作业平台的制作方法

1.本技术涉及船体施工技术领域，尤其是涉及一种作业平台。


背景技术：

2.在船舶技术领域，通常涉及到对船体部件进行冲洗，例如对锚链管内的锚链进行冲洗。船舶的锚链管内部的结构相对复杂，因为锚链管内空间狭小(例如直径1.5m)，并且倾斜布置(例如呈60
°
斜面)，这导致锚链管内锚链冲洗施工环境复杂，这种圆筒形施工环境，即使是在平台上施工，离地面的高度通常也超过8m。
3.因此，现有技术中，目前施工时只能在锚链管筒内部搭设可供攀爬的位置，施工人员必须挂好安全带，趴在可供攀爬的位置上作业，施工时非常别扭、效率低下，而且高坠隐患很大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种作业平台，目的在于，解决以上技术问题。
5.本技术提供一种作业平台，所述作业平台用于设置于锚链管内，所述作业平台包括：
6.攀爬构件，所述攀爬构件具有延伸方向，所述攀爬构件包括在所述延伸方向上的第一端和第二端，所述攀爬构件用于与所述锚链管的上端连接；
7.平台构件，所述平台构件与所述攀爬构件的第二端铰接，所述平台构件的外轮廓贴合于所述锚链管的内壁；
8.限位构件，所述限位构件与所述平台构件连接，所述限位构件用于对所述平台构件施力，以将所述平台构件定位为水平。
9.优选地，所述攀爬构件包括多个沿着所述延伸方向间隔布置的攀爬部，所述攀爬部被构造为使得供作业人员沿着所述延伸方向攀爬于所述攀爬构件。
10.优选地，所述限位构件包括彼此相对的两端，所述限位构件的一端连接于所述攀爬构件，所述限位构件的另一端连接于所述平台构件。
11.优选地，所述限位构件包括索构件，所述攀爬构件还包括与所述索构件的一端连接的第一耳部，所述平台构件还包括与所述索构件的另一端连接的第二耳部。
12.优选地，所述攀爬构件包括止挡部，所述限位构件设置于所述平台构件以与所述平台构件同步运动，所述止挡部能够与所述限位构件抵接，以将所述平台构件定位为水平。
13.优选地，所述作业平台还包括搭接构件，所述搭接构件与所述攀爬构件的第一端连接，所述搭接构件用于搭接于所述的锚链管的上端。
14.优选地，所述搭接构件盖设于所述锚链管的上端，以遮蔽所述锚链管的上端，所述搭接构件包括环形主体以及连接于环形主体的格栅部，所述格栅部填充由所述环形主体所限定的空间。
15.优选地，所述搭接构件盖设于所述锚链管的上端，以遮蔽所述锚链管的上端，所述
搭接构件包括人孔以及门构件，所述门构件被配置为能够旋转，以开启以及关闭所述人孔。
16.优选地，所述搭接构件与所述攀爬构件的第一端铰接，所述作业平台还包括定位构件，所述定位构件与所述搭接构件和所述攀爬构件连接，以牵引所述攀爬构件。
17.优选地，所述平台构件与所述攀爬构件被配置为可拆卸地连接，所述限位构件与所述平台构件被配置为可拆卸地连接。
18.根据本技术实施例提供的作业平台，在锚链管中使用时，可以沿着锚链管的延伸方向，将攀爬构件、平台构件以及限位构件置入到锚链管当中去，这样允许作业人员沿着攀爬构件向下攀爬到平台构件所在的位置，而在限位构件对平台构件的限位下，平台构件能够被定位为水平，从而确保作业人员能够站立在平台构件的上端面对锚链管内的锚链进行冲洗作业，由于平台构件的外轮廓贴合于锚链管的内壁，站在平台构件的上方的作业人员不会有高坠的风险，并且无需在作业时处于攀爬状态，作业的自由度得到了有效提高。
19.根据本技术实施例提供的作业平台，平台构件与攀爬构件铰接，有利于在将作业平台从锚链管的上端移出时将平台构件向着攀爬构件收拢以避免在呈水平状态时与锚链管的内壁贴合的平台构件在移动时剐蹭锚链管的内壁(因为锚链管是倾斜的)而导致作业平台回收困难。
20.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1示出了根据本技术实施例提供的作业平台的轴测图的示意图。
23.附图标记：
24.10-攀爬构件；20-平台构件；30-限位构件；40-搭接构件；50-门构件；60-定位构件。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
29.根据本技术实施例提供一种作业平台，作业平台包括攀爬构件10、平台构件20、限位构件30、搭接构件40、门构件50以及定位构件60，以下将结合图1具体描述这些部件的结构和工作原理。
30.在实施例中，根据本技术实施例提供一种作业平台，该作业平台用于设置于锚链管内，作业平台包括攀爬构件10、平台构件20以及限位构件30。攀爬构件10具有延伸方向，攀爬构件10包括在延伸方向上的第一端和第二端，攀爬构件10用于与锚链管的上端连接。平台构件20与攀爬构件10的第二端铰接，平台构件20的外轮廓贴合于锚链管的内壁。限位构件30与平台构件20连接，限位构件30用于对平台构件20施力，以将平台构件20定位为水平。
31.根据本技术实施例提供的作业平台，在锚链管中使用时，可以沿着锚链管的延伸方向，将攀爬构件10、平台构件20以及限位构件30置入到锚链管当中去，这样允许作业人员沿着攀爬构件10向下攀爬到平台构件20所在的位置，而在限位构件30对平台构件20的限位下，平台构件20能够被定位为水平，从而确保作业人员能够站立在平台构件20的上端面对锚链管内的锚链进行冲洗作业，由于平台构件20的外轮廓贴合于锚链管的内壁，站在平台构件20的上方的作业人员不会有高坠的风险，并且无需在作业时处于攀爬状态，作业的自由度得到了有效提高。
32.根据本技术实施例提供的作业平台，平台构件20与攀爬构件10铰接，有利于在将作业平台从锚链管的上端移出时将平台构件20向着攀爬构件10收拢以避免在呈水平状态时与锚链管的内壁贴合的平台构件20在移动时剐蹭锚链管的内壁(因为锚链管是倾斜的)而导致作业平台回收困难。
33.在实施例中，作为示例，平台构件20可由钢板型号曾，例如5mm厚的钢板，平台构件20的形状可以与由水平面所截取的锚链管的截面轮廓相适配，即呈椭圆形或者大致地椭圆形。
34.在实施例中，攀爬构件10可以包括多个沿着延伸方向间隔布置的攀爬部，攀爬部可以被构造为使得供作业人员沿着延伸方向攀爬于攀爬构件10。如此，根据本技术实施例提供的作业平台，多个间隔设置的攀爬部有利于作业人员以阶段性的距离抵达位于下方的作业平台，因此能够进一步提升作业人员的安全系数。此外，还有利于作业人员携带作业用的设备例如冲洗设备下降至作业平台，这有利于攀爬构件10利用多个攀爬部为作业人员提供对作业用的设备的有效支撑。
35.作为示例，在实施例中，攀爬构件10可以包括爬梯，攀爬部可以为爬梯的横梁。
36.在实施例中，限位构件30可以包括彼此相对的两端，限位构件30的一端可以连接于攀爬构件10，限位构件30的可以另一端连接于平台构件20。根据本技术实施例提供的作业平台，利用分别连接于攀爬构件10和平台构件20的限位构件30，有利于实现限位构件30
对平台构件20的牵引，同时在将平台构件20向攀爬构件10旋转以将平台构件20向着攀爬构件10收拢时，这种设置方式的限位构件30可以允许作业人员通过直接拖拽限位构件30来拉动平台构件20收拢。这也就是说，随着作业人员作业结束，沿着攀爬构件10离开锚链管时，可以同时牵引限位构件30来完成对平台构件20的收拢，因此有利于提高作业的效率。
37.在实施例中，限位构件30可以包括索构件，攀爬构件10还可以包括与索构件的一端连接的第一耳部，平台构件20还可以包括与索构件的另一端连接的第二耳部。根据本技术实施例提供的作业平台，索构件能够弯曲，更为有利于作业人员对平台构件20的牵引，尤其是当作业平台沿着攀爬构件10攀爬时，因为在这种情况下，作业人员在攀爬构件10上的位置会随着作业人员的攀爬而不断变化，而能够弯曲的索构件特别有利于适配这种位置上的变化。作为示例，在实施例中，索构件可以例如为绳索，此外，索构件也可以为金属链条。
38.在实施例中，攀爬构件10可以包括止挡部，限位构件30可以设置于平台构件20以与平台构件20同步运动，止挡部能够与限位构件30抵接，以将平台构件20定位为水平。根据本技术实施例提供的作业平台，在这一示例中，止挡部可以例如为设置于平台构件20上的杆构件，止挡部可以例如为设置在攀爬构件10，例如爬梯的纵梁上的凸部，当杆构件随着平台构件20的转动而抵接到该凸部时，平台构件20被定位为水平。在这一示例中，作业平台的结构更为紧凑。
39.在实施例中，作业平台还可以包括搭接构件40，搭接构件40可以与攀爬构件10的第一端连接，搭接构件40可以用于搭接于的锚链管的上端。根据本技术实施例提供的作业平台，利用搭接构件40，能够将攀爬构件10有效地与锚链管固定，进而能够进步提高作业人员的安全性能。作为示例，搭接构件40可以为设置于攀爬构件10上端的挂钩，该挂钩可以挂设在锚链管的上端。
40.在实施例中，在另一示例中，搭接构件40可以盖设于锚链管的上端，以遮蔽锚链管的上端，搭接构件40可以包括环形主体以及连接于环形主体的格栅部，格栅部可以填充由环形主体所限定的空间。据本技术实施例提供的作业平台，通过设置盖设并遮蔽锚链管上端的搭接构件40，搭接构件40可以在确保攀爬构件10稳定的情况下，进一步确保保护下方的作业人员在锚链管内作业时不被干扰。
41.此外，据本技术实施例提供的作业平台，利用环形主体和格栅部，能够确保在遮蔽锚链管上端的同时，确保锚链管内部的通气情况，并为作业人员提供一定量的光照来辅助作业。
42.在实施例中，搭接构件40可以盖设于锚链管的上端，以遮蔽锚链管的上端，搭接构件40可以包括人孔以及门构件50，门构件50可以被配置为能够旋转，以开启以及关闭人孔。在实施例中，据本技术实施例提供的作业平台，人孔可以允许在锚链管内架设完作业平台后，通过门构件50打开人孔来将作业人员送入到锚链管内，这样在作业平台架设稳定后，作业人员才进入到锚链管内，进一步提升了作业平台的安全性能。
43.此外，在实施例中，搭接构件40可以与攀爬构件10的第一端铰接，作业平台还可以包括定位构件60，定位构件60可以与搭接构件40和攀爬构件10连接，以牵引攀爬构件10。据本技术实施例提供的作业平台，搭接构件40与攀爬构件10的铰接进一步提高了作业平台架设过程中的灵活性，通过定位构件60，定位构件60能够基于对攀爬构件10的牵引，进一步提高作业平台的安全性能。在实施例中，定位构件60也可以为索构件，例如链条，其布置方式
可以与限位构件30相同，在此不再赘述。
44.在实施例中，平台构件20与攀爬构件10被配置为可拆卸地连接，限位构件30与平台构件20被配置为可拆卸地连接。如此，可以根据实际情况对作业平台进行拆卸调整，便于作业平台的维护。
45.在实施例中，可以计算出该平台的制作数据及强度系数，确保平台安全可靠。准备材料：5mm钢板、格栅、链条、钢管若干。在车间内按照图纸数据进行下料、拼装、焊接、打磨、油漆。在h1525船上进行实地效用试验。试验效果检验完毕，作业人员能够轻松站立施工，一人就能完成锚链管内所有作业，最重要的是下平台完全贴合筒体，完全排除了高坠隐患，保障作业人员的安全。本作业平台已在h1525、h1524
…
等后续多条船舶上使用，得到了良好效果。
46.本作业平台主要解决锚链管复杂施工环境下的高坠隐患，真正做到0隐患，彻底排除高坠隐患。
47.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是在本技术的创新构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种作业平台，其特征在于，所述作业平台用于设置于锚链管内，所述作业平台包括：攀爬构件，所述攀爬构件具有延伸方向，所述攀爬构件包括在所述延伸方向上的第一端和第二端，所述攀爬构件用于与所述锚链管的上端连接；平台构件，所述平台构件与所述攀爬构件的第二端铰接，所述平台构件的外轮廓贴合于所述锚链管的内壁；限位构件，所述限位构件与所述平台构件连接，所述限位构件用于对所述平台构件施力，以将所述平台构件定位为水平。2.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述攀爬构件包括多个沿着所述延伸方向间隔布置的攀爬部，所述攀爬部被构造为使得供作业人员沿着所述延伸方向攀爬于所述攀爬构件。3.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述限位构件包括彼此相对的两端，所述限位构件的一端连接于所述攀爬构件，所述限位构件的另一端连接于所述平台构件。4.根据权利要求3所述的作业平台，其特征在于，所述限位构件包括索构件，所述攀爬构件还包括与所述索构件的一端连接的第一耳部，所述平台构件还包括与所述索构件的另一端连接的第二耳部。5.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述攀爬构件包括止挡部，所述限位构件设置于所述平台构件以与所述平台构件同步运动，所述止挡部能够与所述限位构件抵接，以将所述平台构件定位为水平。6.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述作业平台还包括搭接构件，所述搭接构件与所述攀爬构件的第一端连接，所述搭接构件用于搭接于所述的锚链管的上端。7.根据权利要求6所述的作业平台，其特征在于，所述搭接构件盖设于所述锚链管的上端，以遮蔽所述锚链管的上端，所述搭接构件包括环形主体以及连接于环形主体的格栅部，所述格栅部填充由所述环形主体所限定的空间。8.根据权利要求6所述的作业平台，其特征在于，所述搭接构件盖设于所述锚链管的上端，以遮蔽所述锚链管的上端，所述搭接构件包括人孔以及门构件，所述门构件被配置为能够旋转，以开启以及关闭所述人孔。9.根据权利要求6所述的作业平台，其特征在于，所述搭接构件与所述攀爬构件的第一端铰接，所述作业平台还包括定位构件，所述定位构件与所述搭接构件和所述攀爬构件连接，以牵引所述攀爬构件。10.根据权利要求9所述的作业平台，其特征在于，所述平台构件与所述攀爬构件被配置为可拆卸地连接，所述限位构件与所述平台构件被配置为可拆卸地连接。

技术总结
本申请涉及船体施工技术领域，提供了一种作业平台，作业平台包括攀爬构件；平台构件与攀爬构件的第二端铰接，平台构件的外轮廓贴合于锚链管的内壁；限位构件与平台构件连接，限位构件用于对平台构件施力，以将平台构件定位为水平。在锚链管中使用时，可以沿着锚链管的延伸方向，将攀爬构件、平台构件以及限位构件置入到锚链管当中去，这样允许作业人员沿着攀爬构件向下攀爬到平台构件所在的位置，而在限位构件对平台构件的限位下，平台构件能够被定位为水平，从而确保作业人员能够站立在平台构件，由于平台构件的外轮廓贴合于锚链管的内壁，站在平台构件的上方的作业人员不会有高坠的风险。的风险。的风险。


技术研发人员：蔡新权 徐嘉俊 朱攀
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/5/24