一种冷库自流平及地板施工精度控制方法与流程

1.本发明涉及薄板底板施工技术领域，特别是一种冷库自流平及地板施工精度控制方法。


背景技术：

2.大型邮轮存在大量的薄板区域，薄板结构装配施工过程中极易发生形变，热输入和反面结构施工容易造成甲板面表面呈波浪形，然而，内装施工涉及木工作业对空间定位尺寸有较高的需求，在冷库地板安装之前，需要借助流平敷料进行甲板表面借平，来满足地板的水平安装精度要求，如何简单高效并准确测量甲板超差数据来计算敷料的施工厚度及施工重量，从而达到控制整体区域的重量，对于邮轮冷库区域内装施工而言至关重要。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例提供一种冷库自流平及地板施工精度控制方法，其能够简单高效地实现对甲板地面的超差数据进行测量，并准确确定自流平敷料的施工厚度等尺寸，进而最大程度地实现对整体区域的重量的控制，提高邮轮冷库区域内装施工的效率和精度。
4.本发明实施例提供一种冷库自流平及地板施工精度控制方法，包括：
5.在冷库房间内选取一个角落，在离甲板地面设定高度的位置设置两个基准点；
6.在两个基准点之间使用水平的型材或弹线进行连接，确定甲板平整度基准；
7.在确定甲板平整度基准后，使用自流平敷料进行整体区域填充找平，并在自流平施工后，对流平表面平整度进行测量，其中，自流平平整度允许的变化范围为
±
1毫米/米。
8.在本发明的一些实施例中，所述对流平表面平整度进行测量，包括：
9.使用对准线或水平仪进行平整度检查，包括：
10.步骤1：在自流平上放置相同大小的基准方块；
11.步骤2：在两个方块之间拉紧对准线；
12.步骤3：测量对准线到基准方块之间的距离，距离控制为200毫米；
13.步骤4：测量对准线到自流平完工面的距离；
14.步骤5：测量长度的水平差为
±
5mm，其中，如果测量的距离为10m，则可接受的基础均匀度为
±
0.5mm/m。
15.在本发明的一些实施例中，若超出可接受的基础均匀度，则需对流平进行调平处理，具体包括：通过打磨自流平或进行流平填充到需求平整度。
16.在本发明的一些实施例中，若所述型材或所述弹线与甲板面产生触碰，则提高所述两个基准点距离甲板地面的高度。
17.在本发明的一些实施例中，若所述型材或所述弹线与甲板面产生触碰，则进行甲板地面矫正处理，以通过降低高点，使得甲板地面变形满足内装精度控制要求。
18.在本发明的一些实施例中，若无法进行甲板地面矫正处理，则提高所述两个基准
点距离甲板地面的高度，并检查冷库房间内是否有足够的结构空间尺寸来安装。
19.与现有技术相比，本发明实施例提供的冷库自流平及地板施工精度控制方法的有益效果在于：其能够简单高效地实现对甲板地面的超差数据进行测量，并准确确定自流平敷料的施工厚度等尺寸，进而最大程度地实现对整体区域的重量的控制，提高邮轮冷库区域内装施工的效率和精度。
附图说明
20.图1为本发明实施例提供的冷库自流平及地板施工精度控制方法中型材或弹线与甲板地面的示意图；
21.图2为本发明实施例提供的冷库自流平及地板施工精度控制方法中基准线与基准偏差的示意图。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
23.此处参考附图描述本技术的各种方案以及特征。
24.通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本技术的这些和其它特性将会变得显而易见。
25.还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
26.当结合附图时，鉴于以下详细说明，本技术的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。
27.此后参照附图描述本技术的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本技术的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本技术模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本技术。
28.本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”，其均可指代根据本技术的相同或不同实施例中的一个或多个。
29.本发明实施例提供一种冷库自流平及地板施工精度控制方法，如图1和图2所示，所示方法包括：
30.在冷库房间内选取一个角落，在离甲板地面设定高度的位置设置两个基准点；
31.在两个基准点之间使用水平的型材或弹线进行连接，确定甲板平整度基准；
32.在确定甲板平整度基准后，使用自流平敷料进行整体区域填充找平，并在自流平施工后，对流平表面平整度进行测量，其中，自流平平整度允许的变化范围为
±
1毫米/米。
33.在本实施例中，所述对流平表面平整度进行测量，包括：
34.使用对准线或水平仪进行平整度检查，包括：
35.步骤1：在自流平上放置相同大小的基准方块；
36.步骤2：在两个方块之间拉紧对准线；
37.步骤3：测量对准线到基准方块之间的距离，距离控制为200毫米；
38.步骤4：测量对准线到自流平完工面的距离；
39.步骤5：测量长度的水平差为
±
5mm，其中，如果测量的距离为10m，则可接受的基础均匀度为
±
0.5mm/m。
40.进一步地，若超出可接受的基础均匀度，则需对流平进行调平处理，具体包括：通过打磨自流平或进行流平填充到需求平整度。
41.在上述实施例中，若所述型材或所述弹线与甲板面产生触碰，则提高所述两个基准点距离甲板地面的高度。
42.在本发明的一些实施例中，若所述型材或所述弹线与甲板面产生触碰，则进行甲板地面矫正处理，以通过降低高点，使得甲板地面变形满足内装精度控制要求。
43.在本发明的一些实施例中，若无法进行甲板地面矫正处理，则提高所述两个基准点距离甲板地面的高度，并检查冷库房间内是否有足够的结构空间尺寸来安装。
44.为了便于对上述技术方案的理解，下面以具体示例进行详细说明，具体地，在冷库房间内部选取一个角落，并且在离地10mm高度的地方设置两个基准点，基准点尽量不要设置在钢制甲板上，建议选取在船体结构。两个基准点之间使用水平的型材或弹线进行连接，并且尽量保证型材或弹线与钢制甲板面不产生触碰，具体可参见图1所示，如果型材或弹线与钢制甲板面触碰，则说明甲板面超差过大，超出精度容忍值，在此种情况下，需提高基准点，增加流平敷料厚度，整体房间均需抬高，或选择进行甲板矫正处理，通过降低高点，来使得甲板变形满足内装精度控制要求。如无法进行甲板矫正，通过提高基准点的方式，则内装专业需进一步检查是否有足够的结构空间尺寸来安装冷库。
45.在确定甲板平整度基准之后，使用自流平敷料进行整体区域填充找平，自流平施工后需进一步对流平表面平整度进行测量，小的区域可通过目视来检查自流平的平整度。面积较大的冷库，必要时可使用对准线或水平仪。自流平平整度允许的变化范围为
±
1毫米/米。
46.使用对准线或水平仪进行平整度检查主要步骤如下：
47.1、在自流平上放置相同大小的基准方块(例如方形底座)；
48.2、在两个方块之间拉紧对准线；
49.3、测量对准线到方形底座之间的距离，距离必须控制为200毫米；
50.4、测量对准线到自流平完工面的距离(示例中为205、198和195mm)；
51.5、测量长度的水平差为
±
5mm；
52.如果测量的距离为10m，则可接受的基础均匀度为
±
0.5mm/m；
53.如果测量的长度为4米，且基础均匀度为
±
1.25mm/m，则流平必须被调平；
54.通过打磨自流平或进行流平填充到需求平整度后方可进行地板施工。
55.通过上述技术方案可知，本发明上述实施例提供的冷库自流平及地板施工精度控制方法，能够简单高效地实现对甲板地面的超差数据进行测量，并准确确定自流平敷料的施工厚度等尺寸，进而最大程度地实现对整体区域的重量的控制，提高邮轮冷库区域内装施工的效率和精度。
56.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种冷库自流平及地板施工精度控制方法，其特征在于，包括：在冷库房间内选取一个角落，在离甲板地面设定高度的位置设置两个基准点；在两个基准点之间使用水平的型材或弹线进行连接，确定甲板平整度基准；在确定甲板平整度基准后，使用自流平敷料进行整体区域填充找平，并在自流平施工后，对流平表面平整度进行测量，其中，自流平平整度允许的变化范围为
±
1毫米/米。2.根据权利要求1所述的冷库自流平及地板施工精度控制方法，其特征在于，所述对流平表面平整度进行测量，包括：使用对准线或水平仪进行平整度检查，包括：步骤1：在自流平上放置相同大小的基准方块；步骤2：在两个方块之间拉紧对准线；步骤3：测量对准线到基准方块之间的距离，距离控制为200毫米；步骤4：测量对准线到自流平完工面的距离；步骤5：测量长度的水平差为
±
5mm，其中，如果测量的距离为10m，则可接受的基础均匀度为
±
0.5mm/m。3.根据权利要求2所述的冷库自流平及地板施工精度控制方法，其特征在于，若超出可接受的基础均匀度，则需对流平进行调平处理，具体包括：通过打磨自流平或进行流平填充到需求平整度。4.根据权利要求1所述的冷库自流平及地板施工精度控制方法，其特征在于，若所述型材或所述弹线与甲板面产生触碰，则提高所述两个基准点距离甲板地面的高度。5.根据权利要求1所述的冷库自流平及地板施工精度控制方法，其特征在于，若所述型材或所述弹线与甲板面产生触碰，则进行甲板地面矫正处理，以通过降低高点，使得甲板地面变形满足内装精度控制要求。6.根据权利要求5所述的冷库自流平及地板施工精度控制方法，其特征在于，若无法进行甲板地面矫正处理，则提高所述两个基准点距离甲板地面的高度，并检查冷库房间内是否有足够的结构空间尺寸来安装。

技术总结
本发明实施例公开了一种冷库自流平及地板施工精度控制方法，包括：在冷库房间内选取一个角落，在离甲板地面设定高度的位置设置两个基准点；在两个基准点之间使用水平的型材或弹线进行连接，确定甲板平整度基准；在确定甲板平整度基准后，使用自流平敷料进行整体区域填充找平，并在自流平施工后，对流平表面平整度进行测量，其中，自流平平整度允许的变化范围为


技术研发人员：郭宁 赵丹 杨旭 郑俊平
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/6/14