一种风机混塔预制片组装用半径定量装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机混塔技术领域，具体为一种风机混塔预制片组装用半径定量装置。


背景技术：

2.随着我国对风资源的开发利用，为了满足大刚度、大直径的风力发电机组塔架的需求，预制混凝土塔架作为一种新的技术，有着运输容易、稳定性好、维修费用低、现场施工方便、可降低工程成本的优势，目前在安装预制片时，通过直杆来对扇形的预制片进行定位拼接，在使用不同内径的预制片时需要更换对应的直杆来辅助定位，使用较为不便，因此设计一种风机混塔预制片组装用半径定量装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，包括拼装平台和扇形预制片，所述拼装平台由中心安装台与八根支撑梁通过连接段组成，所述扇形预制片设有四个呈桶形相连接并均设置在八根支撑梁的上表面，所述中心安装台的上表面中心处开设有定位槽，所述定位槽中磁性吸附有可伸缩的半径定量组件，便于拆卸的同时能对不同内径的扇形预制片进行定量定位；
6.所述半径定量组件包括底部插入定位槽中的磁力座，所述磁力座的顶部中心设有垂直的转轴，所述转轴上套设有两个固定杆，两个所述固定杆上下呈角度设置，两个所述固定杆远离转轴的一端均设有固定块，两个所述固定块上均开设有通槽，两个所述固定杆的下方均平行设有尺杆，两个所述尺杆的一端均位于通槽中并与其滑动连接，两个所述固定杆下表面靠近转轴的一侧连接有挡板，两个所述挡板的一面与尺杆另一端相接触。
7.作为本实用新型优选的方案，所述转轴与磁力座活动连接，两个所述固定杆均与转轴外壁固定连接，两个所述固定块均与固定杆焊接固定，两个所述通槽的内顶壁一体式设有滑块，两个所述尺杆的上表面均开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配并滑动连接，两个所述挡板均与固定杆焊接固定，两个所述固定块的一侧外壁均设有对尺杆固定的紧固组件。
8.作为本实用新型优选的方案，两个所述固定杆形成的角度与支撑梁之间的角度相同，两个所述固定杆的长度大于尺杆的长度，且两个所述固定杆连接固定块的一端均位于支撑梁靠近中心安装台的一端。
9.作为本实用新型优选的方案，所述紧固组件包括设置在固定块外壁的安装壳，所述安装壳的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过安装壳连接有转柄，所述螺纹杆外壁
具有螺纹的一端套设有移动块，所述移动块的外壁与安装壳内壁相接触，所述移动块一端穿过固定块外壁与尺杆侧壁相接触。
10.作为本实用新型优选的方案，所述安装壳与固定块焊接固定，所述螺纹杆与安装壳壳壁接触的部位转动连接，所述转柄与螺纹杆固定连接，所述移动块与螺纹杆外壁螺纹啮合连接，所述移动块与尺杆之间设有橡胶垫，所述橡胶垫与移动块粘结固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本技术通过定位槽便于半径定量组件中的磁力座放置在中心安装台的中央并通过磁力固定，在对不同内径的扇形预制片进行安装时，移动固定杆下方的尺杆，使尺杆沿通槽进行移动展开，通过刻度线确定半径，在尺杆的长度确定后，通过转动紧固组件中的转柄，转柄带动螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆使移动块沿安装壳内壁移动并穿过固定块对通槽中的尺杆侧壁进行挤压固定，从而可以实现对不同内径的扇形预制片进行快速定量定位，使用方便并且便于拆装。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构立体图；
13.图2为本实用新型半径定量组件示意图；
14.图3为本实用新型固定杆和尺杆示意图；
15.图4为本实用新型紧固组件结构图。
16.图中：1、拼装平台；101、中心安装台；1011、定位槽；102、支撑梁；2、半径定量组件；201、磁力座；202、转轴；203、固定杆；204、固定块；2041、通槽；2042、滑块；205、尺杆；2051、滑槽；206、挡板；3、紧固组件；301、安装壳；302、转柄；303、螺纹杆；304、移动块；3041、橡胶垫；4、扇形预制片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，包括拼装平台1和扇形预制片4，拼装平台1由中心安装台101与八根支撑梁102通过连接段组成，扇形预制片4设有四个呈桶形相连接并均设置在八根支撑梁102的上表面，中心安装台101的上表面中心处开设有定位槽1011，定位槽1011中磁性吸附有可伸缩的半径定量组件2，便于拆卸的同时能对不同内径的扇形预制片4进行定量定位。连接段内端与中线安装台101焊接，外端与支撑梁102法兰螺栓连接，在风力发电机混塔的拼装平台1上吊装扇形预制片4时，将该装置的半径定量组件2磁性固定在中心安装台101中央处的定位槽1011中，完成半径定量组件2的定位安装，便于在安装扇形预制片4时，进行快速定量定位，使用方便并且便于拆装。
22.实施例，请参阅图2和图3，半径定量组件2包括底部插入定位槽1011中的磁力座201，磁力座201的顶部中心设有垂直的转轴202，转轴202上套设有两个固定杆203，两个固定杆203上下呈角度设置，两个固定杆203远离转轴202的一端均设有固定块204，两个固定块204上均开设有通槽2041，两个固定杆203的下方均平行设有尺杆205，两个尺杆205的一端均位于通槽2041中并与其滑动连接，两个固定杆203下表面靠近转轴202的一侧连接有挡板206，两个挡板206的一面与尺杆205另一端相接触，转轴202与磁力座201活动连接，两个固定杆203均与转轴202外壁固定连接，两个固定块204均与固定杆203焊接固定，两个通槽2041的内顶壁一体式设有滑块2042，两个尺杆205的上表面均开设有滑槽2051，滑槽2051与滑块2042相匹配并滑动连接，两个挡板206均与固定杆203焊接固定，两个固定块204的一侧外壁均设有对尺杆205固定的紧固组件3，两个固定杆203形成的角度与支撑梁102之间的角度相同，两个固定杆203的长度大于尺杆205的长度，且两个固定杆203连接固定块204的一端均位于支撑梁102靠近中心安装台101的一端。通过定位槽1011便于半径定量组件2中的磁力座201放置在中心安装台101的中央并通过磁力固定，在对扇形预制片4进行安装时，工作人员移动固定杆203下方的尺杆205，使尺杆205沿固定块204中的通槽2041进行移动展开，并通过滑块2042和滑槽2051便于尺杆205移动，展开后通过尺杆205上表面设置的刻度线确定需要的半径，在尺杆205的长度确定后，通过紧固组件3进行尺杆205的固定，此时将扇形预制片4吊装在支撑梁102上，使扇形预制片4的内侧一端以及中央处分别与两个展开的尺杆205顶端相接触，便于进行定位安装，从通过可展开的尺杆205可以实现对不同内径的扇形预制片4进行快速定量定位，使用方便并且通过磁力座201的磁性便于对该装置进行拆装，其中通过活动的转轴202，在安装一个方向的扇形预制片4后，可以对固定杆203进行转动，便于对其他方向的扇形预制片4进行定位。
23.实施例，请参阅图2和图4，紧固组件3包括设置在固定块204外壁的安装壳301，安装壳301的内部设有螺纹杆303，螺纹杆303的一端穿过安装壳301连接有转柄302，螺纹杆303外壁具有螺纹的一端套设有移动块304，移动块304的外壁与安装壳301内壁相接触，移动块304一端穿过固定块204外壁与尺杆205侧壁相接触，安装壳301与固定块204焊接固定，螺纹杆303与安装壳301壳壁接触的部位转动连接，转柄302与螺纹杆303固定连接，移动块304与螺纹杆303外壁螺纹啮合连接，移动块304与尺杆205之间设有橡胶垫3041，橡胶垫3041与移动块304粘结固定。在尺杆205的展开长度确定后，工作人员通过转动紧固组件3中的转柄302，转柄302带动螺纹杆303旋转，旋转的螺纹杆303使移动块304沿安装壳301内壁移动并穿过固定块204的外壁对通槽2041中的尺杆205侧壁进行挤压固定，其中在移动块
304与尺杆205接触后，通过橡胶垫3041可以挤压的尺杆205进行保护，从而确保半径定量的准确。
24.本实用新型工作流程：在安装扇形预制片4时，首先将磁力座201放置在中心安装台101中央处的定位槽1011中并通过磁力固定，工作人员移动固定杆203下方的尺杆205，使尺杆205沿固定块204中的通槽2041进行移动展开，并通过滑块2042和滑槽2051便于尺杆205移动，展开后通过尺杆205上表面设置的刻度线确定需要的半径，在尺杆205的长度确定后，通过转动转柄302，使转柄302带动螺纹杆303旋转，旋转的螺纹杆303使移动块304沿安装壳301内壁移动并穿过固定块204的外壁对通槽2041中的尺杆205侧壁进行挤压固定，此时将扇形预制片4吊装在支撑梁102上，使扇形预制片4的内侧一端以及中央处分别与两个展开的尺杆205顶端相接触，便于进行定量安装，在安装后，通过转轴202，将固定杆203和展开的尺杆205进行转动，继续对其他方向的扇形预制片4进行定量安装。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，包括拼装平台(1)和扇形预制片(4)，其特征在于：所述拼装平台(1)由中心安装台(101)与八根支撑梁(102)通过连接段组成，所述扇形预制片(4)设有四个呈桶形相连接并均设置在八根支撑梁(102)的上表面，所述中心安装台(101)的上表面中心处开设有定位槽(1011)，所述定位槽(1011)中磁性吸附有可伸缩的半径定量组件(2)，便于拆卸的同时能对不同内径的扇形预制片(4)进行定量定位；所述半径定量组件(2)包括底部插入定位槽(1011)中的磁力座(201)，所述磁力座(201)的顶部中心设有垂直的转轴(202)，所述转轴(202)上套设有两个固定杆(203)，两个所述固定杆(203)上下呈角度设置，两个所述固定杆(203)远离转轴(202)的一端均设有固定块(204)，两个所述固定块(204)上均开设有通槽(2041)，两个所述固定杆(203)的下方均平行设有尺杆(205)，两个所述尺杆(205)的一端均位于通槽(2041)中并与其滑动连接，两个所述固定杆(203)下表面靠近转轴(202)的一侧连接有挡板(206)，两个所述挡板(206)的一面与尺杆(205)另一端相接触。2.根据权利要求1所述的一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，其特征在于：所述转轴(202)与磁力座(201)活动连接，两个所述固定杆(203)均与转轴(202)外壁固定连接，两个所述固定块(204)均与固定杆(203)焊接固定，两个所述通槽(2041)的内顶壁一体式设有滑块(2042)，两个所述尺杆(205)的上表面均开设有滑槽(2051)，所述滑槽(2051)与滑块(2042)相匹配并滑动连接，两个所述挡板(206)均与固定杆(203)焊接固定，两个所述固定块(204)的一侧外壁均设有对尺杆(205)固定的紧固组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，其特征在于：两个所述固定杆(203)形成的角度与支撑梁(102)之间的角度相同，两个所述固定杆(203)的长度大于尺杆(205)的长度，且两个所述固定杆(203)连接固定块(204)的一端均位于支撑梁(102)靠近中心安装台(101)的一端。4.根据权利要求2所述的一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，其特征在于：所述紧固组件(3)包括设置在固定块(204)外壁的安装壳(301)，所述安装壳(301)的内部设有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的一端穿过安装壳(301)连接有转柄(302)，所述螺纹杆(303)外壁具有螺纹的一端套设有移动块(304)，所述移动块(304)的外壁与安装壳(301)内壁相接触，所述移动块(304)一端穿过固定块(204)外壁与尺杆(205)侧壁相接触。5.根据权利要求4所述的一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，其特征在于：所述安装壳(301)与固定块(204)焊接固定，所述螺纹杆(303)与安装壳(301)壳壁接触的部位转动连接，所述转柄(302)与螺纹杆(303)固定连接，所述移动块(304)与螺纹杆(303)外壁螺纹啮合连接，所述移动块(304)与尺杆(205)之间设有橡胶垫(3041)，所述橡胶垫(3041)与移动块(304)粘结固定。

技术总结
本实用新型涉及风机混塔技术领域，尤其为一种风机混塔预制片组装用半径定量装置，包括拼装平台和扇形预制片，拼装平台由中心安装台与八根支撑梁通过连接段组成，扇形预制片设有四个呈桶形相连接并均设置在八根支撑梁的上表面，中心安装台的上表面中心处开始有定位槽，定位槽中磁性吸附有可伸缩的半径定量组件便于拆卸的同时能对不同内径的扇形预制片进行定量定位。本实用新型以实现对不同内径的扇形预制片进行快速定量定位，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：肖龙 刘畅 杜东明 曹磊 张忠华 邹兵 杨志佳 孙忠义 程培瑜 代世阳 李立东 李扬 赵云 吕林 曲堂明
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司营口电厂
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/5/16