一种除盐雾控制方法、装置及风冷空调与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种除盐雾控制方法、装置及风冷空调。


背景技术：

2.船用领域的风冷式空调，其翅片式冷凝器直接放置在室外，盐雾环境恶劣，长时间使用时，因翅片上覆盖盐雾结晶，严重影响换热性能和冷凝器的寿命。
3.目前针对上述盐雾问题，一般是应用防腐性能强的翅片材质，没有单独去除翅片上盐雾的方案。如何更好地去除盐雾，以使换热器具有良好的船用环境适应性，对于船用风冷式空调是亟待解决的问题。
4.针对现有技术中换热器表面覆盖盐雾影响换热性能的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种除盐雾控制方法、装置及风冷空调，以至少解决现有技术中换热器表面覆盖盐雾影响换热性能的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种除盐雾控制方法，包括：
7.响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档；
8.第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件；
9.若满足，则退出除盐雾模式。
10.可选的，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，包括：
11.将所述节流元件减小预设开度；
12.每隔第二预设时间，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，直到所述排气温度达到所述预设温度。
13.可选的，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，包括：
14.当所述排气温度大于所述预设温度与预设值的和时，增大所述节流元件的开度；
15.当所述排气温度小于所述预设温度与预设值的差时，减小所述节流元件的开度；
16.当所述排气温度大于或等于所述预设温度与预设值的差且小于或等于所述预设温度与预设值的和时，保持所述节流元件的当前开度不变。
17.可选的，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件，包括：
18.检测到t1-t2＜
△
t1，则确定满足预设条件；
19.其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。
20.可选的，在响应于除盐雾指令之前，还包括：
21.当满足以下任一条件时，确定接收到除盐雾指令：
22.在开启自动除盐雾功能的情况下，检测到连续第三预设时间满足t1-t2≥
△
t1；
23.在开启定期除盐雾功能的情况下，检测到空调累计运行时间达到指定时间；
24.检测到用户启动除盐雾的操作；
25.其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。
26.本发明实施例还提供了一种除盐雾控制装置，包括：
27.控制模块，用于响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档；
28.判断模块，用于第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件；
29.退出模块，用于若满足，则退出除盐雾模式。
30.可选的，所述控制模块包括：
31.第一控制单元，用于将所述节流元件减小预设开度；
32.第二控制单元，用于每隔第二预设时间，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，直到所述排气温度达到所述预设温度。
33.本发明实施例还提供了一种风冷空调，包括：本发明实施例所述的除盐雾控制装置。
34.本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现本发明实施例所述方法的步骤。
35.本发明实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本发明实施例所述方法的步骤。
36.应用本发明的技术方案，响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档，一定时间后，若冷凝器换热温差满足预设条件，则退出除盐雾模式。通过控制节流元件提高排气温度，高温排气进入冷凝器后，将冷凝器表面的盐雾结晶粉化，利用冷凝风机吹走盐雾，从而净化换热器表面，实现了自动去除换热器表面盐雾，提升冷凝器翅片换热效率，改善换热性能，提高冷凝器防腐性能，增加冷凝器使用寿命，提高整机可靠性，解决了换热器表面覆盖盐雾影响换热性能的问题。
附图说明
37.图1是本发明实施例一提供的除盐雾控制方法的流程图；
38.图2是本发明实施例二提供的空调制冷循环的示意图；
39.图3是本发明实施例三提供的除盐雾控制装置的结构框图。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
42.需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
43.下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。
44.实施例一
45.本实施例提供一种除盐雾控制方法，可应用于船用风冷空调。图1是本发明实施例一提供的除盐雾控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：
46.s101，响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档。
47.s102，第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件。
48.s103，若满足，则退出除盐雾模式；
49.s104，若不满足，则继续控制节流元件开度和冷凝风机，第一预设时间后再次判断冷凝器换热温差是否满足预设条件。
50.其中，响应于除盐雾指令，空调会进入除盐雾模式，执行除盐雾对应的控制操作。节流元件是连接至蒸发器和冷凝器之间的器件，例如，节流元件可以是电子膨胀阀等具有节流作用的器件。冷凝风机是冷凝器对应的风机。减小节流元件的开度，会提高排气温度。预设温度可以根据使用区域及实际环境条件进行预先设置，空调所使用的制冷剂不同，预设温度有所不同。通过提高排气温度能够将覆盖在冷凝器表面的盐雾烘干结晶粉化，通过冷凝风机能够吹走冷凝器表面原本覆盖的较小的盐雾颗粒以及粉化的盐雾，从而达到去除冷凝器表面盐雾的目的。
51.第一预设时间是在除盐雾模式下对节流元件和冷凝风机进行强制控制的时间设置值，第一预设时间可以根据实际环境条件进行预先设置，例如，第一预设时间的取值范围为10min～30min。
52.冷凝器换热温差越大，表示冷凝器换热性能差，冷凝器表面盐雾较多，需要去除盐雾。预设条件是用于衡量冷凝器是否需要去除盐雾的条件，即用于判断冷凝器表面盐雾严重程度。若冷凝器换热温差满足预设条件，表示冷凝器表面盐雾去除完毕，此时可以退出除盐雾模式，空调进入常规控制；若冷凝器换热温差不满足预设条件，表示还需要继续去除盐雾，继续执行除盐雾模式，即继续控制节流元件开度和冷凝风机，第一预设时间后再次判断冷凝器换热温差是否满足预设条件。
53.本实施例响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档，一定时间后，若冷凝器换热温差满足预设条件，则退出除盐雾模式。通过控制节流元件提高排气温度，高温排气进入冷凝器后，将冷凝器表面的盐雾结
晶粉化，利用冷凝风机吹走盐雾，从而净化换热器表面，实现了自动去除换热器表面盐雾，提升冷凝器翅片换热效率，改善换热性能，提高冷凝器防腐性能，增加冷凝器使用寿命，提高整机可靠性，解决了换热器表面覆盖盐雾影响换热性能的问题。
54.在一个实施方式中，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，包括：将节流元件减小预设开度；每隔第二预设时间，根据实时检测的排气温度与预设温度控制节流元件的开度，直到排气温度达到预设温度。
55.其中，预设开度是节流元件的调节幅度，预设开度可以根据实际情况预先设置，例如，预设开度a的取值范围为1≤a≤5，避免系统波动较大。第二预设时间是调节节流元件开度的时间间隔，第二预设时间可以根据实际环境条件进行预先设置，例如，第二预设时间的取值范围为1s～10s。
56.本实施方式以第二预设时间为间隔，以预设开度为调节幅度，周期性调节节流元件的开度，能够保证节流元件开度调节的准确性，保证排气温度不会急剧变化，避免制冷系统出现较大的波动。
57.进一步的，根据实时检测的排气温度与预设温度控制节流元件的开度，包括：当排气温度大于预设温度与预设值的和时，增大节流元件的开度；当排气温度小于预设温度与预设值的差时，减小节流元件的开度；当排气温度大于或等于预设温度与预设值的差且小于或等于预设温度与预设值的和时，保持节流元件的当前开度不变。其中，预设值可以根据实际环境条件进行预先设置，例如，预设值的取值范围为1℃～2℃。由此能够实现排气温度的有效提高。
58.在一个实施方式中，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件，包括：检测到t1-t2＜
△
t1，则确定满足预设条件；其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。预设温差
△
t1可以根据实际环境条件进行预先设置，例如，
△
t1的取值范围为8℃～15℃。t1和t2可以通过传感器检测获取。
59.本实施方式通过冷凝器换热温差来判断去除盐雾的效果，从而能够及时退出除盐雾模式，恢复空调常规控制。
60.在响应于除盐雾指令之前，还包括：当满足以下任一条件时，确定接收到除盐雾指令：
61.(1)在开启自动除盐雾功能的情况下，检测到连续第三预设时间满足t1-t2≥
△
t1，其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差；
62.(2)在开启定期除盐雾功能的情况下，检测到空调累计运行时间达到指定时间；
63.(3)检测到用户启动除盐雾的操作。
64.其中，第三预设时间可以根据实际环境条件进行预先设置，例如，第三预设时间的取值范围为1s～240s。连续第三预设时间满足t1-t2≥
△
t1，表示此时冷凝器换热性能差，表面盐雾较多，需要高温去除盐雾。
65.指定时间具体为n
×
t，n为整数且n≥1，t表示除盐雾的周期，t可以根据实际环境条件进行预先设置或者用户根据需求自行设置，例如，t的取值范围为3个月至12个月。在开启定期除盐雾功能的情况下，记录空调累计运行时间，空调累计运行时间每达到n
×
t时，就执行一次除盐雾操作。
66.检测到用户启动除盐雾的操作是指检测到用户通过预设的输入单元(例如除盐雾
按键等)手动启动除盐雾操作。
67.本实施方式提供三种除盐雾功能：自动除盐雾功能、定期除盐雾功能和手动除盐雾功能，可以通过相应的条件来进入除盐雾模式，由此能够满足不同的使用需求。
68.实施例二
69.下面结合一个具体实施例对上述除盐雾控制方法进行说明，然而值得注意的是，该具体实施例仅是为了更好地说明本技术，并不构成对本技术的不当限定。与上述实施例相同或相应的术语解释，本实施例不再赘述。
70.如图2所示，空调包括：压缩机1、翅片冷凝器2、节流元件3(可以是电子膨胀阀)和蒸发器4，翅片冷凝器2对应设置有冷凝风机21，蒸发器4对应设置有蒸发风机41，空调还设置有排气温度传感器5、环境温度传感器6和冷凝压力传感器7。
71.利用节流元件控制排气温度，当排气温度达到预设温度时，盐雾结晶容易粉化，利用冷凝风机开启强制高档模式吹散盐雾结晶，从而实现高温除盐雾、净化换热器、提高换热性能的目的。
72.具体包括以下几种除盐雾控制：
73.一、自动除盐雾
74.1、盐雾严重程度检测
75.空调开机，压缩机开启t1秒后，当连续t2秒检测到t1-t2≥
△
t1时，判断此时冷凝器换热性能差，表面盐雾较多，进入高温除盐雾模式；
76.2、电子膨胀阀、冷凝风机控制
77.进入高温除盐雾模式时，电子膨胀阀每t3秒调整一次开度，具体可以是关小a步、开大a步或者保持开度不变，直至排气温度达到t4，具体的，根据实际检测的排气温度t3控制电子膨胀阀如下：
78.(1)t3＞t4+
△
t2，开大电子膨胀阀；
79.(2)t3＜t4
‑△
t2时，关小电子膨胀阀；
80.(3)t4
‑△
t2≤t3≤t4+
△
t2时，电子膨胀阀保持当前开度。
81.进入高温除盐雾模式时，冷凝风机切换至最高风档，运行t4分钟后，退出电子膨胀阀和冷凝风机的强制控制。
82.3、除盐雾效果检测
83.电子膨胀阀和冷凝风机退出强制控制后，再重复第1步检测盐雾严重程度，当满足高温除盐雾模式时开启此模式，否则进入空调制冷常规控制。
84.当自动检测到冷凝器换热性能变差时，开启自动除盐雾，利用电子膨胀阀开度控制，短时间内提高排气温度，使盐雾结晶烘干后粉末化，然后强制提高冷凝风机风量，吹散盐雾颗粒，通过检测冷凝温度前后变化来判断去除盐雾的效果，以退出除盐雾模式。自动除盐雾功能能够自动识别盐雾严重程度，并实现自动粉化、吹散，实现自动除盐雾。
85.二、定期除盐雾
86.在手操器上设置定时除盐雾的周期t，控制系统会记录空调累计运行时间，空调累计运行时间每达到n
×
t，则开启一次除盐雾，进入除盐雾控制时，步骤与自动除盐雾的步骤2、3保持一致。n为整数且n≥1。
87.三、手动除盐雾
88.考虑到船用领域用户习惯，空调上增设手动除盐雾的功能。当用户点击开启时，进入高温除盐雾控制，步骤与自动除盐雾的步骤2、3保持一致。
89.t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示实际检测的外界环境温度，t3表示实际检测的排气温度。
△
t1表示预设温差，
△
t2表示预设值，t4表示预设温度。t1、t2、t3、t4、t为时间设置值，t1表示开机后使机组稳定运行的时间，t1的取值范围为1s～240s，t2表示第三预设时间，t3表示第二预设时间，t4表示第一预设时间。
90.本实施例通过控制电子膨胀阀提高排气温度，从而利用高温将冷凝器表面的盐雾烘干，析出盐雾颗粒，将盐雾粉末化，并利用冷凝风机吹走盐雾颗粒，实现换热器表面的净化，提升冷凝器翅片换热效率，改善换热性能，提高翅片防腐性能，增加冷凝器使用寿命，提高整机可靠性，对于船用风冷空调领域具有更强的技术竞争力。并且提供了多种除盐雾功能，以更好地满足船用领域客户的需求和应用习惯。
91.实施例三
92.基于同一发明构思，本实施例提供了一种除盐雾控制装置，可以用于实现上述实施例所述的除盐雾控制方法。该除盐雾控制装置可以通过软件和/或硬件实现，该除盐雾控制装置一般可集成于空调的控制器中。
93.图3是本发明实施例三提供的除盐雾控制装置的结构框图，如图3所示，该除盐雾控制装置包括：
94.控制模块31，用于响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档；
95.判断模块32，用于第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件；
96.退出模块33，用于若满足，则退出除盐雾模式。
97.可选的，所述控制模块31包括：
98.第一控制单元，用于将所述节流元件减小预设开度；
99.第二控制单元，用于每隔第二预设时间，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，直到所述排气温度达到所述预设温度。
100.可选的，第二控制单元具体用于：
101.当所述排气温度大于所述预设温度与预设值的和时，增大所述节流元件的开度；
102.当所述排气温度小于所述预设温度与预设值的差时，减小所述节流元件的开度；
103.当所述排气温度大于或等于所述预设温度与预设值的差且小于或等于所述预设温度与预设值的和时，保持所述节流元件的当前开度不变。
104.可选的，判断模块32具体用于：检测到t1-t2＜
△
t1，则确定满足预设条件；其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。
105.可选的，上述除盐雾控制装置还包括：
106.确定模块，用于当满足以下任一条件时，确定接收到除盐雾指令：
107.在开启自动除盐雾功能的情况下，检测到连续第三预设时间满足t1-t2≥
△
t1；
108.在开启定期除盐雾功能的情况下，检测到空调累计运行时间达到指定时间；
109.检测到用户启动除盐雾的操作；
110.其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。
111.上述除盐雾控制装置可执行本发明实施例所提供的除盐雾控制方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的除盐雾控制方法。
112.实施例四
113.本实施例提供一种风冷空调，包括：上述实施例所述的除盐雾控制装置。
114.实施例五
115.本实施例提供一种计算机设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施例所述方法的步骤。
116.实施例六
117.本实施例提供一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述实施例所述方法的步骤。
118.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
119.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
120.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种除盐雾控制方法，其特征在于，包括：响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档；第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件；若满足，则退出除盐雾模式。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，包括：将所述节流元件减小预设开度；每隔第二预设时间，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，直到所述排气温度达到所述预设温度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，包括：当所述排气温度大于所述预设温度与预设值的和时，增大所述节流元件的开度；当所述排气温度小于所述预设温度与预设值的差时，减小所述节流元件的开度；当所述排气温度大于或等于所述预设温度与预设值的差且小于或等于所述预设温度与预设值的和时，保持所述节流元件的当前开度不变。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件，包括：检测到t1-t2＜
△
t1，则确定满足预设条件；其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在响应于除盐雾指令之前，还包括：当满足以下任一条件时，确定接收到除盐雾指令：在开启自动除盐雾功能的情况下，检测到连续第三预设时间满足t1-t2≥
△
t1；在开启定期除盐雾功能的情况下，检测到空调累计运行时间达到指定时间；检测到用户启动除盐雾的操作；其中，t1表示冷凝压力对应的饱和温度，t2表示外界环境温度，
△
t1表示预设温差。6.一种除盐雾控制装置，其特征在于，包括：控制模块，用于响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档；判断模块，用于第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件；退出模块，用于若满足，则退出除盐雾模式。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述控制模块包括：第一控制单元，用于将所述节流元件减小预设开度；第二控制单元，用于每隔第二预设时间，根据实时检测的排气温度与所述预设温度控制所述节流元件的开度，直到所述排气温度达到所述预设温度。8.一种风冷空调，其特征在于，包括：权利要求6或7所述的除盐雾控制装置。9.一种计算机设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所
述方法的步骤。10.一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。

技术总结
本发明公开一种除盐雾控制方法、装置及风冷空调。其中，该方法包括：响应于除盐雾指令，控制节流元件的开度以使排气温度达到预设温度，同时将冷凝风机开至最高风档；第一预设时间后，判断冷凝器换热温差是否满足预设条件；若满足，则退出除盐雾模式。本发明通过控制节流元件提高排气温度，高温排气进入冷凝器后，将冷凝器表面的盐雾结晶粉化，利用冷凝风机吹走盐雾，从而净化换热器表面，实现了自动去除换热器表面盐雾，提升冷凝器翅片换热效率，改善换热性能，提高冷凝器防腐性能，增加冷凝器使用寿命，提高整机可靠性，解决了换热器表面覆盖盐雾影响换热性能的问题。覆盖盐雾影响换热性能的问题。覆盖盐雾影响换热性能的问题。


技术研发人员：杨二玲 周江峰 姜国璠 鲁涵锋 王纪遇
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/4/18