系结装置的制作方法

1.本发明涉及一种货柜系紧设备，特别是涉及一种系结装置。


背景技术：

2.一般装载于货轮的货柜，都会堆叠成多层，为了防止货柜轮在行驶中的晃动，造成货柜的不稳固，都会利用数个货柜系结器将货柜系结于甲板或船桥上，例如中国台湾专利号twi250956、tw m284618、tw i245730等专利案。
3.如图1及图2所示，一般货轮的甲板或船桥上都设有用于供数个系结板1(eye plate)焊接固定的数个固定座2，所述系结板1焊接于该固定座2的顶面以及两侧面，所述系结板1各具有数个圆孔101，且数个货柜系结器3能分别枢接于所述系结板1，所述货柜系结器3分别包括枢接于该系结板1的一个旋紧件4(turnbuckle)，以及能调整的锁接于该旋紧件4的一个拉系杆5(lashing rod)，该拉系杆5能相对于一个货柜6的货柜角601(corner casting of container)产生钩设定位。
4.再如图1及图2所示，使用时，将该货柜系结器3的旋紧件4各利用一支轴销401枢接于该系结板1的圆孔101中，且使该货柜系结器3能定位于货轮的甲板或船桥上，另一端则利用该拉系杆5的一个拉系杆头501扣设于该货柜6的货柜角601所预设的一个扣孔中，就能使货柜6达到稳固定位目的。
5.上述利用系结板1与货柜系结器3的配合虽然能达到固定货柜6的目的，但是如图3与图4所示，当船体运载过程中，受到风浪作用，受到一个冲击力方向f(如实线箭头所示)作用时，货柜6欲朝反方向产生倾斜(见虚线箭头)，拉系杆5受到货柜6拉掣后，由于船体受冲击时没有任何缓冲，容易造成货柜6或拉系杆5被拉裂破坏(见图4)，更严重的是，因为货柜的拉掣力消除，货柜6更容易产生倾斜(见图4左侧)，甚至造成货柜6的损坏与货物的损失。
6.再者，当两支拉系杆5枢接于该系结板1上时，所述拉系杆5之间的缝系容易因为拉系角度产生变化而变大或变小，因此，很容易在操作时不慎夹伤操作者的手部。
7.德国专利公告号de202017103865u1所揭示的货柜拉系组件也存在有上述的问题。
8.中国台湾专利号tw i641770专利案已经能克服上述的缺失，但是申请人认为系结板的受力平均性还可以更增进，所以终于有本发明的诞生。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种能解决现有缺失的系结装置。
10.本发明所述的系结装置，包含轭座、轴销及系结板，所述轭座包括底壁，以及连接于所述底壁且呈间隔设置的一对枢耳，所述底壁与所述枢耳共同界定出枢槽，所述枢耳各具有销孔，所述销孔沿中心线设置，所述轴销穿设于所述销孔中，所述系结板呈板状，枢设于所述轴销且能旋动的安装于所述枢槽中，所述系结板包括中间部、连接于所述中间部一侧的第一翼件，以及连接于所述中间部另一侧的第二翼件，所述中间部具有供所述轴销穿设的轴枢孔，所述第一翼件具有连接于所述中间部的第一连结端部、相反于所述第一连结
端部的第一末端部，以及设置于所述第一连结端部与所述第一末端部之间的第一长孔，所述第二翼件具有连接于所述中间部的第二连结端部、相反于所述第二连结端部的第二末端部，以及设置于所述第二连结端部与所述第二末端部之间的第二长孔，所述轴枢孔与所述第一长孔、所述第二长孔位于平面上，所述轴枢孔与所述第一长孔之间的距离相等于所述轴枢孔与所述第二长孔之间的距离。
11.本发明所述的系结装置，所述系结板还包括邻近于所述底壁的底缘、相反于所述底缘的顶缘、连接于所述底缘与所述顶缘之间且设置于所述第一翼件的第一侧缘，以及连接于所述底缘与所述顶缘之间且设置于所述第二翼件的第二侧缘，所述第一长孔与所述第二长孔介于所述顶缘与所述底缘之间的长轴长度，大于介于所述第一侧缘与所述第二侧缘之间的短轴长度。
12.本发明所述的系结装置，所述系结板的轴枢孔与所述销孔同心设置，也沿所述中心线设置，所述第一长孔与所述第二长孔各具有产生第一圆弧段的第一弧心线，以及与所述第一弧心线呈间隔设置且产生第二圆弧段的第二弧心线，所述中心线与所述第一弧心线位于所述平面上，且所述第一长孔的长轴与所述第二长孔的长轴呈平行设置。
13.本发明所述的系结装置，定义第一基准面相切于所述系结板的第一圆弧段的端缘，第二基准面相切于所述系结板的第二圆弧段的端缘，所述平面与所述第一基准面、所述第二基准面呈平行设置。
14.本发明所述的系结装置，所述轭座的底壁具有第一抵靠面，所述枢耳各沿通过所述中心线的轴线延伸，且所述轴线相对于所述第一抵靠面呈倾斜延伸，所述轴线相对于所述第一抵靠面的延伸面的倾斜角介于40至50度之间。
15.本发明所述的系结装置，所述轭座的枢耳各具有指标部，所述系结板的第一翼件具有能对应于所述指标部的指示部。
16.本发明所述的系结装置，所述轭座的底壁还具有与所述第一抵靠面相交呈l形的第二抵靠面，以及介于所述第一抵靠面与所述第二抵靠面衔接处的转角线，所述转角线相对于所述中心线呈倾斜设置。
17.本发明所述的系结装置，所述轭座的底壁具有朝所述枢槽突出的挡块，所述挡块垂直于所述中心线的截面呈倒l形，所述系结板的底缘具有供所述挡块伸入的凹槽，所述凹槽垂直于所述中心线的截面呈倒l形。
18.本发明所述的系结装置，所述轭座的底壁具有相反于所述挡块的底面，所述底面呈平直状。
19.本发明所述的系结装置，所述轭座的枢耳各沿通过所述中心线的轴线延伸，且所述轴线相对于所述底面呈倾斜延伸，所述轴线相对于所述底面的倾斜角介于40至50度之间。
20.本发明的有益效果在于：利用所述第一长孔与所述第二长孔的设置，方便于两个系结器的安装与拆卸，且再利用所述轴枢孔与所述第一长孔、所述第二长孔位于一条平面上，以及所述轴枢孔与所述第一长孔之间的距离相等于所述轴枢孔与所述第二长孔之间的距离，且使所述系结板的受力较为平均，能提升系结定位效果。
附图说明
21.图1是现有一种拉系板配合货柜系结器能使船体所装载的货柜产生固定的示意图；
22.图2是图1的局部放大示意图；
23.图3是现有船体晃动且货柜系结器被拉掣受力的示意图；
24.图4是现有的货柜的货柜角被拉掣并产生破坏的示意图；
25.图5是本发明系结装置第一实施例的立体分解图；
26.图6是该第一实施例的一个系结板的平面图；
27.图7是该第一实施例的组合剖视图；
28.图8是该第一实施例的前视安装示意图；
29.图9是该第一实施例的俯视安装示意图；
30.图10是该第一实施例的前视使用示意图；
31.图11是该第一实施例的俯视使用示意图；
32.图12是图11的局部放大示意图；
33.图13是该第一实施例的另一个使用状态示意图；
34.图14是本发明系结装置第二实施例的立体分解图；
35.图15是该第二实施例的一个系结板的平面图；
36.图16是该第二实施例的前视安装示意图；
37.图17是该第二实施例的前视使用示意图；
38.图18是该第二实施例的俯视使用示意图；
39.图19是图17的局部放大示意图；
40.图20是该第二实施例的另一个使用状态示意图。
41.图21是本发明系结装置第三实施例的立体分解图；
42.图22是该第三实施例的前视安装示意图；
43.图23是该第三实施例的俯视安装示意图；
44.图24是该第三实施例的前视使用示意图；
45.图25是该第三实施例的俯视使用示意图；
46.图26是图24的局部放大示意图；及
47.图27是该第三实施例的另一个使用状态示意图。
具体实施方式
48.下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
49.参阅图5至图9，本发明系结装置的第一实施例，适宜固定于一支直立柱100顶部，该直立柱100具有实质呈垂直状且呈倒l型的两个角端110，该系结装置包含一个轭座10、一支轴销20及一个系结板30。
50.该轭座10包括一个底壁11，以及连接于该底壁11且呈间隔设置的一对枢耳12，该底壁11与所述枢耳12共同界定出一个枢槽13。该底壁11具有相邻于该枢槽13的一个顶面111、相反于该顶面111的一个第一抵靠面112、与该第一抵靠面112相交呈l形的一个第二抵靠面113，以及介于该第一抵靠面112与该第二抵靠面113衔接处的一个转角线114，该顶面
111具有一个平直段115，以及呈角度相交于该平直段115两侧的两个斜面段116，所述斜面段116由与该平直段115衔接的一端朝另一端延伸时逐渐朝下偏斜。所述枢耳12各具有一个销孔121，以及设置于该销孔121一侧的一个指标部122，所述销孔121沿一条中心线l1设置，该转角线114相对于该中心线l1呈倾斜设置，所述枢耳12各沿一条通过该中心线l1的轴线l2延伸，且所述轴线l2相对于该第一抵靠面112呈倾斜延伸(见图7)，所述轴线l2相对于该第一抵靠面112的延伸面的一个倾斜角θ1介于40至50度之间，该倾斜角θ1最佳的角度为45度。且该转角线114与该中心线l1之间具有一安装夹角θ2，该安装夹角θ2能依安装需求加工成适合的角度。
51.该轴销20穿设于所述销孔121中。
52.该系结板30(eye plate)呈板状，枢设于该轴销20且能旋动的安装于该枢槽13中，该系结板30包括一个中间部31、连接于该中间部31一侧的一个第一翼件32、连接于该中间部31另一侧的一个第二翼件33、邻近于该底壁11的一个底缘34、相反于该底缘34的一个顶缘35、连接于该底缘34与该顶缘35之间且设置于该第一翼件32的一个第一侧缘36，以及连接于该底缘34与该顶缘35之间且设置于该第二翼件33的一个第二侧缘37。
53.该中间部31具有供该轴销20穿设的一个轴枢孔311。
54.该第一翼件32具有连接于该中间部31的一个第一连结端部321、相反于该第一连结端部321的一个第一末端部322、设置于该第一连结端部321与该第一末端部322之间的一个第一长孔323、对应于该第一长孔323且凸设于该顶缘35的一个第一挡块324，以及对应于该指标部122的一个指示部325，该第一长孔323介于该顶缘35与该底缘34之间的一个长轴长度l1，大于介于该第一侧缘36与该第二侧缘37之间的一个短轴长度l2。
55.该第二翼件33具有连接于该中间部31的一个第二连结端部331、相反于该第二连结端部331的一个第二末端部332、设置于该第二连结端部331与该第二末端部332之间的一个第二长孔333、对应于该第二长孔333且凸设于该顶缘35与该第二侧缘37衔接处的一个第二挡块334，该第二长孔333的形状、尺寸与该第一长孔323都相同，该第二长孔333介于该顶缘35与该底缘34之间的长轴长度l1，也大于介于该第一侧缘36与该第二侧缘37之间的短轴长度l2。
56.该轴枢孔311与该第一长孔323、该第二长孔333位于同一个平面上(见图6)，该轴枢孔311与该第一长孔323之间的一个距离d相等于该轴枢孔311与该第二长孔333之间的一个距离d。该轴枢孔311与该销孔121同心设置，也沿该中心线l1设置，且该第一长孔323的长轴与该第二长孔333的长轴呈平行设置。该第一长孔323与该第二长孔333各具有产生一个第一圆弧段326、336的一个第一弧心线l3，以及与该第一弧心线l3呈间隔设置且产生一个第二圆弧段327、337的一个第二弧心线l4，该中心线l1与所述第一弧心线l3位于平面p上，定义一个第一基准面p1相切于所述第一圆弧段326、336的端缘，一个第二基准面p2相切于所述第二圆弧段327、337的端缘，该平面p与该第一基准面p1、该第二基准面p2呈平行设置。
57.为供进一步了解本发明各组件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，将再说明如下，相信当可由此而对本发明有更深入且具体的了解。
58.如图10及图11所示，当数个货柜6沿纵向堆叠、沿横向并列设置于货轮的甲板上时，系结装置的数个轭座10分别焊固于固定于甲板或船桥上的数个直立柱100的角端110，且配合数个货柜系结器3的一个旋紧件4及一个拉系杆5对货柜6进行系紧时，能使两个货柜
系结器3分别拉系于一个系结板30与两个货柜6之间，且每一对货柜系结器3其中一端枢接于每一个系结板30的第一长孔323、该第二长孔333中，另一端分别勾掣上下相叠的两个货柜6的货柜角601(corner casting of container)中。其中，图10显示，配合不同高度的货柜6，连接于货柜6与系结板30之间的货柜系结器3的角度会有不同，所述货柜系结器3相对于系结板30的安装角度的变化，如图12及图13所示。且该第一挡块324与该第二挡块334提供货柜系结器3挡止限位的作用，则能使得所述货柜系结器3产生预定角度的斜向延伸，且顶端的高度高于操作者的腰际以上，提供操作中抓取的高度，以避免操作者弯膝拾起的困扰。
59.再如图7至图9所示，该轭座10固定于该直立柱100的角端110时，通过所述枢耳12的中心线l1的轴线l2相对于该第一抵靠面112的延伸面的倾斜角θ1实质为45度，同时，因为该转角线114相对于该中心线l1呈倾斜设置，该转角线114与该中心线l1之间的安装夹角θ2是依安装需求而加工成适合的角度，该轭座10固定于该直立柱100的角端110时，则呈歪斜状，该第一抵靠面112固定于柱顶，该第二抵靠面113固定于柱侧，且因为所述角端110的刚性最大，可以省略加焊补强底板的工序。再者，也因为该轭座10焊固于该直立柱100的角端110，该第一抵靠面112焊固于柱顶，该第二抵靠面113焊固于柱侧，可以大幅度的降低弯矩的高度，因而可以降低制作的体积(因弯矩小，则弯矩力变小)、减少焊接面积，可以降低材料及焊接等后续成本。
60.且如图7至图9所示，该轭座10固定于该直立柱100的角端110时，已预先组装于该轭座10上的系结板30也能相对于该直立柱100产生预定方位的歪斜状，组装相当容易，且定位相当快速。
61.再如图10及图11所示，利用该系结板30的第一长孔323与第二长孔333提供所述货柜系结器3枢接，可以在该轴销20两侧产生平均的拉力分配，且对于不同高度堆叠的货柜(高度不同、拉系角度随着改变)，所有的货柜系结器3都可同等施力。再如图12所示，当货轮在运行中遭受风浪冲击，且导致堆叠的货柜6随着船体的扭动而产生共振情况下，利用所述系结板30的第一长孔323与第二长孔333能供货柜系结器3产生适度相对滑动的作用，可吸收震动力，且能缓冲货柜6遭受海浪的冲击负荷。也利用该第一长孔323的长轴长度l1大于该短轴长度l2的作用，以及该第二长孔333的长轴长度l1大于该短轴长度l2的作用，则使货柜系结器3对应该第一长孔323与该第二长孔333的短轴方向产生限位效果，货柜系结器3受力时不会产生偏动。
62.如图7所示，利用该轭座10的顶面111具有该平直段115与该斜面段116的设置，以及所述斜面段116由与该平直段115衔接的一端朝另一端延伸时逐渐朝下偏斜的作用，使得该系结板30的底缘34与该轭座10的顶面111之间存在着使该系结板30做小幅转动的间隙，且该间隙小，也能避免夹伤手指的危险。
63.如图7所示，利用该系结板30的指示部325与该轭座10的指标部122的配合，可以做为旋转上下两组货柜系结器3时的参考，以做为最佳的施工状况。
64.再如图12所示，利用所述系结板30的第一长孔323与第二长孔333能供货柜系结器3产生相对滑动的作用，方便于所述货柜系结器3的旋紧件4相对于该拉系杆5旋松时，该第一长孔323与第二长孔333孔底处，能提供所述货柜系结器3的架置定位。
65.再如图14至图16所示，本发明系结装置的第二实施例，适用于没有船柱但是有水
平方管或类似的设计。该系结装置包含一个轭座10’、一支轴销20及一个系结板30’。
66.该轭座10’包括一个底壁11’，以及连接于该底壁11’且呈间隔设置的一对枢耳12’，该底壁11’与所述枢耳12’共同界定出一个枢槽13’。该底壁11’具有朝该枢槽13’突出的一个挡块14’，以及相反于该挡块14’的一个底面15’，该挡块14’垂直于该中心线l1的截面呈倒l形，该底面15’呈平直状，可以稳固焊固于水平方管或其他平面处。所述枢耳12’各沿一条通过该中心线l1的轴线l2延伸，且该轴线l2相对于该底面15’呈倾斜延伸，该轴线l2相对于该底面15’的一个倾斜角θ1介于40至50度之间，该倾斜角θ1最佳的角度为45度。
67.该系结板30’包括一个中间部31’、连接于该中间部31’一侧的一个第一翼件32’、连接于该中间部31’另一侧的一个第二翼件33’、邻近于该底壁11’的一个底缘34’、相反于该底缘34’的一个顶缘35’、连接于该底缘34’与该顶缘35’之间且设置于该第一翼件32’的一个第一侧缘36’，以及连接于该底缘34’与该顶缘35’之间且设置于该第二翼件33’的一个第二侧缘37’。该底缘34’具有供该挡块14’伸入的一个凹槽341’，该凹槽341’垂直于该中心线l1的截面呈倒l形。且该轴枢孔311’与第一长孔323’、第二长孔333’位于同一个平面p上(见图15)，该轴枢孔311’与该第一长孔323’之间的一个距离d相等于该轴枢孔311’与该第二长孔333’之间的一个距离d。且该第一长孔323’与该第二长孔333’呈平行设置，一个第一基准面p1相切于所述第一圆弧段326’、336’的端缘，一个第二基准面p2相切于所述第二圆弧段327’、337’的端缘，该平面p与该第一基准面p1、该第二基准面p2呈平行设置。
68.如图17至图20所示，本发明系结装置的第二实施例配合数个货柜系结器3的一个旋紧件4及一个拉系杆5也能对货柜6进行系紧，且使两个货柜系结器3分别拉系于一个系结板30’与两个货柜6之间，所能达成的目的及功效与第一实施例相同。
69.如图21至图23所示，本发明系结装置的第三实施例与第二实施例的差异在于，两个轭座10”连接成一体且构成一个轭座单元，所述轭座单元的轭座10”的底壁11”连接成一体，所述轭座10”的枢耳12”分别连接于所对应的底壁11”，所述枢耳12”呈镜射对称状且呈v形设置。所述枢耳12”各供一个系结板30”枢设。本实施例中的系结板30”形状结构、与轭座10”的枢接关系、作用都相同于第二实施例的系结板30’，所以不再多加说明。
70.且如图22至图26所示，该轭座单元固定于该直立柱100的顶面时，已预先组装于该轭座单元上的两个系结板30”也能相对于该直立柱100产生预定方位的歪斜状，通过两个轭座10”连接成一体且构成一个轭座单元，使得整体组装更容易，且定位更快速。
71.再如图27所示，本发明系结装置的第三实施例的另一个使用状态，也适用于没有船柱但是有水平方管或类似的设计，配合数个货柜系结器3的旋紧件4及拉系杆5也能对货柜6进行系紧，且使两个货柜系结器3分别拉系于一个系结板30”与两个货柜6之间，所能达成的目的及功效与上述实施例相同。
72.综上所述，本发明的系结装置，整体结构简单、制造组配容易，确实能达成本发明的目的。

技术特征：
1.一种系结装置，包含轭座、轴销及系结板，其特征在于：所述轭座，包括底壁，以及连接于所述底壁且呈间隔设置的一对枢耳，所述底壁与所述枢耳共同界定出枢槽，所述枢耳各具有销孔，所述销孔沿中心线设置；所述轴销，穿设于所述销孔中；所述系结板，呈板状，枢设于所述轴销且能旋动的安装于所述枢槽中，所述系结板包括中间部、连接于所述中间部一侧的第一翼件，以及连接于所述中间部另一侧的第二翼件，所述中间部具有供所述轴销穿设的轴枢孔，所述第一翼件具有连接于所述中间部的第一连结端部、相反于所述第一连结端部的第一末端部，以及设置于所述第一连结端部与所述第一末端部之间的第一长孔，所述第二翼件具有连接于所述中间部的第二连结端部、相反于所述第二连结端部的第二末端部，以及设置于所述第二连结端部与所述第二末端部之间的第二长孔，所述轴枢孔与所述第一长孔、所述第二长孔位于平面上，所述轴枢孔与所述第一长孔之间的距离相等于所述轴枢孔与所述第二长孔之间的距离。2.根据权利要求1所述的系结装置，其特征在于：所述系结板还包括邻近于所述底壁的底缘、相反于所述底缘的顶缘、连接于所述底缘与所述顶缘之间且设置于所述第一翼件的第一侧缘，以及连接于所述底缘与所述顶缘之间且设置于所述第二翼件的第二侧缘，所述第一长孔与所述第二长孔介于所述顶缘与所述底缘之间的长轴长度，大于介于所述第一侧缘与所述第二侧缘之间的短轴长度。3.根据权利要求2所述的系结装置，其特征在于：所述系结板的轴枢孔与所述销孔同心设置，也沿所述中心线设置，所述第一长孔与所述第二长孔各具有产生第一圆弧段的第一弧心线，以及与所述第一弧心线呈间隔设置且产生第二圆弧段的第二弧心线，所述中心线与所述第一弧心线位于所述平面上，且所述第一长孔的长轴与所述第二长孔的长轴呈平行设置。4.根据权利要求3所述的系结装置，其特征在于：定义第一基准面相切于所述系结板的第一圆弧段的端缘，第二基准面相切于所述系结板的第二圆弧段的端缘，所述平面与所述第一基准面、所述第二基准面呈平行设置。5.根据权利要求4所述的系结装置，其特征在于：所述轭座的底壁具有第一抵靠面，所述枢耳各沿通过所述中心线的轴线延伸，且所述轴线相对于所述第一抵靠面呈倾斜延伸，所述轴线相对于所述第一抵靠面的延伸面的倾斜角介于40至50度之间。6.根据权利要求4所述的系结装置，其特征在于：所述轭座的枢耳各具有指标部，所述系结板的第一翼件具有能对应于所述指标部的指示部。7.根据权利要求5所述的系结装置，其特征在于：所述轭座的底壁还具有与所述第一抵靠面相交呈l形的第二抵靠面，以及介于所述第一抵靠面与所述第二抵靠面衔接处的转角线，所述转角线相对于所述中心线呈倾斜设置。8.根据权利要求4所述的系结装置，其特征在于：所述轭座的底壁具有朝所述枢槽突出的挡块，所述挡块垂直于所述中心线的截面呈倒l形，所述系结板的底缘具有供所述挡块伸入的凹槽，所述凹槽垂直于所述中心线的截面呈倒l形。9.根据权利要求8所述的系结装置，其特征在于：所述轭座的底壁具有相反于所述挡块的底面，所述底面呈平直状。10.根据权利要求9所述的系结装置，其特征在于：所述轭座的枢耳各沿通过所述中心
线的轴线延伸，且所述轴线相对于所述底面呈倾斜延伸，所述轴线相对于所述底面的倾斜角介于40至50度之间。

技术总结
一种系结装置，包含轭座、轴销及系结板。所述轭座包括底壁及一对枢耳，所述底壁与所述枢耳共同界定出枢槽，所述枢耳各具有销孔，所述轴销穿设于所述销孔中，所述系结板枢设于所述轴销，并包括中间部、第一翼件及第二翼件，所述中间部具有供所述轴销穿设的轴枢孔，所述第一翼件具有第一长孔，所述第二翼件具有第二长孔，所述轴枢孔与所述第一长孔、所述第二长孔位于平面上，所述轴枢孔与所述第一长孔之间的距离相等于所述轴枢孔与所述第二长孔之间的距离。利用所述第一长孔与所述第二长孔，方便于两个系结器的安装与拆卸，且受力较为平均。且受力较为平均。且受力较为平均。


技术研发人员：谢荣宽
受保护的技术使用者：台锻工业股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2023/5/5