一种重复张紧的撑杆支撑架及使用方法与流程

1.本发明涉及一种撑杆支撑架，特别是一种重复张紧的撑杆支撑架及使用方法。


背景技术：

2.厢式货车在运输过程中，经常会遇到货物未装满货厢的情况，此时为了防止货物在运输过程中发生前后移位或者晃动，一般会在货物的后方设置撑杆支撑架，来稳固货物。现有的撑杆支撑架，主要包括主杆、支撑管、伸缩管，设置在主杆上的张紧机构和齿条构成，通过张紧机构带动齿条移动，来完成伸缩管的伸缩作业；但是，现有的张紧机构的张紧力较小，且是固定的，齿条只能移动22mm。而且张紧后还需要通过外部结构进行锁死，安装较为的麻烦。因此，现有的技术存在着张紧效果不理想的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种重复张紧的撑杆支撑架及使用方法。本发明具有能够有效提升张紧效果的特点。
4.本发明的技术方案：一种重复张紧的撑杆支撑架，包括主杆，主杆一侧设有支撑管，主杆另一侧设有相配合的伸缩管，支撑管和伸缩管的外端均设有梯形座；所述主杆上还设有底座组件，底座组件上设有齿条和重复张紧机构，所述伸缩管上设有与齿条端部相固定的齿条垫块。
5.前述的一种重复张紧的撑杆支撑架中，所述重复张紧机构包括位于底座组件上的连接销，连接销上设有六角套，六角套的中部设有与齿条相配合的齿轮，齿轮两侧设有棘轮，棘轮外侧还设有位于底座组件上的固定式锁止分隔板；所述底座组件的一侧设有与棘轮相配合的山锁和弹簧；所述底座组件上还设有与连接销转动连接的边板支架，边板支架上设有与棘轮相配合的方锁和圆锥弹簧。
6.前述的一种重复张紧的撑杆支撑架中，所述山锁锁定端的防逆转方向与方锁锁定端的防逆转方向相反。
7.前述的一种重复张紧的撑杆支撑架中，所述固定式锁止分隔板的一端设有锁止槽，固定式锁止分隔板的另一端设有分隔槽。
8.前述的一种重复张紧的撑杆支撑架中，所述边板支架底部设有与山锁相配合的凸轮结构。
9.前述的一种重复张紧的撑杆支撑架中，所述支撑管和主杆之间设有压缩弹簧。
10.一种重复张紧的撑杆支撑架的使用方法，通过重复张紧机构的多次张紧操作，持续带动齿条向外移动，齿条的外移会带动伸缩管外移，促使两个梯形座分别与相应位置紧密贴合。
11.与现有技术相比，本发明通过在主杆上设置底座组件，并在底座组件上设置齿条和重复张紧机构，利用齿条与重复张紧机构之间的相互配合，可以实现多次重复式张紧作业，进而可以有效的提高张紧力；张紧完成后可以直接锁死，无需外部锁紧器件，使得安装
变得简单方便且快速。具体的，本技术的重复张紧机构由连接销，六角套，安装在六角套上的齿轮、棘轮，山锁和方锁构成，通过山锁和方锁之间的相互配合，可以实现多次重复张紧作业，进而可以有效提高张紧力。另外，本发明还通过设置固定式锁止分隔板，用于控制方锁对棘轮的锁定和分离，通过设置在边板支架底部的凸轮结构控制山锁与棘轮之间的分离，实现齿条的锁定和自由移动。综上所述，本发明具有能够有效提升张紧效果的特点。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；
13.图2是图1的局部放大图；
14.图3是图2中省略边板支架其中一边的结构视图；
15.图4是图3中省略底座组件的结构视图。
16.附图中的标记为：1-主杆，2-支撑管，3-伸缩管，4-梯形座，5-底座组件，6-齿条，7-重复张紧机构，8-齿条垫块，701-连接销，702-六角套，703-齿轮，704-棘轮，705-固定式锁止分隔板，706-山锁，707-弹簧，708-边板支架，709-方锁，710-圆锥弹簧，711-凸轮结构，751-锁止槽，752-分隔槽。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
18.实施例。一种重复张紧的撑杆支撑架，构成如图1-4所示，包括主杆1，主杆1一侧设有支撑管2，主杆1另一侧设有相配合的伸缩管3，支撑管2和伸缩管3的外端均设有梯形座4；所述主杆1上还设有底座组件5，底座组件5上设有齿条6和重复张紧机构7，所述伸缩管3上设有与齿条6端部相固定的齿条垫块8。
19.所述重复张紧机构7包括位于底座组件5上的连接销701，连接销701上设有六角套702，六角套702的中部设有与齿条6相配合的齿轮703，齿轮703两侧设有棘轮704，棘轮704外侧还设有位于底座组件5上的固定式锁止分隔板705；所述底座组件5的一侧设有与棘轮704相配合的山锁706和弹簧707；所述底座组件5上还设有与连接销701转动连接的边板支架708，边板支架708上设有与棘轮704相配合的方锁709和圆锥弹簧710。
20.所述山锁706锁定端的防逆转方向与方锁709锁定端的防逆转方向相反。
21.所述固定式锁止分隔板705的一端设有锁止槽751，固定式锁止分隔板705的另一端设有分隔槽752。
22.所述边板支架708底部设有与山锁706相配合的凸轮结构711。
23.所述支撑管2和主杆1之间设有压缩弹簧。
24.一种重复张紧的撑杆支撑架的使用方法，通过重复张紧机构的多次张紧操作，持续带动齿条向外移动，齿条的外移会带动伸缩管外移，促使两个梯形座分别与相应位置紧密贴合。
25.所述边板支架708包括左边板781和之字形结构的右边板882，左边板和右边板上均设有倾斜槽，右边板上还设有调节开口。
26.所述方锁包括方锁主体，方锁主体锁定端的两侧设有与倾斜槽相配合的倾斜导向
片，方锁主体另一端设有与调节开口相配合的锁定调节片。
27.所述山锁的锁定端向上倾斜布置，方锁的锁定端向下倾斜布置。
28.伸缩管和支撑管均套设在主杆内，支撑管内还设有弹簧，主杆上设有与弹簧相配合的限位轴。
29.本发明的工作过程：将撑杆支撑架放置在厢式货车内的相应位置，支撑管端部的梯形座与厢式货车内壁接触，调节重复张紧机构，齿条带动伸缩管外移，使得伸缩管端部的梯形座与厢式货车相应位置的内壁接触，持续操作重复张紧机构，使得伸缩管持续外移，使得两个梯形座与货厢内壁紧密贴合，实现张紧。
30.重复张紧机构的操作过程为：人工操作边板支架，向上提拉锁定调节片，使得方锁的锁定端与棘轮相分离，转动边板支架，使得边板支架绕着连接销旋转至张紧操作位置，然后人工松开锁定调节片，锁定调节片在弹簧力的作用下发生下降，方锁的锁定端与棘轮接触，此时向左旋转边板支架，方锁会随之动作，进而带动与之配合的棘轮发生旋转，棘轮的旋转会带动齿轮旋转，进而带动齿条移动；当边板支架旋转到一定位置无法继续向左旋转时，将边板支架反方向旋转(在旋转过程中，方锁受到棘轮的反向挤压力作用，会压缩锥形弹簧并上升，使其能够顺利旋转；而在方锁旋转复位的过程中，棘轮会在山锁的作用下静止不动)，通过山锁和方锁之间的相互配合，可以实现多次重复张紧，提高张紧力。当完成张紧调节后，人工将方锁提高至与棘轮不接触的区域，然后将边板支架旋转至最左端，并将锁定端放置在锁止槽内，此时方锁不会发生移动，进而实现对棘轮的锁定。
31.当需要拆卸撑杆支撑架时，只需将边板支架向右旋转至最右端，方锁会在分隔槽的作用下与棘轮相分离，凸轮结构为圆弧形结构，当边板支架旋转至最右端时，凸轮结构会与山锁接触，并促使山锁向外侧移动，直至与棘轮分离，使得棘轮得到完全释放，此时可以自由移动齿条。

技术特征：
1.一种重复张紧的撑杆支撑架，其特征在于：包括主杆(1)，主杆(1)一侧设有支撑管(2)，主杆(1)另一侧设有相配合的伸缩管(3)，支撑管(2)和伸缩管(3)的外端均设有梯形座(4)；所述主杆(1)上还设有底座组件(5)，底座组件(5)上设有齿条(6)和重复张紧机构(7)，所述伸缩管(3)上设有与齿条(6)端部相固定的齿条垫块(8)。2.根据权利要求1所述的一种重复张紧的撑杆支撑架，其特征在于：所述重复张紧机构(7)包括位于底座组件(5)上的连接销(701)，连接销(701)上设有六角套(702)，六角套(702)的中部设有与齿条(6)相配合的齿轮(703)，齿轮(703)两侧设有棘轮(704)，棘轮(704)外侧还设有位于底座组件(5)上的固定式锁止分隔板(705)；所述底座组件(5)的一侧设有与棘轮(704)相配合的山锁(706)和弹簧(707)；所述底座组件(5)上还设有与连接销(701)转动连接的边板支架(708)，边板支架(708)上设有与棘轮(704)相配合的方锁(709)和圆锥弹簧(710)。3.根据权利要求2所述的一种重复张紧的撑杆支撑架，其特征在于：所述山锁(706)锁定端的防逆转方向与方锁(709)锁定端的防逆转方向相反。4.根据权利要求2所述的一种重复张紧的撑杆支撑架，其特征在于：所述固定式锁止分隔板(705)的一端设有锁止槽(751)，固定式锁止分隔板(705)的另一端设有分隔槽(752)。5.根据权利要求2所述的一种重复张紧的撑杆支撑架，其特征在于：所述边板支架(708)底部设有与山锁(706)相配合的凸轮结构(711)。6.根据权利要求1所述的一种重复张紧的撑杆支撑架，其特征在于：所述支撑管(2)和主杆(1)之间设有压缩弹簧。7.使用权利要求1-6中任一项所述的一种重复张紧的撑杆支撑架的方法，其特征在于：通过重复张紧机构的多次张紧操作，持续带动齿条向外移动，齿条的外移会带动伸缩管外移，促使两个梯形座分别与相应位置紧密贴合。

技术总结
本发明公开了一种重复张紧的撑杆支撑架，包括主杆(1)，主杆(1)一侧设有支撑管(2)，主杆(1)另一侧设有相配合的伸缩管(3)，支撑管(2)和伸缩管(3)的外端均设有梯形座(4)；所述主杆(1)上还设有底座组件(5)，底座组件(5)上设有齿条(6)和重复张紧机构(7)，所述伸缩管(3)上设有与齿条(6)端部相固定的齿条垫块(8)。本发明具有能够有效提升张紧效果的特点。明具有能够有效提升张紧效果的特点。明具有能够有效提升张紧效果的特点。


技术研发人员：吕少和
受保护的技术使用者：杭州海利机械有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/6/28