对面上分别布置有弧槽，所述轴承与部分所述调节轴均设于所述弧槽内。5.如权利要求1所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：所述调节杆设置为丝杠，靠近所述调节头的所述丝杠的端部贯穿设有手柄孔。6.如权利要求5所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：所述支撑钢管的端部固定有丝堵，所述丝杠延伸至所述支撑钢管内的端部固定连接有限位滑块。7.如权利要求1所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：各所述支撑钢管远离所述调节杆的一端分别设有夹装口，所述中心支撑盘贯穿所述夹装口设置，贯穿所述夹装口与所述中心支撑盘可拆卸设有支撑盘锁紧件。8.如权利要求1所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：与所述中心支撑盘同心设有支撑环，各所述支撑钢管分别贯穿所述支撑环设置。9.如权利要求1所述的可调式风电塔筒体支撑装置，其特征在于：贯穿所述中心支撑盘的中心安装有手扶杆。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式风电塔筒体支撑装置，包括中心支撑盘，中心支撑盘上呈放射性安装有若干支撑钢管，各支撑钢管分别对应螺纹连接调节杆，调节杆的外端连接有转动配合的调节头和筒体连接装置；使用时设于风电塔筒体的两端且与其同心设置，利用筒体连接装置与风电塔筒体两端的法兰连接，在风电塔筒体的制作或运输过程中可对其形成有效支撑，防止其产生形变而影响后期的安装；通过调节杆可以调整整个装置的支撑直径，以满足不同直径的筒体使用，通过调节头可以调整筒体连接装置的角度，以防止因调节杆的旋转而造成其与法兰上的安装孔不对应，本装置整体长度可调，连接角度可调，可用于不同直径的筒体，且调整简单。且调整简单。且调整简单。


技术研发人员：王旭宾 杜西河 窦建伟 许强 白旭辉
受保护的技术使用者：山东鲁能光大钢结构有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/5/16