防溺水自动触发装置的制作方法

1.本发明涉及防溺水技术领域，具体的是一种防溺水自动触发装置。


背景技术：

2.目前防溺水装置，比如充气泳衣、充气脖圈、充气护腕等都是在下水之前要进行先充气，但是对于刚开始学习游泳的人来说，上述的充气泳衣、充气脖圈、充气护腕具有浮力，将学习者一直浮在水面上，不能良好的掌握游泳技巧和姿势。因此市面上也出现了一些自动充气的游泳辅助装置，比如公开文献1，其公开号为：“cn109131790a”公开了一种预判式防溺水装置，包括高压气瓶、安装腔体、气囊、触发系统以及防溺水预判系统；所述安装腔体的一端与高压气瓶的出气口连接，另一端与气囊连通，所述高压气瓶的出气口上设有封堵层；所述触发系统安装在安装腔体内，用于刺破封堵层；所述防溺水预判系统与触发系统连接，在防溺水预判系统预先判断用户发生溺水时，激活触发系统，使其刺破封堵层。上述技术提供的预判式防溺水装置，设有防溺水预判系统，能够预判溺水危险，当发生危险时，激活触发系统，使其刺破封堵层；高压气瓶中的气体进入气囊，使气囊膨胀产生浮力。再如公开文献2，其公开号为：“cn201484646u”一种带有救生气囊的游泳衣，它有游泳衣，游泳衣上套装有一圈可伸缩的救生气囊，救生气囊上方的救生衣上有开口，救生气囊内有装有能快速产生气体的药袋。遇到危险时，用力捏破药袋，两种液体相遇反应，迅速产生二氧化碳等气体，将救生气囊撑起，并撑开游泳衣上的开口，从游泳衣上脱出，最后完全撑开，可将其卡在使用者腋下，起到救生作用。
3.对于公开文献1，其采用高压气瓶向气囊充气，类似的公开技术还有很多，基本上采用一个气体发生器或者气瓶作为气囊充气来源；这种方式要在泳衣上设置气瓶，重量重，体积也大，比较适合泳衣，其并不适合充气脖圈、充气护腕；对于公开文献2，其可以适用于充气脖圈、充气护腕，但是对于儿童练习者，当溺水时，一般都不会人为的区开启触发充气，因此不适用于儿童的使用。即便是成人，在溺水时，也会因为操作不熟练以及溺水后手忙脚乱导致忘记了触发充气，都会带来生命安全。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种防溺水自动触发装置。
5.本发明采用的技术方案如下：
6.本发明提供了一种防溺水自动触发装置，包括：
7.密闭壳体，密闭壳体的表面设置有至少一组压力传感器；
8.所述密闭壳体内部形成一个密闭腔体，在密闭腔体内部分别设置有反应腔、触发组件、溶液腔以及控制仓；
9.所述触发组件设置在反应腔与溶液腔之间，用于将反应腔与溶液腔进行隔离，所述控制仓设置在溶液腔的一侧，且控制仓和溶液腔之间设置有隔离板，所述控制仓内设置有电池和触发控制板；所述电池为所述触发控制板和压力传感器进行供电；
10.所述反应腔内部设置有多个反应药块，且反应腔内设置有第一充气口和第二充气口；
11.所述触发组件包括：隔离块，在隔离块中间设置有一eva热熔胶体，所述隔离体用于将反应腔与溶液腔之间进行隔离；
12.在所述eva热熔胶体内部设置有发热电阻丝；
13.在所述隔离块上部设置有第一控制板，在第一控制板与电池和触发控制板分别连接，所述第一控制板上设置有一开关元件，该开关元件的输入端子通过第一导线连接至电池正极，开关元件的输出端子连接至发热电阻丝的第一接入端，发热电阻丝的第一输出端经第二导线连接至电池负极。
14.进一步地，所述溶液腔内设置有水。
15.进一步地，所述触发控制板用于实时采集压力传感器的压力信号，基于实时采集的压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，若发生溺水，则触发控制板发送一个控制信号至第一控制板，所述第一控制板基于所述控制信号来控制开关元件闭合，从而通过第一导线、开关元件、发热电阻丝以及第二导线形成一个回路，使得发热电阻丝发热将eva热熔胶体熔化，水从溶液腔进入至反应腔，并与所述反应腔内部的多个反应药块进行反应形成大量的气体，形成的气体由第一充气口和第二充气口进入至第一气囊部和第二气囊部，对所述第一气囊部和第二气囊部进行充气。
16.进一步地，所述触发控制板包括：
17.采集模块，用于实时采集压力传感器的压力信号；
18.处理模块，用于基于所述压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，
19.控制模块，用于控制开关元件的闭合。
20.进一步地，所述隔离块采用树脂材料制成；
21.在隔离块中间开设一槽体；
22.所述eva热熔胶体设置在槽体内部，且在槽体两侧与eva热熔胶体的接触端涂有防水胶水。
23.本技术的防溺水自动触发装置，通过溺水后，在下沉过程中，由于不同的深度的压力具有很大的差异，通过设置在密闭壳体的外表面的至少一组压力传感器来测定实时压力信号，以判断是否发生下沉，如果发生下沉，则压力信号就会偏离设定阈值，此时，就会触发充气装置进行自动充气。
24.本技术通过控制开关元件闭合，从而通过第一导线、开关元件、发热电阻丝以及第二导线形成一个回路，使得发热电阻丝发热将eva热熔胶体熔化，水从溶液腔进入至反应腔，并与所述反应腔内部的多个反应药块进行反应形成大量的气体，形成的气体由第一充气口和第二充气口进入至其第一气囊部和第二气囊部，对所述第一气囊部和第二气囊部进行充气。
附图说明
25.以下附图仅对本发明作示意性的说明和解释，并不用于限定本发明的范围，其中：
26.图1为本发明中自动充气装置的结构示意图；
27.图2为本发明中充气手环的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
29.参照图1，本技术公开了本发明提供了一种防溺水自动触发装置，
30.密闭壳体，密闭壳体的表面设置有至少一组压力传感器300；
31.所述密闭壳体内部形成一个密闭腔体，在密闭腔体内部分别设置有反应腔310、触发组件、溶液腔21以及控制仓19；
32.所述触发组件设置在反应腔310与溶液腔19之间，用于将反应腔310与溶液腔21进行隔离，所述控制仓19设置在溶液腔21的一侧，且控制仓19和溶液腔21之间设置有隔离板，隔离板用于将控制仓19和溶液腔21完全的隔离，所述控制仓303内设置有电池301和触发控制板304；所述电池301为所述触发控制板304和压力传感器300进行供电；
33.所述反应腔310内部设置有多个反应药块25，且反应腔310内分别设置有连通第一气囊部11和第二气囊部15的第一充气口26和第二充气口24；
34.所述触发组件包括：隔离块306，隔离块306采用绝缘材料制成，在隔离块306中间设置有一eva热熔胶体307，且隔离块306与eva热熔胶体307构成一个隔离体，所述隔离体用于将反应腔310与溶液腔307之间进行隔离；
35.在所述eva热熔胶体307内部设置有发热电阻丝309；
36.在所述隔离块306上部嵌入有第一控制板305，在第一控制板305与电池301和触发控制板304分别连接，第一控制板305和触发控制板304同一通过导线连接，也可以通过ziggbe模块组网连接，所述第一控制板305上设置有一开关元件，该开关元件的输入端子通过第一导线302连接至电池301正极，开关元件的输出端子连接至发热电阻丝309的第一接入端313，发热电阻丝309的第一输出端314经第二导线312连接至电池301负极；
37.在所述溶液腔21内设置有水303；
38.所述触发控制板305用于实时采集压力传感器的压力信号，基于实时采集的压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，若发生溺水，则触发控制板发送一个控制信号至第一控制板，所述第一控制板基于所述控制信号来控制开关元件闭合，从而通过第一导线、开关元件、发热电阻丝以及第二导线形成一个回路，使得发热电阻丝发热将eva热熔胶体熔化，水从溶液腔进入至反应腔，并与所述反应腔内部的多个反应药块进行反应形成大量的气体，形成的气体由第一充气口和第二充气口进入至其第一气囊部和第二气囊部，对所述第一气囊部和第二气囊部进行充气。
39.在上述中，eva热熔胶体在常温常压下位固体，当温度超过60℃就开始软化，一旦超过100℃就开始熔化，因此，利用eva热熔胶体容易熔化的特点，当通过第一导线、开关元件、发热电阻丝以及第二导线形成一个回路时，实际上就形成了一个短路状态，发热电阻丝的温度就会立即升高，在本技术中，发热电阻丝的电阻设定为0.2-1ω，电池采用2-4个18650锂电池串联构成，常规的18650锂电池电压为3.6v,容量为2200mah-3200mah,在发热电阻丝的输入端可以串联一个调节丝，调节丝用于调节发热电阻丝的电阻，防止过热，烧坏装置，本技术的发热原理和电子烟的发热原理一样。
40.在本技术中，eva热熔胶体可以利用聚苯乙烯泡沫板来替代，当采用聚苯乙烯泡沫
板作为发热电阻丝固定材料时，对应的，隔离块应采用具有隔热作用的陶瓷材料，比如采用具有闭孔结构的氧化锆陶瓷材料制成的闭孔氧化锆陶瓷，对应的，发热丝的作用温度也对应的上升。一般的聚苯乙烯泡沫板在200℃就可以被切割，当发热电阻丝达到200℃左右时，可以将周测的聚苯乙烯泡沫板迅速的熔掉或者达到软化目的(而不是燃烧)形成一个通道，发热电阻丝309在进行布设时，应在聚苯乙烯泡沫板两侧设置有一定的余量，用于将聚苯乙烯泡沫板完全的打通，当水进入至反应腔时，将整个发热电阻丝浸入在水中，发热电阻丝由于水的作用，形成了一个新的阻值不同的发热丝，这是因为当水和发热电阻丝结合时，电阻从0.2-1ω迅速增大，电阻增大超过设定值后，开关元件会自动关闭，保证整个过程使用安全。
41.所述触发控制板305包括：
42.采集模块，用于实时采集压力传感器的压力信号；
43.处理模块，用于基于所述压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，
44.控制模块，用于控制开关元件的闭合。
45.优选的，所述主通信模块和所述副通信模块为zigbee模块。
46.优选的，所述隔离块采用树脂材料制成；
47.在隔离块中间开设一槽体；
48.所述eva热熔胶体设置在槽体内部，且在槽体两侧与eva热熔胶体的接触端涂有防水胶水，子涂抹防水胶水时，沿eva热熔胶体与隔离块的接触端均匀的涂抹，不能大面积涂抹。
49.本技术的防溺水自动触发装置，通过溺水后，在下沉过程中，由于不同的深度的压力具有很大的差异，通过设置在密闭壳体的外表面的至少一组压力传感器来测定实时压力信号，以判断是否发生下沉，如果发生下沉，则压力信号就会偏离设定阈值，此时，就会触发充气装置进行自动充气
50.具体的参照如下：
51.通过实时采集压力传感器的压力信号；基于所述压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，如果发生溺水，则触发控制板发送一个控制信号至第一控制板，所述第一控制板基于所述控制信号来控制开关元件闭合，从而通过第一导线、开关元件、发热电阻丝以及第二导线形成一个回路，使得发热电阻丝发热将eva热熔胶体熔化，水从溶液腔进入至反应腔，并与所述反应腔内部的多个反应药块进行反应形成大量的气体，形成的气体由第一充气口和第二充气口进入至其第一气囊部和第二气囊部，对所述第一气囊部和第二气囊部进行充气。
52.在本技术中，所述反应药块25包含碳酸钙、淀粉、碳酸氢钠、碳酸钠以及有机酸作为主要成分。制气是利用有机酸和碱式碳酸(氢)盐反应做成崩解剂,放入水中后,碳酸氢盐在水的作用下电离,立即发生复分解反应,快速产生大量二氧化碳气体。
53.本技术防溺水自动触发装置应用在充气手环上，该充气手环具有至少第一气囊部11和第二气囊部15，第一气囊部11和第二气囊部15之间设置有防溺水自动触发装置，
54.在第一气囊部11和第二气囊部15分别设置有第一绑带组件100和第二绑带组件200。第一绑带组件100和第二绑带组件200用于充气手环的固定。
55.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也
不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.防溺水自动触发装置，其特征在于，包括：密闭壳体，密闭壳体的表面设置有至少一组压力传感器；所述密闭壳体内部形成一个密闭腔体，在密闭腔体内部分别设置有反应腔、触发组件、溶液腔以及控制仓；所述触发组件设置在反应腔与溶液腔之间，用于将反应腔与溶液腔进行隔离，所述控制仓设置在溶液腔的一侧，且控制仓和溶液腔之间设置有隔离板，所述控制仓内设置有电池和触发控制板；所述电池为所述触发控制板和压力传感器进行供电；所述反应腔内部设置有多个反应药块，且反应腔内设置有第一充气口和第二充气口；所述触发组件包括：隔离块，在隔离块中间设置有一eva热熔胶体，所述隔离体用于将反应腔与溶液腔之间进行隔离；在所述eva热熔胶体内部设置有发热电阻丝；在所述隔离块上部设置有第一控制板，在第一控制板与电池和触发控制板分别连接，所述第一控制板上设置有一开关元件，该开关元件的输入端子通过第一导线连接至电池正极，开关元件的输出端子连接至发热电阻丝的第一接入端，发热电阻丝的第一输出端经第二导线连接至电池负极。2.根据权利要求1所述的防溺水自动触发装置，其特征在于，所述溶液腔内设置有水。3.根据权利要求1所述的防溺水自动触发装置，其特征在于，所述触发控制板用于实时采集压力传感器的压力信号，基于实时采集的压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，若发生溺水，则触发控制板发送一个控制信号至第一控制板，所述第一控制板基于所述控制信号来控制开关元件闭合，从而通过第一导线、开关元件、发热电阻丝以及第二导线形成一个回路，使得发热电阻丝发热将eva热熔胶体熔化，水从溶液腔进入至反应腔，并与所述反应腔内部的多个反应药块进行反应形成大量的气体，形成的气体由第一充气口和第二充气口进入至第一气囊部和第二气囊部，对所述第一气囊部和第二气囊部进行充气。4.根据权利要求1或3所述的防溺水自动触发装置，其特征在于，所述触发控制板包括：采集模块，用于实时采集压力传感器的压力信号；处理模块，用于基于所述压力信号与设定阈值进行比较，以判断是否发生溺水，控制模块，用于控制开关元件的闭合。5.根据权利要求1所述的防溺水自动触发装置，其特征在于，所述隔离块采用树脂材料制成；在隔离块中间开设一槽体；所述eva热熔胶体设置在槽体内部，且在槽体两侧与eva热熔胶体的接触端涂有防水胶水。

技术总结
本发明提供了一种防溺水自动触发装置，包括：密闭壳体，密闭壳体的表面设置有至少一组压力传感器；所述密闭壳体内部形成一个密闭腔体，在密闭腔体内部分别设置有反应腔、触发组件、溶液腔以及控制仓；所述触发组件包括：隔离块，在隔离块中间设置有一EVA热熔胶体，所述隔离体用于将反应腔与溶液腔之间进行隔离；在所述EVA热熔胶体内部设置有发热电阻丝；在所述隔离块上部设置有第一控制板，在第一控制板与电池和触发控制板分别连接，所述第一控制板上设置有一开关元件，该开关元件的输入端子通过第一导线连接至电池正极，开关元件的输出端子连接至发热电阻丝的第一接入端，发热电阻丝的第一输出端经第二导线连接至电池负极。第一输出端经第二导线连接至电池负极。第一输出端经第二导线连接至电池负极。


技术研发人员：刘润泽 赵梓成 邱钲瑞 朱华润 董梅 刘国强
受保护的技术使用者：山东易驰国际信息科技有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/6/26