一种防下沉的支撑结构及水密门的制作方法

1.本发明涉及船舶舾装技术领域，尤其涉及一种防下沉的支撑结构及水密门。


背景技术：

2.船舶常用的水密钢制门、侧装式小舱盖以及可开启的金属窗，为了保证密封性大都是由10毫米或者12毫米厚的钢板制成。常见的尺寸为1800毫米
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700毫米的钢质门重约300千克，尺寸为830毫米
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830毫米的小舱盖重约210千克，由于重量大安装后一段时间后，门窗、小舱盖出现下沉现象，关闭时不能保证密性，严重的甚至不能关闭。如图1所示，门主体700(或水密窗)与门框800(或窗框)通过铰链900转动连接，由于门主体700长期处于开启状态，这导致门主体700的重量全部由铰链900支撑，长时间的重量压迫使铰链900发生变形，最终导致门主体700不能关闭，现场调整十分困难，在海上航行中更难操作。哪怕请厂家维修更换铰链900，过一段时间后仍然会出现门主体700下沉的情况。但为了达到水密和防风暴的要求，门主体700需要有足够的强度，因此门主体700无法进行轻量化改进，同时由于门主体700匹配的铰链900尺寸有限，即便增大铰链900尺寸，也无法避免下沉问题的发生。
3.目前，现场应对门主体700下沉的方案是增加铰链900的个数，但由于铰链900是门主体700安装后增加的，不可避免地会出现焊接变形的情况，这会导致门主体700的开关不顺畅的问题。在门主体700下沉后进行维修，不仅增加了门主体700制造的成本，对门主体700的使用寿命也有影响，而且门主体700下沉会导致门主体700不能紧闭，不能满足水密和防火的要求，对于船舶的运营安全造成了很大的威胁，因此防止钢质门窗发生下沉是一个本领域内亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防下沉的支撑结构及水密门，以解决待支撑结构因自重而发生下沉的问题。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种防下沉的支撑结构，用于支撑待支撑结构，所述待支撑结构与固定结构沿转轴方向转动连接，包括连接组件和支撑组件；所述连接组件包括连接单元、滚轮和插销件，所述连接单元固连于所述待支撑结构，所述插销件安装于所述连接单元，所述插销件能相对所述连接单元升降，所述滚轮转动连接于所述连接单元的下方；所述支撑组件设于所述连接组件的下方，所述滚轮滑设于所述支撑组件，所述支撑组件上还开设有多个限位孔，所述插销件能插接于每一个所述限位孔内。
7.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，所述连接单元上还设有定位块，多个所述定位块沿所述插销件的长度方向间隔设置，所述定位块上开设有定位槽，所述插销件穿过所述定位槽，所述插销件远离所述支撑组件的一端设有垂直于所述插销件的长度方向延伸的弯折块，所述弯折块能够搭设于所述定位块上。
8.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，所述连接单元包括相互固连的第一肘板
和第二肘板，所述第一肘板与所述第二肘板均固连于所述待支撑结构上，所述第一肘板与所述待支撑结构位于同一平面，所述第二肘板垂直于所述待支撑结构所在平面；所述第一肘板和所述第二肘板上均连接有连接件，所述连接件通过转动轴与所述滚轮转动连接。
9.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，所述滚轮设有两个，所述转动轴穿过所述连接件，两个所述滚轮分居于所述连接件的两侧。
10.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，多个所述定位块均固连于所述第二肘板上。
11.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，所述插销件固连有插销把手，所述插销件随所述插销把手升降。
12.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，所述插销件的长度方向平行于所述转轴方向。
13.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，所述支撑组件包括支撑板和承重板，所述滚轮滑设于所述支撑板的顶面，所述承重板通过焊接点与所述支撑板固连，所述承重板用于支撑所述支撑板。
14.作为防下沉的支撑结构的优选技术方案，多个所述限位孔沿所述转轴方向的周向间隔设置。
15.一种防下沉的水密门，包括门主体、门框和上述的防下沉的支撑结构，所述门主体为所述待支撑结构，所述门框为固定结构。
16.本发明的有益效果：
17.本防下沉的支撑结构利用滚轮滑设于支撑组件的设计，确保了该结构始终能够实现支撑待支撑结构的作用；插销件及限位孔的设置，能实现对待支撑结构的定位。通过开设多个限位孔，让待支撑结构能够在多个不同的预定位置上进行定位，从而增加了待支撑结构可定位的位置，方便了支撑结构在各种场景中的应用。上述结构设计简单，制作难度低，安装使用简便，不妨碍待支撑结构的正常工作，同时还防止待支撑结构的下沉，延长了待支撑结构的使用寿命。
18.本防下沉的水密门借助支撑结构的有效支撑，能够减缓门主体因自重而下沉的情况，减少了防下沉的水密门各构件发生形变的风险，进而预防了门主体难以关闭的问题，降低了防下沉的水密门的维护频率，延长了防下沉的水密门的使用寿命。
附图说明
19.图1是现有的水密门的结构示意图；
20.图2是本发明实施例提供的防下沉的支撑结构的结构示意图；
21.图3是本发明实施例提供的防下沉的支撑结构的主视图；
22.图4是本发明实施例提供的防下沉的支撑结构的侧视图；
23.图5是本发明实施例提供的一种防下沉的水密门的结构示意图；
24.图6是本发明实施例提供的另一种防下沉的水密门的结构示意图。
25.图中：
26.100、连接组件；110、连接单元；111、第一肘板；112、第二肘板；113、连接件；114、转动轴；120、定位块；121、定位槽；130、滚轮；140、插销件；141、弯折块；142、插销把手；
27.200、支撑组件；210、支撑板；211、限位孔；220、承重板；230、焊接点；
28.600、支撑面；700、门主体；800、门框；900、铰链。
具体实施方式
29.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.如图2-图4所示，本实施例提供了一种防下沉的支撑结构，用于支撑待支撑结构，待支撑结构与固定结构沿转轴方向转动连接，包括连接组件100和支撑组件200；连接组件100包括连接单元110、滚轮130和插销件140，连接单元110固连于待支撑结构，插销件140安装于连接单元110，插销件140能相对连接单元110升降，滚轮130转动连接于连接单元110的下方；支撑组件200设于连接组件100的下方，滚轮130滑设于支撑组件200，支撑组件200上还开设有多个限位孔211，插销件140能插接于每一个限位孔211内。
34.本防下沉的支撑结构利用滚轮130滑设于支撑组件200的设计，确保了该结构始终能够实现支撑待支撑结构的作用；插销件140及限位孔211的设置，能实现对待支撑结构的定位。通过开设多个限位孔211，让待支撑结构能够在多个不同的预定位置上进行定位，从而增加了待支撑结构可定位的位置，方便了支撑结构在各种场景中的应用。上述结构设计简单，制作难度低，安装使用简便，不妨碍待支撑结构的正常工作，同时还防止待支撑结构的下沉，延长了待支撑结构的使用寿命。
35.在本实施例中，连接单元110上还设有定位块120，多个定位块120沿插销件140的长度方向间隔设置，定位块120上开设有定位槽121，插销件140穿过定位槽121，插销件140远离支撑组件200的一端设有垂直于插销件140的长度方向延伸的弯折块141，弯折块141能够搭设于定位块120上。
36.弯折块141能够搭设于定位块120的设置使得插销件140能够在伸出位置与收回位置之间来回切换，从而保证了处于伸出位置的插销件140不会因意外情况而脱离限位孔211，处于收回位置的插销件140不会刮擦支撑组件200。上述改进方便了使用人员对插销件
140的位置进行调整，提高了对待支撑结构定位的效率。
37.进一步地，连接单元110包括相互固连的第一肘板111和第二肘板112，第一肘板111与第二肘板112均固连于待支撑结构上，第一肘板111与待支撑结构位于同一平面，第二肘板112垂直于待支撑结构所在平面；第一肘板111和第二肘板112上均连接有连接件113，连接件113通过转动轴114与滚轮130转动连接。第一肘板111与第二肘板112呈十字形交叉的设计，保证了连接单元110的结构强度。
38.具体地，第一肘板111和第二肘板112均由两块钢板焊接而成，第一肘板111和第二肘板112与待支撑结构相接触的一侧均与待支撑结构的边缘相配合。
39.再进一步地，滚轮130设有两个，转动轴114穿过连接件113，两个滚轮130分居于连接件113的两侧。两个滚轮130的设置改进了连接组件100施力的方式，减少了支撑组件200损坏与变形的风险，延长了防下沉的支撑结构的使用寿命。
40.作为优选，转动轴114的两端分别穿接于两个轴承的内圈，两个轴承的外圈均套接有滚轮130；转动轴114上还可拆卸插接有多个限位销，限位销用于限定轴承在转动轴114长度方向上的位置。具体地，轴承为深沟球滚动轴承。限位销的设置方便了轴承和滚轮130的维护与更换。
41.具体地，多个定位块120均固连于第二肘板112上。通过将定位块120设置于第二肘板112上，能够有效地插减少插销件140受到待支撑结构转动时力的影响，降低了插销件140发生形变或偏离预定移动轨迹的风险，保障了待支撑结构能够顺利工作。
42.在本实施例中，插销件140固连有插销把手142，插销件140随插销把手142升降。插销把手142的设置方便了使用人员升降插销件140，进一步地提高了对待支撑结构定位的效率。
43.具体地，插销件140的长度方向平行于转轴方向。上述设置进一步地减少插销件140受到待支撑结构转动时力的影响。
44.在本实施例中，支撑组件200包括支撑板210和承重板220，滚轮130滑设于支撑板210的顶面，承重板220通过焊接点230与支撑板210固连，承重板220用于支撑支撑板210。上述结构设计保证了支撑组件200的承重能力和结构强度。
45.作为优选，多个限位孔211沿转轴方向的周向间隔设置。限位孔211沿转轴方向的周向间隔设置保证了插销件140能够准确地插接于每个限位孔211中，避免了限位孔211的无效设置。具体地，限位孔211开设有三个，当待支撑结构相对固定结构转动60
°
、90
°
和120
°
时，插销件140分别能插接于三个不同的限位孔211内。
46.如图5所示，本实施例提供了一种防下沉的水密门，包括门主体700、门框800和上述的防下沉的支撑结构，门主体700为待支撑结构，门框800为固定结构。上述水密门能够应用于水密门与地面之间具备充足的空间，能够安装支撑板210和承重板220的情况。本防下沉的水密门借助支撑结构的有效支撑，能够减缓门主体700因自重而下沉的情况，减少了防下沉的水密门各构件发生形变的风险，进而预防了门主体700难以关闭的问题，降低了防下沉的水密门的维护频率，延长了防下沉的水密门的使用寿命。
47.作为优选，支撑板210为半圆环件，支撑板210的轴向为转轴方向，两端与门框800固连于同一舱壁上，承重板220为三个肘板，肘板同时连接舱壁和支撑板210的底面，支撑板210与承重板220的材料均为耐磨金属。支撑板210选用为半圆环件的设计，减小了支撑板
210占用的空间，降低了支撑板210制造的成本，减少了使用人员经过水密门时产生阻碍的情况，同时还能够保证对滚轮130的有效支撑；承重板220的结构设计进一步地提高了支撑板210的承重能力，增加了支撑组件200的结构强度。
48.在本实施例中，舱壁垂直于地面，转轴方向垂直于地面，支撑板210平行于地面，三个肘板同时垂直于舱壁和地面。
49.作为优选，连接单元110与门主体700一体制成，上述内容极大的提升了连接单元110与门主体700的连接效果，从而延长了防下沉的水密门的使用寿命。
50.如图6所示，本实施例还提供了另一种防下沉的水密门，该水密门与上述的水密门基本相同，二者的区别在于，支撑组件200为嵌套于地面上的支撑面600，限位孔211开设于支撑面600上。上述水密门能够应用于水密门与地面间距过小，没有空间安装支撑板210和承重板220的情况。以上内容通过对支撑组件200的结构进行简化，仍然能够实现对滚轮130承载的效果。
51.作为优选，支撑面600为半圆环件，该半圆环件的轴向为转轴方向，两端朝向门框800设置，支撑面600的材料为耐磨金属、橡胶或与地面材料相同。在本实施例中，支撑面600的材料为铁。
52.对于此种防下沉的水密门，作为优选，连接单元110靠近门主体700的重心的正下方设置。上述改进提高了支撑结构的支撑效果。
53.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防下沉的支撑结构，用于支撑待支撑结构，所述待支撑结构与固定结构沿转轴方向转动连接，其特征在于，包括：连接组件(100)，包括连接单元(110)、滚轮(130)和插销件(140)，所述连接单元(110)固连于所述待支撑结构，所述插销件(140)安装于所述连接单元(110)，所述插销件(140)能相对所述连接单元(110)升降，所述滚轮(130)转动连接于所述连接单元(110)的下方；支撑组件(200)，设于所述连接组件(100)的下方，所述滚轮(130)滑设于所述支撑组件(200)，所述支撑组件(200)上还开设有多个限位孔(211)，所述插销件(140)能插接于每一个所述限位孔(211)内。2.根据权利要求1所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，所述连接单元(110)上还设有定位块(120)，多个所述定位块(120)沿所述插销件(140)的长度方向间隔设置，所述定位块(120)上开设有定位槽(121)，所述插销件(140)穿过所述定位槽(121)，所述插销件(140)远离所述支撑组件(200)的一端设有垂直于所述插销件(140)的长度方向延伸的弯折块(141)，所述弯折块(141)能够搭设于所述定位块(120)上。3.根据权利要求2所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，所述连接单元(110)包括相互固连的第一肘板(111)和第二肘板(112)，所述第一肘板(111)与所述第二肘板(112)均固连于所述待支撑结构上，所述第一肘板(111)与所述待支撑结构位于同一平面，所述第二肘板(112)垂直于所述待支撑结构所在平面；所述第一肘板(111)和所述第二肘板(112)上均连接有连接件(113)，所述连接件(113)通过转动轴(114)与所述滚轮(130)转动连接。4.根据权利要求3所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，所述滚轮(130)设有两个，所述转动轴(114)穿过所述连接件(113)，两个所述滚轮(130)分居于所述连接件(113)的两侧。5.根据权利要求3所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，多个所述定位块(120)均固连于所述第二肘板(112)上。6.根据权利要求2所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，所述插销件(140)固连有插销把手(142)，所述插销件(140)随所述插销把手(142)升降。7.根据权利要求2所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，所述插销件(140)的长度方向平行于所述转轴方向。8.根据权利要求1-7任一项所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，所述支撑组件(200)包括支撑板(210)和承重板(220)，所述滚轮(130)滑设于所述支撑板(210)的顶面，所述承重板(220)通过焊接点(230)与所述支撑板(210)固连，所述承重板(220)用于支撑所述支撑板(210)。9.根据权利要求1-7任一项所述的防下沉的支撑结构，其特征在于，多个所述限位孔(211)沿所述转轴方向的周向间隔设置。10.一种防下沉的水密门，其特征在于，包括门主体(700)、门框(800)和权利要求1-9任一项所述的防下沉的支撑结构，所述门主体(700)为所述待支撑结构，所述门框(800)为固定结构。

技术总结
本发明涉及船舶舾装技术领域，具体公开了一种防下沉的支撑结构及水密门。该结构用于支撑待支撑结构，待支撑结构与固定结构沿转轴方向转动连接，包括连接组件和支撑组件；连接组件包括连接单元、滚轮和插销件，连接单元固连于待支撑结构，插销件安装于连接单元，插销件能相对连接单元升降，滚轮转动连接于连接单元下方；支撑组件设于连接组件的下方，滚轮滑设于支撑组件，支撑组件上还开设有多个限位孔，插销件能插接于每一个限位孔内。滚轮滑设于支撑组件的设计，确保了该结构始终能够实现支撑待支撑结构的作用；插销件及限位孔的设置，能实现对待支撑结构的定位。上述结构设计保证了防止待支撑结构的下沉，延长了待支撑结构的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：马金金 刘崇喆 姜瑞 梁玉鑫 佟玉兰 黎燕娟
受保护的技术使用者：中船黄埔文冲船舶有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2023/4/28