一种分隔结构的制作方法
未命名
07-09
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1.本技术涉及分隔技术领域,尤其是一种分隔结构。
背景技术:
2.甲板是船体的重要构件,是船舶结构中,位于内底板以上的平面结构,用于封盖船内空间,并将其水平分隔成层。甲板是船梁上的钢板,将船体分隔成上、中、下层。
3.而主甲板层居住水手、机工等普通船员,这层是在甲板上的,而居住环境多以集体居住环境,使其工作人员在宿舍内,缺少一定的私人空间。因此,针对上述问题提出一种分隔结构。
技术实现要素:
4.在本实施例中提供了一种分隔结构用于解决分隔宿舍空间的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种分隔结构,包括安装板与限位机构,所述安装板侧壁的t型通槽内以对称形式固定连接若干u型板,所述u型板凹槽内壁与转动杆转动连接,且转动杆外壁固定连接的滚轮与贴合板贴合;
6.所述限位机构包括横板、滑动杆、滑动板、一号弹簧、推板、贴合杆、连接柱和二号弹簧,所述滑动板与底板纵向空腔内壁滑动连接,且滑动板底部固定连接的滑动杆穿过底板横向空腔与横板固定连接。
7.进一步地,所述安装板的两端分别设有螺纹孔与插接孔,且螺纹孔与拼接杆的一端螺纹连接,所述拼接杆的另一端为光滑表面。
8.进一步地,所述安装板的两端以对称形式与侧板固定连接,所述侧板侧壁设有螺纹安装孔。
9.进一步地,所述贴合板底部与底板固定连接,所述底板底部凹槽内壁与侧块固定连接,所述侧块与遮挡帘顶部安装的金属环插接。
10.进一步地,所述滑动杆位于底板纵向空腔内部的部分套接一号弹簧。
11.进一步地,所述底板横向空腔内壁以对称形式与连接柱固定连接,所述连接柱与推板侧壁安装的吊耳滑动连接,所述推板侧壁固定连接的贴合杆与底板滑动连接。
12.进一步地,所述贴合杆与侧块侧壁贴合。
13.进一步地,部分所述连接柱外壁套接二号弹簧。
14.进一步地,所述滑动杆侧壁固定连接的三角形板与推板侧壁中心处固定连接的三角形板贴合。
15.进一步地,所述安装板顶部设有标记线,且标记线位于两个u型板之间的中心处。
16.通过本技术上述实施例,采用了限位机构,解决分隔宿舍空间的问题,取得了较好的实用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
19.图2为本技术一种实施例的安装板内部侧视剖面结构示意图;
20.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
21.图中:1、安装板;2、侧板;3、拼接杆;4、u型板;5、转动杆;6、贴合板;7、底板;8、侧块;9、横板;10、滑动杆;11、滑动板;12、一号弹簧;13、推板;14、贴合杆;15、连接柱;16、二号弹簧。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
25.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-3所示,一种分隔结构,包括安装板1与限位机构,所述安装板1侧壁的t型通槽内以对称形式固定连接若干u型板4,所述u型板4凹槽内壁与转动杆5转动连接,且转
动杆5外壁固定连接的滚轮与贴合板6贴合;
29.所述限位机构包括横板9、滑动杆10、滑动板11、一号弹簧12、推板13、贴合杆14、连接柱15和二号弹簧16,所述滑动板11与底板7纵向空腔内壁滑动连接,且滑动板11底部固定连接的滑动杆10穿过底板7横向空腔与横板9固定连接。
30.所述安装板1的两端分别设有螺纹孔与插接孔,且螺纹孔与拼接杆3的一端螺纹连接,所述拼接杆3的另一端为光滑表面,便于通过拼接杆3的作用,提升两个贴合安装板1的稳定性,所述安装板1的两端以对称形式与侧板2固定连接,所述侧板2侧壁设有螺纹安装孔,便于通过安装孔的作用,使其在固定安装板1时,较为方便,所述贴合板6底部与底板7固定连接,所述底板7底部凹槽内壁与侧块8固定连接,所述侧块8与遮挡帘顶部安装的金属环插接,所述滑动杆10位于底板7纵向空腔内部的部分套接一号弹簧12,所述底板7横向空腔内壁以对称形式与连接柱15固定连接,所述连接柱15与推板13侧壁安装的吊耳滑动连接,所述推板13侧壁固定连接的贴合杆14与底板7滑动连接,所述贴合杆14与侧块8侧壁贴合,部分所述连接柱15外壁套接二号弹簧16,便于通过二号弹簧16的作用,在滑动杆10上滑时,复位的二号弹簧16带动推板13复位,进而使其贴合杆14与侧块8分离,进而便于安装与取下遮挡帘,所述滑动杆10侧壁固定连接的三角形板与推板13侧壁中心处固定连接的三角形板贴合,便于通过两个三角形板的作用,随着滑动杆10的滑动,可调整推板13的位置,所述安装板1顶部设有标记线,且标记线位于两个u型板4之间的中心处,便于便于根据标记线的作用,避免在截取安装板1时,切割到u型板4的情况。
31.本实用新型在使用时,首先检查各个器件是否可以正常工作,在各个器件均可以正常工作时,通过安装板1侧壁标记线以及拼接杆3的作用,使其整个安装板1形成的遮挡帘形成的轨道可根据实际情况进行截取拼接,进而便于更好的进行安装,而在安装遮挡帘时,工作人员通过推动横板9,使其受力滑动的滑动杆10带动三角形板同时上滑,而由于缺少滑动杆10侧壁三角形板的限位,使其拉伸的二号弹簧16带动推板13复位,使其贴合杆14与侧块8分离,使其工作人员可将窗帘侧壁安装的金属环与侧块8插接,而在一号弹簧12复位时,使其向下滑动的滑动杆10带动三角形板挤压推板13侧壁的三角形板,使其贴合杆14再次与侧块8贴合,进而在取下与安装遮挡帘时,十分方便,进而通过安装板1形成的轨道,使其遮挡帘可延着轨道滑行,进而便于对空间进行分隔。
32.本技术的有益之处在于:
33.1.通过安装板的设置,通过安装板侧壁标记线以及拼接杆的作用,使其整个安装板形成的遮挡帘形成的轨道可根据实际情况进行截取拼接,进而便于更好的进行安装;
34.2.通过限位机构设置,通过推动横板,使其受力滑动的滑动杆带动三角形板同时上滑,而由于缺少滑动杆侧壁三角形板的限位,使其拉伸的二号弹簧带动推板复位,使其贴合杆与侧块分离,使其工作人员可将窗帘侧壁安装的金属环与侧块插接,进而在取下与安装遮挡帘时,十分方便,而通过安装板形成的轨道,使其遮挡帘可延着轨道滑行,进而便于对空间进行分隔。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修
改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种分隔结构,其特征在于:包括安装板(1)与限位机构,所述安装板(1)侧壁的t型通槽内以对称形式固定连接若干u型板(4),所述u型板(4)凹槽内壁与转动杆(5)转动连接,且转动杆(5)外壁固定连接的滚轮与贴合板(6)贴合;所述限位机构包括横板(9)、滑动杆(10)、滑动板(11)、一号弹簧(12)、推板(13)、贴合杆(14)、连接柱(15)和二号弹簧(16),所述滑动板(11)与底板(7)纵向空腔内壁滑动连接,且滑动板(11)底部固定连接的滑动杆(10)穿过底板(7)横向空腔与横板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述安装板(1)的两端分别设有螺纹孔与插接孔,且螺纹孔与拼接杆(3)的一端螺纹连接,所述拼接杆(3)的另一端为光滑表面。3.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述安装板(1)的两端以对称形式与侧板(2)固定连接,所述侧板(2)侧壁设有螺纹安装孔。4.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述贴合板(6)底部与底板(7)固定连接,所述底板(7)底部凹槽内壁与侧块(8)固定连接,所述侧块(8)与遮挡帘顶部安装的金属环插接。5.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述滑动杆(10)位于底板(7)纵向空腔内部的部分套接一号弹簧(12)。6.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述底板(7)横向空腔内壁以对称形式与连接柱(15)固定连接,所述连接柱(15)与推板(13)侧壁安装的吊耳滑动连接,所述推板(13)侧壁固定连接的贴合杆(14)与底板(7)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述贴合杆(14)与侧块(8)侧壁贴合。8.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:部分所述连接柱(15)外壁套接二号弹簧(16)。9.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述滑动杆(10)侧壁固定连接的三角形板与推板(13)侧壁中心处固定连接的三角形板贴合。10.根据权利要求1所述的一种分隔结构,其特征在于:所述安装板(1)顶部设有标记线,且标记线位于两个u型板(4)之间的中心处。
技术总结
本申请公开了一种分隔结构,包括安装板、侧板、拼接杆、U型板、转动杆、贴合板、底板、侧块、横板、滑动杆、滑动板、一号弹簧、推板、贴合杆、连接柱和二号弹簧。通过限位机构设置,通过推动横板,使其受力滑动的滑动杆带动三角形板同时上滑,而由于缺少滑动杆侧壁三角形板的限位,使其拉伸的二号弹簧带动推板复位,使其贴合杆与侧块分离,使其工作人员可将窗帘侧壁安装的金属环与侧块插接,进而在取下与安装遮挡帘时,十分方便,而通过安装板形成的轨道,使其遮挡帘可延着轨道滑行,进而便于对空间进行分隔。隔。隔。
技术研发人员:阚佳南
受保护的技术使用者:大连海通达船舶工程有限公司
技术研发日:2022.10.09
技术公布日:2023/3/13
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