一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成氨加工生产技术领域，尤其涉及一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置。


背景技术：

2.氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，其中氨水(即氨的水溶液)和液氨体本身就是一种氮肥，农业上广泛采用的尿素、硝酸铵、硫酸铵等固体氮肥，和磷酸铵、硝酸磷肥等复合肥料，都是以合成氨加工生产为主；
3.合成氨生产成本中能源费用占较大比重，合成氨生产的技术改进重点放在采用低能耗工艺、充分回收及合理利用能量上，主要方向是研制性能更好的催化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等，例如利用汽轮机将低位热能回收用以驱动便是一项重要的节能措施；
4.而汽轮机运行原理是将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能，蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机，而对汽轮机以及相关管道等设备提供保温是为了减少汽轮机和管道等设备的热量及能量损失，以达到更好的节能目的。
5.经过研究发现，目前国内现有的汽轮机为了达到节能的效果，都会通过对其进行保温处理从而达到节能，但现有的节能保温结构普遍是采用硅酸铝针刺毯作为内部保温材料，然后在此基础上，表面覆盖一层水泥作为保温的外护，该结构制作简单，成本低但是同样的保温性能不强，导致汽轮机热流量散失过大，浪费了能源。
6.申请号为201620128456.0的实用新型，提出了一种节能型汽轮机。汽轮机包括加热器和与加热器相连的汽轮机，所述汽轮机上方设置有出风口，所处出风口通过一管道与加热器相连，所述出风口处还设置有抽风机，所述加热器上方设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板与一胶体蓄电池相连，所述胶体蓄电池与所述加热器相连。本实用新型的节能型汽轮机结构简单，通过回收蒸汽再次加热，节约了能源，通过设置太阳能电池板，充分利用了太阳能，减少了电能的使用，节约了能源，降低了成本。
7.本实用新型主要能够解决目前国内现有的汽轮机节能保温结构普遍是采用硅酸铝针刺毯作为内部保温材料，然后在此基础上，表面覆盖一层水泥作为保温的外护，该结构制作简单，成本低但是同样的保温性能不强，导致汽轮机热流量散失过大，浪费了能源的问题。


技术实现要素：

8.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，以解决上述背景技术中描述问题。
9.本实用新型一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置的目的与功效，由以下
具体技术手段达成：一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，包括底座、汽轮机主体、加热装置、支撑架体和太阳能组件，汽轮机主体和加热装置均于底座固定连接，支撑架体和太阳能组件固定连接，汽轮机主体的内部固定设置有保温缸体，保温缸体的顶部固定连接有导送管道，保温缸体中包括有上部、下部、加热管，温度检测仪和密封底座，上部、下部和加热管依次固定连接，温度检测仪和密封底座固定连接。
10.进一步的，所述太阳能组件和汽轮机主体外部配套设置的蓄电池组件进行电性连接。
11.进一步的，所述保温缸体整体设置两组，嵌入在汽轮机主体的内部位置，且保温缸体通过导送管道与加热装置相连通。
12.进一步的，所述导送管道中配套设置有控制阀门，且导送管道整体设置为保温管道，表面覆盖包围设置有保温层，该保温层设置为石棉水泥保温层。
13.进一步的，所述温度检测仪垂直位于密封底座的外端位置，底部检测头嵌入在保温缸体的底端内部。
14.进一步的，所述密封底座的表面固定连接有密封层，密封底座的内侧固定连接有阻力层和辅助层。
15.进一步的，所述密封底座位于上部和下部外端位置，设置两组。
16.进一步的，所述密封层整体设置为螺纹层，和下部内部呈螺纹连接，同时密封层的外侧表面配套覆盖设置有海绵膨胀层，密封层设置为耐高温橡胶层。
17.进一步的，所述阻力层相对设置连接，内端接触位置呈贴合设置，阻力层和辅助层固定连接，且二者均设置为硬质橡胶层，阻力层整体呈向上倾斜设置，且和密封底座的内壁连接位置呈梯形过渡连接，辅助层整体位于阻力层的顶部位置，向下倾斜5-10
°
设置。
18.有益效果：
19.1.通过导送管道达到将加热之后的气体输送至保温缸体中的效果，导送管道表面设置的保温层有效的避免热量导送过程中的流失，同时其中配套设置的控制阀门能够有效的控制气体流量。
20.2.通过温度检测仪能够实时对保温缸体中的热量流失进行实时监测。
21.3.通过密封层增强密封底座和下部之间的密封效果，其表面覆盖设置的海绵膨胀层有效的达到密封处理的效果。
22.4.外部热量进入保温缸体中的时候，此时位于上部位置密封底座中的阻力层受气压挤压作用呈打开状态，随着外部气体的输送，阻力层持续打开，在外部气体导送结束之后，气压减弱，阻力层闭合，此时两组阻力层接触端具有良好的密封性，配合外层位置的辅助层从而使得保温缸体内部的热量在出现逆流状态的时候起到良好的封闭效果，避免热量从保温缸体内部流失。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构正视图。
24.图2为本实用新型图1中a处结构放大图。
25.图3为本实用新型保温缸体连接结构正视图。
26.图4为本实用新型保温缸体连接结构示意图。
27.图5为本实用新型图3中a处结构放大图。
28.图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1-底座，2-汽轮机主体，3-加热装置，4-支撑架体，5-太阳能组件，6-保温缸体，7-安装架，8-导送管道，9-上部，10-加热管，11-下部，12-温度监测仪，13-密封底座，14-密封层，15-阻力层，16-辅助层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：
32.如附图1至附图5所示：
33.实施例1：一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，包括底座1、汽轮机主体2、加热装置3、支撑架体4和太阳能组件5，汽轮机主体2和加热装置3均于底座1固定连接，支撑架体4和太阳能组件5固定连接，汽轮机主体2的内部固定设置有保温缸体6，保温缸体6的顶部固定连接有导送管道8，保温缸体6中包括有上部9、下部11、加热管10，温度检测仪12和密封底座13，上部9、下部11和加热管10依次固定连接，温度检测仪12和密封底座13固定连接。
34.其中：太阳能组件5和汽轮机主体2外部配套设置的蓄电池组件进行电性连接；
35.其中：保温缸体6整体设置两组，嵌入在汽轮机主体2的内部位置，且保温缸体6通过导送管道8与加热装置3相连通；
36.其中：导送管道8中配套设置有控制阀门，且导送管道8整体设置为保温管道，表面覆盖包围设置有保温层，该保温层设置为石棉水泥保温层。
37.通过导送管道8达到将加热之后的气体输送至保温缸体6中的效果，导送管道8表面设置的保温层有效的避免热量导送过程中的流失，同时其中配套设置的控制阀门能够有效的控制气体流量。
38.其中：温度检测仪12垂直位于密封底座13的外端位置，底部检测头嵌入在保温缸体6的底端内部；
39.通过温度检测仪12能够实时对保温缸体6中的热量流失进行实时监测。
40.实施例2：参考说明书附图1-5可得知，实施例2与实施例1的不同在于，密封底座13的表面固定连接有密封层14，密封底座13的内侧固定连接有阻力层15和辅助层16。
41.其中：密封底座13位于上部9和下部10外端位置，设置两组；
42.其中：密封层14整体设置为螺纹层，和下部11内部呈螺纹连接，同时密封层14的外侧表面配套覆盖设置有海绵膨胀层，密封层14设置为耐高温橡胶层；
43.通过密封层14增强密封底座13和下部11之间的密封效果，其表面覆盖设置的海绵膨胀层有效的达到密封处理的效果。
44.其中：阻力层15相对设置连接，内端接触位置呈贴合设置，阻力层15和辅助层16固定连接，且二者均设置为硬质橡胶层，阻力层15整体呈向上倾斜设置，且和密封底座13的内
壁连接位置呈梯形过渡连接；
45.其中：辅助层16整体位于阻力层15的顶部位置，向下倾斜5-10
°
设置；
46.外部热量进入保温缸体6中的时候，此时位于上部9位置密封底座13中的阻力层15受气压挤压作用呈打开状态，随着外部气体的输送，阻力层15持续打开，在外部气体导送结束之后，气压减弱，阻力层15闭合，此时两组阻力层15接触端具有良好的密封性，配合外层位置的辅助层16从而使得保温缸体8内部的热量在出现逆流状态的时候起到良好的封闭效果，避免热量从保温缸体8内部流失。

技术特征：
1.一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：包括底座(1)、汽轮机主体(2)、加热装置(3)、支撑架体(4)和太阳能组件(5)，汽轮机主体(2)和加热装置(3)均于底座(1)固定连接，支撑架体(4)和太阳能组件(5)固定连接，汽轮机主体(2)的内部固定设置有保温缸体(6)，保温缸体(6)的顶部固定连接有导送管道(8)，保温缸体(6)中包括有上部(9)、下部(11)、加热管(10)，温度检测仪(12)和密封底座(13)，上部(9)、下部(11)和加热管(10)依次固定连接，温度检测仪(12)和密封底座(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述太阳能组件(5)和汽轮机主体(2)外部配套设置的蓄电池组件进行电性连接。3.根据权利要求1所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述保温缸体(6)整体设置两组，嵌入在汽轮机主体(2)的内部位置，且保温缸体(6)通过导送管道(8)与加热装置(3)相连通。4.根据权利要求1所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述导送管道(8)中配套设置有控制阀门，且导送管道(8)整体设置为保温管道，表面覆盖包围设置有保温层，该保温层设置为石棉水泥保温层。5.根据权利要求1所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述温度检测仪(12)垂直位于密封底座(13)的外端位置，底部检测头嵌入在保温缸体(6)的底端内部。6.根据权利要求1所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述密封底座(13)的表面固定连接有密封层(14)，密封底座(13)的内侧固定连接有阻力层(15)和辅助层(16)。7.根据权利要求6所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述密封底座(13)位于上部(9)和下部(10)外端位置，设置两组。8.根据权利要求6所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述密封层(14)整体设置为螺纹层，和下部(11)内部呈螺纹连接，同时密封层(14)的外侧表面配套覆盖设置有海绵膨胀层，密封层(14)设置为耐高温橡胶层。9.根据权利要求6所述的氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，其特征在于：所述阻力层(15)相对设置连接，内端接触位置呈贴合设置，阻力层(15)和辅助层(16)固定连接，且二者均设置为硬质橡胶层，阻力层(15)整体呈向上倾斜设置，且和密封底座(13)的内壁连接位置呈梯形过渡连接，辅助层(16)整体位于阻力层(15)的顶部位置，向下倾斜5-10
°
设置。

技术总结
本实用新型提供一种氨工业驱动高压锅炉水泵汽轮机节能装置，包括底座、汽轮机主体、加热装置、支撑架体和太阳能组件，汽轮机主体和加热装置均于底座固定连接，支撑架体和太阳能组件固定连接，汽轮机主体的内部固定设置有保温缸体，保温缸体的顶部固定连接有导送管道。外部热量进入保温缸体中的时候，此时位于上部位置密封底座中的阻力层受气压挤压作用呈打开状态，随着外部气体的输送，阻力层持续打开，在外部气体导送结束之后，气压减弱，阻力层闭合，此时两组阻力层接触端具有良好的密封性，配合外层位置的辅助层从而使得保温缸体内部的热量在出现逆流状态的时候起到良好的封闭效果，避免热量从保温缸体内部流失。避免热量从保温缸体内部流失。避免热量从保温缸体内部流失。


技术研发人员：蒋先贵 马纪伟 杨红刚 李光吉
受保护的技术使用者：云南祥丰石化有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/5/14