浮动绳轮组件、定位桩起吊装置及下桩方法与流程

1.本发明属于船用起吊设备领域，特别涉及一种浮动绳轮组件、定位桩起吊装置及下桩方法。


背景技术：

2.炸礁船是一种航道疏浚船，通常需要先通过钻孔机对航道的底部进行钻孔，然后在孔内预埋炸药，进行爆破疏浚。
3.在炸礁船进行钻孔作业时，通常需要向航道的底部下放定位桩对船体进行定位，将船体固定在准确的位置，然后再进行钻孔作业。但是，炸礁船的作业环境通常水流较急，并且如果遇到风浪天气或者是航船经过，水面会产生纵向和横向的波动，从而使炸礁船的船体形成竖直和水平方面的晃动，当船体产生晃动时，容易将定位桩拉出，使定位桩无法触底，引发船体走位，甚至还会引起船体的侧向翻转，进而影响施工质量、施工效率以及设备安全。
4.在申请号为cn202210702592.6的专利文件中公开了一种钻机船定位桩的控缆防护装置，包括支架，所述支架的内壁滑动连接有定位桩体，所述定位桩体的表面固定连接有钢缆，所述钢缆的表面滑动连接有与支架转动连接的滑轮，所述钢缆的表面滑动连接有控揽组件，所述支架的正面固定安装有固定插块，所述控揽组件由离心组件、减速组件和缓冲组件组成，所述减速组件设置在离心组件的正反两侧，所述缓冲组件设置在减速组件远离离心组件的一侧。虽然该对比文件中的离心组件能够有效地解决定位桩下落时失速的问题，从而防止定位桩脱离。但是该对比文件中的定位桩在船体遇到风浪时，仍然会由于纵向移动以及横向的移动使其产生移位，在施工的过程中影响其安全性能。
5.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种浮动绳轮组件、定位桩起吊装置及下桩方法，从而克服现有的炸礁船定位桩在施工过程中易受到水面纵向波动以及横向波动引起走位，影响工作质量和人员安全的缺陷。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种浮动绳轮组件，包括：固定板，其设有第一滑轮和弧形腰形孔；转动架组，其包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述固定板转动连接并设有过线通道，所述第二端从所述固定板的外周向外延伸并设有第二滑轮；导杆，其一端与所述转动架组固定连接，所述导杆的另一端向所述固定板的下方延伸，所述导杆上设有可滑动的配重块，所述配重块上设有第三滑轮，所述导杆的一端设有能够将所述配重块吸合的电磁铁，所述配重块的两侧分别设有第一卡合面和第二卡合面，所述导杆的另一端设有转动座；第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与所述转动架组固定连接并设有与所
述第一卡合面相匹配的第一导向面，所述第二卡块与所述固定板固定连接并设有与所述第二卡合面相匹配的第二导向面，通过所述第一卡合面与所述第一导向面及所述第二卡合面与所述第二导向面之间的相互抵接，能够限制所述第一端的转动；绳索，其一端和另一端分别与定位桩和卷扬机连接，所述绳索的中部分别绕设于所述第一滑轮和所述第二滑轮的上方以及所述第三滑轮的下方，并能够从所述过线通道和所述弧形腰形孔中穿过。
8.优选的，上述技术方案中，所述第一端的转动轴线与所述过线通道的轴线重合，所述第一滑轮、所述第二滑轮和所述第三滑轮的转动轴线均与所述第一端的转动轴线垂直。
9.优选的，上述技术方案中，所述弧形腰形孔的中线的圆心与所述过线通道的轴线重合。
10.优选的，上述技术方案中，所述转动座上设有弹簧挡板，当所述配重块向所述导杆的另一端靠近时，所述弹簧挡板能够与所述配重块相互抵接并对其进行制动。
11.优选的，上述技术方案中，所述第一卡合面的法线和所述第二卡合面的法线向所述导杆的一端的方向倾斜，所述第一导向面的法线和所述第二导向面的法线向所述导杆的另一端的方向倾斜。
12.优选的，上述技术方案中，所述第一导向面的边缘设有第一圆弧边，所述第二导向面的边缘设有第二圆弧边，所述第一圆弧边与所述第二圆弧边的中部均向所述导杆的另一端的方向拱起。
13.优选的，上述技术方案中，所述转动架组包括：转板，其位于所述固定板的底部，所述转板的一端通过转动件与所述固定板转动连接，所述转动件上设有第一通孔，所述转板上设有与所述第一通孔相对正的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相互对接构成所述过线通道，所述转板的另一端设有与所述弧形腰形孔所对应的豁口，所述绳索能够从所述豁口内穿过；转臂，其位于所述固定板的顶部，所述转臂通过第一连接螺栓与所述转板固定连接，所述第二滑轮设置在所述转臂上；转动套筒，其以可转动的方式套设在所述第一连接螺栓上并位于所述弧形腰形孔内。
14.优选的，上述技术方案中，所述第一通孔的边缘设有圆角。
15.另一方面，为实现上述目的，本发明还提供了一种定位桩起吊装置，其包括如上所述的浮动绳轮组件，还包括塔架，所述固定板固定安装在所述塔架的一端，所述塔架的另一端设有底座，所述转动座与所述底座转动连接，所述导杆和所述配重块位于所述塔架内，在所述塔架的内部靠近所述底座的位置还安装有卷扬机，所述绳索的另一端与所述卷扬机的卷轴固定连接。
16.另一方面，为实现上述目的，本发明还提供了一种定位桩下桩方法，其通过如上所述的定位桩起吊装置进行实施，包括如下步骤：
17.固定配重块：在所述绳索的一端悬挂好定位桩，控制所述卷扬机对所述绳索的另一端收卷，使所述配重块上升，使所述电磁铁将所述配重块吸合；
18.下放定位桩：控制所述卷扬机将所述绳索的另一端放出带动定位桩缓慢下放，直至触底；
19.浮动作业：控制所述卷扬机继续放线，将所述电磁铁断电，使所述配重块自由滑落至接近所述转动座的位置，关闭并锁定所述卷扬机，使定位桩保持触底状态，使所述配重块保持悬吊状态，当船体垂直上升时，所述绳索的中部能够将所述配重块上提，当船体横向移
动时，所述绳索能够牵引所述第二滑轮随所述转动架组产生一定的浮动转动量；
20.回收定位桩：开启所述卷扬机，将所述绳索的一端进行收卷，所述配重块被所述绳索的中部拉升，所述第一卡合面与所述第一导向面相互接触，所述第二卡合面与所述第二导向面相互接触，使所述转动架组自动摆正，所述电磁铁通电，将所述配重块吸合，从而将所述转动架组的转动进行锁紧；继续运行所述卷扬机进行收卷，使所述绳索的一端将定位桩吊升。
21.与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
22.1.本发明中的浮动绳轮组件以及定位桩起吊装置能够通过在绳索的中部留有一定的余量并由配重块进行拉拽理线，再通过转动架组使第二滑轮具有一定的转动余量，当船体受外力产生竖直方向的移动时，配重块所拉拽的绳索能够抵消定位桩处绳索的伸缩量，转动架组能够抵消绳索的转动量，能够在纵向和横向上均能起到缓冲作用，在工作中始终使定位桩定位在排布孔的位置，从而保证了施工质量以及提升了施工安全性。
23.2.本发明中的配重块不仅能够对绳索的中部的余量部分进行配重拉拽，使绳索的各部分紧密绕设在各滑轮的轮槽中，并且还能够被电磁铁吸合，通过第一卡合面与第一导向面相互贴合，第二卡合面与第二导向面相互贴合，而对转动架组的转动进行锁紧，当电磁铁与配重块相互贴合时也能够消除绳索中部的余量。
24.3.本发明中的第一卡合面的法线和第二卡合面的法线向斜上方倾斜，第一导向面的法线和第二导向面的法线向斜下方倾斜，并且在第一导向面与第二导向面的边缘分别设置有第一圆弧边和第二圆弧边，当配重块向电磁铁靠近时，通过各导向面和卡合部的相互抵接，能够使转动架组自动摆正。
25.4.本发明中的转动架组中的转臂能够使第二滑轮向外延伸，使定位桩与塔架之间具有一定的安全距离，并且在转臂与转板之间的连接螺栓上套设有可转动的转动套筒，且转动套筒位于弧形腰形孔内进行滑动，该转动套筒不仅能够起到对连接螺栓支撑限位的作用，而且还能够起到降低转架转动时的摩擦系数的作用。
26.5.本发明中的转动架组的转动轴线与过线通道的轴线相互重合，当转动架组转动时绳索不会与转动架组之间产生干涉，从而能够防止绳索从各滑轮中的轮槽内脱落，并且在转动件的第一通孔的边沿设置有圆角，能够在绳索与转动件之间产生相对滑动时起到保护作用，以防止绳索的加速磨损。
附图说明
27.图1是实施例一中的浮动绳轮组件的结构图。
28.图2是实施例一中的浮动绳轮组件的另一个角度的结构图。
29.图3是实施例一中的固定板、第一滑轮以及第二卡块的结构图。
30.图4是实施例一中的转动架组的结构图。
31.图5是实施例一中的转动架组的另一个角度的结构图。
32.图6是实施例一中的导杆和配重块的结构图。
33.图7是实施例二中的定位桩起吊装置的结构图。
34.主要附图标记说明：
35.100-固定板，101-第一滑轮，102-弧形腰形孔，103-安装孔；
36.200-转动架组，201-第一端，202-第二端，203-过线通道，204-第二滑轮，205-转板，206-第一通孔，207-第二通孔，208-豁口，209-转臂，210-第一连接螺栓，211-转动套筒，212-转动件，213-第二连接螺栓，214-圆角；
37.300-导杆，301-配重块，302-第三滑轮，303-电磁铁，304-第一卡合面，305-第二卡合面，306-转动座，307-弹簧挡板；
38.400-第一卡块，401-第二卡块，402-第一导向面，403-第二导向面，404-第一圆弧边，405-第二圆弧边；
39.500-绳索；
40.600-塔架，601-底座，602-卷扬机。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
45.实施例一
46.如图1到图6所示，该实施例中的浮动绳轮组件包括：固定板100，第一滑轮101，弧形腰形孔102，安装孔103，转动架组200，第一端201，第二端202，过线通道203，第二滑轮204，转板205，第一通孔206，第二通孔207，豁口208，转臂209，第一连接螺栓210，转动套筒211，转动件212，第二连接螺栓213，圆角214，导杆300，配重块301，第三滑轮302，电磁铁303，第一卡合面304，第二卡合面305，转动座306，弹簧挡板307，第一卡块400，第二卡块401，第一导向面402，第二导向面403，第一圆弧边404，第二圆弧边405，绳索500。
47.固定板100的顶面安装有第一滑轮101并开设有弧形腰形孔102，第一滑轮101的转轴与固定板100的顶面平行，弧形腰形孔102将固定板100的顶面和底面相互贯穿，在第一滑
轮101和弧形腰形孔102之间设置有安装孔103，该安装孔103将固定板100的顶面和底面贯穿。
48.转动架组200包括相对的第一端201和第二端202，第一端201与安装孔转动连接并设置有有过线通道203，第一端201的转动轴线与过线通道203的轴线相互重合，第二端202从固定板100的外周向外延伸并安装有第二滑轮204，该第二滑轮204的转动轴线与第一端201的转动轴线相互垂直。
49.更具体地，转动架组200还包括：转板205、转臂209和转动套筒211。转板205位于固定板100的底部，转板205的一端通过第二连接螺栓213与转动件212固定连接，转动件212能够以可转动的方式套在安装孔103内与固定板100之间形成转动连接，贯穿于转动件212的顶部和底部开设有第一通孔206，在转板205的一端开设有与第一通孔206相对正的第二通孔207，当转动件212和转板205通过第二连接螺栓213固定连接时，第一通孔206和第二通孔207相互对接并构成过线通道203，在第一通孔206的边缘处设置有圆角214；在转板205的另一端开设有一个豁口208，该豁口208与弧形腰形孔102相互对应，绳索500能够从豁口208和圆弧腰形孔之间的交叉区域中穿过；转臂209安装在固定板100的顶部，转臂209通过第一连接螺栓210与转板205固定连接，转臂209的端部从固定板100的边缘向外延伸，第二滑轮204安装在转臂209的端部；转动套筒211以可转动的方式套在第一连接螺栓210上并位于弧形腰形孔102内，当转架组件进行转动时，转动套筒211能够在弧形腰形孔102内移动并与孔壁之间形成滚动摩擦，弧形腰形孔102的中线的圆心与过线通道203的轴线重合。
50.在转板205上安装有导杆300，导杆300的一端与转板205的底部固定连接并与其底面相互垂直，导杆300的另一端向固定板100的下方延伸，导杆300共有两根并相互平行，在导杆300上套设有可滑动的配重块301，在配重块301的顶部安装有第三滑轮302，导杆300的一端设置有电磁铁303了，该电磁铁303能够将配重块301的顶部吸合，配重块301的两侧分别设置有第一卡合面304和第二卡合面305，导杆300的另一端固定安装有转动座306，在转动座306的顶面安装有弹簧挡板307，当配重块301向导杆300的另一端急速靠近时，弹簧挡板307能够与配重块301的底部相互抵接并对其进行制动。
51.第一卡块400通过连接柱与转板205固定连接并位于转板205的下方，在第一卡块400上设有与第一卡合面304相匹配的第一导向面402，第二卡块401通过连接柱与固定板100固定连接并位于固定板100的下方，在第二卡块401上设置有与第二卡合面305相匹配的第二导向面403，通过第一卡合面304与第一导向面402及第二卡合面305与第二导向面403之间的相互抵接，能够限制转动架组200的第一端201的转动，第一卡合面304的法线和第二卡合面305的法线向导杆300的一端的方向倾斜，第一导向面402的法线和第二导向面403的法线向导杆300的另一端的方向倾斜，在第一导向面402的边缘设置有第一圆弧边404，在第二导向面403的边缘设置有第二圆弧边405，第一圆弧边404与第二圆弧边405的中部均向导杆300的另一端的方向拱起，当转动架组200转动了一定角度时，配重块301向转动架组200移动时，能够通过第一圆弧边404和第二圆弧边405的引导使第一卡合面304与第一导向面402相互抵接，第二卡合面305与第二导向面403相互抵接，使转动架组200自行转动，直至第一卡块400与第二卡块401相互平行，当配重块301被卡入至第一卡块400和第二卡块401中间后，配重块301被电磁铁303吸合固定，从而限制了转动架组200与固定板100之间的相对转动。
52.绳索500的一端和另一端分别与定位桩和卷扬机602连接，绳索500的中部分别绕设于第一滑轮101和第二滑轮204的上方以及第三滑轮302的下方，并能够从过线通道203和弧形腰形孔102中穿过，当电磁铁303与配重块301相互分离时，配重块301能够因自身重量沿导轨自由下落，并将绳索500的中部拉拽绷直。
53.实施例二
54.如图7所示，该实施例中的定位桩起吊装置包括上述实施例中的浮动绳轮组件，除了以上结构以外，还包括塔架600，塔架600以竖直的状态固定在船夹板上，固定板100固定安装在塔架600的顶端，塔架600的底端安装有底座601，转动座306与底座601转动连接，导杆300和配重块301均位于塔架600内，在塔架600的内部靠近底座601的位置还安装有卷扬机602，绳索500的端部与卷扬机602的卷轴固定连接。
55.实施例三
56.该实施例中的定位桩下桩方法需要通过实施例二中的定位桩起吊装置来实施，其具体包括以下步骤：
57.固定配重块：在绳索500的一端悬挂好定位桩，控制卷扬机602对绳索500的另一端收卷，使绳索500的中部拉直带动配重块301上升，开启电磁铁303将配重块301吸合；
58.下放定位桩：控制卷扬机602将绳索500的另一端放出，绳索500带动定位桩缓慢下放，直至触底；
59.浮动作业：控制卷扬机602继续放线，将电磁铁303断电，使配重块301自由滑落至接近转动座306的位置，关闭并锁定卷扬机602，使定位桩保持触底状态，使配重块301保持悬吊状态，当船体垂直上升时，绳索500的中部能够将配重块301上提，绳索500的中间部分始终处于拉紧状态，当船体横向移动时，绳索500能够牵引第二滑轮204随转动架组200产生一定的浮动转动量，使定位桩的位置不被移动；
60.回收定位桩：开启卷扬机602，将绳索500的一端进行收卷，配重块301被绳索500的中部拉升，第一卡合面304与第一导向面402相互接触，第二卡合面305与第二导向面403相互接触，使转动架组200自动摆正，电磁铁303通电，将配重块301吸合，从而将转动架组200的转动进行锁紧；继续运行卷扬机602进行收卷，使绳索500的一端将定位桩吊升。
61.综上所述，本发明中的浮动绳轮组件、定位桩起吊装置及下桩方法能够通过在绳索的中部留有一定的余量并由配重块进行拉拽理线，再通过转动架组使第二滑轮具有一定的转动余量，当船体受外力产生竖直方向的移动时，配重块所拉拽的绳索能够抵消定位桩处绳索的伸缩量，转动架组能够抵消绳索的转动量，能够在纵向和横向上均能起到缓冲作用，在工作中始终使定位桩定位在排布孔的位置，从而保证了施工质量以及提升了施工安全性。
62.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、
变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种浮动绳轮组件，其特征在于，包括：固定板，其设有第一滑轮和弧形腰形孔；转动架组，其包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述固定板转动连接并设有过线通道，所述第二端从所述固定板的外周向外延伸并设有第二滑轮；导杆，其一端与所述转动架组固定连接，所述导杆的另一端向所述固定板的下方延伸，所述导杆上设有可滑动的配重块，所述配重块上设有第三滑轮，所述导杆的一端设有能够将所述配重块吸合的电磁铁，所述配重块的两侧分别设有第一卡合面和第二卡合面，所述导杆的另一端设有转动座；第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与所述转动架组固定连接并设有与所述第一卡合面相匹配的第一导向面，所述第二卡块与所述固定板固定连接并设有与所述第二卡合面相匹配的第二导向面，通过所述第一卡合面与所述第一导向面及所述第二卡合面与所述第二导向面之间的相互抵接，能够限制所述第一端的转动；绳索，其一端和另一端分别与定位桩和卷扬机连接，所述绳索的中部分别绕设于所述第一滑轮和所述第二滑轮的上方以及所述第三滑轮的下方，并能够从所述过线通道和所述弧形腰形孔中穿过。2.根据权利要求1所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述第一端的转动轴线与所述过线通道的轴线重合，所述第一滑轮、所述第二滑轮和所述第三滑轮的转动轴线均与所述第一端的转动轴线垂直。3.根据权利要求2所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述弧形腰形孔的中线的圆心与所述过线通道的轴线重合。4.根据权利要求1所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述转动座上设有弹簧挡板，当所述配重块向所述导杆的另一端靠近时，所述弹簧挡板能够与所述配重块相互抵接并对其进行制动。5.根据权利要求1所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述第一卡合面的法线和所述第二卡合面的法线向所述导杆的一端的方向倾斜，所述第一导向面的法线和所述第二导向面的法线向所述导杆的另一端的方向倾斜。6.根据权利要求5所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述第一导向面的边缘设有第一圆弧边，所述第二导向面的边缘设有第二圆弧边，所述第一圆弧边与所述第二圆弧边的中部均向所述导杆的另一端的方向拱起。7.根据权利要求1所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述转动架组包括：转板，其位于所述固定板的底部，所述转板的一端通过转动件与所述固定板转动连接，所述转动件上设有第一通孔，所述转板上设有与所述第一通孔相对正的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相互对接构成所述过线通道，所述转板的另一端设有与所述弧形腰形孔所对应的豁口，所述绳索能够从所述豁口内穿过；转臂，其位于所述固定板的顶部，所述转臂通过第一连接螺栓与所述转板固定连接，所述第二滑轮设置在所述转臂上；转动套筒，其以可转动的方式套设在所述第一连接螺栓上并位于所述弧形腰形孔内。8.根据权利要求7所述的浮动绳轮组件，其特征在于，所述第一通孔的边缘设有圆角。9.一种定位桩起吊装置，其包括如权利要求1到8任一项所述的浮动绳轮组件，其特征
在于，还包括：塔架，所述固定板固定安装在所述塔架的一端，所述塔架的另一端设有底座，所述转动座与所述底座转动连接，所述导杆和所述配重块位于所述塔架内，在所述塔架的内部靠近所述底座的位置还安装有卷扬机，所述绳索的另一端与所述卷扬机的卷轴固定连接。10.一种定位桩下桩方法，其通过权利要求9中所述的定位桩起吊装置进行实施，其特征在于，包括如下步骤：固定配重块：在所述绳索的一端悬挂好定位桩，控制所述卷扬机对所述绳索的另一端收卷，使所述配重块上升，使所述电磁铁将所述配重块吸合；下放定位桩：控制所述卷扬机将所述绳索的另一端放出带动定位桩缓慢下放，直至触底；浮动作业：控制所述卷扬机继续放线，将所述电磁铁断电，使所述配重块自由滑落至接近所述转动座的位置，关闭并锁定所述卷扬机，使定位桩保持触底状态，使所述配重块保持悬吊状态，当船体垂直上升时，所述绳索的中部能够将所述配重块上提，当船体横向移动时，所述绳索能够牵引所述第二滑轮随所述转动架组产生一定的浮动转动量；回收定位桩：开启所述卷扬机，将所述绳索的一端进行收卷，所述配重块被所述绳索的中部拉升，所述第一卡合面与所述第一导向面相互接触，所述第二卡合面与所述第二导向面相互接触，使所述转动架组自动摆正，所述电磁铁通电，将所述配重块吸合，从而将所述转动架组的转动进行锁紧；继续运行所述卷扬机进行收卷，使所述绳索的一端将定位桩吊升。

技术总结
本发明涉及船用起吊设备领域，具体公开了一种浮动绳轮组件及定位桩起吊装置，包括：固定板，第一滑轮，带有第二滑轮的转动架组，安装有配重块的导杆、设置在配重块上的第三滑轮，电磁铁，第一卡块和第二卡块，绳索以及塔架和卷扬机，还公开了一种定位桩下桩方法，其通过上述定位桩起吊装置来实施。本发明通过在绳索的中部留有一定的余量并由配重块进行拉拽理线，再通过转动架组使第二滑轮具有一定的转动余量，当船体受外力产生竖直方向的移动时，配重块所拉拽的绳索能够抵消定位桩处绳索的伸缩量，转动架组能够抵消绳索的转动量，能够在纵向和横向上均能起到缓冲作用，使定位桩保持排布孔的位置，从而保证了施工质量以及提升了施工安全性。施工安全性。施工安全性。


技术研发人员：梁进 范怀斌 陆少锋 梁健玲 黄文慧 刘妍 林伟扬 覃丽洁 秦华东 吴大州 梁瑞龙 吴松 姚方明 袁明 农志祥 肖建国
受保护的技术使用者：广西新港湾工程有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/5/12