一种高承载耐压型ROV框架的制作方法

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一种高承载耐压型rov框架
技术领域
1.本实用新型涉及rov框架技术领域,具体涉及一种高承载耐压型rov框架。


背景技术:

2.在对比文件“cn201621347060.1一种rov框架结构”的说明书中提及“该框架由横杆和竖杆垂直焊接而成;框架底面由两组横杆垂直交错形成,其中一组横杆的两端各连接一斜块,斜块基于横杆向外延伸,并与水平面形成一锐角;框架的底面与中部分别铺设有互相平行的平板;框架的顶面连接有四根呈菱形设置的推进器固定杆”,对比文件中的框架的承载结构均采用固定连接方式,导致承载过程中并不能够适当缓冲,导致框架承载难以长久使用,并不安全稳固。


技术实现要素:

3.为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种高承载耐压型rov框架,以解决对比文件中的框架的承载结构均采用固定连接方式,导致承载过程中并不能够适当缓冲,导致框架承载难以长久使用,并不安全稳固的问题。
4.为实现上述目的,提供一种高承载耐压型rov框架,包括:底架、承重板、承重台和顶架,所述底架的上方平行设置有承重板,且承重板的上方平行设置有顶架,所述承重板和顶架的四个拐角之间均垂直焊接有一组竖框板,且承重板的上端面安装有承重台。
5.进一步的,所述底架的上端面左右两部均设置有多组导套,且底架的下端面四个拐角处均设置有一组底座。
6.进一步的,所述承重板的左右两端均设置有外嵌板,且顶架与承重板的左部之间焊接有第二斜撑板,并且顶架与承重板的右部之间焊接有第一斜撑板。
7.进一步的,所述顶架和承重板的两端之间均垂直焊接有多组侧支撑板,且相邻的两组侧支撑板之间均设置有空隙。
8.进一步的,所述承重台的下面左右两端均设置有一组侧凹槽,且侧凹槽内安装有多组减震阻尼器,并且承重台的下端面中部开设有中凹槽,中凹槽内安装有多组减震阻尼器。
9.进一步的,所述承重台的下端面左右两部均设置有多组导向杆,导向杆的上部外套置有减震弹簧,且导向杆的下部杆体套置在下方相对应的导套内。
10.进一步的,所述顶架的上端面左右两部均设置有一组顶支撑块,且顶支撑块的上端支撑在顶座下。
11.本实用新型的有益效果在于:
12.1.本实用新型中顶架和承重板均作为本设备上方和下方的承压承重结构,承重板与顶架的两端之间垂直固定侧支撑板,利用多组侧支撑板进行加强承重板和顶架之间组装牢固度,同时在顶架和承重板的左右两部之间分别设置有第二斜撑板和第一斜撑板,进行支撑顶架的下端面左右两部,以便进行稳定支撑柱顶架,使用更安全可靠。
13.2.本实用新型中承重台的下端面左部、中部和右部均设置有多组减震阻尼器,同时在承重台的左右两部下均设置有导向杆,导向杆伸缩活在导套内,使其在方便笔直导向的条件下,称重更安全稳定。
14.3.本实用新型中顶架上所设置的顶支撑块和顶座,是为了加强本设备的顶部承压结构,使用更安全可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的效果图;
16.图2为本实用新型实施例的正视示意图;
17.图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例的承重台剖面结构示意图。
19.图中:1、底架;10、底座;11、竖框板;12、导套;2、承重板;20、外嵌板;21、第一斜撑板;22、侧支撑板;23、第二斜撑板;3、承重台;30、中凹槽;31、减震阻尼器;32、侧凹槽;33、导向杆;34、减震弹簧;4、顶架;40、顶支撑块;41、顶座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
21.下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
22.图1为本实用新型实施例的效果图、图2为本实用新型实施例的正视示意图、图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图和图4为本实用新型实施例的承重台剖面结构示意图。
23.参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种高承载耐压型rov框架,包括:底架1、承重板2、承重台3和顶架4,底架1的上方平行设置有承重板2,且承重板2的上方平行设置有顶架4,承重板2和顶架4的四个拐角之间均垂直焊接有一组竖框板11,且承重板2的上端面安装有承重台3。
24.在本实施例中,承重板2的左右两端均设置有外嵌板20,且顶架4与承重板2的左部之间焊接有第二斜撑板23,并且顶架4与承重板2的右部之间焊接有第一斜撑板21;顶架4和承重板2的两端之间均垂直焊接有多组侧支撑板22,且相邻的两组侧支撑板22之间均设置有空隙。
25.作为一种较佳的实施方式,本实用新型中顶架4和承重板2均作为本设备上方和下方的承压承重结构,承重板2与顶架4的两端之间垂直固定侧支撑板22,利用多组侧支撑板22进行加强承重板2和顶架4之间组装牢固度,同时在顶架4和承重板2的左右两部之间分别设置有第二斜撑板23和第一斜撑板21,进行支撑顶架4的下端面左右两部,以便进行稳定支
撑柱顶架4,使用更安全可靠。
26.在本实施例中,承重台3的下面左右两端均设置有一组侧凹槽32,且侧凹槽32内安装有多组减震阻尼器31,并且承重台3的下端面中部开设有中凹槽30,中凹槽30内安装有多组减震阻尼器31;承重台3的下端面左右两部均设置有多组导向杆33,导向杆33的上部外套置有减震弹簧34,且导向杆33的下部杆体套置在下方相对应的导套12内。
27.作为一种较佳的实施方式,本实用新型中承重台3的下端面左部、中部和右部均设置有多组减震阻尼器31,同时在承重台3的左右两部下均设置有导向杆33,导向杆33伸缩活在导套12内,使其在方便笔直导向的条件下,称重更安全稳定。
28.在本实施例中,顶架4的上端面左右两部均设置有一组顶支撑块40,且顶支撑块40的上端支撑在顶座41下。
29.作为一种较佳的实施方式,本实用新型中顶架4上所设置的顶支撑块40和顶座41,是为了加强本设备的顶部承压结构,使用更安全可靠。
30.本实用新型可有效解决对比文件中的框架的承载结构均采用固定连接方式,导致承载过程中并不能够适当缓冲,导致框架承载难以长久使用,并不安全稳固的问题,本实用新型中的rov框架在上下两部均加强固定,同时在左右两端均设置成排的侧支撑板,有助于加强侧面支撑强度,以及rov框架的承载台设置定向缓冲结构,使其承载更安全稳固。
31.上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对实用新型进行限制,在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,均应包含在本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,包括:底架(1)、承重板(2)、承重台(3)和顶架(4),所述底架(1)的上方平行设置有承重板(2),且承重板(2)的上方平行设置有顶架(4),所述承重板(2)和顶架(4)的四个拐角之间均垂直焊接有一组竖框板(11),且承重板(2)的上端面安装有承重台(3)。2.根据权利要求1所述的一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,所述底架(1)的上端面左右两部均设置有多组导套(12),且底架(1)的下端面四个拐角处均设置有一组底座(10)。3.根据权利要求1所述的一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,所述承重板(2)的左右两端均设置有外嵌板(20),且顶架(4)与承重板(2)的左部之间焊接有第二斜撑板(23),并且顶架(4)与承重板(2)的右部之间焊接有第一斜撑板(21)。4.根据权利要求1所述的一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,所述顶架(4)和承重板(2)的两端之间均垂直焊接有多组侧支撑板(22),且相邻的两组侧支撑板(22)之间均设置有空隙。5.根据权利要求1所述的一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,所述承重台(3)的下面左右两端均设置有一组侧凹槽(32),且侧凹槽(32)内安装有多组减震阻尼器(31),并且承重台(3)的下端面中部开设有中凹槽(30),中凹槽(30)内安装有多组减震阻尼器(31)。6.根据权利要求1所述的一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,所述承重台(3)的下端面左右两部均设置有多组导向杆(33),导向杆(33)的上部外套置有减震弹簧(34),且导向杆(33)的下部杆体套置在下方相对应的导套(12)内。7.根据权利要求1所述的一种高承载耐压型rov框架,其特征在于,所述顶架(4)的上端面左右两部均设置有一组顶支撑块(40),且顶支撑块(40)的上端支撑在顶座(41)下。

技术总结
本实用新型提供了一种高承载耐压型ROV框架,包括:底架、承重板、承重台和顶架,所述底架的上方平行设置有承重板,且承重板的上方平行设置有顶架,所述承重板和顶架的四个拐角之间均垂直焊接有一组竖框板,且承重板的上端面安装有承重台;所述底架的上端面左右两部均设置有多组导套,且底架的下端面四个拐角处均设置有一组底座;所述承重板的左右两端均设置有外嵌板,且顶架与承重板的左部之间焊接有第二斜撑板,并且顶架与承重板的右部之间焊接有第一斜撑板。本实用新型中的ROV框架在上下两部均加强固定,同时在左右两端均设置成排的侧支撑板,有助于加强侧面支撑强度,以及ROV框架的承载台设置定向缓冲结构,使其承载更安全稳固。使其承载更安全稳固。使其承载更安全稳固。


技术研发人员:柏晔 桂莹
受保护的技术使用者:南通鋆鼎精密金属制造有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/3/24
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